土建施工裂缝常见问题梳理和施工方法要求.docx

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1、土建施工裂缝常见问题梳理和施工方法要求(6 )施涂前应根据设计要求提前做好样板，经设计确认满足要求，记录好样板的工艺参数。(7 )施工温度不得低于5o尽量选择风力不大于3级的天气施工。(8 )分格缝采用PVC条。缝应横平竖直，连接贯通，缝宽10mm。(9 )外墙涂料工程应分段进行，以分格缝、墙面阴角处作为分界线，同一建筑 应用同一批型号的涂料。(10 )施涂前应清理周围环境，涂饰完成后及时做好成品保护，防止二次污染。五.变电站主建筑物室内墙体室内墙体施工要求(一)墙面抹灰处理(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级242.5，质量要求符合现行GB175通用硅酸盐水泥；砂采用中砂(经5mm过筛

2、),含泥量41% ,砂浆的配合比应符合设计要求；宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应到达现行JGJ63混凝土用水标准(附条文说明)的规定。(2)抹灰前应检查门窗框位置是否正确；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸10 出局部混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；预埋管道全部埋设，并封堵密实；砖 墙、混凝土墙、加气混凝土墙外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿 润。（3 ）找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼 充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。（4 ）基层处理：混凝土外表应进行凿毛处理，采用机械喷涂M15水泥砂浆（内 掺适量胶粘剂）或界面砂浆使其凝固在光滑的基层外表。不

3、同材料基体交接处表 面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网（宜选用12.7mmx 12.7mm钢丝网，丝径0.9mm ,搭接时应错缝，用带尾孔 射钉双向间距300mm、呈梅花形错位锚固）加强，钢丝网与基体的搭接宽度每 边2150mm ;当墙体为空心砖、加气混凝土砌块时，采用钢丝网满布，由上至 下，搭接宽度每边2150mm ;并采用机械喷涂M15水泥砂浆（内掺适量胶粘 剂）或界面砂浆进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面、平整、无空鼓。再次将墙面洒 水湿润。（5）抹灰：1）墙体抹灰层中宜采用掺抗裂纤维砂浆或防裂纤维布。2 ）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，

4、再用大杠垂直、 水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、 管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直 与平整情况，抹灰接槎应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。3 ）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润X罩 面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照规范要求，厚度以5 8mm为宜,11 罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。 待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致, 防止和减少收缩裂缝。(6 )墙、柱间的阳角应用M20水泥砂浆做护角，高度不宜小于1.8m

5、,每侧宽 度不宜小于50mm。(7 )养护：在抹灰24h以后进行保湿养护，养护时间不得少于7天，冬季施工 要有保温措施。(8)要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴 好防护膜，不得随意抹堵预留洞口。要保护好地面、地漏等设施，禁止直接在地 面上拌灰和随意堆放砂浆。(二)涂料层处理(1)涂料采用环保乳胶漆。(2 )基层处理：将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角 处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补；外表的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥 后用砂纸打磨平整，并将残留在基层外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂 物清扫干净。基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，

6、应用M15水泥砂 浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆，采用机械喷涂的方法进行墙面毛化处理，并 进行洒水养护。对于语墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应 提前两天浇水，每天两遍以上，基层的含水率应控制在10% 15%。(3 )刮腻子的遍数应根据基层外表的平整度确定，第一遍腻子应横向满刮，一 刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必 须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。第二遍12腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找 补腻子，用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直。尤其要注意梁板柱 接头部位及

7、墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。(4 )涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美 纹胶纸，防止涂料二次污染。(5)涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活，喷涂不限遍数。涂料使用前要充分 搅拌，涂涂料时，必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀。(6)面层涂料待底层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后应颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。(7)施工前要注意对金属埋件的防腐处理，防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋 件应边缘清晰、整齐、不咬色。(1)材料：应采用普通硅酸盐水泥，强度等级242.5 ,质量要求符合现行GB175

