质量管理奖赔规定.docx

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1、修改履历发布日期版本文件修订依据及更新要求实施日期编制: 1.0目的明确各部门在产品工艺、制造、交付及装配、使用过程中出现与产品质量有关的问题的权 责关系，增强全体员工质量意识，防止人为疏忽而导致不良影响，快速、彻底地解决质量事故 或质量隐患，不断提高产品质量，降低质量本钱。2.0适用范围本规定适用于公司与产品和产品质量有关的所有活动，并对各职能部门未按文件规定要求 执行或执行不良的责任实施教育、激励。3. 0职责品质部：对与产品质量有关的活动实施监督管理，对符合条件者提报质量奖励，以及提 报违规处分；组织明确质量事故或质量隐患的责任部门和责任人，发出纠正和预防措施要求； 并评价纠正和预防措施

2、计划的可行性，跟踪措施计划实施过程与进度，验证措施效果。3.1 行政部：已批准通过的质量事故或质量隐患的奖惩提报表，由行政部组织责任部门 落实责任人，实施奖惩要求，并通报表扬或批评教育。3.2 3其他各部门：按公司质量管理文件规定的要求执行职能范围内的活动，并接受品质部的监 督；针对品质部发出的质量事故或隐患的纠正和预防措施要求，自发出之日起2个工作日内， 制订可行的纠正和预防措施，提交评审；按计划的时间表，实施已评审通过的纠正和预防措 施，接受品质部的跟踪评价和验证。4.1 管理控制依据公司质量管理体系文件；4.1 公司现行有效的与质量管理相关的规章制度；公司书面发布的与质量管理有关的会议决

3、议、会议纪要，以及经公司领导签批的报告、 通知等书面文件。4.2 质量奖励及赔偿准那么质量奖励公司员工在职期间，有以下事实行为者，经总经理评定并批准，给予总经理嘉奖。5. 1. 1机加工车间1)一个月内没有发生报废件、返工件、客诉件奖励500元2) 一个月内没有发生报废件、返工件奖励200元一个月内没有发生报废件奖励100元3) 一个月内没有发生返工件奖励100元一个月内没有发生客诉奖励100元。5. 1.2冲压、管件、丝杆车间1）一个月内没有发生报废件、返工件、客诉件奖励200元2） 一个月内没有发生报废件、返工件奖励100元一个月内没有发生报废件奖励50元3） 一个月内没有发生返工件奖励5

4、0元一个月内没有发生客诉奖励50元。4） 1.3仓库奖励1）一个月内没有发错货、漏发货、入错货、帐卡不清奖励200元；2） 一个月内没有发错货、漏发货奖励100元一个月内没有入错货、入错库奖励100元；3） 一个月内帐卡物一致奖励50元；1.4综合奖励1）对产品生产作业改良，有卓越成效者奖励1000元。2）有研究创造工程或建议方案，使公司产品或管理费用降低本钱，利润增加显著者奖励10007L o3）对经营管理、生产技术、设备改造、业务开拓、研究开发有具体成效、卓越贡献者（4） 责任心强，能为公司节约较大费用，有具体事例者奖励300元。5）废料处理利用有成效者奖励200元。3.2. 偿处理个人失

5、职引起赔偿个人失职责任主要由当事人承当。产生较坏影响或较大经济损失时，所属主管应承当连带 责任。3.3. 1.1出现以下失职，虽未造成事故者；但会潜在发生事故及存在风险，管理本钱上升，责任当事人需赔偿20 - 50元；1）违反平安管理制度，未造成事故者；2）违反环境管理制度，未造成事故者；3）工作岗位不整洁，但未影响到其他工位者；4）单件产品不良，但未出货；5）违规操作设备，未造成事故者；6）违反工艺文件，未造成损失者；3.4. 1.2出现以下失职责任当事人赔偿50-100元，直接主管承当20 - 50%的连带责任赔偿。1）违反平安管理制度，造成事故者；2）违反环境管理制度，造成事故者；3）工

6、作岗位不整洁，影响到其他工位者；4）单件产品不良，引起客户投诉者；5）违规操作设备，造成事故者；6）违反工艺要求，造成损失者；7）现场文件管理混乱；8）擅自放行材料、半成品、成品者；9）使用超期、失准监测仪器；部门责任处理部门责任主要主管承当，直接责任人同时承当失职责任。5.2.2. 1以下责任事故部门赔偿100 - 200元，直接主管承当50%,直接责任人承当50%1）未执行公司体系工作单项任务；2）未实施整改措施，整改措施无效果；3）未按时提交管理评审报告；4）每月10日前，未提质量目标达成情况；5） 2份以上特殊合同，未实施合同评审；6）单项产品开发未有产品开发计划、设计评审等其他设计开

