空心板梁冬季施工措施.docx

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1、空心板梁冬季施工措施为了工期要求，梁体预制必须安排在冬季(室外平均气温连续五天低于-5)进 行，拟制定如下的冬季施工保证措施：1、钢筋的加工在加工棚内进行，棚内设取暖设备，减小焊件温差的梯度，并注 意焊接后的接头不能立即接触冰雪。2、选用水化热较小的硅酸盐水泥，以降低浇筑的混凝土内外温差及与环境间的 温差。水泥出厂时间不能超过2个月，经常检查水泥有无结块现象。水泥在任何 时候都不能进行加热处理，只能棚内进行预温，水泥储罐必要时用石棉被裹覆。 3、在混凝土中加入适量的抗冻早强剂，以提高混凝土的早期强度。4、对拌和水及集料进行加热处理，加热拌和水的温度不能高于80,加热后集 料温度不能高于60。混

2、凝土拌和站设一台3t锅炉，用于对水、集料的加热及 混凝土的蒸养。场区内地面上的蒸汽管道用泡沫保温瓦包严，裹草绳子外抹石棉 灰。埋入地面下的蒸汽管道外包泡沫保温瓦，不抹灰，松土覆盖，埋入地面下 40cm o拌和用水采用两个带盖的水箱，每个水箱容积40m3 (4mx4mx2.5m),水箱内设 置散热管，利用蒸汽提高水的温度。水箱由铁皮焊成，铁皮外裹覆石棉，裹草绳 子外抹石棉灰，保温层30cm。拌和水加热如以下图所示:截口卜.水箱加热平面示意集料采用插蒸汽管进行加热，插入集料堆中的蒸汽管壁凿孔，以利于蒸汽扩散。如以下图所示：其中花管局部的平面布置图如以下图所示:散汽礼散汽礼050钢管汽阀 接胶管5m

3、花管平面示意图如果此种方法不能到达拌和物的温度要求，集料采用料仓蒸汽加热法进行升温处 理，料仓外外表绕缠蒸汽排管后，用石棉布一层、石棉被、旧苫布裹覆料仓。拟 投入料仓4个，每个容积20m3。混凝土施工时，集料提前12小时预热，集料堆采取苫布覆盖措施。水提前4h 进行加热，并采用2个水箱轮流加水，热水由水泵进入搅拌站。为减少混凝土拌和过程中的热损失，在搅拌站滚筒口设置一蒸汽管，向搅拌筒内 排热蒸汽，以提高混凝土出盘温度。为防止蒸汽凝水增大混凝土的坍落度，适当 调整加水量。5、为保证拌和温度，施工中严格控制水、集料的加热温度，随时检查集料和水 的温度，当不满足要求时，及时采取措施或暂停搅拌混凝土6

4、、搅拌混凝土时，先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降至40 左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对防止水泥假凝现象。7、混凝土的搅拌时间不能低于1.5min,搅拌出盘温度控制在20以上。8、混凝土出盘后，尽快进行混凝土的浇筑，我们采用混凝土运输车配合输送泵浇筑。9、混凝土要快浇筑、快振捣、快覆盖、快蒸养，混凝土的入模温度不能低于20o 混凝土的覆盖温度不能低于18o10、混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑前30分钟，对底模 利用蒸汽进行予热，使底模温度在5c以上。侧模每隔一定距离放置一个炭火炉, 内模内插入一根蒸汽管以保证整个浇筑过程中内模温度保证在5以上。混凝

5、土 浇筑时严禁施工缝。浇筑时采取防风措施。11、混凝土养护预制梁采用蒸汽养护，用隔热材料制作养生罩，将梁体与外界冷空气隔断，其构 造以下图所示。在梁体混凝土浇筑完成后，梁体顶面先用草袋覆盖，并尽快用龙门 吊吊装养护罩后，即可通过送气管将75以上的蒸汽通入罩内进行养护。蒸养 分为升温、恒温和降温三个阶段进行：升温进速度不要太快，控制在每小时10 以内；升温到一定值时，即保护恒温在80C左右，恒温时间为8h12h,罩内相 对湿度保持在90%100%；梁体混凝土强度到达设计强度的60%70%后，可降低 蒸养温度，但降温速度不能太快，控制在每小时5以内，降温时养护罩仍密闭， 用减少送汽量或停止送汽的方

6、法使温度缓慢下降。梁体与外界温差小于20时, 方可撤除养护罩，但梁体仍用苫布覆盖保温。养护罩构造图1-带孔的送汽管；2石棉隔热板夕3-框架；4-两层土工布夹油毛毡；5-吊环12、冬季施工时对混凝土拌和物进行热工计算，以确定混凝土拌合物的温度，采用以下公式进行计算：式中T-拌和时混凝土拌和物的温度(C)；0.9(优 + Sts + G.)+4% 邢心 + b(PsSts + PsGtg)-B(PsS+弓T =4.2 甲+0.9(C+S +式中T拌和时混凝土拌和物的温度()；W、C、S、G一水、水泥、砂、石的用量(Kg)；tw、tc、ts、tg一水、水泥、砂、石的温度()；Ps、Pc砂、石的含水率()； b、B一比热及融解热(J/Kg-K)o