商业中心装饰施工方案.docx
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1、商业中心装饰施工方案 挂水平位置一石料打孔一反面刷胶一贴柔性加强材料一支底层板托架一放 置底层板用其定位一调节与临时固定一灌M20水泥砂浆一设排水管一结构 钻孔并插固定螺栓一镶不锈钢固定件一用胶粘剂灌下层墙板上孔一插入连 接钢针一将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内一临时固定上层墙板一钻孔插入 膨胀螺栓一镶不锈钢固定件一镶顶层墙板一嵌板缝密封胶一饰面板刷二层 罩面剂1、工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是 否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以 便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。 还要注意石材堆放场地要夯实,垫lOcmX
2、 10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75。立放斜靠在专用的钢架上, 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。2、石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面 的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻 上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石 板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为 20mm,孔径为5mm,钻头为4. 5mmo随后在石材反面刷不饱和树脂胶,主要 采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶 前,先把编号写在石板上
3、,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、 铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固 化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱 区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从 一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止 流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。3、基层准备:清理预做饰面石材的结构外表,同时进行吊直、套方、找 规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的 位置线和分块线。4、挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面 的竖向控制线,最好弹在离大角20c
4、m的位置上,以便随时检查垂直挂线的 准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用6 1.01.2的钢丝为好,下边沉 铁随高度而定,一般401n以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂 线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢 固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、 下作出标记。5、支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底 层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起, 支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mni厚木板,木板上口要在同一个水 平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。6、在RC围护结构上打孔、
5、下膨胀螺栓:在结构外表弹好水平线,按设 计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按 点打孔,打孔可使用冲击钻,上6 12. 5的冲击钻头,打孔时先用尖鎏子在 预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在6080nlln,假设遇结构里 的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可 调余量再调回。成孔要求与结构外表垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺 掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢 板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力 矩扳子拧紧。8、底层石板
6、安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一 块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定 钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后, 检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可 用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上 为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求, 板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1 : 2.5的用 白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆外表上设排水管。9、石板上孔抹胶及插连接钢针:把1 : 1.5的白水泥环氧树脂倒入固化
7、 剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的“ 4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕, 长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。10、调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在 板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,假设铜丝粗,可用 小锤砸扁,假设高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调 整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。11、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安 装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20n)n)厚木条,木条上平为石 板上口下去250mni,吊点可
