地面涂料施工工艺.docx
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1、地面涂料施工工艺250X250mm或300X300mm方格状或斜席纹状(图10-1-1和图10-1-2),也可设计成其他几 何形状(图10-1-3和图10-1-4)。然后按所设计的图案弹线。(2)刻划操作:根据弹线,用钙钢划刀或其他工具依靠木直尺在地面上刻划。一般刻划深 度在11.5mm为宜;刻痕宽度一般为23mm,但可根据装饰效果确定,刻痕可宽可窄,可有 主次之别。(3)罩面处理:全部刻划后,将地面涂层上的浮灰渣滓清扫干净,即可涂刷罩面涂料。罩 面涂料一般是选用氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液涂料,可以掺入同种颜色,也可将图案各部分分 别涂上不同的颜色,使其既协调又具一定的色彩对比。对于刻刀痕可以不
2、加处理,也可以在刻缝内涂画不同颜色(或深或浅),以衬托出几何图 案的特点。2、仿木纹与大理石纹涂装方法(1)设计与分格:根据房间尺寸大小,并根据使用要求,可以设计成各种仿木纹或仿大理 石纹图案。将地面分成方格,弹线后靠直尺和工具刻划,划缝应均匀一致,平直光挺,刻痕深 度在1 -1.5mm间为宜,宽度可根据装饰效果需用要。(2)涂刷底色涂料:将划格后的地面除去浮灰,再涂刷上浅色的底涂料。仿木纹地面应以 黄色调为底色,即以107胶、水泥(聚合物涂料中的水泥为白水泥)、铁黄粉等做好黄底色地 坪;仿大理石彩色地坪则多是用白色与淡黄色色浆间隔地在方格内涂刷底色(图10-1-5)。(3)画制纹饰:待底色涂
3、料完全干燥后,每个单元块(方格中)擦洁净,而后即可画制纹 饰。画制纹饰的工具,可用排笔,也可采用3mm厚的硬质橡皮锯成不同粗细的梳齿。先擦干 净的单元方格中倒上彩色(定量的木纹色)涂料,用毛刷均匀刷开,随即用梳齿形硬橡皮工具 回旋操作,制成假木纹形状,在木纹色涂料尚未干时,再用干燥的排笔轻轻地朝斜方向拖动儿 次,使之形成假木纹中的细纹,随手用挤干的湿布抹去涂出单元方格外的斜方向涂料。一般同 方向木纹一起做,待全部完成后再做另一方向,这样有次序操作能提高工效(图10-1-6)。用排笔画制仿木纹饰面的做法较费工时,但手法细腻,做出的107胶仿木纹彩色水泥地坪 装饰效果好。其一般做法是:10-1-7
4、所示,弹线打好格了,每大格为300mmX300mm左右, 墙根处的边线距墙面50100mm;用干的排笔蘸上少许淡咖啡色浆在大方格中纵横交替地拉出 木纹。如纹理效果不够理想,可用毛笔修面;再取毛笔一枝,蘸深咖啡色色浆按图10-1-8所 示的方法画线,外边框线宽6mm,大方格线宽4mm,小条格线宽2mm。仿大理石纹的画制方法,与木纹地坪相似。划格子后,先用白色和淡黄色色浆间隔地在格 子内涂匀,再在白色的格子中用淡红色浆拉出大理石纹,使地面呈现红白相间的大理石地面效 果。(4)罩面:待纹饰涂层完全干燥后,用氯一偏乳液罩面,待罩面涂料干透后,再打一遍蜡, 即成装饰性强并光洁如镜的仿木纹或仿大理石地坪。
