轧钢工高级技师资格培训包.docx

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1、天津市职业培训包轧钢工5级资格培训包TJB6020807(l) I标准包开发单位：天津工业职业学院合作开发单位：天津冶金集团轧三制钢 主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组职业功能工作内容技能要求相关知识2-2检 验和维护 测量仪 器、仪表2-2-1能根据生产工艺和产品质量 要求提出仪表检测点改进方案2-2-2能提出仪表正常工作所需要 的现场条件2-2-1轧制线常用检测仪表 的基本知识2-2-2本行业国内外先进的 检测技术和设备2-3轧钢新设备功能验收2-3-1能制定和组织验收轧钢新设 备（改造设备）的验收及功能考核指 标及验收标准2-3-2能提出验收报告及功能改进 意见2-3-1设备验收

2、的一般程序和管理要求3.轧钢31根 据质量要 求控制轧 制工艺3-1-1能在生产中出现异常时，调 整生产计划顺序和轧制工艺，生产出 合格产品3-1-2能确认轧制计划中厚度、宽 度、硬度过渡的不合理性，及时调整 轧制顺序3-1-1轧制计划编制的一般 要求，包括厚度、宽度、温度 和硬度过渡的基本原那么3-1-2产品质量控制的基本 方法3-2轧钢主控操作与调整3-2-1能根据钢种不同钢种交货性 能要求设定中间坯温度、终轧温度和 卷取温度3-2-2能对轧后尺寸、外表和板形 不合异常情况进行技术分析，在线修 改设定参数3-2-3能根据钢种生产要求提出板 坯加热工艺改进方向3-2-1轧钢压下制度和温度制度

3、确定的一般原那么3-2-2常用钢种的机械性能指标和轧制工艺要求3-2-3板坯加热制度的基本知识职业功能工作内容技能要求相关知识3-3新 品种、新 工艺的设 计与应用3-3-1能按照用户对产品质量的最 新要求，设计出新品种、新工艺3-3-2能准备新品种、新工艺的试 验条件，并实施新品种、新工艺的实 际生产3-3-1相关钢种交货技术要 求和工艺要点3-3-2用户对钢材使用性能 的一般要求3-4轧钢物流管理3-4-1能进行实物标识、定置管理和计算机信息跟踪3-4-2能运用生产物流管理的知 识，及时解决异常的跟踪和处理3-4-1计算机物流跟踪的一般知识3-4-2异常物流处理的一般流程3-5生 产、质量

4、 管理3-5-1能组织轧制线各专业人员工 作3-5-2能制订关键工序点的产品质 量控制方案3-5-3能检查各种钢材的用途及用 户使用要求的执行情况3-5-1轧钢生产计划和质量管理的基本知识3-5-2相关工序设备及原理知识4.事故 处理及 生产指 挥4-1生 产组织与 指挥4-1-1能组织轧制线各种人员进行协同作业，调试新设备和新工艺4-1-1轧钢生产计划和质量管理的基本知识4-1-2轧钢生产组织和协调基本知识4-2处 理生产事 故和设备 故障4-2-1能组织分析轧辑剥落、断辑、 热裂纹等的生产事故的产生原因4-2-2能根据故障报警信息和联锁 条件迅速判断轧机工作状态和故障点4-2-1轧制线主体

5、设备、辅助设备基本知识4-2-2事故处理一般知识职业功能工作内容技能要求相关知识5.培训1 指导与 新技术 应用5-1技 术改进和 创新5 1 1能对生产中存在的影响产量 和产品质量的薄弱环节进行分析和改 进5-1-2能组织本工序和协调其它工 序技术攻关和工艺革新5-1-3能审编轧机的技术操作规程5-1-1轧钢生产工艺流程及前后工序的基本知识5-1-2轧钢生产质量管理基本知识5-2运 用轧钢新 技术5-2-1能学习国内外轧钢新技术， 指导板形、平直度控制技术，尺寸精 度和外表质量控制技术的改进5-2-2能将国内外新投产轧制线的 装备水平和特点、生产能力的技术运 用于生产5-2-1操作规程编写的