8、设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好 后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙, 以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20所 作为压顶盖板之用。12、贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型 不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬 条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面 5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走 枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干 净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中
9、加 适量矿物质颜料。13、清理大理石外表,刷罩面剂:把大理石外表的防污条掀掉,用棉丝 将石板擦净,假设有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝 沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天 和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室 内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底 漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。涂刷 要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕, 要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。三、内墙工程:A、卫生间做法:基层处理f 10厚1: 3水泥砂浆打底扫毛,分
10、两次抹f8厚L 0. 15: 2 水泥石灰砂浆粘结层(加建筑胶适量)一5厚白瓷砖,白水泥擦缝基层处理:将墙面清扫干净,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量 10%的107胶,水灰比为(0.40.5),立即用10厚1:3水泥砂浆打底:底 子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一层,用抹子压实,水泥砂浆的配 合比为1 : 3,并掺水泥重20%的107胶;第二次用相同配合比的砂浆按冲 筋线抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子挂出麻面。弹控制线:贴面砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出假设干条水平 控制线,在弹水平线时,应计算将面前的块数,使两线之间保持整砖数。 如分格需按总高度均分,注意同
11、一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将 其镶贴在较隐蔽的转角处。贴成:镶贴应自上而下进行。贴面砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水 平线的下口上支上一根垫尺,一般2人为一组进行操作。一人浇水润湿墙 面,先刷上一道素水泥浆(内掺水重10%的107胶);再抹8mm厚1:0. 15:2 水泥石灰砂浆粘结层(内掺适量107胶)。擦缝:粘贴后48h,先用抹子把白水泥配制的擦缝水泥浆摊放在需擦 缝的面砖上,然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实,再用擦布将外表 擦净。遗留在缝里的浮砂可用软毛刷轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾 缝水泥浆硬化后方可进行。B、其它做法:基层处理-9厚1: 1: 6水泥石灰砂浆打底扫毛-7
12、厚1: 1: 6水泥石 灰砂浆垫层一 5厚L 0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光一喷涂料基层处理:基层为混凝土时,用1 : 1水泥细砂浆内掺用水量20%的 107胶,用苕帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀。当墙面为砖墙时,将表 面污物清除后提前一天洒水湿润即可。打灰饼:根据基层外表平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度, 但最少不应小于9mm。墙面凹度较大时要分层操作。拉通线打灰饼,找好垂 直,下灰饼也作为踢脚板抹灰依据。灰饼用1 : 1: 6水泥石灰砂浆做成5cm 见方,水平距离约为1. 21. 5m左右。标筋用与抹灰层相同的1 : 1: 6水泥石灰砂浆冲筋,根数根据房间的 高度或宽度来决定,
13、筋宽约为5cm左右。做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出 水泥护角;用1:1: 6水泥石灰砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏 抹成小圆角。其高度为2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时 用1:1: 6水泥石灰砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰,如门窗口边 宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。抹窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥 砂浆修复好,用水浇透,然后用1 : 2 : 3细石混凝土铺实,厚度不小于2. 5cm。 次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1: 0.3:2. 5水泥 砂浆面层,压实、压光,下口
14、要求平直,不得有毛刺。抹底灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情 况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底; 水灰比为(0.40.5),底灰采用1:1:6水泥石灰砂浆,打底扫毛,厚度为 9mm,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛,再进行7厚1:1:6水泥石灰砂浆 垫层施工抹灰。抹水泥砂浆罩面:垫层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可 进行抹罩面灰。罩面灰采用1 : 0. 3: 2. 5水泥石灰砂浆,厚度为5nim。抹灰 时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直, 用铁抹子压实压光。抹水泥踢脚板:先刷掺用水量10%的107胶水
