桥梁承台、桥台、地系梁施工方案.docx

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1、桥梁承台、桥台、地系梁施工方案全桥承台总计21个，包括方形和哑铃型两种，承台高度2m-3. 3m 不等，最大平面尺寸1010义1010cm。桥台总计52个，包括两种规格（宽X高X长/跨度）：450X200 X150cm、 520X220X200cm。地系梁1062个，包括三种截面：80X110cm 100X120cm 120 X 160cm,系梁长度4. 1m-7. 1m不等。2. 2. 3. 1施工工艺流程图成桩后采用超声波法、低应变、钻芯取样等方法检验成桩质量， 检验合格方可进行承台、桥台、地系梁的施工。桥台和地系梁高度较小，平面尺寸也较小，采用放坡开挖基坑的 方法施工。个别尺寸较大的承台

2、，或者浅水区域的承台可以采用钢板 桩围堰进行施工。钢板桩采用拉森IV型钢板桩。第1页共7页图2. 2. 3-3钢板桩围堰示意图2. 2. 3. 2桩头凿除第2页共7页基坑开挖完成后，在底部浇筑30cm厚度的C20混凝土垫层，垫层厚度按照承台（桥台、地系梁，下同）底标高进行控制，顶面保持平整；然后采用环切法进行桩头混凝土的凿除。桩头混凝土凿除完成后将桩头预留钢筋调顺直。后将桩头预留钢筋调顺直。图2. 2. 3-4桩头环切凿除图2. 2. 3-5桩头钢筋调直2. 2. 3. 3钢筋施工（1）钢筋制作钢筋进场时，检查质量证明文件和钢筋外观质量，经检查合格的 钢筋才能进场，场内钢筋按牌号、炉罐号、规格

3、、检验状态分别标识 存放。按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。自检第3页共7页合格后必须报监理验收，报监理验收要求附全部质量证明文件和试验报告，经监理验收合格的钢筋按照钢筋存放要求存于钢筋已检区。经试验不合格的钢筋，必须按照试验规范提高抽检数量重新试 验，假设仍然不合格，判定为不合格并严禁用于工程中，一律退回生产 厂家。需要套筒接长钢筋在车丝前采用锯床进行定尺切头下料，根据下 料长度需要进行单边或者两边车丝，车丝采用两端短丝。钢筋接长完 成后在用数控弯曲机进行定型弯曲，并将钢筋成品整体摆放在钢筋场 内备用。（2）钢筋绑扎承台钢筋按照承台底层钢筋，顶层钢筋，承台架立钢筋，承台侧

4、面水平钢筋的顺序依次绑扎。承台底面受力主钢筋的连接采用滚扎直螺纹机械连接接头，其他 非受力钢筋可采用焊接接头，焊接长度满足施工规范要求，保证连接 强度与母材等强。钢筋接头设置在承受应力较小处，并分散布置。“同 一连接区段（35d）”内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面 面积的百分率不大于50%o钢筋绑扎应在钢筋的交叉点处，用直径 0.7-2. 0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结, 或按双对角线（十字形）方式扎结。承台钢筋假设与桩顶伸出钢筋及墩 身预埋钢筋相碰时，可适当移动承台钢筋。混凝土垫块强度与承台混凝土强度等级相同，垫块互相错开，分 散布置；垫块数量不得少于4个

5、/而，垫块中心穿铅丝，安装时定位 在纵向和横向钢筋交叉位置处并用铅丝将垫块绑扎牢固。绑扎垫块和第4页共7页钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。模板安装到位且固定完成后，再对 个别掉落、偏斜的垫块进行补垫和调整。图2. 2. 3-6承台钢筋绑扎成型(3)预埋钢筋施工承台钢筋绑扎完成后进行模板安装，测量复核模板顶面角点平面位置以及高程，满足规范要求后将模板固定牢固，之后再进行墩身钢 筋的预埋施工，从而确保墩身预埋钢筋位置的准确性。2. 2. 3. 4模板安装、砂浇筑、养护(1)模板选型及加工：采用大块定型钢模,钢模加工完成后须在工厂内进行预拼装，复核模板结构尺寸及模板拼缝情况。(2)混凝土浇注：混凝土由

6、搅拌站生产，罐车运输至现场人工入模。混凝土分层浇注、分层振捣和斜面推进法施工。(3)混凝土养护：混凝土初凝后及时采取保湿措施对混凝土进 行覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。新浇混凝土具有暴露面时， 暴露面混凝土初凝前，应卷起覆盖物(篷布、塑料布)，用抹子搓压表 面至少两遍，使之平整后再次覆盖，注意覆盖物不要直接接触混凝土 外表，直至混凝土终凝为止。当混凝土强度满足拆模要求后可拆模，第5页共7页拆模后迅速采用塑料或帆布等将保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应 完好无损，彼此搭接完整，内外表应具有凝结水珠。(4)模板撤除：承台混凝土强度到达2. 5MPa以上时，方可撤除 承台模板。拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土外表及棱角， 并减少模板的破损。拆摸后及时清理、整修、涂刷隔离剂，加强模板 的维修与保养。图2. 2. 3-7承台模板安装完成第6页共7页-i图2. 2. 3-8地系梁模板安装完成第7页共7页