6、一般要求5-2-2修改技术操作规程的 具体工作流程及相关知识5-3培训指导5-3-1能编制培训计划和教学大纲5-3-2能进行本专业及相关专业技术理论知识授课5-3-1金属塑性变形及轧钢基本知识5-3-2轧钢生产线主、辅助设备基本知识5-4统计分析5-4-1能使用轧钢工艺数据统计分析的一般程序5-4-2能使用统计分析软件，分析工序能力5-4-1轧钢工艺基本知识5-4-2计算机操作基本知识5-5 产 品标准制 定与修订5-5-1能根据轧钢实际生产能力制 定新产品交货技术标准和可接单尺寸5-5-2能改进现有产品技术条件5-5-1轧钢工艺基本知识5-5-2钢铁产品交货标准的一般知识2.培训标/隹培训标

7、准培训标准是技能培训的纲领性文件，是衡量评价培训对象的知识、技能、素质水准的依据。2. 2培训标准文本轧钢工职业高级技师资格(1)-1培训标准-能力单元要素、实作指标细目职业功能工作内容能力单元要素实作指标1.轧钢 准备1-1生产前原材料、生产用具的确认1-1-1能执行轧钢对前工序包括板环 加热、连铸和炼钢的质量要求，提出改 进要求1-1-2能对后工序包括平整、横切、冷 轧的的质量要求，提出改进方案1-1-1前工序产品的交货技术标准1-1-2下工序原料的验收标准及生产工艺1-2检验 和维护各种 工具设备1-2-1能判断所使用的各种工具、设备性能1-2-2能使用、维护和保养轧钢所用的各种工器具1

8、-2-3能分析轧辐轴承烧损、失效原因1-2-1轧钢生产常用工具的一般使用方法1-2-2轧钢所用的各种工器具维护知识培训后到达水平水平综述通过轧钢工(高级技师)轧钢准备的培训，掌握了前工序产品的交货技 术标准，下工序原料的验收标准及生产工艺，轧钢生产常用工具的一般使 用方法以及轧钢所用的各种工器具维护知识；能执行轧钢对前工序包括板 坯加热、连铸和炼钢的质量要求，提出改进要求，能对后工序包括平整、 横切、冷轧的的质量要求，提出改进方案。职业功能工作内容能力单元要素实作指标职业道德1 .爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心和认真态度；2. 仔细做好生产记录，生产、操作过程中有问题及时反映，

9、做到不虚报、不 漏报；3.协作生产时，要为下道工序提供质量和操作上的方便，共建和谐 企业；4.保护工具、工装、卡具、量具，养成使用完放回指定位置的良好 习惯，防止粗暴的扔、摔、砸操作；5.认真执行工艺纪律；6.保护设备、 仪器，认真执行设备、仪器维护保养制度；7不违章操作；8.遵守国家法 律法规，遵守社会公德，共建和谐社会。学习水平能力水平掌握了前工序产品的交货技术标准，下 工序原料的验收标准及生产工艺，轧钢生 产常用工具的一般使用方法以及轧钢所用 的各种工器具维护知识能执行轧钢对前工序包括板坯加热、连铸 和炼钢的质量要求，提出改进要求，能对后 工序包括平整、横切、冷轧的的质量要求， 提出改进

10、方案2.轧钢设备检查2-1生产前轧钢主、辅助的检查和确认2-1-1能根据现场生产、生产特点对轧制线设备进行工艺性改进2-1-2能进行轧制线基础生产、质量设备的设计2-1-1轧钢主体设备以及辅助设备的基本知识2-1-2设备检查确认的基本知识2-2检验和维护测量仪器、仪表2-2-1能根据生产工艺和产品质量要 求提出仪表检测点改进方案2-2-2能提出仪表正常工作所需要的 现场条件2-2-1轧制线常用检测仪表的 基本知识2-2-2本行业国内外先进的检 测技术和设备2-3轧钢新设备功能验收2-3-1能制定和组织验收轧钢新设备（改造设备）的验收及功能考核指标及 验收标准2-3-2能提出验收报告及功能改进意

11、 见2-3-1设备验收的一般程序和管理要求培训后到达水平9职业功能工作内容能力单元要素实作指标水平综述通过轧钢工（高级技师）轧钢设备检查的培训，掌握了轧钢主体设备以 及辅助设备、设备检查确认轧制线、常用检测仪表的基本知识，熟知设备 验收的一般程序和管理要求；能根据现场生产、生产特点对轧制线设备进 行工艺性改进，并进行轧制线基础生产、质量设备的设计，能根据生产工 艺和产品质量要求提出仪表检测点改进方案，并提出仪表正常工作所需要 的现场条件，能制定和组织验收轧钢新设备（改造设备）的验收及功能考 核指标及验收标准，提出验收报告及功能改进意见。职业道德1.爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心

