盐水喷雾试验方法标准.docx

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1、盐水喷雾试验方法标准.适用范围：本标准规定为各项金属底材以及底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项 外表处理用盐水喷雾耐蚀性试验方法。1 .试验方法：本法是使用监水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液，以喷雾形式的一种腐 蚀试验方法。2 .试验液之配制：溶解试药级氯化钠（1）于蒸储水（或总溶解固体量小于200 ppm以下 的水中），调配成浓度为51%的试验液（2 ）。此试验液在35喷雾后， 其收集液pH值应为6. 57. 3 （ 3 ） o且喷雾前，此试验液不能含有悬浮 物（4 ）。注（1 ）:氯化钠不能含有铜与锲的不纯物，固体内的碘化钠含量须小于0. l%o因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂，所以不纯物

2、总含量须小于0.3也（2 ）:在3335间测量此试验液的比重应为L 02581.0402,在25测 量时的比重那么为1. 02921. 0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法 或其它方法标定。（3 ）:试验液须以试药的监酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值，并以pH仪或 其它可靠方法测量之由于配制试验液的水中含有二氧化碳，二氧化碳在水中 的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH值。pH值那么可依以下任一方法调整： a.常温配制试验液，于35c喷雾，因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶 液而升高pH值。故在常温配制试验液时，pH值应调整在6. 5内，才可以使 收集液的pH值在6.

3、 57. 2之间b. pH值调整前，使试验液先煮沸再冷至35,或维持在35温度48小时。如 此调整的pH值在35c喷雾时,将不会产生太大变化。c.先将水加热至35以上，以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整pH值。如此在35喷雾时,所调整的pH值也不会产生太大变化。（4 ）:为防止喷雾嘴阻塞，此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶，或 于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。4.设备：本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支持架、喷雾液收集 容器、试验室（5 ）、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设 备等所构成,，并依照如下条件试验。注（5 ）:试验室大小，须在0.48

4、m3以上。4.1 盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料，不能对喷雾之腐蚀试 验有影响或本身被腐蚀者。4.2 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在 试验片上。4.3 试验片滴下之试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。4. 4压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气清净器。空气压力须保持在1.00 0.01kgf/cm2,因为压缩空气于膨胀时，有吸热现象，所以须事先有 预热（6 ）,如附表1,以获取均一温度的喷雾。注（6 ）:预热以增加压缩空气的温度与湿度。4. 5喷雾采取器其水平采取面积为80cm2,直径约为10cm,置于试验片附近（靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方

5、）。4.6喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2. 0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表示喷雾量。4. 7试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持4060g/L8压力桶之温度须保持在471,盐水桶之温度在35lo4.9试验室的相对湿度须保持在85%以上，更高的相对湿度的要求可由买卖 双方协议之。5.试样5.1 采取位置：试样可从制品之主要外表采取或以制品本身做为试样。但如 无法以制品试验或判定时,可由当事者双方协议以试验片代替。此试验片必须 能代表该制品者。4. 2尺度：试验片之标准尺寸为150*70mm,或为100*65mm。5.3数目：试样之数目

6、由买卖双方协议之。5 . 4试验前处理5.1.1 试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗，不能使用研磨剂（7 ） 及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗，且清洗方法不得损伤外表。至于不锈钢 试样可由买卖双方协议使用硝酸清洗与钝化。试样经清净后（通过拨水性试 验），以干净之布或吸水纸将水份擦干，或用无油之干燥空气吹干。注（7 ）:不得已时，可使用氧化镁膏。此膏状物乃10g试药级氧化镁加 入100ml的蒸储水中。5.1.2 假设非另有规定，否那么试样切口及因挂勾而造成底材露出部份，或因识 别记号所造成镀层缺陷处，于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡（ceresin wax),乙烯胶带等绝缘物。5.1.3 手