7、发记录；7）产品小批量时，使用试制图纸作为标准的人员；8）未按文件控制程序实施文件管理；9）特殊过程人员，未经培训、考核合格，未持证但上岗；10）生产过程中物料或装物料器具无3定标识；11）未按生产设备平安操作规程操作相关设备，未造成损失的；12）未按关键质量控制点对工序进行质量控制及作业；13）未按检验作业指导书，对产品进行检验；14）未按要求，对设备设施进行维护及精度检测、保养15）外购生产用材料，未经检验确认，已放行于车间使用，免检产品除外，一类一次；16）产品未使用工作艺卡或其他卡片，对生产过程进行控制；17）为内部审核，产品质量不合格的纠正措施未在指定时间内完成；18）在使用的检验设

8、备或计量器具，未经检定合格或已过有效期的使用人员；19）不合格材料信息1个工作日内传达至供方，并4个工作日内处理不合格材料；20）生产过程、成品、半成品不合格，未及时按不合格报告处理，停留车间4个工作日以 上;21）未按记录控制程序管理质量的相关记录；22）未按公司要求对部门环境因素、危险源进行识别及评价；23）未按公司要求，对危险化学品采购、储存、使用、处理的人员；24）未按平安操作的各种规定，对危险作业设备操作实施的人员；5.2. 2.2以下责任事故部门赔偿200 - 300元，直接主管承当50%；直接责任人承当50%1）部门管理体系单项工作停顿；2）擅自改变工艺，未引起不良后果；3）操作

9、员工未经培训合格应安排上岗；4）未按管理评审报告，实施相关改进措施；5）未按时组织管理评审；6）出现客户投诉，责任部门未在2个工作天内提出根本原因及纠正措施；7）未经工厂评审外协厂评审报告审批的新外协厂的采购材料；8）未实施生产计划组织生产。9）未对作业场所配备平安防护设备或设备不完好；10）各类或二次以上产品未使用工艺卡或其他卡片对生产过程进行控制；11）成品未经检验合格，已用于下一转序产品或已发货，且未办理特采申请或紧急放 行；12）未对上月质量统计情况，对不合格进行分析，提出改进措施；13）已制定的纠正措施第二次验证或第三次指定时间未完成；14）新产品批量生产前，未进行量产评审；15）计

10、量器具借、领、报废未按相关规定执行人员；16）部门新进或转岗员工的岗位技能培训，必须有上岗证的岗位时未有考取上岗证就 上岗的人员及用人部门；17）发生工伤事故时，未及时上报及处理，制订预防措施并实施和保存记录；18）现场脏、舌L、差。19）未按规定的时限对环保、平安设施设备进行检查或清理。5.2. 2.3以下责任事故部门赔偿300 - 500元，部门最高主管承当50%；直接责任人承当20%；其他连带责任人共同承当30%,由最高主管划分1）部门管理体系工作完全停顿；2）擅自改变工艺，造成不良后果；3）工艺设计不合理，造成不良后果；4）未签订供货合同；5）未按要求采购设备及对设备进行验收；6）设备

11、借用、报废未办理相关手续；7）发生重大意外事件或自然伤害后，未重新评估设施、设备的平安状况，并采取措施；8）未按产品作业指导书制作产品，擅自改变产品生产作业流程及方法；9）待报废的材料、半成品、成品未按规定申请报废，擅自处理；10）产品质量损失赔偿对于因产品质量损失，造成公司不良费用，对所发生的质量损失赔偿，实行“连带责任 制”，连带责任分级层次为：工人、班组长、主管、经理具体按不良费用管理制度执行。 5.4重复发生处理5. 4.1同一个问题出现两次，按首次标准两倍赔偿，直接责任人需再次接受岗位技能培训， 培训合格前控制其上岗。由品质部记录质量问题的直接责任人，每人达三次岗位失效，那么向行政部提出调岗处 理。6.0附那么本规定经总经理批准后发布实施，由品质部监督执行，并负责解释。6.1 本规定自公布之日生效，可不定期修改完善；各部门可提出修改要求，由品质部执行修 改。