工程设计工程施工组织设计概况.docx

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1、目 录第一章编制根据及阐明第一节编制根据其次节编制阐明其次章工程概况第一节工程地点其次节建筑概况第三节结构概况第四节水电防雷概况第五节工程特点第三章施工部署第一节指点方针其次节管理形式及机构设置第三节协调管理第四节管理目的第五节施工义务的划分第四章施工方案第一节施工总程序其次节施工段的划分第三节施工方法概述第五章施工预备方案 均为100%。第3条：工期目的为满足业主对工期的要求为前提，工期为130天。第4条：安全管理目的按建筑施工安全检查评分标准（JBJ59-99）的规定完成现场达标，杜绝死亡、 重伤事故和严重设备、交通及火灾事故，重伤频率把握在1.2%0以内。第5条：文明施工目的仔细贯彻执行

2、建设部建筑工程施工现场管理规定和重庆市建筑工程工地 文明施工暂行标准强化管理工作，建成文明施工标准化现场，创文明工地。第6条；科技进步目的为完成上述工程质量、工期、安全文明施工等目的，应充分发挥科技是第终身 产力的作用，在工程施工中乐观接受新技术、新工艺、新材料、新设备和古代化管 理技术。第五节施工义务的划分第1条：根据本工程的具体状况，并按公司项目施工管理细则，为确保该工程 施工有序、别扭地进行，强化专业管理，确定对该工程的施工以项目下设职能部门 按专业分别管理、协调作业。第2条：土建工程，由项目部组织实施；第3条：水、电安装工程由项目部一致管理，公司专业队伍组织实施。第四章施工方案第一节施

3、工总程序第1条：按基建程序办事。施工合同签定完清后仔细进行施工图会审，机具设 备、构件和劳动力应做好预备，经工程监理审批签发开工令后，正式开工。第2条：基础开挖后，首先应对地基进行检验，经质监站、监理、业主、设计 验收合格后再进行基础施工。第3条：严厉执行工程报验和验收程序。分项工程应层层报检，上道工序不清 下道工序不接，上一分项工程不合格不得进入下一分项；各分部工程应准时验收， 未阅历收不得开放下一分部的工作。第4条：普通应恪守“先地下、后地上“，“先主体、后围护”、“先结构、后装 修”的准绳组织施工。其次节施工段的划分第1条：根据现有的施工条件和工程特点，该工程立体分为两个施工段。并接 受

4、立体分段，立面分层的施工挨次。并在两个施工段间构成流水作业，次要分部分 项工程在工夫上、空间上尽可能到紧密协作，并适时插入填充墙、装饰装修和水、 电安装的施工，确保工程进度方案的完成。第2条：主体施工挨次根据工程的结构特点，以主体施工为先导，各工序间施工应紧密协作，保证各 分部分项工程有序进行施工。主体按流水段的先后挨次组织施工：框架柱一框架梁 板一砌体砌筑f屋面施工。预留预埋管线和铁件在相应施工阶段适时插入。第3条 装修、安装施工挨次配电气暗线一室内抹灰一地坪处理一水电设备安装一室内外装修；对于部分工 作需求穿插施工第4条 明白以下各分项工程的施工挨次1、地梁及其它基础竣工后，为了促进工期，

5、先对基础进行回填夯实。2、本工程顶层施工完后，为保证安全，马上进行屋面女儿墙施工。3、主体施工完后，并阅历收合格赞同后，开头进行装饰施工。第三节施工方法概述第1条基础工程1、基槽（坑）土石方接受人工开挖，弃土接受人工运输卸车，自卸车运土到指定 地点弃倒。2、挖孔桩接受人工及空压机配风镐进行施工，桩内土石用人工卷扬运至地面指 定地点弃倒并用汽车外运弃倒。3、挖孔灌注桩、地梁跄接受机械拌制，严厉把握施工协作比及坍落度，机械捣 实，地梁应加强洒水养护。第2条：主体工程1、主体框架现浇构件跄接受商校，麻袋掩盖洒水养护，接受钢模、钢管脚手架 支撑体系；柱在梁下留设备工缝，每层每段分柱和梁板两大部分，每段

6、均先浇柱硅 至梁底地位，再进行梁、板等浇筑。2、为了延长工期，框架施工完马上开头进行底层框架填充墙施工。3、现浇梁腔中掺入早强剂施工。4、屋面层板跄中掺入收缩剂防渗。第3条：预留预埋工程1、楼板杜内的暗敷线管，用铁钉在竹胶板上固定。2、墙柱柱内的暗敷线管，用铁丝绑扎固定，埋铁管时可焊接固定。3、安装工程的连接件可用收缩螺栓连接。第4条 垂直运输机械布置根据现场状况和建筑物的结构设计及全体规划，安装一台QTZ40塔吊来处理垂 直运输成绩。第五章施工预备方案第一节技术预备第1条：预备有关标准图集，施工验收规范等。第2条：仔细组织项目部有关人员阅读和生疏设计图纸，会同甲方、设计院做 好图纸会审工作。