12、和认真态度；2. 仔细做好生产记录，生产、操作过程中有问题及时反映，做到不虚报、不 漏报；3.协作生产时，要为下道工序提供质量和操作上的方便，共建和谐 企业；4.保护工具、工装、卡具、量具，养成使用完放回指定位置的良好 习惯，防止粗暴的扔、摔、砸操作；5.认真执行工艺纪律；6.保护设备、 仪器，认真执行设备、仪器维护保养制度；7.不违章操作；8.遵守国家法 律法规，遵守社会公德，共建和谐社会学习水平能力水平掌握了轧钢主体设备以及辅助设备、设备 检查确认轧制线、常用检测仪表的基本知 识，熟知设备验收的一般程序和管理要求能根据现场生产、生产特点对轧制线设备 进行工艺性改进，并进行轧制线基础生产、

13、质量设备的设计，能根据生产工艺和产品质 量要求提出仪表检测点改进方案，并提出仪 表正常工作所需要的现场条件，能制定和组 织验收轧钢新设备（改造设备）的验收及功 能考核指标及验收标准，提出验收报告及功 能改进意见10职业功能工作内容能力单元要素实作指标3.轧钢3-1根据质量要求控制轧制工艺3-1-1能在生产中出现异常时,调整生 产计划顺序和轧制工艺，生产出合格产 品3-1-2能确认轧制计划中厚度、宽度、 硬度过渡的不合理性，及时调整轧制顺 序3-1-1轧制计划编制的一般要 求，包括厚度、宽度、温度和硬 度过渡的基本原那么3-1-2产品质量控制的基本方 法3-2轧钢主控操作与调整3-2-1能根据钢

14、种不同钢种交货性能 要求设定中间坯温度、终轧温度和卷取 温度3-2-2能对轧后尺寸、外表和板形不合 异常情况进行技术分析，在线修改设定 参数3-2-3能根据钢种生产要求提出板坯 加热工艺改进方向3-2-1轧钢压下制度和温度制度确定的一般原那么3-2-2常用钢种的机械性能指标和轧制工艺要求3-2-3板坯加热制度的基本知识3-3新品 种、新工艺 的设计与应 用3-3-1能按照用户对产品质量的最新 要求，设计出新品种、新工艺3-3-2能准备新品种、新工艺的试验条 件，并实施新品种、新工艺的实际生产3-3-1相关钢种交货技术要求 和工艺要点3-3-2用户对钢材使用性能的 一般要求3-4轧钢物流管理3-

15、4-1能进行实物标识、定置管理和计 算机信息跟踪3-4-2能运用生产物流管理的知识，及 时解决异常的跟踪和处理3-4-1计算机物流跟踪的一般 知识3-4-2异常物流处理的一般流 程11职业功能工作内容能力单元要素实作指标3-5生产、质量管理3-5-1能组织轧制线各专业人员工作3-5-2能制订关键工序点的产品质量 控制方案3-5-3能检查各种钢材的用途及用户 使用要求的执行情况3-5-1轧钢生产计划和质量管理的基本知识3-5-2相关工序设备及原理知识培训后到达水平水平综述通过轧钢工（高级技师）轧钢的培训，掌握了轧制计划编制的一般要求， 包括厚度、宽度、温度和硬度过渡的基本原那么，轧钢压下制度和温

16、度制度 确定的一般原那么，熟知常用钢种的机械性能指标和轧制工艺要求，板坯加 热制度、计算机物流跟踪、轧钢生产计划和质量管理以及相关工序设备及 原理的基本知识。能在生产中出现异常时，调整生产计划顺序和轧制工艺， 生产出合格产品，确认轧制计划中厚度、宽度、硬度过渡的不合理性，及 时调整轧制顺序，能根据钢种不同钢种交货性能要求设定中间坯温度、终 轧温度和卷取温度，对轧后尺寸、外表和板形不合异常情况进行技术分析， 在线修改设定参数，能根据钢种生产要求提出板坯加热工艺改进方向，能 按照用户对产品质量的最新要求，设计出新品种、新工艺，准备新品种、 新工艺的试验条件，并实施新品种、新工艺的实际生产，能进行实

