锚和锚链工程作业指导书.docx

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1、锚和锚链工程作业指导书1目的确保锚及锚链修理的质量满足规定的要求。适用于锚及锚链的修理。3正文内容作业前，询问并检查锚机的状况，检查锚链保险装置和周围的工作环境， 检查锚链舱内是否有人作业，确保无交叉作业或其他的平安隐患，做好平安警 戒标志。3.1 放锚链时，联系船方起动锚机，并告诉船方操纵锚机人员关于船厂锚链工 程的一些平安考前须知。例如岸电负荷不能超过250安培，作业过程服从指挥 人员的指挥等。3.2 作业过程中，施工队必须有指定的指挥人员（戴红袖章标志），上下各一 部对讲机，确保指令畅通。严禁作业过程中嬉笑打闹，严禁酒后施工，排放过 程中应注意锚链舱内的剩余锚链情况，防止拉坏锚根装置。3

2、.3 锚链放到坞底排放整齐，使每一个都可以检查，不准堆放一起。使用坞墙 绞缆机时必须持证操作并遵守有关平安操作规程，禁用三挡操作。认真检查钢 丝绳、行走路径、滑车和吊耳状况钢丝等布置好后，放锚链前应分别向工长和 中控室申报，排放过程中接受中控室和工区的监督。3. 5拆装锚根时应对锚链舱剩余锚链进行可靠固定及保险。3.6锚及锚链高压水冲洗，测量直径。测量时选择每节锚链磨损较严重的十个 环测量，测量位置敲铲浮锈确保测量精度。3. 7对锚设备外观检查，锈蚀严重同船方协商敲铲除锈，并检查锚、锚链、转换 组、卸扣和锚根有无裂纹、弯扭变形，并捶击检查横档及脱落情况，检查弃链装 置可靠性和止链器与甲板连接的

3、牢固性。检查锚冠大横销，如磨损严重，经船方 认可后换新。销的材料必须根据图纸选择合适的锻钢，并经船检认可。锚爪变形 或有裂纹时进行电焊修理，参照条款3. 14和3.15执行。1.8 根据船方要求对锚及锚链敲锈，打水罗松油漆。1.9 打红白油漆和不锈钢环标志。做不锈钢标志时，先在标志处缠帆布，不锈 钢应夹牢靠，红白油漆标志应采用船方认可的方式进行。1.10 锚及锚链组装收复，连接卸扣组装后应灌铅封好，收复时通知船方操纵锚机。1.11 收复到位后，应放下止链器、钢丝绳保险和锚链孔盖。3. 12方驳收放锚链考前须知12. 1方驳应先固定好，再开始收放锚链。在方驳上的施工人员穿好救生衣，并带有一部对讲

4、机保持联系。3. 12.3在船头和方驳上的施工人员都要认真观察周围环境，防止交叉作业， 防止上方和临近船舶坠落物件伤人。3. 12.4排放到方驳的锚链应放置平衡。3 . 12.5船舶冲车试验、外档靠船带缆或其他不平安情况下，方驳上的作业人 员必须撤离。4 .12.6方驳上的施工人员遇到其他平安和质量问题，须及时通知工区管理人 员。3.13锚及锚链的吊运13. 1施工人员认真检查钢丝绳索具状态，未经点检的设备禁止使用。对船 供新锚链上绑扎的钢丝绳须仔细检查，防止平安隐患。1.1.1 锚链的吊运必须由有经验人员采取可靠的吊运方式，防止歪拉斜吊和 锚链打结，钢丝绳应防止和锚链筒或其他锚设备摩擦。1.

5、1.2 吊运时必须估计吊运的大概重量，锚重量在锚杆上有马克说明，锚链重量 可参考如下：直径(mm)重量（吨/节）直径(mm)重量（吨/节）直径(mm)重量（吨/节）461.3662. 7763. 5541.8682.8783.7582. 1703.0814622.4733.2874.6注：每节锚链以27. 5米计算3. 14锚链及其附件的补焊工艺3. 14. 1铸钢锚链根据缺陷程度和区域可分为几类，其补焊情况分为允许不补 焊、允许补焊和不允许补焊三类，在施工前必须同船东和船检协商。3. 14. 2链环及附件上允许不补焊的缺陷必须经过外表光顺处理，存在不允许补 焊缺陷的链环或附件为废品，须建议船

6、方换新。3. 14. 3缺陷在补焊前必须进行清理，缺陷清理后必须呈现出清洁金属，并经过 主管/工长/质检员认可后才能进行补焊。3. 14.4采用的焊条应符合GB5118的低氢型焊接材料，如506、507焊条。起焊 缝的熔敷金属应具有不低于母材的力学性能。焊条必须具有船用产品合格证， 使用前必须经过焙烘，焙烘工艺按焊条制造厂产品使用说明书要求进行。3. 14. 5补焊前缺陷处必须首先预热，预热温度不低于250C,保温时间不低于 3min,预热范围应大于缺陷区域边缘75mm以上。3. 14. 6层间温度不低于250,补焊应在调质前进行。3. 14. 7焊接电流按下表规定3. 14. 8补焊时，每层

7、焊好后，必须仔细清渣，检查焊缝质量。焊条直径mm使用电流A416020052102703. 14. 9每处缺陷应连续补焊。3. 14. 10补焊时每层焊波叠合应不小于焊波宽度的l/3o3. 14.11补焊结束时，不得在母材上突然灭弧，必须回焊一小段，并填满弧坑 后再熄弧。3. 14. 12焊后要求焊缝余高为23mm,以便打磨。3. 14. 13每处缺陷焊完后，都应用干燥的石棉布盖好，缓慢冷却。3. 14. 14补焊后，应用砂轮打磨焊缝外表，并圆滑过渡到母材、本体，焊 缝高度不得高于母材1mm。3. 14. 15补焊完毕后，必须经质检员检查认可后，进行调质处理。3. 15锚爪校正。3. 15. 1固定锚杆，焊接固定支撑杆时，预热焊接部位。3. 15.2将锚爪定好位。3.15. 3用烘枪将锚爪弯曲部位加热至约400500度。3. 15. 4锚爪校正后用石棉布保温2小时以消除应力。锚爪校正部位打磨光滑，磁粉探伤检查。