7、第3条：编制次要分部分项工程具体施工方案。第4条：召集质量担任人和技术人员，做好缜密的质量策划，编写工程质量保证方 案。第5条：编制各种材料进行方案。半成.品加工方案及施工作业方案。第6条：做好施工前的材料检验，实验工作。第7条：搜集相关材料，做好对新技术、新材料的便用预备。其次节施工预备第1条：准时与有关的政府职能部门联系，办理工程开工所需的各项手续。第2条：测量放线，根据建设方供应的把握点、定出建筑物的桩位，根据施工 立体图的要求搭设暂时设备，根据文明工地的要求进行规划。第3条：材料预备1 .材料预备根据材料方案，组织各阶段材料进场，根据规定地点和方式储存和 堆放。2 .进场前应实验和检验

8、。未经检验合格的材料不得进入施工场。根据GB/ 9002-IS09002系列标准的要求，对现场材料做好形杰标识，防止不合格材料的运用。第4条：机具预备根据工程特点，地理环境，组织表中各种施工机械进场，按施工立体部置图设 计的部位进行安装、调试。第三节施工组织预备第1条：根据施工部置，我司装备于该工程的次要管理人员第四节劳动力预备第1条：建立工地指导机构：成立以项目经理为第一责任人的指导组织机构， 使各次要责任人名单上墙挂牌，见组织机构图，建立一只要施工阅历、有开辟精神 和工作效率的工地指导机构。第2条：根据施工方案组织穿插流水作业人员，根据工程量及工期计算好合理 的用人数量。第3条：作好职工入

9、场教育工作：第4条：为落实施工方案和进步人员的技术程度，添加人员的质量看法，应按.看 管理系统逐级进行交底。交底内容：工程施工进度方案和月、旬作业方案，质量目 的，各分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本措施和质量保证措施, 质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，都要具体交底，必要 时进行现场示范。经过这些活动使全体参战人员在开工之前就明白方向和要求，做 到心中有数。第五节资金保证方案第1条：若我单位中标，企业将竭尽全力，合同签署后，马上组织工程启动资 金，后期资金结合进度款，补充不足部份，保证工程别扭进行。第六节施工总进度方案第1条：为便于合理利用劳动力、材料、工夫

10、、即达到人力、物力、财力的最 优化组合，根据施工部署和施工方法合理确定各分部分项工程间的搭接关系，从总 体上把握施工进度，协调施工挨次，根据建设单位对工期的要求结合本企业对该工 程人、材、机械的装备状况，特编制施工进度网络方案。第六章施工总立体布置第一节布置准绳第1条：根据现有的施工场地及条件，合理支配，做到文明净净。第2条：根据施工进度要求和工程实践状况，确定机具设备。第3条：本着减少运距、节省费用、降低成本的目的。第4条：道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。其次节施工道路第1条：根据本工程现场状况，从空港大道进入施工现场，场内接受铺块石和 炉渣的方法修筑暂时施工道路，保证道路畅通

11、，以利于立体管理。第三节施工用电第1条：各施工机具详下表，总用电量132. 7KW。序号机具称号规格型号单位数量功率/台备注1塔式起重机QTZ40台130KW3砂浆搅拌机A15. 5 KW4插入式振动器4)50Zx102. 2 KW5钢筋切断机40型Zx12. 2 KW6木工平刨AMB-504A14 KW7钢筋弯曲机A12. 5 KW8钢筋调直机Zx12. 5 KW9沟通电焊机A123. 4 KW10蛙式打夯机HW-60台22.8 KW第2条：根据施工现场暂时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场暂时 用电进行设计。第3条：本工程施工暂时用电系统接受380/220伏三相五线制(TN-S系统)

12、，以 保证安全用电。第4条：施工电源由建设单位供应，直接引入施工暂时配电房。第5条:配电房低压配电柜分4个回路(Pl-P4)把握施工现场各用电设备。第四节施工用水第1条：用水量计算：根据计算供水主管直径选用e65钢管，消火栓处管径选用650钢管，既满足了 消防又满足了消费、生活用水。第五节施工排水第1条：沿着建筑物周围设置排水沟，排水沟断面尺寸为400X500毫米，搅拌 站处设沉沙井，将雨水和消费污水引至沉砂井内，经处理达到国家排放标准后排入 场外的市政排污管道第六节消费暂时设备第1条：根据本工程场地及周边环境的状况，为了增添乐音，保证正常次序，将 暂时设备作如下规划：现场没有暂时设备的地位，

