混流式水轮发电机组大轴中心补气阀A级检修作业指导书.docx

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1、混流式水轮发电机组大轴中心补气阀A级检修作业指导书5 .口在组合面盘根槽内放置两条中6密封条，密封条应粘接规范牢固。6 .0预紧把合螺栓，螺栓应涂螺纹锁固剂。7 .口将弹簧压盖压住弹簧，调整弹簧压盖压紧弹簧，长度在394mm,然后用两个薄螺母锁定弹簧压盖。8 .口防止在运动中产生旋转改变弹簧的压缩量。9 .口在组合面盘根槽内放置1条中6密封条，密封条应粘接规范牢固，并密封条上涂一层平面密封胶。10.0整体吊装阀门与弹簧座；弹簧座与支座管口采用了止口配合，起导向作用；当与支座下部管口快接触时，在弹 簧座的对称方向安装两根螺柱与支座把合，慢慢压入阀体；.在螺帽上加锁固剂，预紧弹簧座与支座法兰螺栓。

2、11 .口进行煤油渗漏试验，渗漏试验如发现有水渗漏，那么需要重新拆卸后处理。12 .口检查支座法兰内密封槽和导向槽干净、无毛刺后将装入轴用方形圈GSI0600,导向环GST5806-d60,然后放置 支座法兰。13 .口缓冲活塞安装后将“0”型密封圈150X5. 3-胶料HN7445放入支座法兰盘根槽内。14 .0将缓冲油缸、支座法兰和中座用螺栓连接在一起并预紧；反复动作三次，同时分次向油缸注油。16 .口先清扫阀罩盘根槽，再安装中7密封条，吊装阀罩盖板，预紧螺栓。17 .0拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： .业.主:补气阀渗漏动作试验（H5）.口在安装间将补气阀垂直放置在平台上，此时

3、补气阀处于全关状态，阀门靠密封条与弹簧座紧密接触，到达封水 作用。将干净水注在弹簧座内，在补气阀下侧应无漏水现象。1 .口在补气阀系统顶部压盖处施垂直力，检查补气阀的弹性、动作情况。在上面施加150Kg力时补气阀应翻开，同 时在施加449Kg力时，阀门应到达全开，这之间的行程为151mm,允许阀门的开启力与设计值偏差在TO%开启力0% 开启力，全开力的偏差也按此标准进行。2 .口补气阀在全开位置时开始撤除施加力以检查阀门的动作情况，施加力撤除以后阀门应动作灵活，不得有发卡现 象。3 .口现场试验不满足要求时，应拆下弹簧顶部以上局部，用2螺母对弹簧压力进行重新调整。调整时，应垂直固定 好补气阀，

4、松开弹簧背帽并压紧或松动薄螺母M72X6,这样可以调整弹簧的长度以满足开启力的要求。弹簧调整合 格以后，重新回装项弹簧压盖、支座压盖等。需注意的是，在补气阀试验前，应在补气阀装配中的油腔内灌满透平油， 注油以后应将注油孔封堵好。4 .口拍照留存。工作负责人：.检修单位：监 理： .业 主:补气阀下部管路安装（W4）1.0仔细清理项8、项10的配合面，配合面不得有高点、毛刺等影响安装的物质存在。2 .口根据项10上的密封槽配割、粘接项6610橡胶圆条，粘接后的密封圈与密封槽松紧应适中，同时施工单位应 考虑安装时橡胶圆条不脱落。3 .口将项8法兰安装在主轴之上（主轴在卧式状态），安装时螺栓应涂上螺

5、纹锁固剂。4 .口在主轴转轮联轴之后安装项4 （钢管1）,钢管与其上端法兰进行配装，配装时，由主轴孔进入观察钢管与法兰 四周间隙基本一致后，在转轮下方进行项1 （法兰1）安装，法兰与钢管间隙一致并把合在转轮上，用千斤顶将钢管 顶住进行钢管与法兰的外侧焊缝焊接，焊完后退出法兰与钢管组合体进行二者内侧焊接。5 .口在项4钢管安装之后进行项10钢管安装，安装时需要人进入主轴进行螺栓把紧。6 .口安装项12法兰3在水轮机主轴上，安装方法同前法兰安装方法。安装时应注意保护上一条安装的密封圆条，圆 条不得挤出或被剪断，安装后应将螺栓点焊固定。7 .口安装法兰、钢管组合体，安装前应根据项4钢管上的密封槽进行

