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1、煤矿钻探工岗位作业书口(一)上岗条件口1、必须经有资质的专业培训机构培训、考试合格,取得探放水 作业岗位资格证书,持证上岗操作。口2、必须熟悉煤矿平安规程、矿井水文地质规程、煤矿防 治水工作条例、井下钻探工操作规程等有关规定。口3、熟悉各类钻机的工作原理,掌握各种钻机的操作要领、维护 保养及排除故障的技术知识。口4、必须经过煤矿平安知识培训,掌握煤矿的防灾、避灾知识。口5、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施,掌握 各种钻探施工方法。口(二)岗位描述口1、负责矿井探放水、探瓦斯、探小窑、探地质构造等钻探工作。2、懂得地质钻探方面的普通常识知识。口3、操作各类设备钻机技术熟练。口4、为
2、矿井平安进尺、平安回采提供技术服务。口(三)岗位责任制口1、钻探工对岗位的平安工作负责。口2、按照标准搞好本岗位平安质量标准化工作,争创“精品岗 位”。口3、了解地质构造情况,懂得设备的原理及平安操作考前须知,(2)清理设备上粉尘杂物,关闭供水源,处理不应遗留问题, 收拾好工具、材料,码放整齐。口(3)向接班人汇报本班工作情况。(4)协助接班人现场检查。(5)觉察问题立即协同处理。口(6)对遗留问题,降实责任向上汇报。(7)履行交接手续。口(8)执行通用标准口(9)下班:执行通用标准;上井汇报,填写记录。口(七)工作任务口完成当班钻探任务,设备运转正常,搞好文明生产,严格执行交 接班程序。口(
3、八)事故案例口1、事故经过口2018年12月17号凌晨1点30分,XX矿钻机工陈XX、王XX、 张XX、戴XX等人在4318采面上夜班,陈XX和张XX共同控制一台 钻机。张XX由于工作服的纽扣没有扣上,被钻杆钩住,因此陈XX随 即被机器拉了进往,甩在机器的旁边,头撞在支护钢梁上,仰面倒地, 胸部以上鼻子以下部位都是鲜血,喉咙里有喘气的声音,眼睛闭着, 左胸上部的衣服都被撕碎。口2、事故原因口(1)直接原因口按照有关规定,员工上班时要穿着好防护用品,服装必须紧身灵 活,不得漂浮;陈XX违反平安控制规程违章作业,上班时工作服没 上纽扣,导致事故发生。口(2)间接原因口区队管理存在题目,平安生产意识
4、淡薄,平安管理制度不健全, 平安管理措施执行不到位,对职工平安教育不严,导致职工平安生产 意识淡薄,违反劳动保护制度和控制规程。口3、防范措施口(1)切实加强平安管理工作。平安员加强对井下所有作业地点 举行巡回检查,及时觉察和消除事故隐患,并及时制止、纠正煤矿及 作业职员影响平安的违法、违章行为。口(2)完善各项平安管理制度。对不服从煤矿平安管理的作业职 员,必须及时觉察并采取有效措施予以处分,确保煤矿各项规章制度 得到降实。口(3)钻机控制时,严格按控制规程作业,上班时要穿着好防护 用品,服装必须紧身灵活,扣好纽扣。口(九)钻探工岗位6s标准口1、整理口(1)钻机附近20米范围内的设备、材料
5、、工具、按照使用与否 举行分类。口(2)将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时举行清理、升井。口2、整顿口(1)各类材料分类、分区、分架、分层放置,集中治理。(2)工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱(容器)内, 设备材料挂牌治理。口3、清扫口(1)物料放置区保持洁净,定期清扫卫生,及时清理杂物。(2)设备、管线不得浮现粉(煤)尘堆积现象。口(3)钻场附近20米范围内无浮煤、浮磴、废旧铁丝、绳索等残 留物。口(4)水、废弃物等物质要及时不间断排走。口4、清洁口(1)将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。(2)通过强制性规定,培养职工正确操作和工作习惯。口5、素质口(1)熟练掌握本工种工