8、。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度2c30时，含泥量41% ;当混凝土 强度 C30时，含泥量42% ,其他质量要求符合现行JGJ 52普通混凝土用砂、 石质量及检验方法标准(附条文说明仇细骨料应采用中砂，当混凝土强度2c3013 时,含泥量4 3% ;当混凝土强度 C30时，含泥量4 5% ,其他质量要求符合现 行JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应到达现行JGJ 63的规 定。(2 )基层清理：基层外表的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如外表油污，应 用5% 10%浓度的工业碱溶液清洗干净。(3 )浇灌混凝土的前一天对楼板外表进行洒水湿润。(4 )混凝土浇灌前应先在已湿润

9、过的基层外表刷一道1:0.4 1:0.45 (水泥:水) 的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层外表光滑，应在刷浆前将外表凿毛。(5 )贴灰饼或冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间需要冲筋 (间距1.5m ),有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼 均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。(6 )铺细石混凝土 ：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求 时，一般不低于C20，坍落度应不大于30mmo铺细石混凝土后用长刮杠刮平, 振捣密实，外表塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子 搓平。(7 )第一遍抹压，用铁抹子轻轻

10、抹压面层，把脚印压平。(8 )第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子 进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。(9 )第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹 子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控 制在终凝前完成。(10 )养护：第三遍抹压完成12h后及时养护，至少连续养护7天后，方能上14人。依据设计图纸、有关规范要求结合现场实际情况需设置分隔缝格逢间距为3 4m ,缝宽35mm ,选用硅酮耐候胶封闭。七.变电站设备基础设备基础施工要求：(1材料 宜采用普通硅酸盐水泥 强度等级24

11、2.5质量要求符合现行GB 175。 粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度2c30时,含泥量41% ;当混凝土强度 C30时，含泥量W2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度“30时，含泥量43% ; 当混凝土强度C30时，含泥量45% ,其他质量要求符合现行JGJ 520宜采用 饮用水拌和，当采用其他水源时水质应到达现行JGJ 63的规定。掺和料宜采用 二级以上粉煤灰。(2 )模板采用15mm厚度以上胶合板,外表平整、清洁、光滑。假设模板外表 光洁度无法到达要求时也可贴1mm厚PVC板。(3)模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。(4)电抗器地脚螺栓在基础混凝土浇筑前按照安装图定位精确，固定牢固

12、。(5 )混凝土采用分层法浇筑。分层厚度为300500mm ,并保证下层混凝土 初凝前浇筑上层混凝土 ,以防止出现冷缝。振捣时尽量防止与埋件或地脚螺栓接 触，严禁与模板接触。(6)混凝土顶标高用水准仪控制，外表用铁抹原浆压光，至少擀压三遍完成。 (7)基础四周及顶面做圆弧倒角时宜使用塑料角线。(8)混凝土浇筑时从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净。(9)混凝土应进行热工计算，并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施，冬期施工应采取防冻措施。15(10 )做好测温工作，以便及时采取养护措施，确保内外温差不超过25,内底温差不超过20o(11 )冬期施工采取长时间的养护，根据测温记录，当内

13、外温度接近时，逐步 减少保温层厚度，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。(12 )接地体穿越伸缩缝时应采取防止接地体断裂的措施，对接地体在混凝土与回填土界面处加强防腐保护。八.变电站建筑物散水散水施工要求：(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级 42.5 ,质量要求符合现行 GB 175O粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度“30时,含泥量41% ;当混 凝土强度 C30时，含泥量42% ,其他质量要求符合现行JGJ 52 ,现场坍落度 为4575mm。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应到达JGJ 63的规 定。(2 )基层回填土压实系数应满足设计要求，基层回填土内不

14、得含有建筑垃圾或 碎料。(3 )散水基层严格按照设计图纸施工。(4 )根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分格缝模板，分格缝模板用木模时两16面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4% ),严禁用砌砖代替模板。散水厚度不小于150mm ,内掺抗裂纤维。(5 )缝宽20 25mm ,留缝宽窄整齐一致。纵向3 4m设分格缝一道，房屋转角处与外墙呈45。角，分格缝宽20mm ,分格缝应避开雨落管，以防雨水 从分格缝内渗入基础。(6 )混凝土浇筑前，应清除模板内的杂物，可适当湿润模板及灰土垫层，但水 不可过多，以地面不留积水为宜。(7 )一般采用平板式振捣器,振实压光，应随