6、项5 （ 05橡胶圆条的配割粘接），并将粘接好 的密封圈安装在项4密封槽内固定。8 .口在转轮下面放置钢支墩和千斤顶，千斤顶上放置项4、项1组合体，对准项8内孔中心，用千斤顶顶起组合体进 行安装。由于该组合体与项8配合为插入式结构，千斤顶顶的速度不得太快，以免将密封圆条挤出。组合体与转轮连 接固定采用的是项3 （内六角不锈钢螺栓M24X45）。安装时应将螺栓涂上螺纹锁固剂，安装后应进行点焊固定。9 .口在项1法兰上制作并焊接堵板（施工单位自行准备），进行补气管渗漏试验，试验后的堵板暂时不取掉，继续 下一段补气管安装后的试验。渗漏试验方法如下：在已经安装好堵板的补气管内注满水并在最上段划出刻度线

7、，经过 一段时间来检查补气管内的水位不得下降，试验时间为24小时。10 .口主轴转轮整体吊装以后，便可以进行项13补气管（中补气管）的安装了。11 .根据项10补气管上密封槽尺寸进行项5橡胶圆条的配割粘接，并可靠固定在钢管密封槽内。12 .口装项13钢管，注意安装密封圈并将把合螺栓点焊固定。13 .口待转子吊装以后进行该段项15补气管渗漏试验。14 .口按上面提供的方法进行中心孔补气的上段管路安装检查。不得漏掉密封圆条安装，螺栓应涂螺纹锁固剂，并进 行点焊固定。15 .口拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： .业 .主:补气阀装配安装（H6）.口仔细清理发电机上端轴法兰面、项3底座法兰面，

8、检查底座与上端轴连接螺孔应满足安装要求。仔细清理底座 法兰内孔应光洁无高点、毛刺，以免安装时损坏密封条。1 .口根据上补气管上密封槽尺寸现场配割粘接密封圆条并安装在补气管对应密封槽内，密封圆条应可靠固定在密封 槽内。2 .口吊装项3底座，安装就位时不得损坏补气管内的密封条。把紧底座与上端轴之间螺栓，上端轴与底座之间定位 由2个e20锥销定位，该锥销孔在现场盘车合格以后钻钱。3 .口在补气管中注入水，水的高度应高出项3底座底部法兰，按前面所讲方法进行该段补气管渗漏试验。4 .口将试验合格的补气阀系统安装在项14支座上，把合螺栓应涂上螺纹锁固剂。5 .口在项3底座上的密封槽内安装好密封条，整体吊装

9、项14支座与补气阀的组合体，安装时应用刀口尺带塞尺检查 项3与项14法兰的同心情况，其同心度不得大于0. 1mm,否那么应调整。合格以后把紧项5螺栓M24X70 （螺栓应涂上 螺纹锁固剂）。6 .口在安装间进行下止漏环与项36水箱组装，二者靠项28 （螺栓M16X70）、29 （垫圈）连接在一起，组装时应检 查下止漏环与水箱同心不得大于0.20皿n,注意不得漏掉绝缘件：绝缘板、绝缘套管。7 .口在发电机集电环安装处旁边准备几个千斤顶或其它工具，以支撑水箱。整体吊装项36水箱与下止漏环组合体， 并放置在千斤顶或事先准备的工具上。8 .口仔细清理项14支座上端法兰面，根据法兰密封槽尺寸现场配割、粘

10、接并安装项6 （e6橡胶圆条），密封圆条 安装后应能可靠固定在密封槽内。9 .口吊装中止漏环（2S7461）于支座上，中止漏环与支座靠项58 （内六角不锈钢螺栓M16X30）把合在一起。安装 时，事先对称把合4个螺栓后，检查并调整中止漏环与支座之间同心度不得大于0. 1mm。合格以后，将其余螺栓涂上 螺纹锁固剂安装。拆下事先安装的4个螺栓，涂上锁固剂进行安装。10 .补气系统随机组盘车一起检查摆度，现场测量时在中止漏环内外侧均架表监测盘车摆度，盘车摆度不得大于要 求值，详见1号水轮发电机组盘车与瓦间隙分配计算作业指导书。如果测量摆度大于该值，应计算出项3底座的 移动方向和移动量，松开项1螺栓，