5、3、107胶泥地毯式地坪(1)在彩色地面涂层上,从地面四边量出约80cm (也可根据需要自定),用粉笔画成“回” 字形正方形或长方形。将1.25kg水泥、0.2kg氧化铁黄干拌搅匀,再加入0.4kg的107胶和知 量水搅拌均匀,调制成厚胶浆状。用大刮刀将配制好的107胶泥刮涂“回”字的中间部分(即 中间小口部分)。然后,用0.5kg水泥、0.8kgl07胶、0.15kg氧化铁线和适量水搅拌成厚胶浆 状,刮涂外框(“回”字大口部分)。待干燥后用1号水砂纸打磨一遍,去灰。而后用同样的方 法刮涂第二遍,干后再用1号木砂纸打磨平滑、去灰。(2)在厚纸壳上画上(或复印上)需要的图案,用小刀刻成空心,将刻
6、好的空心图案平放 在“回,字中间或适当位置的地面上。用纱布包棉花做成棉花团,以棉花团醮棕色漆(由红色 地板漆加适量氧化铁黄调配而成)将图案漏印在地面上。(3) 漆干后,用画笔蘸黑色漆画边线(即“回”字的大口与小口边线部分),干燥后将0.1kg 水加到0.4kg 107胶中调匀,将地面全部涂刷一遍。(4) 最后,在外框刷涂一遍红地板漆,中间罩12遍清漆,即成107胶泥地毯式地坪,可 打蜡上光。(六)施工注意事项为了防止涂层起壳、脱皮,基层必须洗刷干净,含有一定水分。(1) 涂刮两道涂料间隔不宜太长,如果天气很干燥,发现前一次涂层已很干,应用水湿润 后再涂刮下一道涂层。(2) 水泥涂料浆应在23h
7、内用完,施工结束时,工具及盛器应用水洗净,时间长了就不容 易洗净。(3) 施工完成后,隔天采用。号铁砂纸磨平,时间长了就不容易磨平。(4) 如果表面需划成方格或席纹状,必须在涂刮完成后的隔天,用。号铁砂纸磨平后划格, 划格后再进行涂刷罩面涂料。(5) 地面涂层干燥后,即可罩乳液型地面涂料,如用溶剂型地面涂料罩面,一般应在7d后 进行。三、质量要求参见第八篇第一章墙面涂料质量要求。第三节聚醋酸乙烯水泥涂料地面涂层一、作业条件材料要求(1) 聚醋酸乙烯乳液:聚醋酸乙烯乳液为白色或乳酷色的粘稠液体,有微酸性、无毒,对 物体有较强的粘结力。作为涂料用的乳液应符合表10-1-4的性能要求。聚醋酸乙烯乳液
8、的性能指标表10-1-4(2)水泥:可以采用425号以上的普通硅酸盐水泥,如浅色地面涂层,应用白水泥。使用项目指标项目指标外观白色奶油状粘度(涂4粘度计)(s)50含固量(%)502沉降率(mL)石英粉(2)按表10-1-6配方称取颜料、助剂,和水混合后进入立式胶体磨研磨,经研磨后的颜料 色浆倒进搅拌桶。聚醋酸乙烯水泥地面涂料配比表10-1-6材料名称乳液水泥铁质颜料石英粉助剂用水配比20 407010071530 6011 21(3)同时在搅拌桶内加入聚醋酸乙烯乳液,并进行充分搅拌后即成涂料色浆,可以包装, 以聚合物水泥涂料甲组分材料供应市场。(4)在施工现场,按产品说明中的配比,将过405
9、0目筛后的水泥(常称为聚合物水泥涂 料的乙组分)、石英粉、在搅拌下缓缓加入盛有涂料色浆(甲组分)的搅拌中,经充分拌和均 匀后,即配制聚醋酸乙烯聚合物水泥地面涂料,可用于施工。(四)涂刮地面涂料(1)涂料一般刮涂五道。第一(即底层)、第四、五层(即面层)配方相同,第二、第三层 (即中间层)配方中需加石英粉。(2)刮涂时,先将涂料用料勺浇一些在地面上,然后用橡胶刮板沿一定路线刮平,勿显露 明显的刮痕。(3)刮涂施工要连续进行,上一道干后即刮涂下一道,一般以肉眼看不到涂层上的湿痕及 踩上去不粘鞋时,即为涂层已达干燥状态。涂层表干时间与大气温度、空气相对湿度、室内通 风状况、地面基层含水量等因素有关,