13、考虑工人支配在就近农家住户。第七节现场立体管理第1条：建产专职立体管理人员担任制，对违犯立体布置的班组，有权制止，对 严峻违章者赐予经济制裁。第2条：根据场地具体特征，制定片面的现场立体管理制度，严厉执行、一致指 挥。使整个消费次序井井有条。第3条：入场材料必需按工程需求分期分批进场并按立体布置所规定的地位堆 放，准时肃清场内建筑垃圾，使施工现场一直保持砂石成堆、块材成方、架料堆码 划一、钢材分类上架挂牌的良好场容场貌。第4条：现场临设内应装备足够的消防器材，现场埋设的水准点、轴线桩把握 点应有醒目的标志和爱护措施。第七章次要分部分项施工方法及相关技术措施第一节施工测量第1条施工测量工艺流程测

14、量仪器（经纬仪、程度仪、钢尺）的检定、校验一校测起始根据一场地把握网 测设一建筑物的定位放线一基础放线一建筑物的竖向把握第2条定位测量施工定位放线应遵照“从全体到局部的准绳”先确定测量基准线，建立施工把 握网，根据施工立体总图放出定位轴线，再由定位轴线为基线施放建筑物细部轴线。第3条：工程立体把握1、把握轴线的选取根据建设单位供应的把握桩，基础开挖前，要作好工程测量把握，根据工程场 地实践状况，接受主轴线把握法，测设和作好建筑地位把握桩。2、把握点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准，用直接测法，进 行测设立体把握桩。经过闭合后达到要求精度，印为立体把握标桩。并据此测量出

15、 建筑物各轴线。把握点测定后，在已有建筑物墙上的，运用红三角标记和注明轴线 号；地面上的把握点用碎浇成300X300X1000mni桩，顶面复以200义2004加钢板, 板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窖井方式加以爱护。第4条：工程标高把握多层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以把握和引测建筑物标高，并构成 闭合图形，以便闭合校核。根据现场状况设三个水准点桩（利用立体把握桩）。实践 测设时，运用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，次要是沿结构外墙, 边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便互相校核。三处 用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在

16、3mm以内，再 以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500inm程度 线，砌块墙砌好后，异样弹出每个楼层500nm线。第5条：建筑竖向把握1、方法该工程垂直度(竖向)的把握接受激光经纬仪外控法中的延伸轴线法进行，方法是将 激光经纬仪安置在延伸轴线的把握桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接 投测在施工层上。2、投测中的要点(1)、测前要对经纬仪的轴线关系进行严厉的检校，观测时要精密定平程度度盘 水准管，以增添竖轴不垂直的误差。(2)、轴线的延伸桩点要精确，标志要精确、分明，并妥当爱护好。必需以首层轴层线地位为准，直接向施工层投测，避开逐层向上投测形 成误差积累。(

17、3)、取正倒镜向上投测的均匀地位，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴 不垂直视准轴的误差影响。(4)、投测次要误差必需把握在标准以内，即向上投测时的投点标志误差把握在 士3mm以内，照准目的的误差把握在M照60，V。DP2以内。其次节独立基础、柱条形基础、挖孔桩基础及地梁第1条：总述该工程基础包括人工柱下独立基础、腔条形基础和人工挖孔桩基础(部分设有地 梁)，基础工程在各栋建筑工程中占次要地位，因此为了保证质量、安全和工期要求, 基础工程施工实行如下措施。第2条：施工内容基础的施工内容包括：基槽、坑(挖孔桩土石方、护壁)开挖、钢筋制造绑扎成 型、基础跄浇筑、回填土，以及地下管道敷设和避雷接地

18、体设置等。第3条：施工挨次1、独立基础施工程序为：放线一基坑土石方开挖一验槽合格后进行垫层封闭一 绑扎柱基钢筋一支模一浇筑柱基柱2、硅条形基础施工程序为：放线一基槽土石方开挖一验槽合格后进行垫层封闭 f弹线支模f浇筑柱条形基础3、挖孔桩基础施工程序为：基孔开挖(护壁)-钢筋绑扎一校浇筑一承台基槽开 挖f钢筋绑扎f支模f社浇筑一回填土f夯实。第4条：施工方法概述1、工程的施工排水根据现场的施工条件，地面施工用水或雨水接受明沟截流排 进沉沙井进入下水道；2、基槽、坑土石方次要接受人工开挖，抛出基槽、坑边1m外堆放并用汽车外 用，当基槽、坑深度大于2nl时，接受槽、坑壁周围支挡土板的方法施工。3、挖