7、纹污染会造成严重的不良试验结果，试样于清净后不得有任何手纹 的污染。6 .试样之置放：试验中，试验室内之试样的位置须符合以下条件：6.1 试样之主要外表与铅垂线成15度至30度之倾斜，又自试验室上方俯视 时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要外表需要同 时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要外表能同时接受监水的喷 雾。6.2 试样之排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应防碍喷雾之自由落 下。6.3 试样不可互相接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质, 以及其它支持架以外之物。6.4 盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。6.5 试样识别记号或装配孔应覆于下方

8、。7 .操作：将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度，压力桶之温度为摄氏47度， 喷雾压力保持在1. 00 0. 01kgf/cm2时;即可开始喷雾。7. 1试验条件：试验条件如表1。表1主要的试验条件工程配制时试验中备注氯化钠溶液浓度(g/L)5040 60最好每天标定浓度一次PH6.56. 5-7. 2收集后测定试验中的pH值压缩空气压力(kgf/cm2)1.00 0.01连续不得中断喷雾量(ml/80cm2 /h)1.02.0应至少收集16小时，求其平 均值压力桶温度（）471盐水桶温度（）351试验室温度（）351每天至少测试两次，其间隔至 少7小时试验室相对湿度85%以上其它湿度要求

9、由买卖双方协 议之试验时间即由开始喷雾至终了的连续 时间，或由买卖双方协议之。7.2试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间。其所需时间可由买卖双方协议之。7. 3试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要外表，尽速以低于38之清水洗去黏附之盐粒，用 毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩空气干燥之。8.记录：假设非买卖双方另有协议，否那么本试验应有以下之记录：（附表2为参考性记录表）附表2：盐水喷雾试验纪录表试验日期年月日试验号码：试验时间:日： 至日： 共计小时（喷雾时间）试验假设有中断，其原因为：1.氯化钠品质2.蒸储水品质3 ,喷

10、雾采取器：mL /80cm/h3. 1喷雾量3.2收集溶液在室温的 比重或浓度3. 3 PH4 .试样:4.1种类4.2形状4.3尺度4.4数目5.压缩空气压力Kgf/cm6 .试验室相对湿度7.试验室温度8.压力桶温度9.盐水桶温度10.其它判定：1 .依标准图判定：2 .依其它方法判定：试验员：配制盐水时，所使用的盐与水的质量。8.1 试验温度记录。8.2 喷雾采取器的装置，每天应如以下记录：8. 3. 1喷雾量3.2收集溶液在室温时的比重或浓度。8. 3.3收集溶液的pH值。8.4试样的种类、形状、尺度与数目。1.1 5试样的前处理清洗与后处理清洗方法。8.6 试样于试验室内的置放方法。

11、8.7 依第5. 4. 2节所用的被覆方法。8.8 喷雾时间。8.9 试验时间假设有中断，那么须记录其中断的原因与时间。8.10 其它检查的所有结果。9.判定方法：测定面腐蚀状况判定，可依照图2至3所示之等级号码标准图 表施行。起泡、裂痕等使用标准图表难以判定者，可用附有标尺的放大镜判定，或由买卖双方事先协定之方法判定之等级破坏程度一级轻微变色；漆膜无起泡、生锈和脱落等现象二级明显变色；漆膜外表起微泡面积小于50%；局部小泡面积在4%以下； 中泡面积在1%以下；锈点直径在0.5 mm以下；漆膜无脱落三级严重变色；漆膜外表起微泡，面积小于50%；小泡面积在5%以上；出 现大泡；锈点面积在2%以上；漆膜出与脱落现象表2腐蚀评级与腐蚀缺陷面积的关系腐蚀评级/级缺陷面积/%10无缺陷90. 1-0. 2570. 250.560. 51. 051.02. 542. 5535-10210 25125 50050表3腐蚀试验的外观评级外观评级/级试样外表外观的变化A无变化B轻微到中度的变色C严重变色或极轻微的失光D轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物E严重的失光，或在试样局部外表上布有 薄层的腐蚀产物或点蚀F有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布 在整个试样外表上G整个外表上布有厚的腐蚀产物层或点 蚀，并有深的点蚀H整个外表上布有非常厚的腐蚀产物层 或点蚀，并有深的点蚀I出现基体金属腐蚀