主变压器系统设备安装方案.docx

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1、目录1编制依据12工程概况及主要工程实物量13施工进度24作业准备工作及条件21.1 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划2作业环境的要求24. 3作业材料及设备质量要求25施工顺序方法24.1 作业程序22作业方法36作业质量标准71作业质量标准76.2作业操作质量要点77作业的平安措施85. 1本项作业一般平安措施87.2本项作业重大危害107. 3本项作业重大危害控制措施108环境管理措施118.1 一般环境保护措施112本项作业重大环境因素118. 3本项作业重大环境因素控制措施11（四）熟悉设计图纸，进行图纸会审，发现问题立即解决。（五）组织专业人员编写作业指导书，制定详尽的施工

2、措施。（六）变压器安装人员经过技术和平安培训，提高施工人员的技术水平及质量意识，施 工前进行全面详细的交底。（七）认真检查变压器基础，测量基础中心线和标高与设计一致，误差在允许范围内。（八）控制变压器就位的中心和标高误差，做好附件安装前的预防试验。（九）进行变压器内部检查和附件安装时，请质检部和监理旁站监督，共同检查签证。（十）认真检查各法兰密封垫有无损坏，并及时更换，密封垫放置平整且位置正确，法 兰螺栓紧固时用力均匀，每个法兰螺栓紧固由一人独立完成。（十一）控制变压器油的合格度，油到达现场进行取样检查，取样具有代表性。油经过 滤后取样送检，具有检验报告，不合格的变压器油严禁注入变压器。（十二

3、）控制变压器热油循环温度和时间、循环合格后变压器静置的时间、注油过程中 排气次数等。（十三）变压器施工完后，进行整体验收检查。1.1. 的平安措施本项作业一般平安措施（一）高处作业系好平安带，平安带挂在上方牢固可靠处，衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧, 穿软底鞋。设备吊装时注意看清周围环境，小心一脚踩空坠落伤人。同时从事高处作业人员, 必须事先进行体格检查，经医生诊断患有从事高处作业病症的人员不得安排从事高处作业。（二）脚手架在使用前应经验收合格，脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用 料应随用随吊。（三）高处作业施工人员配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷， 边角余料等应放置在牢

4、靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施，施工完毕随时清理。（四）使用电焊机时必须严格按其操作规程进行操作，穿绝缘鞋，戴电焊手套，电源线 要求按规范连接整齐、牢固。临时电源施工正规、无裸露，带电接头绝缘良好。开关容量必 须与负荷匹配。（五）变压器本体、附件及封母吊装过程中必须有起重工配合，施工人员应听从起重工 的指挥，起重臂下严禁站人。（六）施工现场应正确佩戴好平安帽，严禁酒后施工。第8页共15页（七）遵守切割机操作规程，切割时站在砂轮片左侧。（A）施工所用材料及工器具应堆放整齐，保证施工道路畅通，施工完毕后应及时清理 现场，做到“工完、料尽、场地清”。（九）设备运输时应绑扎牢固，防止磕碰。（十

5、）变压器周围严禁烟火，所有人员禁止吸烟，并在施工场地周围挂设防火警示标志。 负责注油、热油循环工作人员要认真负责，防止跑油或使油质和变压器受损。（十一）滤油、注油及热油循环过程中，必须保证油罐、滤油机和变压器本体的可靠接 地。（十二）所有工作人员必须服从统一指挥，不得擅自离岗，发现问题及时汇报。（十三）工作现场应设围栏或拉警戒绳，无关人员不得入内，工作人员不得做与本次安 装无关的事情。（十四）安装使用工器具必须列出明细，安装完后检查工器具是否全部带出变压器。（十五）起吊附件前，应确认附件和保护支架无任何连接点，起落应匀速缓慢，严防划 伤及碰触附件，起重人员应认真负责，精力集中。（十六）如需进入

