铝合金门窗施工方案(34页).docx
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1、铝合金门窗施工方案加工设备配备一览表序号名称规格型号数量1双角锯LJZ-450X37002台2仿型钻孔机LZ3-300X1001台3端面铳床BXD01-1601台4角码自动切割机LJJZ-420 X 6001台5组角机LMB-1201台6玻璃压条锯SJBW-18001台7单头锯ZY-2552台8单头切割锯SQ-400-4A2台9钻铳床ZXM-162台10专用冲床10台现场安装工具配备表三、施工组织设计序号名称型号数量备注1电焊机BX6-1802台2无齿切割锯Z3G-4002台3砂轮机MOD3213S2台4单头切割锯SQ-400-4A2台5自攻钻6800DBV4把6手电钻DW173-A96把7射
2、钉枪SDQ-6036把8电锤2122LA4把9角磨机2台10水平仪4把11玻璃吸盘10个(一)工程机构管理目标1、工期:该工程要求2008年6月13日开工,2008年7月10日竣工。 根据我公司实际情况,我们决定按期保质完成任务。2、质量:到达莺都标验收标准。3、平安杜绝人员伤亡与火灾事故。(二)施工技术要求1、材料要求:材料应符合国家现行产品标准的规定。铝合金窗采用断桥热内开型材,厚度不小于L4MM,玻璃采 用不小于5 + 6+5中空玻璃,安装白色隐形纱窗。外框采用深灰 色喷涂,内框采用白色喷涂。铝合金门采用深灰色断桥隔热平开门型材,厚度不小于 1.5MM,玻璃采用不小于5 + 6+5中窗玻
3、璃。外框采用深灰色喷涂,内框采用白色喷涂。屋面天窗窗框采用断桥隔热铝合金,厚度不小于1.4MM,玻璃采用不小于5+5中双面钢化夹胶辐射率式.15的无色LOW-E玻璃。2、外观质量产品外表不应有铝屑、毛刺、油污、或其它污迹,连接处不 应有外溢的胶粘剂。外表平整,没有明显的色差、凹凸不平、划 伤、擦伤、碰伤等缺陷。3、尺寸偏差尺寸允许偏差按下表规定。尺寸允许偏差单位:mm工程尺寸范围偏差值窗框槽口高度、 宽度20002.5窗框槽口对边 尺寸之差20003.0窗框对角线之 差20003.5窗框与窗扇搭 接宽度1.0同一平面高低 差0.3装配间隙W0.24、性能窗的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候
4、和周围环境,以及建筑物的高度、外型、重要性等选定。(1)抗风性能单位:Kpa分级12345指标 值L5WPV2.0分级678X-X指标 值4.0WP5.0注:X-X表示用25.0Kpa的具体值,取代分级代号。抗风压性能分级在各分级指标值中,窗主要受力构件相对挠度单层、夹层玻璃挠度WL/120,中空玻璃挠度WL/180,其绝对值不应超过15mm, 取其较小值。(2)水密性能分级指标值4P按下表规定。分级指标值QI, Q2按下表的规定。气密性能分级单位:QI (m3/m h) /Q2(m3/m2 h)分级12345指标Q16.0NQ14.04.0NQ12.52.52Q11.51.5NQ10.5QK
5、0. 5指标Q218NQ2 12122Q2 7.57.5 2Q24.54.5 2Q21.5Q2W1.5(4)保温性能分级指标值K按下表规定。保温性能分级单位:W/m2 - K(5)空气隔声性能分级12345指标值K25.55.5KN5.05.0KN4.54.5 K24.04.0KN3.5分级678910指标值3.5K3.03.0KN2.52.5KN2.02.0K2.5K1.0分级指标值Rw按下表规定。空气隔声性能分级单位:dB(6)采光性能分 级123456指 标 值20Rw2525WRw3030WRw3535WRw4040WRw45RwN45分级指标值Rr按下表规定。采光性能分级(7)启闭力
6、分级12346指标值0.20Tr0.300.30Tr0.400.40 Tr0.500.50Tr0.60Tr0.60启闭力应不大于50No(8)反复启闭性能反复启闭应不少于1万次,启闭无异常,使用无障碍。(四)工程管理机构配备情况为能够将本工程顺利验收莺都杯,按目标工期完工,我公司 交把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在 丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将,并具有资质 等级的工程经理和具有中级以下职称专业技术人员,组成工程部 管理机构,全面负责该工程的实施。在施工过程中,公司将定期 分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、催促, 对施工方案进行改进、修正。为
7、保证工程顺利进行,我们将贯彻“重 合同、守信誉”的方针,全方位保证该工程标工程的顺利实施。各岗位人员均具有相应的任职资格,具有有效的上岗资格证 书,并具有一定的相关工程施工经验。四、施工方案(一)施工准备施工安装的基本条件: 主体结构完工,现场清理干净,在二次装修之前进行,为争 取工期,可随主体结构同时施工,在这种情况下要组织好工种交叉,防止其它局部施工时污染,损坏铝合金窗。对铝合金窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在铝 合金窗施工前进行,否那么要采取保护措施。安装中应保存垂直运输设备(塔吊、龙门吊等)以便吊运构 件和材料。假设洞口墙体为砖墙的局部,应先将洞口用水泥砂浆抹修平整。铝合金窗
8、规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 所用的五金配件应与门窗型号相匹配。嵌缝材料、密封条(膏) 的品种、型号应符合设计要求。胶粘剂应与密封条的材质相匹配, 且具有产品的出厂合格证。(-)材料选用、加工、运输1、材料的选用本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。2、原材料质量控制在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细 的检查、检测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材 料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的 产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料(譬 如:隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检 查其保用年限是否满足
9、设计要求。(三)产品加工与运输1 产品加工产品加工流程见附图。加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检 查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻 璃加工。零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业 主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5件; 当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人 员的签章。2、成品、半成品包装运输因为铝合金门窗是用来作装饰用的
10、,因此对出厂的窗框、窗 扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料外表,带包装运到现场。 以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以 防门窗损伤和变形。型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整 齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生挥动。型材摆放高度超出车 箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔 离,根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确
11、保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。对于组装后的窗框、窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺 寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,防止相互磕碰。(四)现场安装1、断桥隔热铝合金窗施工工艺流程准备工作f测量、放线一确认安装基准一安装窗框一校正一固定窗框一土建抹灰收口一安装窗扇一填充发泡剂一塞海绵棒一 窗外周圈打胶一安装窗五金件一清理、清洗窗一检查验收2、施工准备(1)技术准备施工组织准备安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅 要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解 以下几个方面内容:对图纸内容进行全面的了解;找
12、出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;对照土建图纸验证施工方案及设计;了解立面变化的位置、标高变化的特点。上墙安装前,首先检查洞口外表平整度、垂直度应符合施工 规范,对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线 测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞 口宽度、高度允许偏差10MM,洞口垂直水平度偏差全长最大不 超过lOMMo否那么要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进 行修补。根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果 最终确定每个门
