放电加工治具操作保养规范.docx

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1、页次12333333-13放电加工治具操作保养规范章 节 内 容目录修订履历1 目的适用范围2 参考文件定义3 职责内容7记录保存138附件13A注意所有与定位有关的配件的清洁，并确保其精度准确.B转接装夹时注意保证基准方向的一致.C.勿要撞伤定位片及定位装置.6 . 12. 4维护和保养：A注意转接头的定位面、定位螺丝不要被撞伤和碰伤.B用后及时上油，以防生锈影响精度.C每季度由使用单位作一次精度检查，确保EROWA治具使用精度.6. 13 CP延长杆：6. 13. 1 用途：配合加工要求，实现同型号EROWA治具的延长.6. 13. 2操作程序：A.清洁装有ER-018845拉杆的EROW

2、A治具及CP延长杆的各基准面.B.将装有ER-018845拉杆的EROWA治具拉杆卸下，并将其参考面与CP延长杆刻有EROWA原 厂型号的面对应，底部装夹CP延长杆的头部ITS位置，用内六角扳手从CP延长杆的底部 伸进内孔，将M6的螺钉锁紧.C.将ER-018845拉杆安装于CP延长的底部位置，并将其装夹在EROWA夹头类治具上,.6. 13. 3考前须知：A.锁紧CP延长杆上的M6螺钉时，勿要使用过大的力，以免损坏螺钉及CP延长杆定位装置.B.使用完毕后要放回EROWA治具架上，以免放在别处滑落到地.6. 13. 4保养与维护:A,使用完毕要清洁上油.B使用完毕放回EROWA治具放置架上.C

3、.每季度由使用单位作一次精度检查，确保EROWA治具使用精度.6. 14量测类:6. 14. 1 2MM寻边器、5MM寻边器6. 14. 2放电工段用途：用于对加工工件抓取位置及抓取工件中心6. 14. 3操作程序：A.根据工件大小选择何种寻边器，一般优先选择2MM寻边器；B.清洁寻边器与夹头定位面，使定位面干净无毛刺.C.清洁工件与寻边器测头保持干净无毛刺.D.确认工件与寻边器绝无阻隔.E.配合移动机台的X、Y和Z轴寻出工件的加工基准后便可加工.6. 14. 4考前须知：A.使用中轻拿轻放，绝对防止对测头的碰撞.B.使用时一定要确认是否有胶水等物，使之不导电而造成寻边器使用中无感知.C.寻边

4、器的中心与其它EROWA治具中心是一致的，用寻边器可以代替电极对刀，使对刀精度 提高很多，是实现加工中免对刀，不需屡次抓位置的重要治具，因此一定要善加保护保证 精度不要受损.6. 14. 5维护及保养：A. 4小时以上不用时要上防锈油存放于盒内.B. 4小时以内要重复使用时，也需放在EROWA治具固定座上，以防精度受损.C.每季度由使用单位作一次精度检查，确保EROWA治具使用精度.6. 15其它类:6. 15. 1扭力扳手用途：为防止镶钉在锁紧时，因受力过大损坏螺钉或力度过小达不到要求，并使多个螺钉锁紧 时，锁紧力度保持相同.6. 15. 2操作程序：A.扭力扳手大体可分为:扭力大小调整装置

5、、扭力大小显示装置、手握装置、扭力释放装置、 左右旋转方向调整装置及套筒装夹装置.B.扭力大小调整装置在扭力扳手的后端部，翻开其上面的扭力助调装置，顺时针旋转增大扭 力，逆时针旋转扭力减小，扭力装置力度范围4-20N,m/40-180Ibf. inC.扭力大小显示装置可直接接读取扭力大小调整装置调整的力度.D.手握装置即外部施加压力给扭力扳手的装置.E.扭力释放装置，当外部施加压力大于螺钉锁紧力度时，即听到一声响声，即此时螺钉的锁 紧力度为扭力扳手上的所显示的力度，现公司内所有扭力扳手，均只对右旋螺钉锁紧时起 固定扭力作用，如要对左旋螺钉起相同作用，只要将套筒装夹装置卸下，旋转180度再锁 紧