6、本体内部，工作人员必须穿无钮扣、无口袋工作服和胶底布鞋，所用 工具须登记，严防遗落在本体内部。进入本体，最好冲入干燥空气，既防止外界潮湿空气进 入变压器，又保证内部人员空气流通。（十七）滤油机平安操作规程： 检查电源容量符合要求，电压指示正常，相序正确。 检查各阀门开启正确无误，外接管径连接好。排油系统涉及的阀门已经开启，真空 泵油位正常。 设专人操作、监护，操作监护人员熟悉滤油机的性能及所从事的工作任务。 滤油过程中如启动真空泵，应先开启真空泵，然后开启真空泵出口阀门。停真空泵 时，应先关阀门，后停真空泵。 滤油过程中，如需投用加热装置，应先滤油570分钟后，再投用加热装置。停止加 热前，先

7、停加热器，后停滤油机。滤油机附近应配置足够的消防器材，且值班人员能熟练使用消防器材。至少俩人值班，值班人员必须密切注意滤油机及油管路的状态，严防漏油或使油质 受损。 滤油过程中，如出现跑油现象，先关闭变压器阀门，同时停掉滤油机。第9页共15页 滤油机如出现故障，应先停电源，马上关闭油罐阀门，再处理故障点。（十八）电动液压钳使用平安操作规程：1）使用前进行检查，符合以下要求方可使用：电源线绝缘良好，电压等级符合压钳要求。电源必须一机一闸一保护，电机应可靠接地。压钳、泵站及连接油管径密封良好。泵站启停开关良好，电机绝缘良好，压力表经过检验并在有效期内使用。选择与所压线夹相配套的模具，且模具外观良好

8、无损。泵站油位正常，升压、降压和中间档位操作灵活可靠。2）操作压线钳人员经过专门培训，熟悉压线钳的机械性能。3）线夹在压线钳内必须固定好后，方可升压，升压过程中，密切注意压力表待升到要求 压力时迅速将档位调至中间档，检查无误后，降压更换线夹。4）移动泵站或压线钳时，必须断开电源，且将连接油管径取下，管接头可靠密封，在搬 运过程中，管接头要有可靠的防碰撞措施，严防受损。5）操作过程中，专人操作、监护，操作、监护人员注意力集中，严防过降、超压，造成 压线钳损坏。6）室外作业，要有防雨防潮措施，防止机械受潮损坏及铁件锈蚀，施工过程停用时，断 开电源。7）安装与撤除连接油管径时，必须断开电源，且防止液

9、压油污染环境。1.2. 本项作业重大危害编制危害辩识、风险评价及控制一览表附表。1.3. 本项作业重大危害控制措施（一）本项作业的重大危害为：高处作业违规、高空坠物、电击伤。（二）高处作业控制措施为：制定高处作业平安技术方案。凡参加高处作业人员必须进行体格检查，高处作业需搭设脚手架的地方必须搭设脚 手架,脚手架搭设完毕后需办理移交手续,上脚手架前要进行检查,确认合格后方可上去T作. 在脚手架工作人员要穿防滑鞋,背工具袋,剩余的边角料要放在工具袋里,在脚手架 上来回传递物品时,要轻拿轻放。在高处作业人员要戴好平安帽，系好平安带，平安带要系在上方牢固可靠处，防止 高空坠物伤人及高空坠落等事故的发生

10、。第10页共15页在夜间或光线缺乏的地方进行高处作业，应有充足的照明。 栏杆、平安网等平安防护设施严禁任意撤除，必须撤除时，应征得原搭设单位的同 意，在工作完毕后，立即恢复原状，并经原搭设单位验收，严禁乱动非工作范围内的设备， 机具及平安设施。（三）其他作业控制措施为：加强监督检查.有施工工程必须设专业跟班作业，进行监督检查，保证施工有序、平安进行。施工作业 时，跟班作业要检查平安设施是否齐全、平安措施是否落实到位、平安规章制度的执行情况, 有问题及时处理，并做好事故调查及分析，保证施工作业的正常进行。8.环境管理措施一般环境保护措施（-）专门布置变压器油罐及滤油设备的场地，场地地面应做垫沙处