15、打随抹，一次完成，用原浆压光。(8 )待混凝土初凝时，用专用工具将散水外边沿溜圆、压光，用抹子压光混凝 土面层，待混凝土终凝后有一定强度时，撤除侧模，起出分格条。(9 )成品混凝土应养护不少于7天。养护期满后，分格缝内清理干净，沥青 砂填充，用硅酮耐候胶封闭，填塞时分格缝两边粘贴30mm宽美纹纸，防止污 染散水外表。八.变电站踏步踏步施工要求：(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级242.5 ,质量要求符合现行GB ”5。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度2C30时，含泥量41% ;当混凝土 强度 C30时，含泥量42% ,其他质量要求符合现行JGJ 520细骨料应采用中 砂，当混凝土强度

16、2c30时，含泥量43% ;当混凝土强度 C30时，含泥量45% , 其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应 到达现行JGJ 63的规定。(2 )面层的混凝土强度等级应符合设计要求，且混凝土强度等级不小于C20o17(3 )细石混凝土地面面层要分三次压光成面。细石混凝土地面施工完成后至少要养护7天。九.变电站坡道坡道施工要求：(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级242.5 ,质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度2C30时，含泥量41% ；当混凝土 强度C30时，含泥量42% ,其他质量要求符合现行JGJ 52。细骨料应采用中

17、 砂，当混凝土强度“30时，含泥量43% ;当混凝土强度 C30时，含泥量45% , 其他质量要求符合现行国家标准JGJ 520宜采用饮用水拌和，当采用其他水源 时水质应到达现行JGJ 63的规定。(2 )按设计要求做好基层，压实系数应满足设计要求，坡道坡度应满足设计要 求。(3 )面层的混凝土强度等级应符合设计要求，且混凝土强度等级(增加)不小于 C20。(4 )面层外表洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。(5 )细石混凝土地面面层要分三次压光成面。细石混凝土地面施工完成后要养护不少于7天。18(6 )防滑槽应顺直，槽深、槽宽一致。十.变电站混凝土基础保护帽变电站混凝土基础保护帽施工要求：(

18、1)材料宜采用普通硅酸盐水泥月虽度等级 42.5质量要求符合GB 175。 粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度2c30时,含泥量41% ；当混凝土强度 C30时，含泥量42%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度式30时，含泥量43% ; 当混凝土强度C30时，含泥量45% ,其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用 饮用水拌和，当采用其他水源时水质应到达现行JGJ 63的规定。(2 )浇筑前检查构支架接地或电缆保护管是否做好。(3 )基础混凝土顶与保护帽下部交接处须凿毛。(4 )采用定型钢模或胶合板，胶合板模板在下料过程中必须打坡角，接缝处粘 贴海绵条。模板必须固定牢固，防止浇筑时发生位移。(5

19、)用30mm振捣棒插入振捣，或用振捣棒从模板外侧振捣，确保浇筑质量。(6 )保护帽顶部向外找坡5mm ,以便排水。(7)顶部做倒角时宜使用塑料角线。(8 )支架与混凝土接触面采用24mm柔性材料包裹，顶部与支架交接处宜 采用硅酮耐候胶封闭。19目录一、变电站混凝土道路 二、变电站清水砖围墙三、变电站砂浆饰面围墙5四、变电站主建筑物涂料外墙6五、变电站主建筑物室内墙体8六、变电站主建筑物室内混凝土地面11七、变电站设备基础13八、变电站建筑物散水15九、变电站坡道17十、变电站混凝土基础保护帽18十一、线路混凝土基础保护帽19十一.线路混凝土基础保护帽线路混凝土基础保护帽施工要求：(1)水泥：宜

20、采用通用硅酸盐水泥，强度等级242.5 ;砂石：砂宜采用中粗砂, 含泥量4 5% ;粗骨料采用碎石或卵石，含泥量4 2% ;宜采用饮用水拌和，当无 饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水；保护帽混凝土抗压强 度满足设计要求。(2 )保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50 100mm为宜并不小于300mm ,主材与靴板之间的缝隙应采取密封(防水)措 施。(3)保护帽宜采用专用模板现场浇筑，一次浇筑成型，杜绝二次抹面，严禁采 用砂浆或其他方式制作。(4)保护帽顶面应留有排水坡度，混凝土初凝前进行压实收光，确保顶面平整 光洁。(5)保护帽拆模时应保证其外表及棱角