11、并在项3上架设百分表监视底座的移动量。底座按计算值移动后，把紧项1螺栓, 再次进行盘车检查补气阀摆度，直到合格。11 .口补气阀摆度合格以后，安装项3底座与发电机上端轴的定位销钉。12 .口在安装间进行上止漏环与项41 （阀罩）进行组合调整。阀罩与上止漏环之间垫有项37 （绝缘板2）,靠项38 （螺栓M16X55）把合，把合时螺栓与螺孔之间应安装好绝缘螺套2 （项35）。13 .口在发电机外罩安装以后，进行阀罩的安装。仔细清理发电机外罩、阀罩配合面干净，不得有高点、毛刺等影响 安装的物质存在。整体吊装阀罩并对准中止漏环及阀罩的安装方位，缓慢下落阀罩，以免速度太快，撞坏中止漏环。 阀罩落在发电机

12、外罩上后，调整、检查上止漏环与中止漏环间隙应四周一致，圆周检查8点，每个点均检查内外两圈。 每个点测量值与平均值偏差不得大于0. 20mm。合格以后对称把紧阀罩与发电机外罩之间组合螺栓。15.0仔细清理阀罩、水箱相互配合面，配合面不得有高点、毛刺等影响安装的物质存在。16.口用千斤顶或其它工具，整体垂直顶起水箱进行安装。顶起应缓慢进行，以免损坏止漏环。水箱就位以后，暂时 不用把紧，但检查水箱与阀盖间隙应四周均匀且不得大于0.05mni,此时用千斤顶在坐标轴方向顶，以确定下止漏环 此时的位置，千斤顶推到位以后。计算需要反向推动水箱的距离（这里面设计到中止漏环与下止漏环的间隙，在安装 间预装时就应

13、检查二者的实际间隙并自行记录）。按计算值推动水箱到位以后，对称把紧水箱与阀罩组合螺栓，组合 螺栓应涂螺纹锁固剂。17.0以上安装结束以后，现场测量补气阀座的对地绝缘电阻不得小于0.5M。18.口拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： .业 .主:补气阀上部管路安装（W5）.口结合补气阀装配图，补气管安装在阀罩上，排水管安装在水箱上。1 .口安装齿盘测速装置。工作负责人：检修单位:监 理： .业 主:现场清理（W2）.清理检修现场，做好现场卫生。1 .口撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:检修数据记录10编号：Q/CDT XXX X X

14、XXX 002检修中发现问题及处理情况5.2大轴补气碟阀检修大轴补气碟阀检修工序、工艺卡见表3。表3大轴补气碟阀检修工序、工艺卡工程名称大轴补气碟阀检修作业时间工程部位X号机组V227. 7m风洞层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动扳手10把2活动扳手12把2活动扳手15把2锤击扳手46mm公制把1一字螺丝刀把假设干十字螺丝刀把假设干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg111无水乙醇瓶1砂布张10白布kg0.5记号笔支1塑料薄膜kg5手套双4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素L工作中作业人员注意力不集 中工作负责人和工作班成员在作

15、业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神 状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护1 .工作期间，工作负责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应指定 能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负 责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止 单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保 持完好。2.在检修大轴补气阀时,必须做好环形

16、走廊的防护措施。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2 .触电L临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所 接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电开工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动 工具不准使用，使用时要防止重物和金属压、砸在电开工具线缆上。3.电开工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴平安帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小 心行走。2.工作现场照明缺乏1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工

17、作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：12外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字 工作负责人：检修单位：监理：.业主：四、准备工作(W1)1.0作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2 .口作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3 .口高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 .理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准大轴补气碟阀检修(W2)1 .口拔出蝶阀防转动固定盖板及螺栓。2 .口转