19、孔桩桩孔土石方开挖1m深时，先绑扎护壁钢筋、支护壁模（护壁模由4块活 动钢模拼装组成），浇筑护壁校，用同法逐节向下进行成孔作业。4、挖孔桩护壁硅浇筑时，在模板顶安置操作平台，平台由角钢和钢板制成半圆 形。由两个半圆形平台拼成一个整圆，以放置校和操作用。第5条：施工组织本工程立体尺寸较大，独立基础、舲条形基础、挖孔桩基础可同时施工。第6条：定位放线和轴线把握在基础开挖前，按设计施工图核对基础的纵横轴线编号和基础施工详图，用经 纬仪确定基础定位轴线，并设龙门桩，建立轴线把握网，根据把握网的相应基础纵 横向联合轴线用经纬仪测出每个柱的中心，并在距桩（基槽、坑）周围约1m处木桩上 钉小钉子，作为桩基（

20、基槽、坑）土石方开凿的根据。并涂上红油漆，以便随时用广 线、垂球、钢卷尺检查轴线偏移。第7条：桩基挖孔施工1、以桩位为中心用M7. 5水泥砂浆页岩砖砌成高于开挖标高30cm的护圈，保证 孔下作业的安全及验线复核的精确性。土方开挖前在桩孔周围设排水沟,并在桩孔位上方用钢管搭设彩条布避雨，以免施工时期雨水流入桩孔内，如遇地下 水，则实行集水坑抽水法将孔内水抽出。桩基础土石方接受人工挖凿，绞架垂直运 输。桩孔中心线的立体地位偏向不宜大于20nini,桩的垂直偏向不宜大于1%桩长， 桩孔直径不得小于设计直径。2、在挖孔过程中，从上到下、逐段逐层开挖，先挖周边后挖两头，每挖深一米 用十字线校核一次桩孔中

21、心及孔位，每米外部分先挖桩身圆柱体，再上到下凿石修 成型，使其符合规范对施工允许偏向的要求。3、桩孔的发掘深度应根据现场实践状况打算，请地勘、设计、质监、监理、业 主等部门验坑，按规定取样检查地基承载力，使其符合设计要求同时在验基材料中 应注明地基持力层的土质。切忌按设计图纸供应的桩长参考数据来终止发掘。第8条：挖孔桩钢筋笼的制造安装1、孔挖至设计标高或持力层，阅历基合格后，马上用100厚C20舲封底，然后 安装钢筋笼。钢筋笼在场内应平卧组装绑扎，因该工程量小且分两处作业，安装塔 吊不经济，只能接受人工安装，在主筋内侧每隔hn添加一道力16的加强箍，每隔一 箍在箍内设一 616十字架加强支撑，

22、与主筋焊接坚固成骨架，以保证钢筋笼安装过 程中不变形。另外，焊接钢筋笼时，上下地位对正，保持钢筋笼上下轴线全都。2、吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位，垂直慢放入孔，不得碰撞孔壁，严禁高起 猛插。钢筋笼吊入孔后，应检查其与孔壁的间隙，保证钢筋笼有足够的爱护层。灌 注混凝土时，应校正设计标高固定钢筋笼地位。镐筋笼过长需分段焊接，其焊缝及 接头数量应符合国标GB50204-92的要求。第9条：挖孔桩基舲浇筑1、舲浇筑前，应肃清洁净孔底浮土、石渣，孔底浮土、积水是桩基降低甚至丢 失承载力的隐患，必需保证孔内无积水等。2、桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电或其它人力不行抗拒的 特殊缘由，必需留施

23、工缝时，可在混凝土面周围加插过量的短钢筋。在灌注新的混 凝土前，打去浮浆，直到见到骨料为止，缝面必需清算洁净，不得有积水和隔离物 质，并刷等强度水泥砂浆结合层一遍，同时留意振捣过程中，振动棒不得触击留置 的施工缝面，保证振动棒与施工缝面之间距离不得小于5cm。3、校应分层浇灌振捣，每层浇捣厚度不得大于振动棒作用半径的1.25倍，边 浇边捣，接受插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。杜 下料应垂直灌入桩孔内，腔自在下落高度不超过2m,如超过2m,应加串筒或溜槽， 避开离析和斜向冲击孔壁，同时应连续分层灌筑，分层捣实，直至地梁下口或柱插 筋下口，在校初凝前成桩，并将其表面抹压平

24、整面毛，避开消灭塑性收缩裂痕或环 向干缩裂痕，表面浮浆层应凿除，以保证与上部结构有良好的结合。4、在施工地梁时，应在桩口放出地梁线，防止偏移。5、在灌注混凝土过程中，留意防止地下渗水进入，如有地下水进入，应设法把 混凝土表面积水层用导管吸干，才能灌注混凝土。灌注桩身混凝土应按规定准时提 出实验报告。第10条：地梁施工桩基跄浇至桩帽下口标高时，开头进上天、抬梁施工，先在梁底作100厚C10校 垫层，然后绑扎钢筋，支模，阅历收合格后浇筑舲。地梁施工时应留意放线的精确，应以把握桩轴线点，在桩口放出地、抬梁线，防止偏移。第n条：待全部桩芯腔全部浇灌终了后第7天，请专业部门按规定测桩，合格 后可进行下一