21、不损坏，塔腿及基础顶面的混凝土浆要 及时清理干净。(6)保护帽应按要求进行养护。20土建施工裂缝常见问题梳理和施工方法要求主要参考依据:大体积混凝土施工规范（GB 50496-2009 通用硅酸盐水泥 （GB175-2007 建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ 29-2003 清水混凝土应用技术规程（JGJ 169-2009 1建筑工程冬期施工 规程（JGJT 104-2011 1抹灰砂浆技术规程（JGJT 220-2010 一、变电站混凝土道路混凝土道路施工要求:(1)材料宜采用普通硅酸盐水泥强度等级242.5质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度2C30时，含泥量W

22、1% ;当混凝土强度 C30时，含泥量42%，细骨料应采用中砂，当混凝土强度2c30时，含泥量43% ; 当混凝土强度C30时，含泥量45% ,其他质量要求符合现行JGJ 520宜采用 饮用水拌和，当采用其他水源时水质应到达现行JGJ63的规定。(2 )道路采用抗裂、耐磨混凝土，边角倒圆。(3 )模板安装：采用钢制倒圆角定型模板。定位放线、安装模板，模板外侧采 用钢筋和花篮螺丝固定，防止模板跑模。模板接头紧密，接口平整，模板边沿顺 直；不能有离缝、前后错台、高低不平现象。(4 )面层施工：路面用水泥、砂、石子应在施工前做好工程材料计划，同一批 进场，集中堆放备用，以保持道路完成后色泽一致。振捣

23、，首先采用插入式振捣 棒按顺序插振一次,然后用振动梁进一步拖拉振实并初步整平；混凝土水分略干 后(操作人员应根据气温情况灵活掌握),面层掺加耐磨粉，然后用磨浆机磨面。 待混凝土外表无水膜时进行第一遍人工压光。开始凝结即进行分遍抹压面层。路 面压光至少为四遍。混凝土外表无明水后，用刷子蘸水按横向轻刷一遍，使其面 层颜色一致。(5 )路面胀、缩缝设置，灌缝：胀缝应与路面中心线垂直；缝壁上下垂直，缝 宽一致，上下贯通，缝中不得连浆，灌缝采用沥青砂填充至路面下20mm,表 面采用硅酮耐候胶封闭；在确保不缺边掉角的情况下，尽早切割，缝深为路厚的 1/3o填缝前采用高压水和压缩空气彻底清除接缝中垃圾，确保

24、缝壁及内部清洁、 干燥。缝两侧粘贴美纹纸,然后施打硅酮耐候胶。灌注高度，夏天宜与板面齐平, 冬天宜低于板面1 2mm;填缝要求饱满、均匀、连续贯通。(6 )胀缝传力杆设置：胀缝处的传力杆，施工前将沥青涂上280mm，传力杆 长度的一半穿过端部挡板，固定于外侧定位模板中。(7 )路面养护：路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始 养护，使路面一直保持湿润状态，养护期为14天。路面养护期间严禁行人、车 辆在上面走动；混凝土强度到达要求后方可通行，且初期通行速度不得大于 5km/h ,防止车辆刹车破坏或污染道路面层。二.变电站清水砖围墙清水砖围墙施工要求：(1材料宜采用普通硅酸盐水泥，

25、强度等级242.5质量要求符合现行GB 175。采用中砂，含泥量4 5%，使用前过筛。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时 水质应到达现行JGJ 63的规定。采用MU10蒸压灰砂砖或粉煤灰召专,出釜时间 最少1个月的优等品，砖块颜色均匀，规格尺寸误差W 1mm ,砖块吸水率15%。 砌筑砂浆宜采用混合砂浆，强度等级2 M7.5 ,缝宽10mm。清水砖勾缝采用 M15的水泥砂浆。(2 )盘角：砌砖前架好皮数杆、盘好角，每次盘角不宜超过5皮。(3 )挂线：采用双面挂线，挂线长度不得超过20m。控制线要拉紧，每层石专砌 筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致，平直通顺。(4)砌筑：采用三一砌法。砌砖一定要