6、即可.F.左右旋转方向调整装置即当旋转刻有“R与旋转方向”的旋转机构，打到R方向极限位置 时，顺时针旋转手握装置，当听到一声响声后，扭力释放装置发生偏转，螺钉锁紧力度即 为扭力扳手上所显示力度，如再将旋转机构打到L方向极限位置时，即可拆下螺钉.G.套筒装夹装置，随扭力扳手配套的有三个套筒，将套筒内四角方向直接装夹在套筒装夹装 置上，注意套筒上的缺口方向与套筒装夹装置上限位钢球方向的一至性.6. 15. 3考前须知:A.对扭力扳手施加压力时要均匀，勿要断断续续的施加压力,.B.使用扭力扳手配套的套筒，勿要使用其它转接扳手.C.调整扭力时勿要超过其最大极限20N. m/180ibf. inD.勿要

7、使用扭力扳手拆卸大于锁紧扭力在10N m/180ibf. in以上螺钉.6. 15. 4维护及保养：A.勿要将扭力扳手当作锤子使用.B.勿要将扭力扳手长期在机油中浸泡.C.使用完毕，清洁各部位，放回固定地点.6. 16 ITS基础托盘：6. 16. 1 用途：安装于EROWA治具BASIC夹头上，提供铳削或NC工段加工工件使用.6. 16. .2操作程序：A.清洁ITS基托盘各基准面将工件装夹在ITS基础托盘上.B.将ITS基础托盘刻有原厂红色标签的方向与BASIC夹头的基准面方向对应装夹.C.锁紧BASIC夹头即可开始加工工件.6. 16. 3考前须知：A.使用中注意铳床机头的高度勿要撞机.

8、B. ITS基础托盘的上基准平面，勿要被工件撞击或刮伤，影响工件的装夹.C. ITS基础托盘上原厂标签勿要遗失.D. ITS基础托盘装夹在BASIC夹头上，要使用ER-016742.式拉杆.6. 16. 4维护及保养：A.用完后对基准面上油，以防生锈.B,使用完毕要将其放回固定放置地点.C.每季度由使用单位作一次精度检查，确保EROWA治具使用精度.6. 17点检作业：6. 17. 1日常点检：为维护及记录EROWA治具日常使用中的状况，各EROWA治具使用单位每周最后一个工作日 之前必须对EROWA治具进行点检.6. 17. 2对EROWA治具点检内容如下：如EROWA治具数量正确：1.治具

9、正常打“V” ；治具异常“X”并知会夹治具管理单位处理.如EROWA治具数量不符:那么记录为治具遗失，并知会夹治具管理单位处理.6. 17. 3每周对EROWA点检以上内容后，将点检结果记录于EROWA治具点检表交由夹治具管理 单位存档.6 . 18精度检查:为维护EROWA治具使用精度，使用单位每季度必须对EROWA治具精度作一次确认。7 .记录保存遵守记录管理程序之规定办理.附件&附表无修订履历REV.ECN NO.修订内容备 注A初版发行BCDEFGHIJKLMN0PQRSTUVw1 .目的为治具使用者提供正确的使用方法，以维持加工治具之精度及稳定性，延长治具的使用寿命，确保 加工工件的

10、质量。2 .范围凡模具零件加工处放电加工课使用之加工治具，包括传统治具，EROWA治具。3 .参考文件无.定义无5职责：无.作业内容放电加工使用之传统治具有：正弦台，精密平口虎钳，感应磁铁。6. 1正弦台6. 1. 1用途：装夹工件并配合块规使工件成一定角度以便对工件进行斜面等加工。6. 2操作程序：6. 2.1根据加工工件计算正弦台所需垫块尺寸，其公式为：h=L*sina必=所垫块规的高度L二正弦 台之中心距 a =斜面与水平平面组成的夹角）6. 2. 2将正弦台上面的油擦干净6.2.3 将正弦台平放在机台工作磁力平台上，扫平正弦台旋转度将块规置于正弦台的基面上，用力压紧正弦平台，然后用英制