11、理。（二）含油的棉纱（破布、白布）废塑料布等废弃物应及时回收，集中存放，严禁燃烧。（三）开箱后的包装箱应及时收集送到可回收物堆放点，对散落的铁钉、铁丝应及时回 收。（四）安装时多余的零部件，如螺栓、法兰盘等应及时清理并分类保管。8.1. 本项作业重大环境因素（一）本项作业重大环境因素为：电焊烟尘排放、金属料头排放、废变压器油随意排放。（二）控制措施为:配备废弃变压器油回收桶，废弃物分类排放或由有资质的单位处理。 8.3.本项作业重大环境因素控制措施（一）本项作业重大环境因素为：电焊烟尘排放、金属料头排放、废变压器油排放。（二）控制措施为：设置通风设施，废弃物分类排放或由有资质的单位处理。第11

12、页共15页右玉高家堡10万千瓦风电工程主变压器系统设备安装方案环境因素辨识、评价记录表Q. JDJ1/QE0AQJ001部门（场所）：电仪专业分公司参加评价人员：张胜利郝俊峰马志强序 号管理活动和服务环境因素污染物名称发生部位或场 所污染因子状态时态环境 影响abcdef总 分正 常异常紧,急过 去现在将来1变压器安装运行工程能源消耗乙跳、氧气施工现场2211118V职工身 体健康2变压器安装运行工程切割粉尘 排房金属粉尘施工现场1311118职工身 体健康3变压器安装运行工程电焊烟尘 排放电焊烟尘施工现场2311119VV空气污 染4变压器安装运行工程金属料头 排放黑色金属施工现场12111

13、17V空气污 染5变压器安装运行工程废油漆排 放醛类物质施工现场23121110土地污 染6变压器安装运行工程绝缘物燃 烧气体排 放CO, C02,煌 类气体施工现场12321110VV空气污 染7变压器安装运行工程电缆料头 排放电缆施工现场1212118VV空气污 染日期：2020-07-15第12页共15页右玉高家堡10万千瓦风电工程主变压器系统设备安装方案重要环境因素清单Q. JDJ1/QE0AQJ002序号环境 因素管理活动和服务污染物名称发生部位或 场所环境 影响进一步控制措施备注1能源消耗变压器安装运行工程乙烘、氧气施工现场职工身体健康制定节能降耗措施2切割粉尘排房变压器安装运行工

14、程金属粉尘施工现场职工身体健康对职工进行有关环境 保护的宣传与教育。3电焊烟尘排放变压器安装运行工程电焊烟尘施工现场空气污染对职工进行有关环境 保护的宣传与教育。4金属料头排放变压器安装运行工程黑色金属施工现场空气污染1、可回收的施工垃圾 堆放到工程部指定的 垃圾地点。2、不可回 收的施工垃圾固体及 废弃物倾倒在建设单 位指定的地点5废油漆排放变压器安装运行工程醛类物质施工现场土地污染对职工进行有关环境 保护的宣传与教育。6绝缘物燃烧气 体排放变压器安装运行工程CO, C02,烧类 气体施工现场空气污染对职工进行有关环境 保护的宣传与教育。7电缆料头排放变压器安装运行工程电缆施工现场空气污染对

15、职工进行有关环境 保护的宣传与教育。审批：郝俊峰 马志强日期：2020-07-15第13页共15页右玉高家堡10万千瓦风电工程主变压器系统设备安装方案危险源辨识、风险评价记录表Q. JDJ1/QE0-AQJ004第14页共15页序 号涉及的危 险活动或 出现场合危险源可能导致的事故现行控制措施风险评价状态LECD =LEC风险 级别常 规非 常 规1身压电器 安装碰撞绝缘部件绝缘降低安装前认真交底，安装时小心仔细0.56391V高处作业违规高空坠落、高空 落物伤人提高平安意识，系好平安带，高空 作业时要带工具袋，严禁抛掷563903V接地不牢靠触电安装前检查接地是否良好247562V带电区域吊