26、跟线。砌筑300 500mm高时应 及时用答帚清扫墙面，防止砌筑砂浆污染墙面。如使用七分头、半砖时，应用切 割机在指定地点集中进行切割，严禁砍砖。砌体砂浆应密实饱满，砖砌体水平灰 缝的砂浆饱满度不小于80%。(5 )清水墙砌筑完毕时要及时勾缝，其深度控制在8 10mm之间。勾缝时应 采用专用工具，要注意保护砖的棱角。(6)勾缝是清水墙的装修工序，砂子要经过3mm筛孔的筛子过筛。勾缝前1 天应将墙面浇水泅透，勾缝时应根据砖缝宽度加工专用勾缝工具，勾成凹圆弧形, 凹缝深度为45mm ,勾缝水泥砂浆稠度宜为40 50mm。勾缝顺序为：从上 而下，自左向右，先横后竖。(7)墙面勾缝应横平竖直、深浅一致

27、、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开 裂和粘接不牢等现象。(8 )防止砂浆返碱措施，如尽量使用低碱水泥；使用返碱抑制剂；防止在干燥、 刮风、低温环境条件下施工；硅酸盐水泥与高强硫铝酸盐水泥复合使用等，防止 清水墙砌筑后从内向外渗水。(9 )围墙根部采用清水混凝土地梁，出地坪做高度不小180mm。三、变电站砂浆饰面围墙砂浆饰面围墙施工要求：(1 )材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级12.5。采用中砂，含泥量45% , 使用前过筛。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应到达现行JGJ 63的 规定。采用MU10蒸压灰砂砖、粉煤灰砖或混凝土砌块。(2)砌体砌筑：1)砌筑前，应先在基础顶面用水泥砂

28、浆或细石混凝土找平,弹出墙身轴线、边 线及墙垛位置，1各砌筑部位清理干净,浇水湿润。2 )砌筑：采用三一砌法。砌体砂浆应密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱 满度不小于80%。3 )转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎。4)砖垛应与墙同时砌筑，严禁采用包心砌筑法。5)墙体留设变形缝应与基础变形缝位置、宽度一致，上下贯通。(3)墙体抹灰：1)采用M10水泥砂浆打底，第二层那么采用M15水泥砂浆压光。在大面积抹灰 前，先做样板，经验收合格后，方可进行大面积施工。2）基层处理：基层外表的灰土、污垢、油渍等应清除干净，并在抹灰前一天洒 水湿润墙面。3 ）抹底层砂浆：每层厚度为5 7mm ,分层与

29、所充筋或灰饼抹平，并用大杠刮 平、找直,木抹子搓毛。每层间隔时间不少于24ho4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润墙面， 抹时先薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖 刮平，木抹子搓毛。合理留设分格缝，保证分缝均匀、美观。5）拉毛：待其外表无明水时，用毛刷或海绵蘸水垂直于地面的同一方向进行拉 毛。拉毛时用力要均匀，速度要一致，使纹理大小均匀，保证面层砂浆的颜色一 致，防止和减少收缩裂缝。（4）围墙勒脚三皮体应采用M15防水砂浆粉刷。四.变电站主建筑物涂料外墙涂料外墙施工要求：(1)外墙宜采用丙烯酸树脂外墙弹性涂料(或其他满足技术性能要求的环

30、保涂 料I(2 )基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平。基层的缺棱掉 角处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补、找平，并将残留在基层外表上的灰尘、 污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、 起皮和裂缝；对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提 前两天浇水，每天两遍以上(基层的含水率应控制在10% 15%);对于外墙外 保温墙体，其防裂保护层做法：二布三胶”或钢板网上抹聚合物砂浆。(3 )两层抗裂纤维水泥砂浆分层抹平、压实压光。(4 )外窗台应低于内窗台10mm ,并且向外按10%放坡，设置滴水线。(5)滚涂三遍涂料。1)底层封底涂料：先局部样板施工，大面积涂刷在样板验收合格后进行；涂 料施工前门框应用薄膜遮盖，细部涂刷采用美纹带粘贴，确保线条顺直。2 )中层涂料滚压：分滚涂、拉毛两步进行。3 )面层涂料：主层涂料完成并干燥后进行，涂料涂刷后颜色均匀，分色整齐、 不漏刷、不透底，每分格应一次性完成。