10、一般夏季为lh左右,冬季为4h左右,在一年四季均可 施工。(4)划格处理有消除涂层收缩应力、增强装饰效果等作用。格式宜简不宜繁,以朴素大方 为好。划格时,按设计图案先用铅笔或粉笔打好底线,再用沾水毛刷将线条打湿,使刚干的涂 层软化,然后立即用断面为随圆形或三角形有碳化硼划刀划格。划格时间的确定,视涂层干燥 状况而定,一般说来,当刮涂最后一道结束后,夏季在4h后即可划格、冬季在24h后划格。(5)划格后的表面,经打磨去除浮尘后,上表面处理剂,再擦光后,就可交付使用。三、质量要求混凝土地面涂层其涂料表面质量,应符合表10-1-7的质量要求。混凝土地面涂层其涂料表面质量要求表10-1-7过氯乙烯涂料
11、地面涂层项目普通级中级高级掉粉、起皮不允许不允许不允许漏刷、透底不允许不允许不允许不允许返碱、咬色允许少量允许轻微不得不允许疙瘩、皱皮允许少量允许轻微不得不允许颜色、刷纹颜色一致刷纹允许少量颜色一致,刷纹允许轻微少量不允许装饰线、平直线平直偏差不小于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm光亮、光滑光亮均匀一致光亮、光滑均匀一致光亮、光滑、无挡手感第第一、作业条件材料要求(1) 过氯乙烯树脂:采用含氯量为61%65%的过氯乙烯树脂。在涂料中其用量占涂料总重 的 10% 16%。(2) 掺用合树脂:在过氯乙烯水泥地面涂料中,常加入涂料重量的2%5%的松香改性酚醛 树脂,以提高涂膜的硬度及光亮度。(
12、3) 增塑剂:通常采用邻苯二甲酸二丁酯作为增塑剂,其加量约为树脂的30%40%。(4) 稳定剂:最常用的是二盐基性亚磷酸铅,用量为树脂的2%左右。(5) 颜料与填料:常用的颜料是氧化锌、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铭绿、氧化铁黑、炭 黑等。涂料中颜料用量约占树脂含量的40%左右。常用的填料是滑石粉,用量为树脂含量的 10%左右。如用作底涂料,填充料的加量可达树脂含量的50%o溶剂:常用的溶剂是二甲苯、200号轻溶剂油等,在涂料中占70%80%。(一) 涂料配合比涂料典型配合比(重量): 涂料色片:过氯乙烯树脂100邻苯二甲酸二丁酯35滑石粉10氧化镣10二盐基性亚磷酸铅2氧化铁红30炭 黑1地面涂
13、料:涂料色片2030溶 剂70-80松香改性酚醛树脂溶液510主要施工工具 参见本章第二节。二、施工工艺操作程序施工操作程序:基层处理一干燥一涂刷底漆一批嵌腻子23遍一砂纸磨平一涂刷地面涂 料23遍一养护68d。(一) 基层处理新施工的水泥地面,必须待充分干燥后,pH小于9,才能施工。经过清洗后的地面亦应干燥后才能施工,一般基层含水率应低于6%。(1) 地面浮灰可采用油漆刮刀、钢丝刷子、扫帚等清除。(2) 表面粘有油迹或其他油漆等污染物,应用溶剂擦洗干净。如旧地面玷污过多时,可选 用苛性钠或石碱溶液擦洗,然后再清水洗净,待充分干燥后才能涂刷涂料。(二) 涂刮地面涂料(1) 在清理干净和干燥的水