25、步框架施工。第12条：基础回填1、回填土不得含有无机杂质，分层夯实，每层铺填厚度不得大于25cm,不得接 受淤泥，且土粒径不应大于5cm,其含水量应符合压实要求，取样确定压实干密度， 合格后方可进行下一工序施工。第13条：挖孔桩基础施工技术措施及安全留意事项1、技术措施(1)基孔开挖深度超过6米时，必需设低压(36V)照明防爆灯和换气设备，保证 工人的安全操作。(2)若遇地下水，可接受积水坑用潜水泵进行抽水；若遇地下涌水量很大，浇筑 於前，必需抽干孔底积水，并告诉各方经过技术鉴定认可后方可浇筑。(3)挖孔桩跄浇筑不得留置施工缝，若在特殊状况下必需留置时，应在施工缝处 设加强钢筋，其截面积不小于

26、桩主筋面积的30%,钢筋锚固长度不小于40d(d为主 筋直径)。(4)伸入桩的柱插筋应精确固定，下端用614的钢筋(不少于6根，L150MM)点焊支撑固定在孔壁上，孔口用钢管成井字形固定插筋；(5)在浇灌校时，视其深度接受套管或从周围均匀下料，均匀振捣，浇灌舲时留 意检查柱插钢筋的位移状况，以便准时订正。(6)边挖孔边浇钢筋护壁，护壁逐段浇筑，每段长度800mm,每段的护壁钢筋应 接受单面焊或绑扎搭接，搭接长度不小于35d,上下相邻两段护壁间跄搭接600mm, 孔深超过6米时，应待最末段硅强度达到设计强度的70%后才能进行下一段的施工, 为了保证工期，可实行进步护壁跄强度等级或掺早强剂的方法延

27、长间歇工夫。(7)基岩承载力应会同建设方或监理、质监部门、设计人现场踏勘；当基岩承载 力不能进行踏勘鉴定时，应进行抽芯实验，符合要求后方可浇灌基础跄。(8)在浇挖孔桩校时，嵌岩孔壁应保持新颖，若孔壁已风化，应刷新后再浇碎。(9)根据防雷设计要求，确定避雷引下线的地位，利用挖孔桩钢筋作为接地体， 将接地体钢筋笼焊成全体。(10)钢筋於护壁接受定型钢模板，每段1米长由不少于3块围成。(11)人工挖孔桩役龄期达28天(具体根据测试方法和仪器要求确定)后，应进行第一节技术预备其次节施工预备第三节施工组织设备第四节劳动力预备第五节资金保证方案第六节施工总进度方案第六章施工总立体布置第一节布置准绳其次节施

28、工道路第三节施工用电第四节施工用水第五节施工排水第六节消费暂时设备第七节 工程材料堆放第七章 次要项目施工方法及相关技术措施第一节施工测量其次节挖孔桩基础及承台梁第三节模板工程第四节钢筋工程第五节混凝土工程第六节墙体砌筑工程第七节屋面工程第八节楼地面工程第九节室内墙面第十节门安装第H一节塑钢窗安装第十二节木门油漆第十三节玻璃幕墙施工第十四节镶贴花岗石块材第十五节给排水、消防安装第十六节电气安装工程第十七节脚手架工程试桩，其试桩方法和数量应会同设计单位、建设单位、监理根据规范要求和具体状 况确定。2、安全留意事项及文明施工(1)施工现场周围应做好隔离，并做好施工公告和示警标志，非工作人员不得进

29、入施工现场，孔口用竹跳板掩盖。在施工中各挖孔桩交班后用竹跳板掩盖。(2)施工用水进行有组织排放，保证环境清洁。(3)用手板葫辘吊运挖土时，盛土用具应挂牢，随时检查绳索能否坚固，葫辘制 动安装能否牢靠；挖运出土应堆在孔口周围20米以外；并做好孔口的避雷和用240mni 厚硅或页砖砌200mm高的挡水设备。(4)基孔坑开挖不准进行爆破施工，以免影星地基的承载力和接近周边的正常工 作。(5)电线应架空设置，高度不少于2. 5米。第三节模板工程第1条：本工程为框架结构，模板一次投入量大，又是主体结构施工中相当重 要的环节，它关系到主体施工的外观质量，同时对今后的装修工程也有很大影响， 所以将它单独划为

30、一节阐述其施工方法及实行的技术措施。第2条：柱模板1、首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为终点，引出其他轴线，然 后根据施工图，用墨线弹出墙、柱模板的内外边线和把握线，以便模板的安装和校 正。2、用水准仪把建筑物程度标高根据模板实践标高的要求，直接引测到模板排放 地位，为防止模板底部漏浆，接受20-25min厚与跄等强度的水泥砂浆找平打底。3、设置模板定位基准时，接受短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，利用肯定长 度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板地位的精确。4、除局部接受木模外，其他梁、柱等构件均接受钢模，并一次安装到梁底下口 5cm左右。为便于清洁，柱模板底部留置300X300ni