17、物标识、 定置管理和计算机信息跟踪，能运用生产物流管理的知识，及时解决异常 的跟踪和处理，能组织轧制线各专业人员工作，能制订关键工序点的产品 质量控制方案，检查各种钢材的用途及用户使用要求的执行情况12职业功能工作内容能力单元要素实作指标职业道德1 .爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心和认真态度；2. 仔细做好生产记录，生产、操作过程中有问题及时反映，做到不虚报、不 漏报；3.协作生产时，要为下道工序提供质量和操作上的方便，共建和谐 企业；4.保护工具、工装、卡具、量具，养成使用完放回指定位置的良好 习惯，防止粗暴的扔、摔、砸操作；5.认真执行工艺纪律；6.保护设备、 仪器，认真执

18、行设备、仪器维护保养制度；7不违章操作；8.遵守国家法 律法规，遵守社会公德，共建和谐社会学习水平能力水平掌握了轧制计划编制的一般要求，包括 厚度、宽度、温度和硬度过渡的基本原那么， 轧钢压下制度和温度制度确定的一般原 贝1，熟知常用钢种的机械性能指标和轧制 工艺要求，板坯加热制度、计算机物流跟 踪、轧钢生产计划和质量管理以及相关工 序设备及原理的基本知识能在生产中出现异常时，调整生产计划顺 序和轧制工艺，生产出合格产品，确认轧制 计划中厚度、宽度、硬度过渡的不合理性， 及时调整轧制顺序，能根据钢种不同钢种交 货性能要求设定中间坯温度、终轧温度和卷 取温度，对轧后尺寸、外表和板形不合异常 情况

19、进行技术分析，在线修改设定参数，能 根据钢种生产要求提出板坯加热工艺改进方 向，能按照用户对产品质量的最新要求，设 计出新品种、新工艺，准备新品种、新工艺 的试验条件，并实施新品种、新工艺的实际 生产，能进行实物标识、定置管理和计算机 信息跟踪，能运用生产物流管理的知识，及 时解决异常的跟踪和处理，能组织轧制线各 专业人员工作，能制订关键工序点的产品质 量控制方案，检查各种钢材的用途及用户使 用要求的执行情况13职业功能工作内容能力单元要素实作指标4.事故 处理及 生产指 挥4-1生产组织与指挥4-1-1能组织轧制线各种人员进行协同作业，调试新设备和新工艺4-1-1轧钢生产计划和质量管理的基本

20、知识4-1-2轧钢生产组织和协调基本知识4-2处理生产事故和 设备故障4 2 1能组织分析轧辐剥落、断辐、热 裂纹等的生产事故的产生原因4-2-2能根据故障报警信息和联锁条 件迅速判断轧机工作状态和故障点4-2-1轧制线主体设备、辅助设备基本知识4-2-2事故处理一般知识培训后到达水平水平综述通过轧钢工（高级技师）事故处理与生产记录的培训，掌握了轧钢生产 计划和质量管理、组织和协调基本知识，以及轧制线主体设备、辅助设备 和事故处理一般知识；能组织轧制线各各专业人员进行协同作业，能协助 部门领导制定生产、检修计划，能组织分析轧辐剥落、断辐、热裂纹等的 生产事故的产生原因，并根据故障报警信息和联锁

21、条件迅速判断轧机工作 状态和故障点职业道德1.爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心和认真态度；2. 仔细做好生产记录，生产、操作过程中有问题及时反映，做到不扇艮、不 漏报；3.协作生产时，要为下道工序提供质量和操作上的方便，共建和谐 企业；4.保护工具、工装、卡具、量具，养成使用完放回指定位置的良好 习惯，防止粗暴的扔、摔、砸操作；5.认真执行工艺纪律；6.保护设备、 仪器，认真执行设备、仪器维护保养制度；7.不违章操作；8.遵守国家法 律法规，遵守社会公德，共建和谐社会学习水平能力水平14天津市职业培训包轧钢工5级资格培训包TJB6020807(l) I标准包工程开发人员工程负责人

22、：张秀芳工程开发人：宫娜、贾寿峰、王磊、刘均贤、周凡、臧焜岩、韩建新、刘瑞钧、张玉忠、赵凤强审稿人：孔维军职业功能工作内容能力单元要素实作指标掌握了轧钢生产计划和质量管理、组织和 协调基本知识，以及轧制线主体设备、辅助 设备和事故处理一般知识能组织轧制线各各专业人员进行协同作 业，能协助部门领导制定生产、检修计划， 能组织分析轧辐剥落、断辐、热裂纹等的生 产事故的产生原因，并根据故障报警信息和 联锁条件迅速判断轧机工作状态和故障点5.培训 指导与 新技术 应用5-1技术改进和创新5-1-1能对生产中存在的影响产量和 产品质量的薄弱环节进行分析和改进5-1-2能组织本工序和协调其它工序 技术攻关