14、泥地面上,涂刷底涂料一遍。(2) 涂刷底涂料后隔一天,批刮配套腻子(按面漆:石英粉冰=100:80100:1230),先将水 泥地面孔洞、凹凸等处填平,待干燥后再用面漆:石膏粉=10080:100腻子满批23遍(根据基 层的平整程序决定),每批刮一次腻子,干后用砂纸磨平,清扫后才能批刮下一次腻子,后一 次腻子应与上一次腻子批刮方向相交叉。(3) 最后一遍腻子干燥、打磨、清扫后即可涂刷面层涂料,涂刷方法与一般油漆相同。第 一遍面涂料完全干燥后,经砂纸打磨、清扫干净,再涂刷第二遍面涂料,面涂料一般涂刷23 遍,可依使用要求而定。(4) 涂刷施工完毕应在空气流通的情况下养护68d,打蜡后即可使用。(
15、三) 施工注意事项(1) 应在腻子层干透后才涂刷面涂料,否则易产生鼓泡、起针孔、涂层粗糙不光等现象。(2) 涂料的干燥时间与空气温度、湿度及空气流通等条件有密切关系。在一般情况下每次 涂膜在24h左右即可全部干燥。未干的涂料会有发粘现象。如发粘不能进行下道工序。(3) 面涂料涂刷遍数越多,则涂层的耐磨性及光滑性越好。(4) 涂料使用前应先搅拌均匀,粘度过大时,可适量加入溶剂。(5) 本涂料中的有可溶剂在施工时易挥发,具有一定的刺激性,在操作时应注意通风,在 施工时间过长的情况下,如感到头晕,可到室外清醒一下,消除不适现象。(6) 涂料中的有机溶剂易燃,因而施工现场严禁烟火,注意防火。三、质量要
16、求参见本章第三节质量要求。第五节环氧树脂涂料地面涂层一、作业条件1、材料要求所用环氧树脂、固化剂、颜料、填料等都应满足质量规定的要求。2、主要施工工具参见本章第二节。二、施工工艺1、基层处理要求(1) 地面基层要平整、清洁、干燥。(2) 新的水泥砂浆基层要坚实。(3) 新的水泥地面须充分干燥后,再清理干净。(4) 旧的水泥地面处理方法同新地面,但清洗后其含水率要小于8%,才可施工。2、配料要求(1) 该涂料为双组分涂料:甲组分为成膜物、颜料、填料、溶剂等;乙组分为固化剂。分 罐包装。(2) 施工时要按规定配料,不得超过允许误差范围。(3) 二组分配合后活化期为8h,因此应当天配当天用,配多少用
17、多少。3、操作要求(1) 在清洁干燥的基层上先做一遍底漆。(2) 做完底漆的次日,批嵌腻子,干后用粗砂纸磨平,并扫去浮灰。(3) 批腻子24h做中层漆,刷两遍,每遍干燥时间24h,第一遍干后再刷第二遍。中层漆用 量 0.27-0.3 lkg/m2o(4) 刷完中层漆,隔24h做面漆,用量0.170.20kg/m2。(5) 面漆干后,做罩面清漆,用量0.06-0.07 kg/m2,注意保持卫生。罩面清漆涂完后静止固 化7d可交付使用。(6) 施工温度不低于15Co常温下每遍涂膜约24h干透,一般7d后才能完全固化。(7) 油性环氧地面涂料中的溶剂和固化剂会挥发出难闻气味,且有刺激性,要注意防工人
18、 员、业主具有安全性。施工现场无特殊防火要求。(8) 所用工具要保持清洁、干燥。三、质量要求参见本章第三节质量要求。第六节聚氨酉旨涂料地面涂层一、作业条件(一) 材料要求(1) 主要成膜物质:双组分聚氨酯弹性地面涂料,一般是由含有端异氤酸酯基的预聚物和 含有端羟基或胺类的固化剂、颜料、助剂、填料等混合物组成。其中预聚体与固化剂为涂料的 主要成膜物质。含有端异氤酸酯基的预聚物是由多异氤酸酯和含羟基材料结合而成。在地面涂料中常采用 甲苯二异氤酸酯(TDT)、二苯基甲烷二异氤酸酯(MDI)等。常与它们配合应用的含羟材料有聚酯、聚醍、多元醇、草麻油及其衍生物等。采用不同的 含羟材料,组成的聚氨酯性能不
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