31、ni2的打扫口。安装时应留意：模 板边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件或加设暂时支撑。5、拼装模板时应使两侧预留孔对齐，以使对拉螺栓穿模后保持垂直。立模程序 如下：放线一钢筋绑扎、垫块设置一设置定位基准一安放预埋件一侧模板一安装支 撑一插入对拉螺栓和套管一另侧模板及支撑一校正模板一紧固对拉螺栓一固定支撑 f检查f连接相邻模板。6、柱模支撑用力48X3. 5钢管支撑体系，接受一次性M14对拉螺栓固定模板， 横向间距为600,纵向间距600第3条：梁模板1、安装挨次：复核梁底标高一校正轴线地位一搭设梁模支架一检查预组拼底、 侧模尺寸，对角线平直度拼缝等一底模吊装就位固定一侧模吊装就位并与

32、底模连接 （700的梁中部设对拉片）一检查梁模接口平直一卡梁口卡固定斜撑一转入下层工序 流水。2、复核梁底标高，校正轴线地位无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放 上“一”字形带连接角模的梁底模，并使其就位，用扣件与支架连接固定，每根梁 底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并设斜 撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板地位标高尺寸无误后，再进行下道工序。3、在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。框架梁跨度4米时，梁底模按3%。 起拱，起拱高度普通为20mm。为了保证梁截面尺寸，接受12短钢筋内撑，间距600mm, 交叉设置，当梁高度三600nlm时均加设对拉片，横向

33、间距为400mm,竖向间距为300mm, 呈梅花桩式布置。4、满堂架必需设扫地杆，立杆下垫预制聆块或板杨；梁下立杆横向间距为梁宽 +400mm,纵向间距为900mm；板下立杆间距，纵横向不大于1200mm。支架搭设要求 立杆垂直，纵横成行，扣件拧紧过度。第4条：板模板1、接受12mm厚覆膜胶合板，用100X45mni2木彷作搁栅，间距200,其两端将 梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度, 必要时可接受拼缝材料，如不干胶进行嵌补。2、楼梯模板底模接受竹胶板，侧模接受木模板，周转运用。第5条：模板的拆除1、模板的拆除，非承重侧模应在跄强度达到L2Mpa且应保证

34、舲表面及棱角不 受损坏时方可拆除。其工夫应根据相反条件养护的碎试块强度确定，并出书面拆模 告诉单。2、拆除挨次和方法：首先拆除对拉螺栓（片），然后拆模板，遵照先支后拆、后 支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的准绳。拆除跨度较大的梁底模 时，应先跨中后两端。拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、 严禁抛扔，要按指定地点堆放。用后的模板要准时清算、修缮并刷好隔离剂备用。第6条：安全留意事项1、安装和拆除模板，必需严厉恪守安全施工和安全操作规程的有关规定，以及 高空作业的有关规定。2、安装前，必需检查模板及其附件(连接件和支撑件)的质量符合要求，方能运 用。3、拆除散支散拼模

35、板及膛块，应自上而下拆卸，不得成片松扣撬落，拆下的模 板严禁抛掷，应上下传递，防止伤人。4、在能见度不好的状况下进行安装或拆除作业，必需有足够的照明，否则不能 进行作业。第7条：技术措施和组织措施1、技术措施(1)、施工前根据工程结构设计与模板规格、支承的构造，绘制模板设计图，并 根据模板设计图进行物资、工具、测量等预备。(2)、施工中严厉把握支承柱柱顶标高，误差普通要求把握在1毫米以内，且 模板安装时，必需严厉根据模板设计施工立体图施工，模板相邻面高差不得大于2 毫米。(3)、模板运用前必需刷脱模剂，底脚螺栓及接头运用后，应准时清算并定期刷 油防锈。(4)、模板有边缘及孔眼，均应防水密封处理

36、。(5)、严厉把握拆模工夫，为使模板达到早拆要求，模板设计时，应对於楼板在 受下层荷载支撑状况下进行承载力验算，以确定精确的拆模工夫。2、组织措施(1)、施工前必需严厉根据施工作业指点进行制造、安装、施工，接受专业施工 人员与队伍，由技术担任人组织专业技术人员，专业工进步行学习与技术交底，并作好充分预备。(2)、严厉按作业指点书的材料进料，并组织验收，严禁运用不合格材料。(3)、模板在安装施工与拆出时，均有人传递，轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。(4)、模板安装后，全部节点应逐一检查能否坚固并卡紧。(5)、支模时严厉把握楼层荷载，施工用料分散堆放。(6)、严厉要求建立模板与立柱拆除恳求与同意手续