16、装触电吊装前对起重工进行交底，吊装时 注意平安距离1615903V搬运不当挤伤搬运时几个人配合好0.56391V2电开工具 操作绝缘不良触电定期对工器具进行检查，保证绝缘 良好337632V防护用品使用 不当绞伤正确佩戴劳保用品337632V接地不牢靠触电操作前先检查接地是否牢靠237422V右玉高家堡10万千瓦风电工程主变压器系统设备安装方案不可接受清单序号危险物作业活动涉及的危险作业活动或出 现场所事故类别现行控制措施风险级别备注1电气短路、带电区 域电伤害施工现场供电作业、油过 滤作业、高压试验、高压 电器安装触电、设备损坏、 仪器损坏、火灾1、组织施工前的用电作业平安 培训。2、施工电

17、源应按规定搭 设，使用完毕后应及时撤除。所 有施工电缆应绝缘良好。3、配 电室、开关柜及配电箱加锁并挂 警告标志4、班组长在每天的安 全站班会上，强调平安用电，规 范用电，从根本上消灭施工用电 方面的习惯性违章。5、雷雨天 气要禁止户外施工用电作业。32高处作业违规电缆作业、电流作业、施 工现场供电、配电装置设 备安装、高压电器安装、 架空线安装高空落物、高空落 物伤人1、凡参加高处作业的人员应经 体检合格。2、高处作业必须系 好平安带，戴好平安帽。3、高 处作业人员应衣着灵便，衣袖、 裤脚应扎紧、穿软底鞋。凡饮酒 后、精神不振者，禁止攀高作业。 4、工具、材料、边角余料等严 禁上下抛掷，严禁

18、在吊物下方接 料或逗留。3Q. JDJ1/QE0AQJ005 马志强 郝俊峰日期：2020-07-15第15页共15页主变压器系统设备安装施工方案1.编制依据电气专业施工组织设计电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-2010电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012电气装置安装工程接地装置施工及验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2016电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/

19、T5161. 1-5161. 17-2018电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2016电力建设平安工作规程第3局部：变电站DL 5009.3-2013工程建设标准强制性条文（电力工程局部）2016年版主变压器安装施工图纸14-F7221S-D0105电气专业施工组织设计 厂家技术文件、安装使用说明书2 .工程概况及主要工程实物量本工程为右玉高家堡10万千瓦风电工程主变压器系统安装，主变压器采用三相双绕组（带 平衡绕组）有载调压变压器，主变压器高压侧用架空线与220kVGIS连接，低压侧用绝缘管母 线与35kV配电柜相连。工作范围包括主变压器附件安装，变压器油过滤、注油，主变压

20、器中性点设备安装以及就地端子箱安装。主要工程实物量：主变压器SZ11-100000/2201 台主变压器中性点接地保护装置1套主变压器低压侧中性点接地电阻柜1套变压器油色谱在线监测系统1台变压器端子箱1台室外检修箱1台第1页共15页3 .施工进度施工进度计划：2020年07月20日至2020年08月22日。施工工期：34天4 .作业准备工作及条件4.1. 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划技术员1名，质检员1名，技工2名，辅助技工5名。技术员负责作业指导书编写、安 全及技术交底工作，同时在施工过程进行平安监督管理，质检员负责工程质量的检查验收， 技工负责带着辅助技工施工。所有作业人员必须

21、持证上岗。机械、器具准备：25T吊车1台、真空滤油机1台、滤油管路及其附件、砂轮切割机1 台、逆变电焊机1台、角向磨光机2台、台钻1台、葫芦电钻1把、600nlm铁水平1把、50m 钢卷尺1把、5M钢卷尺2把、电焊把1付、圆铿2把、平安带8条、水桶1个、1000V摇表 1台、2500V摇表1台、万用表1块、真空泵1台、麦氏真空计1块、温湿度计1块、无扣连 体衣3身、2T手动倒链1台、3T 6米吊带1付、电动液压压线钳1套（包括配套模具）、 100ml玻璃注射器5支、500ml广口瓶5个、常用电工工具假设干。技术员负责全面技术工作， 技工负责带着辅助技工施工。所有电工必须持有效的上岗操作证。要求

