圆管涵作业指导书5.docx

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1、圆管涵作业指导书工程概况本涵为1-61. 5m圆管涵，与线路成125交角，涵底流水面坡度为0%。 管基础设计为C15混凝土浇筑，基底采用砂砾垫层加固，圆管在工厂集中预制, 现场安装。本圆管涵由八队负责施工,技术由罗保安工程师负责。二施工准备1核对图纸和补充调查。开工前，已组织技术、测量、试验等人员对设计 文件、图纸、资料进行现场核对。2复测。开工前，工程测量人员在处精测班的带着下，对桥梁中心位置桩、 三角网基点桩、水准基点桩等测量资料进行核对、复测。并对本圆管涵基础 具体位置进行了现场放样，具备了开工条件。3平安技术措施。开工前，对施工现场、机具设备及平安防护设施等进行 全面检查，确认符合平安

2、要求，并向施工人员进行了平安技术交底。4施工便道。在征地界内侧已修通4米宽便道，便道与村道路连接，十 分方便。5施工用电。当地高压线路已引入施工变电站，另备有10KVA发电机，能 满足施工用电需要。6拌和站和料场。地面已硬化，拌和站经过建设预制场，完全具备开工条 件，料场已备足符合要求的碎石和砂子。料库已备齐所需钢筋和水泥。混凝 士统一在拌和站拌和，用混凝土输送车送至现场，砂浆用搅拌机在工地随拌 随用。7施工用水。附近已挖好水井，能满足施工用水。三.施工安排与进度计划1 .本圆管涵由八队负责施工，施工负责人为胡中生，技术由罗保安工程师 负责。主要施工负责人见表T。2 .施工进度计划开工时间：二

3、00二年三月十七日竣工时间：二00二年四月十七日土各工序与时间安排如施工进度计划图-1表-1号姓 名4龄职务职 称备注1胡 中生44队长助 工2杨 山虎36工班长助 工3罗 保安29技术主 管工程师4陈 德超29质检工 程师工 程师5夏 荣昌27测量负 责人助工6许波29试验员工 程师四施工工艺（一）基础施工本圆管明挖基础开挖层一般为亚粘土和全风化岩层，自身稳定较差，采用 放坡开挖方案。基坑开挖土方以挖掘机开挖为主，人工辅助修整基坑。在基 坑开挖前对场地大致进行平整。1、明挖基础的工艺流程详见表1施工工艺框图。2、基坑开挖坑顶边缘留有护道，防止在此范围内加载，以保持顶边稳定，静载距坑缘 不小于

4、0.5m,动载距坑缘不小于1.0m。荷载距坑缘距离应满足不使土体坍塌 为限。基坑开挖不宜间断。开挖好的基坑应及时进行基础灌注混凝土施工。 防止开挖后的基坑暴露过久，影响基坑的承载力及造成塌方。使用机械开挖, 不得破坏基底土的结构，可在基底设计高程上保持一定厚度（约30cm）,由人 工开挖，并修整平整。基坑在开挖在过程中始终保持良好排水在坑底基础范 围之外，设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑 外。集水坑设在上游，尺寸视渗水情况而定。基坑在开挖在过程中经常对其平面位置、尺寸、高程进行核查，挖至设计 高程时重新对其平面位置、尺寸、高程、基底地质及承载力情况进行核查， 无误后及

5、时申请监理工程师进行检查。假设基底地质情况与设计不相符，及时 提出变更。当基坑挖至设计高程后，进行自检，自检合格后立即请监理工程师检 验并签证。（二）基础施工1、 基坑检验合格后进行涵底砂砾垫层施工，垫层使用夯机压实。2、 砂砾垫层检验合格后进行管座基础混凝土分节灌注施工。在涵身中 部设一道变形缝，本涵在全长范围内设沉降缝67道，位置设在路基中部和 行车道外侧为宜。管基混凝土分两次浇筑，先浇筑底下局部，预留管基厚度 及安放管节座浆混凝土23cm,待安放管节后再浇筑管底以上局部。混凝土 振捣密实，顶面大致平整，同时注意养护，以保证混凝土强度，施工基础混 凝土时，预留好变形缝。（三）管节预制由工厂

6、集中生产，悬辎法制管，蒸汽法养生。现正生产，至2002年4月25 日运至工地。（四）涵身施工按照基础设的沉降缝，安放管节座浆混凝土23cm,待安放管节后再浇筑 管底以上局部。（五） 防水层施工管基浇筑完毕，及时进行防水层施工，防水层采用涂热沥青两度，每度 厚1T.5毫米，两度间铺油毡纸一层。（六）附属工程施工涵背填土：进行涵背填土，要求在不小于两倍的孔径范围内，采用透水 性良好的砂质土或砂砾石土，并对称分层夯实。锥坡、洞口铺砌等：管基灌注完成后，及时进行剩下的附属工程施工， 浆砌要求与基础浆砌要求相同。五质量保证措施1 .测量工艺：测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配 备精密的测

7、量仪器，工前进行全线的贯通复测，将测量结果报监理工程师批 准。各种构筑物和路基的施工放样，都要换手复测，经检查校核无误后，报 请监理工程师批准，方可进行现场技术交底，进行施工。2 .试验工艺：建立工地试验室，配备精密齐全的试验仪器，选派既有理 论知识又有丰富的实践经验的试验工程师负责，明确试验责任人。做好各种 材料的试验鉴定和各项配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。 做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，试验有报告，资料有分析，分 析有结论，严格执行工前试验，工中检查，工后测试的试验工作制度。3 .选料工艺：所有用于工程上的材料必须做到先试验，后使用，不合格 材料不进场，所有外购

8、材料应附有样品、材质说明、检验合格证书和试验室 的检验证书，报监理工程师批准后，方可进料。4 .技术保证：对关键工艺及工序技术主管应进行详细交底，并有专人复 核和实施5 .隐蔽工程签证：所有隐蔽工程先进行自检，自检合格后再报请监理工 程师检查合格并签证后才能进行下道工序施工。6 .模板工艺：满足刚度、强度、稳定性的要求，形状尺寸准确无误，光 洁无变形，接缝严密，不漏浆。同一类结构物用同一类模板、同一修饰方法、 同一种脱模剂。7 .混凝土配合比和拌合工艺：通过试验优化配合比，施工用配有自动计 量装置的拌合站拌合混凝土，同一结构物用同一厂家同品种同标号的水泥。8 .混凝土捣固工艺：严格浇筑程序，配备足够的振捣设备，队里选配经 验丰富的混凝土工捣固。六上场人员和机械设备见附表上场人员技术主管1技术员2工班长1技术工人15电工1七、质量保证体系及平安保证体系见附页