11、六角扳手锁紧正弦台两侧螺 丝6. 2.5将工件放置于正弦台工作面上，用千分量表扫平工件旋转度，开始加工6.3考前须知：1. 3. 1在搬运正弦台时不要使其跌落，以免造成人员伤害，6. 3.2使用完后，把正弦台合拢且锁紧两侧螺丝，锁紧时注意力量大小，不要损伤螺丝7. 3.3垫块规的面应保持光滑无毛刺，以免损伤块规精度。6. 4维护与保养6. 4. 1每一年对正弦台的各项精度作一次校正，用完后要将其上油以免生锈，还应定期对正弦台的主体局部加入防锈油，以保言正其手柄转 动灵活，满足其使用性能，6. 4. 3应定期对正弦台的吸磁面进行修磨，以保其角度为零时底板面与工作面的平行度良好。6.5精密平口虎钳

12、（麦司）6. 5. 1用途：用于装夹一些不便直接放在平台上加工的工件，或放电加工需架空架模时的落料孔工件， 还有大批量小工件装夹在一起跑位加工。6. 5.2操作程序：A.把麦司清理干净，放置于工具车桌面上，调节好所需的工作行程；B.把工件夹持面放在麦司两工作面间，轻轻锁紧固定螺钉；C.把麦司搬到大理石平台上，用电子高度规点测工件平面度，然后锁紧固定螺钉，注意用力 不能太大，防止工件被压变形；D.把麦司平放在工作平台上，用量表扫平工件旋转度，确认工件平面度，然后锁紧工作平 台。6. 5. 3考前须知：A.麦司放于平台时，必须保者正平台的清洁和麦司的干净，B.装夹工件时注意夹紧力的着力线必须在同一

13、条在线，防止因受力不均而不平，C.治具用完后必须把油污擦拭干净，上油放置到指定的地方。6. 4感应磁铁6. 4. 1用途用于装夹一些因平台太低而超过机台行程时，需垫高平台的工件，或是一些不便装夹在平 台上的工件。6. 4. 2操作程序：A.用油石轻轻推去感应磁铁上的毛刺，保言正其干净无油污，B.把感应磁铁平放在工作平台上，用量表扫平其旋转度，C.把工件平放在感应磁铁上，和一般工件装夹一样就可以了。6. 4. 3考前须知A.感应磁铁的磁力线一定要和工作平台的磁力线平行，否那么就没有磁力，B.放置感应磁铁时必须顺畅，要保其平面不被划伤，C.用完后需擦拭干净并上油，如长期不用时要放在专用的盒子里面。

14、6. 5 EROWA 治具6. 5. 1范围A.夹头类：检验周期（月）50型快速夹头ER-008470进货检验100型快速夹头ITS150 型夹头ITS空压夹头CP空压夹头UPC夹头BASIC夹头（四爪）B.夹座类：15方型夹座V型夹座25方型夹座微调小虎钳C.转接类：ITS 90转接头CP/ITS转接头CP/ITS 90转接头CP延长杆PM系统D.量测类：2MM寻边器5MM寻边器E.其他类：ITS基础托盘6.6 50型快速夹头（研磨适用）6. 6. 1用途：ER-015105ER-013775ER-007604ER-016215ER-016841ER-017133ER-007986ER-00

15、8458ER-010607ER-015669ER-008551ER-016219ER-016221ER-017982ER-020596ER-010562ER-008638ER-017142进货检验进货检验进货检验进货检验进货检验进货检验121212121212121212121212安装于加工机台上，与其它装有ER-007980或ER-016742拉杆的EROWA治具配合使用，以达 到重复定位及旋转定位精度在0. 002MM以内.6. 6. 2操作程序：A.装夹50型快速夹头可分为三种形式：a.以底面平放在磁力平台上，将有两个凹坑的面与靠板平行装夹，进行单件或多件加工； b.以有两个凹坑的面平