18、动蝶阀手动传动装置，检查阀门开、关应灵活，无发卡现象。3 .口检查无异常确定蝶阀在全开状态后回装蝶阀防转动固定盖及螺栓，螺栓涂螺纹锁固剂。4 .口整体进行耐压试验，满足标准要求。参照GB/T26480-2011进行。工作负责人：检修单位：监理：.业主：现场清理(W2)1 .清理检修现场，做好现场卫生。2 .口撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监理：.业主：检修数据记录13编号：Q/CDT XXX X X XXX编号：Q/CDT XXX X X XXX002检修中发现问题及处理情况5. 3呼吸阀检修呼吸阀检修工序、工艺卡见表4。表4呼吸阀检修工序、工艺卡

19、工程名称呼吸阀检修作业时间工程部位X号机组233.7m发电机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动扳手10把2活动扳手12把2活动扳手15把2锤击扳手46mm公制把1一字螺丝刀把假设干十字螺丝刀把假设干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg114无水乙醇瓶1砂布张10白布kg0.5记号笔支1塑料薄膜kg5手套双4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素L工作中作业人员注意力不集 中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作

20、班成员相互提醒，及时发现精神 状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护1 .工作期间，工作负责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应指定 能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负 责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止 单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保 持完好。2.在检修大轴补气阀时,必须做好环形走廊的防护措施。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2 .触电L临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电

21、，所 接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电开工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动 工具不准使用，使用时要防止重物和金属压、砸在电开工具线缆上。3.电开工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴平安帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小 心行走。2.工作现场照明缺乏1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：15外委人员签

22、字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字 工作负责人：检修单位：监理：.业 主：四、准备工作(W1)1.0作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2 .口作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3 .口高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 .理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准呼吸阀检修(H1)1 .口在工作地点将移开工作梯架设牢固。2 .口翻开隔音板，用电动扳手撤除呼吸阀压盖把合螺栓。3 .口检查浮球结构、各密封圈应完整无损，回装阀门压盖。工作负责人： 检修单位：监 .理：.业

23、主：现场清理(W2)1 .收拾工具、更换下的备件和材料。2 .口清理检修现场，做好现场卫生。3 .口撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监理：.业主：检修数据记录16编号：Q/CDT XXX X X XXX编号：Q/CDT XXX X X XXX002检修中发现问题及处理情况5.4排水阀检修排水阀检修工序、工艺卡见表5。表5排水阀检修工序、工艺卡工程名称排水阀检修作业时间工程部位X号机组V233. 7m发电机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动扳手10把2活动扳手12把2活动扳手15把2锤击扳手46mm公制把1一字螺丝刀把假

24、设干十字螺丝刀把假设干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg1无水乙醇瓶1171目的12 范围13规范性引用文件14检修工作内容15检修作业工序、工艺卡15. 1大轴补气阀检修25.2 大轴补气碟阀检修115.3 呼吸阀检修145.4 排水阀检修176 大轴中心补气阀A级检修让步验收单207大轴中心补气阀A级检修完工报告单208大轴中心补气阀A级检修作业指导书修订记录表20附录A （资料性附录）大轴中心补气阀A级检修作业流程图21附录B （资料性附录）大轴中心补气阀A级检修让步验收单22附录C （资料性附录）大轴中心补气阀A级检修完工报告单23附录D （资料性附录）大轴中心补气

25、阀A级检修作业指导书修订记录表25II18砂布张10白布kg0.5记号笔支1塑料薄膜kg5手套双4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集 中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2 .人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神 状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护1.工作期间，工作负责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应指定 能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负 责

26、人假设因故必须暂时离开工作地点时、应停止工作面的作业，禁止 单人作业。设备因素L机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保 持完好。2.在检修大轴补气阀时，必须做好环形走廊的防护措施。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2 .触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所 接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电开工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动 工具不准使用，使用时要防止重物和金属压、砸在电开工具线缆上。3.电开工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1 .作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员

27、碰伤和滑跌L工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴平安帽。2,及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小 心行走。2.工作现场照明缺乏L在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字 工作负责人： 检修单位：监 .理：业主：四、准备工作(W1)1 .口作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2 .口作业文件已组织学习，工作

28、组成员熟悉本作业指导书内容。3 . 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：,检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准排水阀检修(H1)1 .在工作地点将移开工作梯架设牢固。2 .口翻开隔音板，用电动扳手撤除呼吸阀压盖把合螺栓。3 .口检查浮球结构、各密封圈应完整无损，回装阀门压盖。4 .口分解检查排水阀。工作负责人：检修单位：监理：业.主：现场清理(W2)!.清理检修现场，做好现场卫生。2.口撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人： 检修单位：监理：业.主：检修数据记录19检修中发现问题及处理情况6大轴中心补气阀A级检修让步验收单见附录B。7大轴中心补

