零缺陷管理细则.docx
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1、1. o目的:为确保公司半成品和成品生产符合要求,对制造全过程实施监控。2. 0范围:本公司所有生产制造产品的全过程活动均适用。3. 0定义:3. 1 IPQC (InPut Process Quality Control )中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产 品最终包装过程的品质控制。4. 0权责4.1 IPQC:负责公司首件的核对和制造过程品质的检验工作。4.2 IPQC组:负责对工程部提供的生产样品存档、登记。4.3 生产部:半成品的加工和成品生产。4.4 工程部:提供生产样品、生产过程品质异常的分析和处理。4.5 5品质经理:负责相关报告的审批和决策制程异常处理方法。5.
2、0内容部门1PQC抽检或制程测试不良不良数量处置方案考核金额责任人备注注塑关键尺寸与样机或图纸不符, 试装后,影响组装功能,第一 次通知技术员调整后,30分 钟内第二次再次出现,未及时 调整或停线2次通知产线技术员调机 或通报上级停线,并对 产品隔离返工。20元/次技术员抽检发现加工导致少胶、披 锋、孔位变形、壳外表划伤、 漏加工、混料等严重不良超过 5pcs,外箱标识与实物不符等 不良。5pcs红标隔离,异常单通知 产线返工。10元/次检验员抽检发现壳外表轻微划痕、 缩水、脏污、杂点、加工碎 屑残留箱内、镜片上划伤、 色差等轻微外观不良5pcs以内红标隔离,异常单通知 产线返工。免考核5pc
3、s及以上红标隔离,异常单通知 产线返工。5元/次检验员批量异常,不良率超过 20000ppni,操作员和IPQC提 报,免考核;未提报,考核操 作员;晚班技术员未处理,考 核技术员。白班,技术员或 工程师未处理,考核工程师 和技术员。20000ppm红标隔离,异常单通知 产线返工。20元/次操作员/技术 人员/IPQC制程不良开线L5H内未提交首件1次产品红标隔离,待送首 件确认合格后放行。30元/次生产首件制 作人员硅胶成 型及硅 胶丝印、 终检、面 壳喷印抽检硅胶少碳粒、色K错、 生胶、破裂、多胶、丝印无 透底、混色、断字、缺印、 字体不清、重影、肥油、漏 印、油墨脱落、漏切、混料 等不良
4、等评审到达严重不良 超过5pcs,外箱标识与实物 不符5pcs红标隔离,异常单通知 产线返工。5元/次检验员抽检生胶、丝印无透底、重影、 肥油、字体不清等评审为轻微 外观缺陷5pcs以内红标隔离,异常单通知 产线返工。免考核lOpcs及以上红标隔离,异常单通知 产线返工。5元/次检验员开线1. 5H内未提交首件1次产品红标隔离,待送首 件确认合格后放行。30元/次生产首件制 作人员SMT抽检发现错件、少件、多件、 连锡、焊点无锡、IC反向、 贴片元件立碑等严重不良3pcs红标隔离,异常单通知 产线返工并考核。5元/次检验员/操作 员错件考核操 作员抽检发现空焊、假焊、贴片 元件偏移3pcs红标
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