22、上述设备、机具完好, 仪表在使用有效期内。4.2. 作业环境的要求（一）土建交安工作结束（包括变压器油池），标高、中心尺寸应无误。（二）对土建施工的基础核对应符合设计要求。（三）消防器材准备充足。（四）对施工的现场进行清理、平整、合理规划布置，堆放材料、设备、机具必须符合 文明施工要求。43作业材料及设备质量要求所有设备及附件各参数正确、符合设计要求，设备及附件出厂证件齐全、有效，并经入 库检验合格。5 .施工顺序方法5.1. 作业程序施工准备基础复测到货验收一变压器本体就位T变压器附件清点检查f 变压 变压器本体破氮一变压器器身内部检查变压器附件安装一本体抽真空一变压器本体 注油-变压器本体

23、热油循叫f 封性试验一A变压器外表清理及补漆一中性点装置安装第2页共15页一A就地端子箱安装5.2. 作业方法2.1.施工准备（一）施工前组织全体施工人员学习验收规范、强制性条文、质量通病及预防措施、验 评标准。（二）学习厂家技术文件、安装使用说明书以及作业指导书。（三）熟悉变压器的设计图纸及变压器的安装程序。（四）对全体施工人员进行平安交底和技术交底。（五）将滤油机、真空泵运到变压器施工现场，接好电源，检查、试转设备，准备施工。5. 2. 2.变压器基础校核对土建基础标高、预埋件以及器身中心线进行核对，应符合设计要求。6. 2. 3.到货验收（一）检查冲撞记录。（二）检查变压器是否有渗漏油现

24、象。（三）以订货合同为准，会同甲方代表、监理、厂家及有关人员对逐项产品铭牌进行核 对，应与订货合同相符。（四）对照厂家说明书装箱单开箱验收，清点设备，应与装箱单相对应。7. 2. 4.本体就位（一）本体就位由厂家负责，我专业安装人员配合。（二）以校验好的器身中心线为准，找正好位置，将本体固定调平。8. 2. 5.油处理（-）变压器到货时充氮运输，安装前检查变压器油箱氮气压力应为0. 02Mpa-0. 03Mpa, 否那么应取箱底残油进行化验，具体性能必须符合以下规定：耐压240KV,含水量W25UL/L 如果不符合上述要求，应通知制造厂妥善处理。（二）注入变压器的油须到达以下指标：击穿电压40

25、KV,介损W0.5%90,含水量 W15UL/L（三）连接油系统（四）真空滤油机检查无异常，连同油管内部冲洗干净。（五）到达现场的油均应有厂家化验单，但现场还应取样做简化分析，满足第（二）条 标准。当绝缘油由不同罐供货且需要混合使用时，应对混油样进行试验分析。第3页共15页9. 2. 6.清洁变压器附件（一）将所有管路及附件（包括所有规格的套管）外外表的油污，尘土等杂物用软布擦 干净。（二）检查变压器油管路（如与散热器，储油柜联结的管路等）各种升高座内外表是否 清洁，用干净的白布擦至布外表不得出现明显的油污及杂物为止。（三）检查合格的管路及附件，用塑料布临时密封备用。10. 2. 7.变压器器

