楼工程模板工程施工方案.docx

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1、楼工程模板工程施工方案施工图纸，充分考虑预埋件、预留洞等细部。加工模板的工作面 必须平整和有足够的强度。木胶板或竹胶板接缝采用硬拼缝，在 接缝处必须附加一根50mmX 100mm木方。墙柱模板必须在其下部 垫三根50 mmXlOOmm木方，堆放高度WL 5nim,随加工随使用。木模板加工后完成以下工程检查1）几何尺寸2）牢固性和稳定性3）强度及刚度4）模板清理和隔离剂涂刷情况5）标识与安装部位是否吻合6）检查合格后方可吊运至作业面安装。4、模板的安装（1） 一般要求1）模板安装必须严格按照施工方案执行，确保其强度、刚度、 稳定性。2）模板安装的偏差必须符合规范要求。（2）基础模板施工1）施工准

2、备A、50厚木模板、钢管、扣件、拉杆以及铁丝等材料。B、斧子、锯子、板手、钉锤、线坠、钢卷尺、水平尺等。2）作业条件A、条形基础垫层浇筑完毕。B、基础边线已经弹出，并经检验合格。3）操作工艺A、工艺流程弹线f安一侧模板f安另一侧模板f调整固定f办预检。B、模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼 缝及下口是否严密，办好预检手续。（3）墙、柱、梁、板模板安装1）柱子模板的操作工艺A、工艺流程弹柱位置线- 抹找平层作定位墩一安装柱模板一安柱箍一 柱子加固f办预检。B、柱模板安装前，应沿柱边线用1:2水泥砂浆找平，并调整 好柱模的底面标高。C、对于通排柱子，先装两端柱，经校正、固定后，拉通

3、线 校正中间各柱。D、柱箍用48X3. 5钢管制成。柱箍间距600左右，底部 柱箍距楼板面的距离不得大于250。当柱宽大于600时，要求在 柱两侧中部加一道拉杆，并沿柱高按间距600设置。E、在柱模的底部应留设一清扫孔，待柱内的杂物清扫完毕 后封闭。F、待柱子模板安装完毕，办理预检手续。2）梁模板的操作工艺A、工艺流程支立柱一抄平一安装梁底模一绑梁钢筋一安装侧模一办预 检。B、安装梁立柱前，应对梁立柱间距进行设计，一般情况下 以6001000为宜，立柱下面应垫通长木板。C、根据抄平后的标高，开始安装梁底板，并拉线找直。梁 底板应起拱，当梁跨度等于或大于4nl时，起拱高度应为跨度长 度的 1/1

4、000 3/1000。D、当梁的高度超过60cm时，应加穿梁螺栓拉杆加固。E、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物 清理干净，检查合格后办预检手续。3）现浇板模板的操作工艺A、工艺流程支立杆一抄平一支纵横架杆、支模横杆一铺50X 100木防一 铺胶合板一校正标高、轴线、几何尺寸一加立杆的水平拉杆一办 预检。B、当立杆支承在地面时，地面应夯实，并垫通长木板。C、立杆间距应以模板设计为准，一般立杆间距为8001200, 钢管横杆的间距为600-1200,木杨的间距在350左右。D、根据立杆上抄的水平标高，将钢管横杆找平。E、胶合板要接缝严密，假设有拼缝不严密处应贴100宽的不 干胶带。

5、F、胶合板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。G、水平拉杆第一道应离地面200-300处，往上每隔1500 左右设一道。水平拉杆应经常检查，保证完整牢固。H、将模板内杂物清理干净，办预检，方可进入下一道工序。4）楼梯模板A、工艺流程模板支撑搭设f拉通线安装主龙骨（外楞）一安装次龙骨（内 楞）一平铺竹胶板一绑扎钢筋一钢筋隐蔽验收合格一安装梯板及 踏步侧模一模板预检合格一进行下道工序B、施工要点注意踏步侧模要高出踏步混凝土面3-5mm,以利踏步面层混 凝土的压光，且侧模不吃入下层踏步面。C、模板安装前应在模板与楼板之间，模板与墙体之间，模 板与门窗洞口四周之间，模板与门窗洞口四周之间等处粘贴4

6、cm 宽的双面胶，防止漏浆。5）模板的撤除A、撤除原那么先支后拆，后支先拆，先拆非承重局部，先撤除承重局部。B、拆模的时间应符合相关施工及验收规范的规定。C、撤除跨度较大的梁下支撑时，应从跨中开始，分别拆向 两端。D、已撤除模板及其支架的结构，在碎强度符合设计强度等 级的要求后，方可承受全部使用荷裁，当施工荷裁所产生的效应 比使用荷裁更为不利时，须经过校算，必要时加设临时支撑。E、在撤除模板过程中如发现碎有影响结构平安的质量问题 时，应暂停撤除，经处理后，方可继续撤除。F、撤除模板时应加强保护，不得随意抛掷。G、模板及其支撑部件撤除后，应及时按种类，规格清理， 分类堆放以利周转使用。6）模板的