29、气阀A级检修完工报告单见附录C。8大轴中心补气阀A级检修作业指导书修订记录表见附录D。20附录A（资料性附录）大轴中心补气阀A级检修作业流程图21附录B（资料性附录）大轴中心补气阀A级检修让步睑收单工程名称报告单位日 期设备名称工作票号异常项/不符合项描述应到达的标准已到达的技术水平或 试验数据申请“让步接收”的原 因及防范措施申请人工作负责人验证口接受 口拒绝检修方技术负责人口接受 口拒绝设备管理师审核意见审核人批准意见批准人防范措施实施验证检修技术负责人设备管理师22附录C（资料性附录）大轴中心补气阀A级检修完工报告单工程名称检验级别级工作负责人检修单位一、计划检修时间年 月 日时至 年

30、月曰时实际检修时间年 月 日时至 年 月日.时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本工程设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个23八、设备和人身平安情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见工作负责人口合格口不合格签名：日期：检修单位口合格口不合格签名：日期：检修维护部（运维部）口合格口不合格签名： 日期：监理单位口合格.不合格签名：日期：设备管理部（生产技术部）口合格口不合格签名： .日期：24附录D（资料性附录）大轴中心

31、补气阀A级检修作业指导书修订记录表章节编号作者文件修改原因修改日期修改内容25X号机组大轴中心补气阀A级检修作业指导书1目的为规范X号机组大轴补气阀A级检修作业行为，保证大轴补气阀检修符合工艺质量和文明生产管理 的要求，确保水轮机大轴补气阀A级检修工作能平安、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本工程的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）大轴补气阀A级检修工作。规范性引用文件GB/T 8564 GB 26164. 1 GB 26860 0S3191 0S3191 1S6417 1S6419以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡

32、注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。水轮发电机组安装技术规范电业平安工作规程 第1局部：热力和机械电力平安工作规程大轴补气阀第1页（平面图）（A）大轴补气阀第2页（详图）（Z）密封环（A）大轴补气阀集水箱（Z）龙滩水轮机说明书4检修工作内容机组大轴补气阀A级检修作业分为大轴补气阀检修、大轴补气蝶阀检修、呼吸阀检修等4项作业，作 业流程见附录A,作业内容见表1。表1大轴中心补气阀A级检修工作内容检修工作内容5检修作业工序、工艺卡5.1大轴补气阀检修大轴补气阀检修工序、工艺卡见表2。表2大轴补气阀检修工序、工艺卡工程

33、名称大轴补气阀检修作业时间编号：Q/CDT XXX X X XXX 002工程部位X号机组V233. 7nl发电机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注塞尺150mm把2塞尺300mm把1卷尺3m把1内六角扳手公制套1内六角扳手英制套1活动扳手8把2活动扳手10把2活动扳手12把2活动扳手15把2开口扳手17X19把2开口板手24X27把2梅花扳手17X19把2梅花扳手24X27把2电动扳手台1加长杆公制套筒扳手扳手S24、 S30把各1机头罩专用爬梯副1木方150X150X600个2吊带It条2称重器台1铁块kg500千斤项5t台3吊耳M20个4吊耳M16个4钢丝绳5

34、t条2吊带2t条2锤击扳手46mm公制把1游标卡尺0-300件1一字螺丝刀把假设干十字螺丝刀把假设干长嘴油壶把1透平油46#kg10平安带条假设干电动扳手台1加长杆公制套筒扳手S24、 S30把各1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg1无水乙醇瓶1砂布张10面粉kg1砂纸张30白布kg0.5271螺纹锁固剂厚2mm米8钢丝刷把1记号笔支1塑料薄膜kg5手套双4煤油L1海绵块1破布kg1大轴补气阀轴用方形 圈GSI0600|3S15210个4大轴补气阀导向环GST 5806-d60| 东电：3S15210个4大轴补气阀0形橡胶 密封圈由150X5. 3氟橡胶(FPM)个1大轴补