16、放在磁力平台上，底面与靠板平行装夹，进行单件或多件加工；c.单件ER0WA治具与正弦杆配合使用，进行斜面加工;B.使用50型快速夹头前，将夹座四个定位凸轨及销止钢珠重点清洁，以有两个缺口的一面 为参考面与靠板装夹，；C.将装有工件的其它ER0WA治具安装于50型快速夹头上，并用其专用扳手将其锁紧；D.待工件装夹好后，可根据加工需求进行加工.6. 6. 3考前须知：A.装夹工件应轻拿轻放，以免撞伤定位装置；B.工件加工精度在0. 002MM尺寸时，应尽量选用ER0WA治具进行单件加工.C.锁紧安装在50型快速夹头上其EROWA治具时，扳手的锁紧的力度大约为F=175N.D.维护与保养：a.使用完

17、50型快速夹头，应及时清洁后再上油，重点在基准面、锁止钢珠、定位装置；b. EROWA治具设有专人保管，用完后放入EROWA治具放置盒中存放；c.每季度由使用单位作一次精度检查，确保EROWA治具使用精度；6.7 50、100快速夹头（放电适用）6. 7. 1用途：将其固定在放电机头，与其它装有ER-007980或ER-016742拉杆的EROWA治具配合使用，以到达重复定位及旋转定位精度在0. 002MM以内；6. 7. 2操作程序：A.清洁夹头及放电机头的定位面使之干净无毛刺；B.把夹头上有两个缺口的参考面正面对人放置，利用螺钉直接把夹头定在机台主轴上.（假设没 有相应的螺孔位置，那么需制

18、作转接板连接）C.用EROWA治具校正棒配合安装在平台上的千分表，机头或平台X、Y、Z三个方向移动，校 正夹头平行度及垂直度，调整各螺钉松紧，使之精度在0.002MM以内；D.锁紧各螺钉使夹头坚固在机头上；E.将装有工件的其它EROWA治具在50、100快速夹头上，并用扳手将其锁紧，即可进行放 电加工；6. 7. 3考前须知：A.装夹工件应轻拿轻放，以免撞伤EROWA治具定位装置；B.注意机头Z轴方向的高度，以免撞机；C.锁紧安装在50、100型快速夹头上其它EROWA治具时一，扳手的锁紧的力度大约为F=175N;6. 7. 4维护与保养：A.使用完50、100型快速夹头，应及时清洁后再上油，

19、重点在基准面、销止钢珠、定位装置；B. EROWA治具应有专人保管，用完后放入包装盒中存放或EROWA治具放置架上；C.每季度由使用单位作一次精度检查，确保EROWA治具使用精度；6.8 UPC 夹头：6. 8.1操作程序：A.将气动装置通气，将拔动开关打到“开”.B.将UPC夹头的各拉杆(四根)及定位面清洁干净，保持无铜削及其它杂物.C.将UPC上、下两部份位置对齐，定位销与定位孔对正，将拉杆装入上面的拉杆孔中，确认 装夹无误，将气动装置的拔动开关打到“开” .D. UPC装夹0K后截断气动装置的供气.6. 8. 2考前须知：A.注意治具的拉杆，定位片不可碰撞，防止生锈.B.拉杆和定位片经过

20、调整好后，一般不要随意拆卸.C.装夹UPC治具时，最好有二到三人合作，确保装夹正确，顺利进行.D.装夹时，销钉一定要对准定位销孔，否那么UPC无法装上，装上后，观察定位片是否完全配 合.E.气动装置开关应正确开合,保证UPC夹头的可行,可靠.6. 8. 3维护及保养：A.保持拉杆，定位面的清洁及无碰伤，无生锈，确保其装夹精度.B.每周清洁UPC治具，检查其装夹的牢固性和可靠性.C.每周检查气动装置，确认开关是否正常.D.每季度由使用单位作一次精度检查，确保EROWA治具使用精度6.9 15 (25)方型夹座6.9. 1用途：稳定夹持各标准电极，快速装夹在机台主轴上，重复定位精度高，旋转度、垂直