15、泥素浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆底层,外表用木抹子搓毛,面层用1 : 2. 5水泥砂浆压光,凸 出抹灰墙面57nlln。滚涂面层:a、材料拌合:滚涂砂浆的配合比为1 : 1 : 0.2,即为水泥:砂二1 : 1体 积比,并掺入水泥重20%的107胶。具体做法是:将砂子过纱绷筛,与水泥 按1 : 1体积比配好,干拌均匀,然后用掺水重20%的107胶的水溶液拌合, 稠度似芝麻酱状,拉出毛来不流、不坠为宜,拌合好的聚合水泥细砂浆, 应过振动筛后使用。b、粘分格条:按原打底留条位置,重新粘好分格条。c、滚涂:滚涂时应掌握底层的干湿度,吸水较快时应适当地加水湿润, 浇水量以滚涂时不流淌为宜,操作时需两人
16、合作,一人在前将事先拌好的 稀砂浆刮一遍,随后紧跟抹一薄层,用铁抹子溜平,使涂层厚薄一致;另 一人紧跟着拿辐子滚拉,否那么干后拉不出毛来,操作时辐子运行不能太快, 且用力要一致,成活时辐子应从上往下拉,使滚出的花纹有自然向下的流 水波向,以减少墙面积尘。d、起条、勾缝:滚涂完即起分格条,如需做阳角时,应在大面积完活 后进行。e、喷有机硅憎水剂:500g有机硅加4500g的水拌合均匀,常温下滚涂 24h后喷有机硅,喷量看其外表湿度而定,如果喷后24h内下雨,会将表层 冲掉,达不到应有效果,必须重喷。四、顶棚工程:基层处理f刷水泥浆一道(加建筑胶适量)一 15厚1: 1: 4水泥石灰砂 浆一4厚1
17、: 0.3:3水泥石灰砂浆一喷涂料基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,混凝土外表用1 : 1水泥细砂 浆内掺用水量1820%的107胶,用苕帚将砂浆甩到顶上,甩点要均匀。弹控制线:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹 灰水平控制线。抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内 掺用水量10%的107胶,水灰比为(0.40.5),随刷随抹底灰;底灰采用 1 : 1 : 4水泥石灰砂浆,厚度为15nmi,操作时需用力压,用刮尺刮抹顺平, 木抹子搓平搓毛。抹罩面灰:待底灰约六、七成千时(3天),即可进行抹罩面灰;罩面 灰采用1 : 0.3: 3水泥石灰砂浆,厚度为4m
18、m,抹时先将顶面湿润,然后薄 薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压 光、压实。滚涂面层:a、材料拌合:滚涂砂浆的配合比为1 : 1 : 0.2,即为水泥:砂二1 : 1体 积比,并掺入水泥重20%的107胶。具体做法是:将砂子过纱绷筛,与水泥 按1 : 1体积比配好,干拌均匀,然后用掺水重20%的107胶的水溶液拌合, 稠度似芝麻酱状,拉出毛来不流、不坠为宜,拌合好的聚合水泥细砂浆, 应过振动筛后使用。b、粘分格条:按原打底留条位置,重新粘好分格条。c、滚涂:滚涂时应掌握底层的干湿度,吸水较快时应适当地加水湿润, 浇水量以滚涂时不流淌为宜,操作时需两人合作,一人在前
19、将事先拌好的 稀砂浆刮一遍,随后紧跟抹一薄层,用铁抹子溜平,使涂层厚薄一致;另 一人紧跟着拿辐子滚拉,否那么干后拉不出毛来,操作时辐子运行不能太快, 且用力要一致,成活时辐子应从上往下拉,使滚出的花纹有自然向下的流 水波向,以减少墙面积尘。d、起条、勾缝:滚涂完即起分格条,如需做阳角时,应在大面积完活 后进行。e、喷有机硅憎水剂:500g有机硅加4500g的水拌合均匀,常温下滚涂 24h后喷有机硅,喷量看其外表湿度而定,如果喷后24h内下雨,会将表层 冲掉,达不到应有效果,必须重喷。五、门窗工程:本工程外墙窗均为绿合金窗兰色玻璃,户内门均为奶白色夹板门,其性 能、用料、五金件的选用均应满足相关
20、规范要求。(一)安装前准备工作弹线控制线:在最高层找出门窗口边线,用线托将门窗口边线下引, 并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理,可用经纬仪 找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线往上量取,量出窗下皮标 高,弹线找直,每层窗下皮(假设标高相同)那么应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定门窗 在墙厚方向的安装位置;窗台板应伸入窗的窗下5mm为宜。(二)防腐措施:塑料薄膜在安装时不得撕掉,防止填缝水泥砂浆直接与门窗外表接 触,产生化学反响,腐蚀铝合金门窗。就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直, 无问题后方可用木楔临
21、时固定。(三)与墙体固定及防雷:用射钉枪将铁脚与墙体固定,铁件刷防腐漆,铁脚至窗角的距离不应 大于180nlm,铁脚间距应小于600mni。至少有一铁件与预埋好的防雷引下线 可靠连接。门窗固定好后,及时采用矿棉填塞缝隙,外外表留58nlm深槽口填 嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌 设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝 隙同时填嵌。(四)木门框安装:门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸:a、无木砖时:用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体固定;b、有木砖时:将门框与。用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙
22、。(五)木门的其它安装措施均与铝合金门框有关条款同,所有木门窗刷乳 白色调和漆两度;铁件刷红丹防锈漆两度,浅灰色调和漆一度。四、质量保证:(一)楼地面工程:1、基土严禁用淤泥、腐殖土和含有有机物质含量大于8%的土作为填土, 填土体积比应符合设计要求。2、找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大 于2%o3、找平层与下一层结合牢固,不得有空鼓。4、水泥砂浆面层水泥强度等级不低于32. 5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。5、大理石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。6、大理石面层与下一层结合牢固,不得有空鼓。(二)抹灰工程:1、抹灰工程的面层,不得有爆裂和裂缝。各
23、抹灰层之间及抹灰层与基体 之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。2、抹灰分隔缝的宽度和深度应均匀一致,外表光滑、无砂眼、不得有错 缝、缺棱掉角。3、抹灰前基层外表的尘土、污垢等应清除干净,并应洒水湿润。4、抹灰所用材料的品种及性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定 性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。(三)门窗工程:1、木材规格、尺寸、材质等级、框扇的线型应符合设计要求。2、木材的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。3、门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设 计要求。4、门窗安装必须牢固,预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、 位置及固定方法应符合设计要求。
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