35、气阀0形橡胶 密封圈46X2. 65氟橡胶(FPM)个1密封条06m9密封条7m3密封条014m3三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集 中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状 态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护1.工作期间，工作负责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应指定能 胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责 人

36、假设因故必须暂时离开工作地点时、应停止工作面的作业，禁止单人 作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保 持完好。2.在检修大轴补气阀时，必须做好环形走廊的防护措施。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接 电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。52.工作前对所用电开工具进行外观检查,未经定期检验合格的电开工 具不准使用，使用时要防止重物和金属压、砸在电开工具线缆上。3.电开工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员碰

37、伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴平安帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心 行走。2.工作现场照明缺乏1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字 工作负责人：检修单位：监理：业 主：四、准备工作(W1)1 .作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2 .口作业文件已组织学习，工作组成

38、员熟悉本作业指导书内容。3 .口高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：.业主：五、检修工序、工艺及质量标准补气阀上部管路及附件撤除(W2)1.0撤除大轴补气阀位移传感器。2 .口撤除发电机测速装置，撤除前测量探头与支架间的距离。3 .口撤除测速装置支架。4 .口上机架盖板已撤除。5 .口撤除补气阀上部气管和水管。6 .口拍照留存。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:撤除水箱及止漏环（H1）.撤除前测量下止漏环与中止漏环之间的间隙、中止漏环与下止漏环之间的间隙。1 .口在水箱底部集电环处对称放置千斤顶，使水箱均匀受力。2 .口作好方位、安装标记。3 .口对称撤除水箱与阀罩

39、组合螺栓并妥善放置。4 .口在阀罩上安装吊耳，挂好吊带，在轴线方向作好标记，然后再撤除螺栓。5 .口撤除的螺栓作好标识，分类妥善放置。6 .口沿垂直方向整体缓慢起吊阀罩；待上止漏环与中止漏环完全别离至一定距离后，将阀罩吊出，置于事先准备好 的支座或千斤顶上。7 .口将千斤顶放置在上止漏环底部，在中止漏环轴线方向作好标记；对称撤除阀罩与上止漏环之间连接螺栓及绝缘 螺套。8 .口调整千斤顶高度使上止漏环缓慢下降，将阀罩与上止漏环分解，取下绝缘板。9 .口将拆下的连接螺栓、绝缘螺套和绝缘板妥善放置。10 .作好轴线标记后，撤除连接螺栓、垫圈，利用吊具将下止漏环与水箱分解，取下绝缘板、绝缘螺套。11

40、.口将拆下的连接螺栓、垫圈、绝缘螺套和绝缘板妥善放置。12 .口待修前盘车数据测量完成后撤除中止漏环。13 .口作好轴线标记，对称撤除中止漏环与支座间连接螺栓。14 .口沿垂直方向吊起中止漏环使其与支座别离，然后将中止漏环吊出。15 .口取出支座、底座上端法兰面密封槽内中6密封条。16 .口先取出底座两个锥销，再撤除底座螺栓。17 .口各部件吊出后放置在指定地点。18 .口拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： .业 .主: 整体吊出补气阀（H2）.撤除支座与补气阀弹簧座把合螺栓。1 .口用起重设备整体吊出补气阀。2 .口将补气阀放置在指定地点的橡胶板上。3 .口拍照留存。工作负责人：检修单

41、位：监 理：业 主:补气阀下部管路撤除（W3）.撤除支座与上端轴连接螺栓。1 .口用起重设备整体吊出支座。2 .口撤除转子中心体内蝶阀法兰与补气管法兰连接螺栓。3 .口待上端轴撤除后用起重设备整体吊出上端补气管。4 .口撤除转子中心体内蝶阀。5 .口撤除转子中心体内补气管与法兰项14的连接螺栓。6 .口用起重设备整体吊出转子中心体内补气管。7 .口撤除转子中心体内连接法兰。8 .口待发电机大轴撤除后，撤除水发联轴处补气管与法兰连接螺栓。10.0用起重设备整体吊出发电机大轴内补气管。11 .用起重设备配合十字架专用工具将转轮室段补气管轻微受力。12 .口撤除转轮室段补气管与泄水锥连接法兰的把合螺栓。利用起重设备转轮室段补气管缓慢下落至尾水平台处，并 牢固固定。