37、，防止自觉拆模。第8条：质量标准模板工程的保证项目和基本项目严厉按GBJ301-88检验评定，其允许偏向项目 应符合要求。第9条：成品爱护1、模板和附件在运输和安装过程中应细心运用和保管，防止碰撞、损坏。2、拆下的模板和附件不得直接往下投掷，运用人工传下，而且模板和附件还应 准时清算刷油，分类堆码划一。3、调整丝杠、扣件应经常涂油，防止锈蚀、粘结混凝土损坏丝扣。第四节钢筋工程第1条：钢筋工程必需严厉按设计图和国家现行规范要求进行施工，严厉把握 质量，确保结构安全，从材料、连接、加工、成型和隐蔽等方面严厉实行措施。材 料进场必需同时有出厂合格证书和质保书，并按每批次和不同规格送材料检测所复 检，

38、合格后方能运用。每批(盘、捆)应有标牌，必需按批号和直径分批验收，分批 分规格堆放划一。并且材料人员须在钢材进场的同时马上告诉施工员和实验人员快 速进行检验，合格后方准下料运用。第2条：柱筋1、主筋614以上钢筋用电渣压力焊接，电渣压力焊应按规范作抽样检查；4)14 及以下的钢筋接受冷搭接，其搭接地位、根数、箍筋加密区、加密区长度均应符合 设计及规范要求。2、钢筋爱护层厚度用砂浆垫块把握，搭设长度按设计和规范要求，为了确保连 接质量，应由专人现场跟班逐一进行检查。第3条：梁板钢筋1、梁的面筋接受对焊或电弧焊接，其他均接受冷搭接，安装前应确定节点部位 的安装挨次。2、梁板筋伸入支座的锚固长度，梁

39、一、二排钢筋排距、筋与之间净距均应符合 规范要求，全部梁柱节点处箍筋、主次梁箍筋加密区、主次梁相交处箍筋的布置均 应符合设计要求。3、板筋应放墨线进行布筋绑扎，板的底部钢筋短跨钢筋置下排，长度跨钢筋置 上排，板面钢筋短跨钢筋置上排外侧，长跨钢筋置下排内侧，明白上下穿插关系， 交叉点均用铅丝绑扎坚固，上下层钢筋间距用双向“铁马” 4)14900呈梅花桩式错 位把握。第4条：钢筋的连接要求1、梁板筋当接受绑扎搭接接头时，搭接长度40d(d为搭接钢筋直径)，接头地 位互相错开，任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内可接长25%总钢筋面积, 梁中钢筋搭接接头长度内箍筋间距为5d或100mm(d为受

40、力钢筋直径)，板面钢筋在 跨中1/3范围内搭接。2、电渣压力焊钢筋操作(1)、进行电渣压力焊的作业人员必需经过培训考核合格后方可持证上岗。(2)、对电渣压力焊的管理设专人指挥、专人检查，严厉把握连接质量。(3)、钢筋宜用砂轮切割机断料，连接前肃清钢筋端部浮锈，不能有泥浆、污垢 及粘染的杂质等。(4)、根据焊接钢筋的直径大小和焊接大小，选定恰当的焊接电流、电压和通电 工夫等工艺参数。(5)、检查时按规定抽样检查，符合要求后方可验收。第5条：钢筋加工、制造1、钢筋工程在施工中必需有三道工序，即专人抽样、制造精细和绑扎仔细。抽 样人员必需细致仔细，尺寸要精确。2、担任制造的施工员肯定按规定配料：一、

41、要长材长用，短材短用，在规范答 应的范围内长短搭配运用。二、除直筋外，即全部非直筋和箍筋必需求求先放样或 画线弯拆，尺寸精确。经检查合格后成批消费。三、要无论何种钢筋必需调直，有锈蚀的则要除锈处理。第6条：钢筋绑扎1、钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距地位，其误差须满足规范要 求，其锚固长度、爱护层尺寸、连接等均按设计和规范要求检查和验收。2、梁、板，柱的爱护层均用1： 2水泥砂浆40X40X 25或40X40X15的预制 垫块扎于受力筋上，为固定柱的主筋设计地位，在柱的上端和下端用箍筋与主筋点 焊，并把箍筋与梁筋点焊在设计地位。3、对于交汇梁多的钢筋穿放，须在纸上仔细先考虑好先后挨次