6、作质量标准、工序要求、措施要求和设 备操作使用要求。口(2)严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。口6、平安口(1)不发生三违,不发生人身事故和伤亡事故。(2)不发生影响生产的机电及其他事故。口(3)严格执行“岗位双述”平安确认、班评估及现场交接班,持证上岗,劳保用品佩戴齐全口(4)平安教育工作长抓不懈,平安意识深入人心。口(十)常见事故及处理方法口1、钻杆(具)断脱事故的预防:口(1)钻进时压力不要太大,转速不要过快或加压不要过猛。(2)钻杆弯曲时禁止使用。口(3)钻杆本身扣少,且管壁较薄时或有裂纹时禁止使用。(4)下人孔中的杆要根根上紧,节节上牢。口(5)觉察倒转开车应立即停车检查,
7、以防钻杆多处断开。(6)下杆到底后,要先慢速开车,促使其钻杆上紧,然后顶起 钻具。口2、卡、夹钻、埋杆的预防:口(1)钻孔内要保护好孔口,严禁掉入异物。口(2)打钻时,禁止浮现孔内弯曲现象,超过50米时,应举行一 次测歪。口(3)遇有坍塌不稳定松软岩粉、煤层,应经常活动钻具,并向 孔内灌浆。口(4)使用完好的钻头。口(5)钻进时孔内岩粉超过0.5米时,应捞取岩粉后再钻。(6)钻进速度特殊快时,要及时提杆,以防埋杆。口3、烧钻事故的预防及处理:口(1)打钻时及时用冲洗夜,保证钻头时常有水冲洗。(2)保护好孔口,严防调入金属异物。(3)使用焊接好的合金钻头。口4、严格执行“钻具检查制度”,做好“四
8、检查、三不下、两预 备”工作。四检查:开钻前严格检查,孔内重大事故处理后检查,上 下钻具检查,备钻具时检查。三不下:钻杆磨损超过规定不下,丝扣 不合格不下,钻杆严峻弯曲不下。两预备:做好备用钻具预备,上班 为下班做好预备。口5、处理事故过程中要做到“三清、两慎、一勤、一稳”即三清:(1)孔内钻具要清,孔内事故深度要清,事故部位和孔壁的稳 固程度要清。口(2)两慎即:谨慎决定处理方法,谨慎挑选打捞工具。(3) 一勤:勤召开研究会,分析事故变化情况。(4) 一稳:处理和升落钻具要稳。口并掌握钻探方面的平安技术知识。口4、严格按措施施工,各工序之间操作要仔细,有问题及时汇报。5、做好自主保安及互助保
9、安工作,杜绝违章作业。口6、每班前必须参加班前会,坚持集体收工制度。口7、及时提平安合理化化建议。口8、积极参加矿、区组织的平安技术培训学习和平安活动,遵章 守纪,增强平安意识。口(四)岗位操作规程口1、平安规定口(1)井下钻探施工前,必须了解钻探工程的设计目的、任务, 施工措施要做到传达、贯彻、签字,并严格按照各种规程措施施工。(2)作业地点要保证风量可靠,无风地点施钻必须采纳专门安 设局部通风机或风障、导风筒等方式通风,施钻过程严禁停风、停电、 停水。口(3)必须对现场举行加固支护,钻场要符合设计要求,不得相 互拥挤,设备、钻具要摆放有序。口(4)严禁使用非煤安标志的钻探设备。(5)打吊锤
10、应注意的平安规程:使用吊锤处理孔内事故是一种常用的方法,当瓦斯超过1 % 时禁止使用吊锤。口在使用吊锤前,应事先检查设备各部螺丝坚固情况,以防因震动降下伤人。口严禁吊锤和升落机同时使用来排除孔内事故。(6)硬质合金钻进操作中必须遵守如下规定:口必须保持孔内(底)清洁,孔内残留岩芯在0.5m以上或有口 脱降时,不得再下入新钻头,以免硬质合金崩降影响钻进。口合理掌握回次提钻长度,每次提钻后要检查钻头的磨损情况。 采取岩芯时严禁猛磁钻具,以免崩降和碳坏硬质合金。口拧卸钻头时要严防管子钳夹伤合金或夹扁钻头。(7)复合片钻进必须遵守以下规定:口必须保持孔内洁净,无残留岩芯、合金、钢料等。口依据岩石等级选