26、身检查（-）主变压器安装时需对变压器器身进行内检。（二）内部检查应在晴天进行，风4级以上雨、雪和相对湿度75%以上的天气不能进行 内检。（三）经上铁朝测得铁心温度要高于环境温度10C,以免空气中的水份凝结在器身上。（四）器身在空气中停留的时间尽量缩短，自开始放油至开始抽真空为止计算时间，器 身与空气接触的时间不得超过以下规定：空气相对湿度不超过65%的干燥天气14h空气相对湿度不超过75%的潮湿天气10h（五）检查器身时，应该检查线圈的压紧情况，引线的支撑和支持情况，绝缘的包扎情 况，器身各处所有螺栓和螺母的紧固情况。此外还应检查器身、下节油箱内是否有异物存在。（六）铁芯应无变形、移位，铁心夹

27、紧螺栓是否松动。铁心对地应是通路，翻开接地片 后，铁芯对地电阻值2200MQ （500伏兆欧表），同时检查接地是否牢靠。（七）绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好，能见的绕组局部无异 常。（A）引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧变现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢固， 引出线的裸露局部应无毛刺或尖角，其焊接良好。（九）器身检查完毕，对所发生的故障及缺陷均应妥善处理，并记载存档备查。（十）参照变压器总图及组件说明书将所有部件装配，并同时进行注油准备。（十一）将变压器内残油排干净，油箱内含氧量在18%以上，方可进入内检。（十二）进入变压器内部进行内检人员一般不超过三人，内检人员必须事先仔

28、细阅读厂 家说明书，明确内检的内容、工程及考前须知。（十三）翻开油箱侧面的两个人孔盖，内检人员换上全新、无纽扣、洁净的衣服和鞋帽, 身上不许带与工作无关的金属及其它物品，严禁将尘土、杂物带入油箱内，特别注意鞋底的第4页共15页清洁，所带工具要编号登记，出入清点应一致。（十四）内检过程中人孔处要有防尘措施，并应有专人守候，以便与内检人员联系。（十五）内检完毕后，内检人员确认无误后，方可封盖。内检工作应有制造厂，建设单 位，监理等有关部门参加。及时填写隐蔽工程记录单，有关单位负责人签字。5. 2. 8.变压器本体、附件安装及油气密试验（一）套管、电流互感器试验应符合规范，详见试验报告。对瓦斯继电器

29、，温度表等机 械性能进行校验。（二）冷却器与变压器本体连接时，接口应连接好，无渗漏。（三）压力释放装置厂家已调好，现场不得拆卸，按说明书安装。（四）升高座安装，用沾酒精的白布清洗密封胶垫和沟槽，用密封胶将胶垫固定在沟槽 里，按A、B、C标志对号入座，升高座法兰外边对位标记“X”对正位带上螺栓，均匀对称 紧固。（五）高压套管安装前检查其外表，应无破损。套管法兰与升高座法兰胶垫清理干净， 套管顶部结构的密封垫安装正确，密封良好，油标应面向外测。（六）低压套管与高压套管安装方法相同。（七）储油柜安装前应按照产品技术文件要求进行检查、安装，油位表应动作灵活，指 示与储油柜的真实油位相符。油位表的信号接

30、点位置正确，绝缘良好。（八）导油管联接按管两端标号联接，各接头应冲洗干净，胶垫用白布擦净，对角均匀 紧固螺栓。（九）瓦斯继电器校验工作结束后，安装时检查开口处挡板活动应灵活，接点应良好， 安装时箭头应指向储油柜。5. 2. 9.真空注油（一）真空注油工作不宜在雨天或雾天进行。（二）注油前先翻开各附件、如冷却器、高压升高座与本体之间的所有阀门，关闭所有 放气阀。（二）对储油柜以外的整个变压器抽真空，真空度不应大于133Pa,真空保持时间不小于 8小时。（四）在抽真空时，对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。（五）从油箱下部注入合格的变压器油，其注油速度不应大于100L/min,油温控制在 60

31、,油面注至距油箱顶盖100-200mm停止注油，继续抽真空并维持4小时，并安装气体继电第5页共15页（六）具体注油过程参照厂家安装使用说明书。5. 2. 10.热油循环、补油和静放及整体密封检查。（一）注油后变压器油应到达以下标准：耐压240KV微水W15uL/L tgSWO. 5%（二）通过变压器储油柜上专用的添油阀，注入合格的变压器油至额定油位。（三）注油结束后1小时才能撤除接地结构。（四）注油时翻开储油柜放气塞可将少量空气排尽。（五）密封试验前关闭储油柜下部的阀门。（六）由于注油时会产生气泡，这些气泡会溶解于变压器油中，所以为了溶解这些残留 气泡就需要一定的静置时间，本变压器的静置时间不

32、少于24ho变压器应无渗漏，静放结束 后，利用所有放气塞放气。（七）静置后，局部放电前后需各做一个色谱分析，各项指标均应合格。5. 2.11. 变压器外表清理及补漆变压器装配完毕后，消除变压器上的所有杂物，及与变压器运行无关的临时装置，用清 洁剂擦变压器外表，清除运输及装配过程中粘染的油污、泥迹，并对漆膜损坏的部位补漆， 油漆的牌号、颜色与原来一致。5. 2. 12.中性点保护装置安装（一）中性点电流互感器、隔离开关安装支架铁构架应安装牢固并涂漆。（二）瓷柱外观应清洁，无裂纹，瓷铁胶合处牢固，瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓 紧固，均压环外观清洁，无损伤、变形。（三）传动装置的传动部件连接正确，

33、固定牢靠，操作咬合准确，轻便灵活，定位螺钉 调整可靠，能防止拐臂超过死点，辅助开关动作可靠，接点接触良好，接地刀与主触头间机 械或电气闭锁准确可靠，限位装置在分、合闸极限位置可靠切除电源，机构箱密封垫完整。（四）中性点设备接地电阻柜,支架铁构架焊牢并涂漆。5. 2.13.软母线安装2.13.1.软母线压接导线液压施工是母线施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格， 持有操作许可证方可进行。母线压接前检查所使用的钢模应与导线规格一致。压接时必须保 证线夹的位置正确，不得歪斜。压接过程中应有专人监视压力表读数，线夹与导线连接采用第6页共15页 液压压接工艺，压接时的压力必须到达80

34、Mpao严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用。压接 时，每膜压至合膜后不应马上泄压，应稳定30秒钟左右，使其充分变形。相邻两膜的重叠长度不应小于5mm。软母线驰度误差-2. 5%+5%。设备线夹压接时由管底向管口方向压接。假设设备连接导线长度短于4米时，应由管口向 管底方向压接，以减轻管口附近导线的松股现象。当设备连接线粗且短并有一定弯曲时，应 先压好一端的线夹，将导线按需要弯曲定形，核实长度后，再压接另一段设备线夹。导线压 接后压接管应平直、光洁，不应有扭曲现象。产生的飞边毛刺应用铿刀锂平，并用0#砂纸磨 光。假设压接管弯曲度超过2%时，应对线夹予以校正。校正后的压接管应无裂纹或明显的槌痕。各种

35、液压管压接后对边尺寸S的最大允许值为：S=0. 866XD+0. 2mmD-为管外径mm1. 2.13.2.软母线连接当设备接线端子为铜质时，应采用铜铝复合过渡板，并将铜端搪锡。其尺寸与两者的 实际接触面相同，施工过程中应详细记录。5. 2.14.就地盘柜安装（-）所有盘柜基础型钢均使用镀锌制品。（二）盘柜安装时，盘前与电缆沟侧对齐。6. 作业质量标准6.1 .作业质量标准（一）采用电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010（二）采用电气装置安装工程电力变压器、油浸式电抗器、互感器施工及验收规范 GB50148-2010（三）采用电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-20106.2 .作业操作质量要点要求施工人员严格按相关的电气验收规范及图纸要求、厂家设备技术要求、作业指导书 的内容施工。（一）所用设备、材料必须符合图纸要求且有合格证书。（二）焊工必须有焊工合格证书。（三）焊接部位应作防腐处理，作防腐处理前外表必须除锈并去掉残留的焊药。第7页共15页