13、窗安装的平面位置及标高。安装平面位置确实定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该 部位门窗平面位置偏差值的平均数VI (本值有方向);然后统计 出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值QU当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安 装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差 值的平均数VI;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50% 时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上出现概率 最大的偏差值Q1。安装标高确定门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗 的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值Ao根据
14、 本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2 (本值有方向) 及出现概率最大的偏差值Q2o当出现概率最大的偏差值Q2的出一、工程概况二、工程经理部劳动力安排、机械配备情况三、施工组织设计四、施工方案五、工期保证措施六、质量保证措施七、平安生产、文明施工等措施八、成品保护措施九、回访与保修现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置 标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差 值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞 理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2o向业主索取窗在墙体内进出位置。本工程各种系列、形状的断热铝合金窗主框安装成活后距离 结
15、构墙体外边线统一确定为20MMo逐个清理洞口。(2)人员准备施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。岗前培训工人进场后由工程经理对进场全部施工人员讲解本工程的重 要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场 平安管理有关规定及平安生产准那么等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、平安等方面的交 底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标 准,以做到在施工过程中严格控制。3、钢副框安装钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将 即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其外表的保护。将固定片镶入组装好的钢副框,四
16、角各一对,距端部50100mm。严格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置及工程要求分别选用150X20X 1. 5及 75X20X1. 5两种;射钉M5X32加强钉。将副框放入洞口,按照调整后的安装基准线准确安装副框, 按照隔热铝合金窗工艺标准的要求将副框找正,将副框与主 体结构用固定片和膨胀螺栓连接,安装点间距为500MMo根据位置不同,膨胀螺栓分别选用M6X100及M6X80两种, 保证进入结构墙体的长度不小于50MM;安装就位后,在膨胀螺栓 钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接,以防止膨胀螺栓在外力作 用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。副框下
17、部用水泥砂浆固定几点,间距约500MM。4、主框安装根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置, 并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装 时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚 低于地面标高线30MMo带下框的平开门或推拉门应使下框低于 地面标高线lOMMo然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并 应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。当下 框长度大于0.9M时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水 平度及直角度。5、窗扇、五金件安装工艺流程:施工准备一检查验收一将窗扇按层次摆放一初安 装f调整f固定f自检f报验。窗扇在外保温施工完闭
18、、外墙涂料施工前进行安装。窗扇可 以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。上墙前对组装的窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有 严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀; 窗扇与框的搭接宽度允许偏差1MM。附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向 正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于 更换。6、玻璃安装及打胶固定门窗玻璃,需窗框抹灰养生后,严格按照铝合金门窗 工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好,控制玻璃两
19、侧预留间隙基本一致,然 后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗 扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减 振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施 工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后 向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂 并使其沿主框周圈成宽X深为10MMX10MM(53系列门窗)、 20MMX10MM(64系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位 置,然后将基层外表尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净
20、门窗主框、窗台外表 (必要时可以用溶剂擦拭)。注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。(五)铝合金门窗加工、安装质量标准1、铝合金门窗装配各项允许偏差铝合金门窗装配各项允许偏差见下表工程名称序号检验工程技术要求关键工程1氧化膜厚度品种阳极氧化、电泳粉末喷涂氟碳漆厚度AA15B级0-120230主要工程2构件连接窗构件连接应牢固、不缺件、不松动3扇的启闭扇的启闭力小于50N。4附件安装附件齐全、位置正确、安装牢固、保证满足使用要求般项目5窗槽口宽度(B)20002.56窗槽口高度(H)W20002.020002.57窗槽口对边 尺寸之差(L)2000W3.08窗槽口对
21、角线尺寸之差W2000W2.52000W3.59相邻构件同 一平面高低/W0.310装配间隙/W0.211搭接宽度偏搭接宽度偏差1.012附件质量附件应符合同级质量标准规定,外表无飞边、毛刺、 金属件镀层完整,无脱落、腐蚀等现象13色泽质量窗相邻构件的着色外表应基本一致,无明显色差14窗外表质量窗外表不应有铝屑、毛刺、油斑、或其它污迹、锤痕、 装配连接处不应有粘接胶剂外溢2、铝合金门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固,需用填充材料使连接局部密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密,间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1MM。门窗用附件安装位置正确,齐全牢
22、固,应起到各自的作用, 具有足够的强度,启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在 结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等 级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫 块,使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连 接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方 式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、 脱槽、两方向不交圈等。门窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差
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