11、用复合片钻头,钻进中合理调节冲洗液,下钻 时严禁猛贼钻具以防止复合片受冲击脱降。口(8)采纳金刚石钻进时,拧卸钻头与扩孔器时要用专门型号的 自由管子钳。不得使管子钳的牙咬住钻头或扩孔器胎体,以免压碎胎 体和金刚石。口(9)每台设备必须建立档案口(10)钻探设备应经常清洗、保养,长期不用时将运动部位涂抹 黄油并包好。口(11)经常使用的钻探设备应定期更换卡瓦.(12)入井前应检查机械、液压、操作阀、泥浆泵等是否完好可 靠。口(13)依据设计要求备脚本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。口(14)钻机应经有关部门检查防爆性能合格后,方可入井。(15)歪巷中运输或搬运设备时,作业地点下方不得有人员停
12、 留,不得在歪巷下方不同地段同时作业,严禁在歪巷中向下滚放任何 物品。口(16)设备装卸严禁摔、滚、撞、击。口(17)短距离整体挪移钻探设备时,必须断掉电源,严禁带电整 体挪移。口(18)施工钻场必须符合钻探技术要求,并检查和加固钻场及周 围支架。口(19)按方向线将钻机中心对准钻孔位置,摆正钻机架。整平底 板,设置枕木。口(20)钻机要安放平稳,不平时机可垫木料衬平,按四压固定。(21)钻机及其动力设备等都必须安装平稳、坚固,并有水泵排水, 以防水淹。口(22)施工具有承压水的钻孔时,钻机安装位置与钻孔口之间距 离应适当加大,钻机要敷设反压装置,孔口要安装防喷器具。口(23)对钻机的传动局部
13、要安装防护装置。口2、操作预备口(1)接通电源之前应首先检查电源电压是否与电机的额定电压 相符,电缆有无漏电现象等。口(2)电源接好后,先试转,判明无卡阻后再送电运转,并检查电机的正反转及运转情况。口(3)检查各操作系统及各手把、按钮、仪表、调压阀是否齐全、 灵便可靠,水泵上水是否正常,液压系统的油量和各油管接头、操纵 阀密封是否完好,油压系统是否调整到零位。口3、正常操作口(1)钻探施工时要做到:口按工程技术人员所标定的孔位、方位、倾角施工,不经工程 技术人员允许,不得擅自改动。口钻探工人穿戴要整齐、利降、衣襟、袖口、裤足必须束紧。启闭开关时,精力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,随 时观
14、看和听从司机命令,准确、及时、迅速地启动和关闭开关。口钻进过程中,一旦觉察“见软”、“见空”、“见水”和变 层,要立即停钻,丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况。口假设觉察孔内涌水时,应测定水压、水量。口透老空后,需经瓦检员检查有无有害气体溢出,并严格按作 业规程要求对钻孔举行处理。口取芯钻进时每回次进尺不得超过岩芯管有效长度。口钻进过程中假设发生机械故障或蓦地停电,应立即断开开关,用 人力将钻具提到平安高度。口(2)安装钻机前,必须遵守以下规定:加强钻场前、后10m 内的巷道支护,平安通道要畅通。口在打钻地点或附近安设专用 。口工程技术人员必须亲临现场,探放水人员按设计确定钻孔位置等因素。口(