21、度 均可保证，6. 9. 2操作程序：A.清洁治具及要装夹的电极的定位面，保持无铜屑及其它杂物.B.将电极倒角(Cl. 5-C2. 5)对准治具的锁紧块方向.C.电极装入治具内，用“一”字起调整电极夹紧的松紧，后并用内六角板手锁紧电极；D.将EROWA治具及电极一起装入夹头内加工，并用专用扳手锁紧固定；6. 9. 3考前须知：A.装入电极时需注意电极倒角对准治具于锁紧块方向；B.夹座侧壁的一球头弹簧螺钉需调至适当位置，以保证装夹的可行可靠；C.电极在装入前需松EROWA治具的夹紧块，以便电极顺畅装入；D.电极装入治具后应尽量使电极深入治具孔内；E.注意治具的拉杆是否锁紧，有无松动现象；F.治具

22、定位螺钉，不能有碰伤及油污等；G.在锁紧拉杆时,拉杆要与定位片的十字槽完全配合；6. 9. 4维护及保养：A.保持定位螺钉外表的清洁及无碰伤，确保其装夹精度；B.存放于指定位置，定期作清洁保养工作；C.使用完毕后，清除治具上的油污及各种杂物上油；D.铳削等工段使用时，电极上需套装防尘塑胶垫；E.每季度由使用单位作一次精度检查，确保EROWA治具使用精度；6. 10 V型夹座：6. 10. 1 用途：方便夹持方型电极及圆电极，无需校正其垂直度，与EROWA夹座类治具配合使用，直接对 刀加工.7. 10. 2操作程序:A. V型夹座最大可夹持20MM圆PIN或20*20MM方型工件；B.清洁V型夹

23、座两个基准面，当装夹为圆PIN时，选择两基准面夹角45度方向安装夹紧装 置，如是方型工件，选择与两个基准面平行方向分别装夹两夹紧装置；C.选择适当位置后，锁紧工件，将其装夹在EROWA夹头类治具上，即可开始加工；6. 10. 3考前须知：A.基准面清洁要干净，以免工件装夹倾斜；B.锁紧工件时，要用适当的力度，不要挤伤工件或锁紧螺钉；C.装夹在EROWA夹头类治具上时，要使其基准面对应；6. 10. 4维护及保养：A.用完后一定对两装夹基准面上油；B.长期不用时一，放回EROWA治具放置盒中；C.每季度由使用单位作一次精度检查，确保EROWA治具使用精度；6. 11放电、线割工段6. 11. 1

24、 用途：配合加工要求,实现不同型号EROWA治具的连接及延长.6. H. 2操作程序：A.清洁CP/ITS转接头的外表及各定位面.B.将其安装在夹头类EROWA治具上，并锁紧夹头类EROWA治具.（线割工段只有50型快速夹 头与其配合使用）C.将工件装夹在装有ER-018845拉杆的其它EROWA治具上，再将EROWA治具装在CP/ITS转 接头上，并使用CP/ITS转接头专用扳手施加F=170N的压力将其锁紧.D.安装完毕即可开始加工.6. 11. 3考前须知：A.注意所有与定位有关的配件清洁，并确保其精度准确.B.转接装夹时注意保证基准方向的一致.C.不可让碳渣，杂物等进入夹头位环或定位片

25、上.D.注意经常检查基准面是否损坏.6. n. 4维护及保养：A.注意转接头的定位面、定位螺丝不要被撞伤和碰伤.B .使用中轻拿轻放，用后及时上油.C.每季度由使用单位作一次精度检查，确保EROWA治具使用精度.6. 11.5 ITS 90度转接头、CP/ITS 90度转接头、PM系统：6. 12放电工段：6. 12. 1 用途：配合加工要求，实现不同型号EROWA治具的连接或90度转接，以及同型号治具的90度转 接和延长.6. 12. 2操作程序：A将转接类的各类治具先装夹于EROWA夹头类治具上，并确认锁紧.B将转接类治具的定位面清洁干净.C.依前面方法将转接的夹座装夹于转接类治具接口上.D. ITS 90度转接头有配套的拉杆,无需使用ER-007980或ER-016742拉杆.E. CP/ITS 90度转接头只可与安装有ER-018845拉杆的EROWA治具配合使用.F. PM系统上可与安装有ER-007980或ER-016742拉杆的EROWA治具配合使用.6. 12. 3考前须知: