市政照明工程施工方案.docx
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1、市政照明工程施工方案目录第一章前言1第一节编制依据1第二节编制原那么1第二章工程概况2第一节工程简介2第二节主要实物工程量2第三节设计简介2第四节施工总体部署5第三章施工准备6第一节技术准备6第二节施工条件6第三节 作业队伍和管理人员的准备6第四节物资准备7第四章 施工工艺流程及施工要点8第一节 照明工程施工工艺流程8第二节电缆敷设施工要点9第三节路灯施工要点11第四节箱变施工工艺18第五章施工进度管理20第一节工程进度保证措施20第二节工期延误的补救措施21第六章施工质量管理23第一节 质量通病及预防措施23第四章施工工艺流程及施工要点第一节照明工程施工工艺流程路灯基础工程工艺框图路灯安装工
2、艺框图施工奉备灯具、灯杆指定位置岫灯具安装自检或工程师检验吊机起吊安装灯杆校准工程师检蛉下一道工序第二节电缆敷设施工要点.一、测定中线和建立临时水准点测设中线起、终点,手井及路灯基础位置桩及中心线位控制桩,并在开挖范 围外设方向控制桩,在稳固处设间距不大于100m的临时水准点。施工设置的临时水准点、同线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用,并要 经常校核。二、低压电缆沟及电缆敷设施工低压电缆沟槽开挖采用挖掘机挖土,人工清理的方法施工。确定槽底开挖宽度(结构宽与两侧工作空间宽之和),根据地质情况开挖边 坡,确定沟槽上口开挖边线。沟槽施工弃土应随出随清理,沟槽边堆土应距槽边0. 8m以上,且堆土高度
3、不宜大于1. 5mo年出加一垠电燮加重106低压电缆沟断面图电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型 号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识,并现场抽样检测绝缘层厚度和 圆形线芯的直径。人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量 及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工 要求,同时对进场人员进行平安技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机 具,如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况,并清理桥架内的杂 物。清理电缆敷设沿途的障碍,为安放电缆创造很好的外部条
4、件。在线槽内敷设 电缆时,敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%,在线槽内敷设应排列整 齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头,每隔1.5M应进行绑扎,绑扎应牢固。强、弱电电缆敷设在一起时,应有隔板。电缆敷设时,电缆应从盘的上端引 出,应防止电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤(如 销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等)。三、路灯手井按施工图设计要求,挖洞,使坑洞尺寸到达设计要求,并及时清理余土。路 灯手井在有地下水时加干砌片石层200mm,井盖和井框2采用球墨铸铁材料,性 能指标符合GB/T1348-2019相关标准,承载能力不低于C250。1)施工顺序:10测量放线定位一一人
5、工土石方槽坑的开挖一一垫层基础浇筑一一模板安装一 井室浇筑井盖安装一土石方的回填。2)垫层基础浇筑基坑开挖完毕后,以现状基底夯实整平后并安装上边侧模进行垫层的浇筑。 预留10mm渗水孔,填砂石等渗水材料;基底标高应符合设计要求,井底的垫层 磅强度到达70%的设计强度后,在进行检查井的砌筑。3)模板安装基础浇筑完毕后,安装井室模板,模板采用木模,模板的内侧要平整、光 滑,接缝严密,不漏浆,为提高脱模后碎的光洁度,模板内侧均应涂刷脱模剂。 按照标准尺寸,清扫冲洗基础或垫层外表,无积水无污泥;4)浇筑井室混凝土浇筑混凝土时,将混凝土直接运送到浇筑部位,防止混凝土横向流动。混 凝土自由下落高度不大于2
6、m。振捣棒的移动间距不大于30cm,振捣棒插入到下 一层混凝土内5T0cm,使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。浇筑后的混凝 土及时覆盖和洒水养护。5)安装盖板安装盖板必须清洁上沿边井口边,沿口应平整,顺直;井盖和井框采用球墨 铸铁材料,满足球墨铸铁件GBT1348-2019,井盖符合检查井盖 GB/T23858-2009要求,承载能力不低于C250。井框处用C30混凝土封实。绿化带假设设计海绵城市内容,井盖高于绿化填 土与边绿化带侧石相平,预留洞在管道穿入后,采用聚氨酯密封膏密封。6)回填采用素土回填,人工夯实,压实度不小于93,回填时采用人工回填,分层厚 度不大于30cm。第三节路灯施工要
7、点1、施工定位11技术人员根据设计平面图、断面图及线路走向与施工人员一道共同完成定点 工作;如不能按图定点,请设计和业主到现场确定。2、沟槽开挖及回填沟槽开挖,先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分段施 工。沟槽开挖采用人工配合开挖,开挖时应控制开挖断面将槽帮挖出,槽帮边坡 应不陡于规定坡度,检查时可用坡度尺检验。槽底土壤严禁扰动,挖槽在接近槽 底时,要加强测量,注意清底,不要超挖。路灯基础施工时,如遇给水、电信、电力等支管时,基础进行适当的位 移。回填时先取土样确定回填用料(原土),然后用人工分层摊铺、夯实,保 证压实度到达要求。3、灯基础施工(1)本工程灯杆基础主要用于14米路灯
8、和投光灯灯杆。采用16根主钢筋 弯钩与法兰盘焊接。灯杆固定螺栓采用热镀锌高强螺栓.并与基础钢筋构成电气 连通。(2)按照设计图施工,预先制作钢筋笼和螺栓笼,利用夹具和模具加工保 证尺寸,钢筋笼和螺栓笼安放在基坑,检查合格后,进行混凝土现浇,每个基础 一次浇筑完毕,浇筑时必须要振捣密实。基础浇筑完毕后,检查基础地脚螺栓位 置必须正确,且包裹好。 0手井示意图(3)预埋件安装:在浇筑碎以前,我公司按设计要求,提前做好预埋件,并 经监理等人员现场检验合格,才能用于现场的安装。安装时,应在侧面边上打上12 固定的木桩,拉.上中心线的控制线,并注明方向及偏角,同时也要标明预埋件 的标高,精确到+/TCM
9、以内。在安装时,一定安装就位后,要求安装的标高正确,符合设计要求。安装的 方向正确,不得安装放向调返的现象;同时要注意四边的平平度,确保上面的安 装的电杆配配电设施就位后,偏差在允许的范围内。安装后的外表应清洁,并用 油漆作上基础及桩位的编号。(4)考前须知本图中法兰盘仅为预埋下法兰盘,锚栓位置根据上法兰盘螺栓孔位置确定, 锚栓距法兰盎边缘不小于5cm。人行道下基础螺栓顶应低于路面150m。灯杆紧固矫正后,将法兰、螺栓用混 凝土包封或其他防腐措施。灯杆位于绿化带内时,基础法兰应与种植土平,包封 混凝土应高于地面10cm.灯杆法兰需要与基础法兰配套。灯杆基础周边1m范围内回填土应进行压实 处理,
10、压实系数不小于0.93。4、接地装置本工程接地形式采用TN-S.路灯的接地保护作法为:由箱变引来中12热浸镀 锌圆钢,并沿全线敷设。路灯每3基灯打一组接地极,电缆分支点,始、末端均 应设接地极。采用6 12镀锌圆钢与柱灯基础主钢筋焊接后引至手井,与接地干线 相连,两端必须可靠焊接,灯杆法兰盘应与接地干线相连;所有焊接局部应进行 两遍防腐处理,接地网的整体电阻不大于4欧,如实测达不到要求,那么应补加垂直 接地极。本工程所有接地线均应连接在一起,成为一个整体接地网。本工程每基路灯均设接线手井,手井位置靠近车行道侧石,手井位于人行道 内时,井盖与地面保持水平;手井位于绿化带内时,井盖高于种植土 50
11、mm;假设绿化 带设计海绵城市内容,井盖高于绿化填土与道侧石相平,预留洞在管道穿入后, 采用聚氨酯密封膏密封。13每个路灯手井中预留1.5米电缆。从低压电缆引上灯线不应截断主电缆。 每盏路灯依次接入一相电,投光灯每个灯头接入一相,接线时注意使每个回路上 的负荷三相平衡。接线井至路灯由YJV-0.6/lkV-2x4电线引出,穿PE-32L电缆保护管,接 头处首先使用防水绝缘胶带缠绕,其次用热缩防水胶带缠绕后加热收缩至紧。为 防止灯杆漏电,接线进入灯杆后按灯具数目在接线板.上设置相应漏电保护开 关,漏电保护开关均固定在接线板上,路灯接线门底部距灯杆法兰为L0米。上 灯线采用 RVV-450/750
12、V-3x2. 5。敷设前对保护管进行外观检查,不得有裂痕、干瘪现象,接线处适当抬高,防止淤泥进 入。6、灯杆灯具安装1灯杆要求(1)灯杆的金属配件应采用不锈钢、热镀锌钢构件等防腐材料,紧固件应有 防腐和防松措施。灯杆与灯臂间连接应具有防松动,转动的措施。(2)灯杆内应设置专用接地端子,接地端子标识应符合电气设备用图形符 号(策)局部图形符号GB/T5465. 2的规定。灯杆应设置检修门,检修门底距灯 杆法兰1米,在确保灯杆强度满足要求的前提下,检修门高不小于350m,宽不小 于150m.结构设计基本风速应采用该区域空旷平坦地面上离地10m高重现期为 1450年一遇,lOmin平均最大风速值,并
13、不应小于36m(s.抗风性应符合建筑结构 荷载规范(GB5000 -2012)中第8章的相关规定。且满足当地路灯管理部门的 要求,并应符合灯杆抗风强度的设计要求。(3)钢制灯杆焊接质量应符合GB/T)2467的规定,灯杆高度13m及以下的 宜一次成型,自动或半自动理弧焊应满足三级及以上焊缝的要求。锥形杆体焊接 可有一条纵向焊缝,不应有横向焊缝。杆体刚才壁厚应大于4m。灯杆插接连接的 插接深度应大于插接处大口直径或大口对边尺寸的1. 5倍.灯杆插接配合最大间 除不应大于2 m.变径杆和等径杆的杆体拼接处应在灯杆内加衬套,长度不应小于 300 m,壁厚不应小于灯杆壁厚。灯臂与灯杆主体套接应采用上套
14、接,并有紧固 装置,套接深度不应小于200m。杆体热浸镀锌层外表应平滑,无滴瘤,粗糙和锌 剌,无起皮、漏镀和残留的溶剂渣,在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性 能的部位不应有锌瘤和锌渣。钢材厚度小于6m时,镀层平均厚度不应小于70 R m,钢材厚度大于6m时,镀层平均厚度不应小于85 u mo(4)杆体热镀锌后外表喷塑处理,涂层厚度的平均值不应小于60u m,且最 薄处不应小于40 Um,涂层的硬度不应低于2日,并应符合6B/T6739的规定;冲击 强度不应小于50kg/cm2,并符合GB/T 1732的规定。涂层的刘格试验应达 6B/T9286中检查结果分级表中1级。(5)灯杆法兰盘尺50
15、0mm50om厚度25m。灯杆壁厚不小于4. 5m。6.2、 灯杆吊装施工(1)施工流程基础钢筋构件预埋一灯杆委托制作及运输一灯架、灯具组装一灯座调整一灯 杆吊装f系统接线调试f中间验收(2)搬运装卸灯杆假设为分段的镀锌钢结构。灯杆密封并包复顶端以防水气进入,不能使用 敝口的或类似承生结构的灯杆。灯杆应设有被认可的永久性编号。应采用吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,在运输时应垫稳、垫牢, 不得相互撞击,严格按照防护和紧固的要求进行操作,防止对灯杆及保护层造成 损坏。15在灯杆运至施工现场之前根据现场地形在不阻碍他人的情况下,平整一块适 合安装需要的场所,必须占道或其它方面有影响时,应及时会
16、同有关单位协调解 决,以便取得相互关照。(3)起吊工具使用吊车起吊时应使用专用吊钩,专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮或使用尼 龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳,到达保护灯杆涂层目的。(4)起吊指挥参加吊装作业的全体人员,必须遵守中国、地方政府及企业所须发的各项安 全法规和制度,认真执行吊装工艺要领和平安技术措施。从事作业的人员,必须 身体健康,凡患有不适于高空作业疾病者,均不得参加高空作业。根据此项工程灯杆的特点,设专人统一指挥,明确统一信号,并以人辅助吊 机起吊,防止灯杆碰撞摔扭。各岗位操作人员必须严格按总指挥指令及岗位职责认真操作。如遇任何意外 情况,应立即向总指挥报告,确保吊装作业全过程的平安。
17、设置专职的平安监督人员,对施工现场的平安措施,施工机具以及在施工准 备和吊装过程中的平安作业全面进行监督管理。对吊装作业区的平安标志、平安围栏等平安设施进行检查并清除平安隐患。 吊装作业期间,必须天气晴朗,风力级数在四级以下。起吊提升16灯杆吊装前须对原有基础进行校验、校正、清理,重新检查好基础喋丝,根 据设计要求做好详细记录,并先检测基础的接地电阻,符合设计要求后进行灯杆 吊装。吊装前并做好灯杆清洁工作。在吊装时应计算选定好吊装的吊点,防止出现灯杆变曲变形或平安事故,注 意灯杆重心位置,钢丝绳的角度。提升过程应平稳、缓慢,切忌钢丝绳缠绕灯杆 致使灯杆在空中旋转,防止突然启动或停止。(6)灯杆
18、安装为保证道路畅通,尽量缩短占道时间,在起重吊车进入工地之前,首先考虑 能用钢板或沙土或其它的方法铺筑临时道路。以确保永久性的路面不受损坏。照明装置中各种机械部件由生产厂家加工完成,并按照设计图纸的技术要求 进行检验,合格后,运至现场进行装配。现场分段插接(高杆灯),各节插接长 度为最大插口直径之1. 5倍以上,并用原厂所提供的插接专用工具施工。灯杆吊装到位时,施工人员可随时做好法兰螺栓的连接工作,技术人员跟随 进行灯杆垂直度的校核,当灯杆垂直校核至规定的标准误差范围内后,施工人员 可将法兰螺栓紧固到位。灯杆直立完成后,使用经纬仪对灯杆与水平面的垂直度作检验,以垂直度W 3%。为合格。6.3、
19、 灯具安装措施(1)灯具开箱灯具设备要运到现场才开箱,开箱时检查设备是否符合设计要求、设备在运 输过程中有否损伤等情况。(2)灯具安装安装过程应注意灯具的防碰撞,特别是玻璃、灯泡等易损件,必须采取防 震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施。灯具、光源、灯杆的组合在地面上完成,杆内的电源引线同时敷放连接,并 用发电机试着灯,减少高空作业的施工难度和不平安在施工中严格按照规范要求 保护好灯具并切实做好平安施工。灯具接地线或接零线保护,必须有灯具专用接地螺栓并加垫圈和弹簧垫圈压 紧。17第二节 工程质量保证措施25第七章平安管理目标29第一节 建立平安生产管理体系29第二节 建立四个平安管理小组2
20、9第三节平安生产责任制30第四节平安管理制度30第五节平安检查制度31第六节平安管理措施31第七节施工现场平安管理32第八节临时用电平安管理33第九节 施工区域交通平安措施33第十节 对分包单位的平安管理规定34(3)电气试运行、调试严格按照电气试运行、调试规范标准,通电后对每盏路灯亮灯情况进行观察 分析,保证亮灯率到达100%。第四节箱变施工工艺一、施工流程及说明1 .施工流程基础型钢敷设一接地网敷设-一箱变搬运一箱变安装-一线缆端接。2 .流程说明1)基础型钢敷设(1)电缆室内壁及基础平台用1: 25混凝土砂浆抹面,厚度为20mm,外表需平 整。(2)基础型钢应严格按图纸和规范要求敷设,并
21、作防腐处理。(3)设备安装用的紧固件应全部采用镀锌制品(除地脚螺栓外)。(4)基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应有不少于2 处的可靠接地。(6)箱变底座与基础之间要用水泥砂浆抹封,以免雨水进入箱变;电缆进箱变 后,电缆与穿管间的缝隙需密封防水;箱变底面需向外围略倾斜,防止积水。(7)进出线电缆管的数量及管径,可根据用户的实际情况和进出线位置来确 定,管排间距不小于30mm。二、接地网敷设接地装置应符合DL/T 621-1997交流电气装置的接地的要求。接地装置 接地极之间距离不小于5m;接地极与接地带之间采用焊接方式,焊接长度不小于 100毫米;接地带之间连接采用焊接连接
22、,焊接长度不小于80mll1,采用三面焊, 所有焊接局部由工人采用防腐剂涂刷两遍。三、箱变搬运箱变上有6个吊耳,吊装箱变时,要同时使用箱体.上的四个全重吊耳,钢丝 绳与铅垂线之间的夹角不得大于30度。四、箱变安装18(1)转运到位后,要求对箱变所有连接螺栓进行全面紧固;在安装过程中, 应覆盖塑料膜,防止异物和灰尘进入箱变。(2)安装完毕后,要对箱变各柜室进行全面检查,主要内容如下:核对图纸,查看设备元件、接线等是否与设计相符。检查相序是否正确。调整五防机械闭锁装置,要求灵活、可靠。调整开关、接地刀闸,要求快速、可靠、接触良好。五、线缆端接箱变的一、二次接线、控制线均应接线正确,连接时应符合线缆
23、端接章 节有关规定。六、考前须知1、箱变的基础槽钢,电缆支架,均应于接地装可靠焊接。2、箱变外壳及变压器的中性线必须可靠接地,接地装置的接地电阻不大于1欧,如实测达不到要求,那么应补加垂直接地极。3、本系统用于新建1#、2#、3#箱变。4、箱变预留智能监控系统接口,监控系统预留尺寸:600x400x200.5、箱变宽度不大于1.5米。6、电能表由当地供电部门安装。19第五章施工进度管理第一节工程进度保证措施一、建立完善计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证 工程进度的关键一环。采用科学的分级网络编制施工总控计划:一级网络根据工程总工期控制工程 照明工程里
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