42、和间距，以及能 否满足柱子的大小要求，方能进行现场排放。4、防雷接地部份：本工程在施工中将脚手架的避雷设备用焊接的方法接在防雷 设备上。第7条：钢筋隐蔽1、每个分项完成后，均应严厉自检、互检和交接检，各工种符合设计和规范后, 方可按规定出书面隐蔽记录，并注明钢筋搭接方式。根据钢筋种类、直径、数量和 部位，以及构件编号交质检、监理、甲方一同验收合格后，方能浇筑硅。2、钢筋绑扎完后，每层的柱、墙、梁、板中均有各种不同状况的插筋，如构造 柱、墙梁、楼梯小柱、拉墙筋等，在专职检查时必需仔细，防止发生偏位等质量隐 患，并作记录，签字验收。第8条：质量标准钢筋工程的保证项目和基本项目严厉按GBJ301-8

43、8检验评定，其允许偏向项目 应符合下列要求：1、网的长度、宽度10丽，尺量检查；2、网眼尺寸焊接10mm,绑扎20mm,尺量检查；3、骨架宽度5mni,尺量检查；4、骨架长度10min,尺量检查；5、受力钢筋间距 10mm,尺量两端两头各一点取其最大值；排距 5mm,6、箍筋、构造筋间距 焊接10min,尺量连续三档取其最大值；绑扎20mm,7、钢筋弯终点位移20mm,尺寸检查。第五节混凝土工程第1条：柱工程是保证工程结构质量的关键环节，它包括混凝土原的选择、运 输、振捣、浇筑、养护等过程。整个过程对施工的连续性要求高，连续工夫长，受 外界影响要素多。第2条：舲的浇筑1、浇筑前，由项目技术担任

44、人组织内业、质检、各专业工长与监理公司有关人 员、业主代表共同对钢筋、预埋件、预留孔洞等隐蔽工程，以及模板、脚手架、机 具、原材料、劳动力支配等进行检查，办好隐蔽验收记录，签发校浇灌答应证后， 方可浇灌舲。2、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土协作比相反的水泥砂浆，砂浆运用铁铲入模，不得用料斗直接倒入模内。3、框架柱等竖向结构跄浇筑时，跄不得有离析景象。应分层浇筑振捣，每层浇 筑厚度把握在500mm左右。4、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开头用“赶浆法”推进，先将梁分层浇 筑成阶梯形，当达到楼板地位时再与板的混凝土一同浇筑。5、在浇筑与柱连成

45、全体的梁和板时，应在柱浇筑终了后停留1.5小时，使其 获得初步沉实，再连续浇筑。6、楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步地位与踏步混凝 土一同浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。7、浇筑混凝土时应派专人经常观看模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无 位移或堵塞状况，发觉成绩应马上中止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整终 To8、现浇硅工程的保证项目和基本项目严厉接GBJ301-88检验评定，其允许偏 向项目应符合下列要求： 现浇舲允许偏向及检验方法1、轴线位移：基础15mm,主体5mm,尺量检查；2、标高： 层高5mni,用水准仪和尺量检查全高 +30mm

46、3、截面尺寸：基础土 15mm 1 Omni,尺量检查；主体 土 5mm4、柱、墙垂直度：每层5mm,经纬仪或吊线检查； 全高H/1000且才300.5、表面平整度8mm,检测尺和楔形塞尺检查；第3条：施工缝的处理施工缝必需严厉根据跄结构施工规范(GB50204-92)的规定及钢筋於建筑结构设 计与施工规程(JGJ3-91)执行。1、柱程度施工缝留在主梁下口和楼板面层处。2、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，垂直施工缝留在跨中L/3区段内。施工缝的处理：已浇灌聆强度要三1.2nipa,在已硬化的舲表面，应肃清水泥薄 膜和松动石子以及脆弱柱层，并加以充分潮湿，冲洗洁净，不得积水。浇灌新校前, 宜

47、先在施工缝处铺一层30mm厚与校内成分相反的水泥砂浆。灶应细致捣实，使新旧 舲紧密结合。第4条：粒浇捣挨次整个工程柱的浇捣挨次由流水段的施工挨次确定，但各流水段外部的施工应根 据以下几点确定先后：1、框架在每一层中，应先浇竖向结构，后浇横向结构(梁和板)。在一排架中， 从两端开头，向两头推进，避开产生横向推力。2、梁板浇筑方向(1)单梁：从跨中开头，至两端支座结束；或从一端向另一端浇筑。(2)两跨或多跨连续梁，从两端支座处同时开头，两头支座或中跨结束。(3)板：从短边的一方开头，沿长边方向平行推进。肋形楼盖，沿次梁方向平行 向前浇筑。第5条：舲振捣与试块的制造和养护1、舲振捣密实，振捣点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(R=3040cm),每 点振捣2030s,且应快插慢拨，直下直上，先振边角，再振两头。特殊是主钢筋下 面钢筋密集处、石子多的地方，模板阴角处，钢筋与侧模之间，要加强振捣。浇灌 舲前，先垫50mm与跄协作比相反的水泥砂浆垫块，第一层30CM厚的舲要特殊留意 振捣，防止烂根