15、3)安置孔口管应遵守以下规定:口套管要安置在较完整的岩层中,套管下置深度、固结方法及 耐压试验,必须符合单项设计要求。口止水套管的接头必须用麻或棉丝严加密封,防止漏水。口套管固结后,必须举行耐压试验。试验时光不少于30min,然 后安装控水闸阀。口(4)上、下钻具时要按以下要求施工:口提钻前,准确丈量机上余尺,仔细检查升落机的制动装置、 离合装置、提引装置以及拧卸工具是否平安完好。口在提、下钻具的过程中,控制升落机的人员必须与其他岗位 工人密切配合,互相关照。口孔口人员抽插垫叉时,禁止手扶垫叉底面或用足勾蹬垫叉。升落钻具时必须使用垫叉,禁止用管钳、链钳代替。(5)操作高压电器时,应做好防护措施
16、,在钻机前后的给进装置活 动范围内,不准站人。口(6)钻进时,觉察煤岩松软、片帮、来压或钻孔里水压、水量 蓦地增大,以及有顶钻等异状,必须停钻,但不得拔出钻杆,应立即 向调度室汇报,并派人监测水情。口(7)钻进过程中的故障处理:口发生埋钻、掉钻事故,要及时通知有关领导,采取相应措施 举行处理。口钻进时,觉察孔口返出的水量减小,要及时查明原因,及时 处理。口(8)瓦斯抽放钻孔的操作规定:口钻场所有电气设备必须符合煤矿平安规程规定,杜绝失 爆,钻场探头实行瓦斯、电闭锁装置。口钻场内按有关规定加强通风,禁止随意停风,确保供风平安。非施钻人员不得进入作业点,不得接触封孔材料及钻探设备。因故暂时停钻,应
17、将钻头退离孔底一定距离,以防煤岩粉”抱 钻”现象发生。口钻孔施工结束后要及时下套管并连接到抽放管路上,以防瓦 斯溢出影响下一孔施工。口(9)瓦斯抽放孔特别施工规定:口采纳孔干打湿喷。口钻孔施工前必须预备脚够的黏土或木锥,以备孔内冒烟。口孔口不返粉时应停止进尺,查明原因。口在孔口设置喷雾一个,在下风口 20nl内设置二道喷雾净化。4、收尾工作口(1)下班前应做好场地的整理工作,清理设备上煤尘杂物,关 闭电源,处理不应遗留的问题,收拾好工具、材料,码放整齐。口(2)整理好钻孔资料。口(五)钻探工工作流程口检查钻场平安情况f钻机固定f检查设备完好一开机试运转一 按设计要求核实参数一加杆卡杆一开水一正
18、常钻进一依据岩石软硬 合理调整系统压力一准确记录见软见硬、见煤、见水深度一到达设计 孔深一终孔拔杆。口(六)作业标准口1、班前预备口执行通用标准的有关程序。口2、接班口(1)准时进入接班地点。(2)仔细了解上班钻探工作状况。口(3)检查作业地点周围有无杂物,顶及帮是否完整、坚固可靠。 再举行检查和维护。口(4)仔细检查机械,平安保护装置是否正常可靠,各部零件完 好,有无断裂现象。口(5)检查泵站、油位、运转是否正常,液压系统工作压力是否 符合要求。口(6)检查电缆、油管有无挤压,摆放位置是否得当,有无漏油 现象。口(7)检查各操作手把及各旋钮是否灵便可靠,准确无误。(8)检查钻机无卡阻后再送电
19、运转,钻机运转是否正常,是否符合 要求。口(9)检查施工地点的风水管路是否正常供应。口(10)检查开关是否完好、电机的运转方向、声音、温度是否正常,有无煤尘、杂物堆积。口(11)对上一班处理了的问题举行检查,并仔细处理接班查出的 问题。口(12)履行交接班手续。口3、作业口(1)司机进入工作岗位,戴好防尘口罩。口(2)检查本项钻探工程所需的器材、工具、材料是否齐全可靠。(3)钻机及其动力设备等是否安装平稳、坚固,水泵排水是否 正常,以防水淹。口(4)发出开机信号。开启除尘装置。(5)开启冲洗液,防止岩粉阻塞钻头。口(6)操作手把向前推时,钻杆顺时针旋转,操作手把向后推时, 钻杆逆时针旋转,操作手把处于零位时,钻杆停止旋转。口(7)操作手把向前推时,钻杆给进,当手把后拉时,钻杆缩回。 操作手把零位时,钻杆前后不动。口(8)调节系统压力,防止给进压力过大损坏钻具。口(9)依据孔口返粉情况准确推断岩性,并及时记录到钻探交接 卡上。口4、交班口(1)各开关旋钮及操作手把打到零位,切断电源和开关。
限制150内