7、维护和管理A、竹胶板使用中事先要周密考虑，尽量减少裁切量，少产 生边角废料。B、竹胶板模板撤除时禁止生拉硬撬，以防止损坏。C、竹胶板周转2次以上要求涂刷脱模剂后方可使用。D、竹胶板4次周转后要过刨，以保证硬拼效果。E、预制门窗洞口模板吊运要按规定捆绑牢固，防止变形。F、模板使用后应及时清理、休整。7）模板工程质量标准A、材料质量标准A. 1竹胶板、木胶板技术性能必须符合混凝土模板用胶合 板要求。A.2竹胶板、木胶板外观质量检查标准：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。A. 2. 2公称幅面内不得有板边缺损。A. 2. 3每平米单板脱胶WO. 001 m2oA. 2. 4每平米污染面积W0.005

8、m2o每400丽2最大凹陷深度1111111,且W1个。A.2. 6四周封边涂料涂刷必须均匀、牢固、无漏涂。A. 2. 7规格尺寸标准序号工程偏差标准1厚度6 =12 mm0. 8 mm6 =15 mm 1. 0 mm2长、宽3 mm3对角线长度差 150 mm02）结构计算,立杆横距800,立杆纵距1000。支架计算：混凝土自重梁、板 0. 25X0. 55X1.2X25 KN/m3= 4. 13KN/m 模板、支架自重(0. 25+2 X0. 55)X1.2X0.3 KN/m2=0. 49 KN/m 混凝土振捣、施工荷载0. 4X2. OX L 2 KN/m2=0. 96 KN/m横杆计算

9、：q=1.2X (4. 13+0. 49)+1. 4X0. 96=6. 89KN/mRA二RB=6. 89X0. 4/2=1. 38KNM=qcl(2-c/l)/8=6. 8X0.4X0.8X (2-0. 4/0. 8)/8=0. 41 KN. m 横杆强度f=M/W=0. 41X106/5080=81. 38 Mpa f=205Mpa符合要求V=qcl38-4(c/1)2+(c/1)3/384EI=6. 89X200X8003 8-4X (200/800)2+ (200/800)3/384X2. 06X 105X 12. 19X104 =0.6 mmV=800/150=5. 3 mm 符合要

10、求长细比：L0=L+2a=l. 5+2*0. 1=1. 7mX= L0/i=1700/15. 8=107. 60=0. 53f=N/0A=24OO/O. 53*489=9. 32838 mm 3所以满足要求。4)柱模对拉螺栓计算柱箍选用一根螺栓固定，每根拉力N=l/3ql=l/3 X24.3X1. 2=9. 72KN螺栓需要截面积 A.二N/ f=9720/215=46111n?所以选用巾12螺栓，A.=113 mm2满足要求.5)柱模板计算弯距仁 1/8 ql2=l/8X (54X0. 2) X0. 452=0. 273 KN/m 模板需截面抗弯距:W=M/ fm=273000/215=12

11、69 mm 3 横截面为 15mmX200 mm Wn =1/6X200X 152=7500 mm 3 符合要求.饶度计算：W=5L4/384EI=5X4504/ (384X2. 06X105X 1. 25X 104) =0. 5 mm4. 65 h (b/ql) 1/2=4. 65X 18X (1000/65. 0) l/2=329mm 按刚度要求1=6. 67 h (b/h) 1/3=6. 67X 18X (1000/65. 0) 1/3=300 mm取木防背楞间距为bl=300 mm3)墙模板背楞计算q2=65. 0X0. 3=19. 5KN/MM=l/10 ql2= fmXWL=11.

12、4 (W/ q2) 1/2=11. 4 X (83333/19. 5) 1/2=746 mm按刚度要求L=15. 3(1/ q2) 1/3=15. 3 X (/19. 5) 1/3=915 mm取：b2=600 mm4)螺栓间距及直径计算取螺栓间距为600X600螺栓受力为:p=61. 0X0.6X0. 6=21960N24304N查表选用12的螺栓容许拉力为24304N, 600X600,故墙体 需7道拉杆，对拉螺栓第17道间距为600 mm,上、下各留200 mm间距，如下图2、板面支撑系统楼面立杆纵横间距按L 2米布置，因楼面荷载较小，故可不 计算支撑系统的承载力。3、模板的制作与加工模板由分包自行在现场加工组装，加工前应仔细熟悉、研究