冷轧带肋钢筋试验检测方案.docx

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1、冷轧带肋钢筋试验检测方案1适用范围适用于预应力混凝土和普通混凝土用冷轧带肋钢筋，也适用于制 造焊接网用冷轧带肋钢筋。2试验目的测定冷轧带肋钢筋的屈服强度Rp.2、抗拉强度Rm、伸长率A、弯 曲性能、重量偏差或反复弯曲性能。3试验依据冷轧带肋钢筋GB/T 13788-2017金属材料拉伸试验第1局部：室温试验方法GB/T228.1-2021金属材料弯曲试验方法GB/T 232-2010金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T 238-20134试验人员：均为持证上岗人员。5试验设备微机控制电液伺服万能试验机、钢丝反复弯曲试验机、电子天平 /30 kg、钢直尺、新标准连续式标点机6试验条件对于试验温度

2、一般要求在10-35之间，对于有严格要求的在 235 之间。7取样1钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60to7. 2冷轧带肋钢筋拉伸试验每盘取样1个，弯曲试样每批2个， 反复弯曲每批2个，重量偏差每盘1个。8试验方法和计算结果1重量偏差8. 1. 1试验步骤测量重量偏差时，试样长度应不小于500mm,长度测量精确到1mm,重量精确到Igo1.2计算结果钢筋重量偏差公式如下：重量偏差()=X100试样实际重量-(试样长度X理论重量)试样长度X理论重量注：检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。8. 2冷轧

3、带肋钢筋拉伸试验2. 1试验步骤原始标距L。的标记：在试样自由长度范围内，用游标卡尺均匀 划分为lOnini的等间距标记。用钢筋标距仪BJ5-10进行打点标距。将试样夹紧在试验机上后，进行加荷。屈服强度的测定：试验机平稳加荷，控制速率在660MPa/s。继续平稳加载，直至试件破坏或钢筋出现颈缩现象，停止加载。测定断后伸长率，应将试件断裂的局部仔细地配接在一起使其 轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试件断裂局部适当接触后 测量试件断后标距(测量区的范围应处于距离断裂处至少5d)。原那么 上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之 一情况方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值，

4、不管断裂位置处 于何处测量均为有效。8. 2. 2结果计算抗拉强度按下式计算：Rm = Fb/S。伸长率按下式计算：Ah.3= (L-Lo) /LoX (100%)式中：Rm抗拉强度，计算精确至IMPa；Fb极限荷载值，kN；So原始横截面积mm2Ah.3一一伸长率，计算精确至0.5%；R*抗拉强度实测值MPa；Lo原始标距mm；Lu断后标距mm；冷轧带肋钢筋拉伸试验屈服强度、抗拉强度、伸长率应符合附表一要求。附表一牌号力学性能屈服强度3.2(Mpa)不小于抗拉强度以 (Mpa) 不小于断后伸长率/(%)不小于Ah.3A100CRB5505005508.0CRB6505856504.0CRB8

5、007208004.0CRB9708759704.0注：钢筋的强屈比&/Rp.2比值应不小于L 03.经供需双方协议可用Agt22. 0%代替A。试验出现以下情况之一者，试验结果无效，应补做同样数量试样的试验：试样断标距外或在机械刻线的标距标记上，而且断后伸长率小 于规定最小值；试验期间设备发生故障，影响了试验结果任何检验如有某一项试样结果不符合标准要求，那么从同一批中再 取双倍数量的试样进行该不合格工程的复验。复验结果(包括该项试 验所要求的任一指标)即使有一个指标不合格，那么该批视为不合格。8.3钢筋弯曲试验8. 3. 1试验步骤试件长度为5a+150mm据相关产品标准规定，选择合适的弯心

6、(D = 3d),并安装于试验机上。调整试验机的支辐间距离两支辐间的距离为:L=(D+3d)0. 5d式中：D弯心直径；d钢筋公称直径。两支辐间距离应在试验期间应保持不变。将准备好的试样放置在两支辐上；试样轴线应与弯心轴线相垂直， 并使弯心对准两支辐之间的中点处；启动试验机，以平稳压力向试件 缓慢而连续地施加试验力，使之弯曲，直至到达规定的弯曲角度；取 出弯曲试样，检查试样弯曲外外表，是否存在裂纹、裂缝或裂断等情 况。8. 3.2结果评定弯曲试验后试样弯曲外外表无肉眼可见裂纹评定为合格，否那么为 不合格。假设不合格，那么从同一批中再截取双倍数量的试样进行复验。 复验结果假设仍为不合格，那么该批视为不合格。牌号弯曲试验180反复弯曲次数CRB550D = 3dCRB6503CRB8003CRB9703