23、和工艺革新5-1-3能审编轧机的技术操作规程5-1-1轧钢生产工艺流程及前后工序的基本知识5-1-2轧钢生产质量管理基本知识5-2运用轧钢新技术5-2-1能学习国内外轧钢新技术，指导 板形、平直度控制技术，尺寸精度和表 面质量控制技术的改进5-2-2能将国内外新投产轧制线的装 备水平和特点、生产能力的技术运用于 生产。5-2-1操作规程编写的一般要求5-2-2修改技术操作规程的具 体工作流程及相关知识5-3培训指导5-3-1能编制培训计划和教学大纲5-3-2能进行本专业及相关专业技术理论知识授课5-3-1金属塑性变形及轧钢基 本知识5-3-2轧钢生产线主、辅助设 备基本知识5-4统计分析5-4

24、-1能使用轧钢工艺数据统计分析的一般程序5-4-2能使用统计分析软件，分析工序能力5-4-1轧钢工艺基本知识5-4-2计算机操作基本知识15职业功能工作内容能力单元要素实作指标5-5产品标准制定与修订5-5-1能根据轧钢实际生产能力制定新产品交货技术标准和可接单尺寸5-5-2能改进现有产品技术条件5-5-1轧钢工艺基本知识5-5-2钢铁产品交货标准的一般知识培训后到达水平水平综述通过轧钢工（高级技师）培训指导与生产管理的培训，掌握了轧钢生产 工艺流程及前后工序、轧钢生产质量管理基本知识，熟知金属塑性变形、 轧钢生产线主、辅助设备以及计算机操作基本知识和钢铁产品交货标准的 一般知识。能对生产中存

25、在的影响产量和产品质量的薄弱环节进行分析和 改进，组织本工序和协调其它工序技术攻关和工艺革新，审编轧机的技术 操作规程，能学习国内外轧钢新技术，指导板形、平直度控制技术，尺寸 精度和外表质量控制技术的改进，将国内外新投产轧制线的装备水平和特 点、生产能力的技术运用于生产。能编制培训计划和教学大纲，进行本专 业及相关专业技术理论知识授课，使用轧钢工艺数据统计分析的一般程序， 能使用统计分析软件，分析工序能力，根据轧钢实际生产能力制定新产品 交货技术标准和可接单尺寸，改进现有产品技术条件职业道德1.爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心和认真态度；2.仔细 做好生产记录，生产、操作过程中有

26、问题及时反映，做到不虚报、不漏报；3.协作生产时，要为下道工序提供质量和操作上的方便，共建和谐企业；4. 保护工具、工装、卡具、量具，养成使用完放回指定位置的良好习惯，避 免粗暴的扔、摔、砸操作；5.认真执行工艺纪律；6.保护设备、仪器，认真 执行设备、仪器维护保养制度；7.不违章操作；8.遵守国家法律法规，遵守 社会公德，共建和谐社会学习水平能力水平16能力单元要素和实作指标适用范围汇总职业功能工作内容能力单元要素实作指标掌握了轧钢生产工艺流程 及前后工序、轧钢生产质量 管理基本知识，熟知金属塑 性变形、轧钢生产线主、辅 助设备以及计算机操作基本 知识和钢铁产品交货标准的 一般知识能对生产中

27、存在的影响产量和产品质量的薄弱环节进行 分析和改进，组织本工序和协调其它工序技术攻关和工艺 革新，审编轧机的技术操作规程，能学习国内外轧钢新技 术，指导板形、平直度控制技术，尺寸精度和外表质量控 制技术的改进，将国内外新投产洋L制线的装备水平和特点、 生产能力的技术运用于生产。能编制培训计划和教学大纲， 进行本专业及相关专业技术理论知识授课，使用轧钢工艺 数据统计分析的一般程序，能使用统计分析软件，分析工 序能力，根据轧钢实际生产能力制定新产品交货技术标准 和可接单尺寸，改进现有产品技术条件17职业功能工作内 容适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1 .轧钢 准备1T生 产前原 材料、生

28、产用具 确实认执行轧钢对前工序包括 板坯加热、连铸和炼钢的 质量要求，提出改进要求， 对后工序包括平整、横切、 冷轧的的质量要求，提出 改进方案根据原料和成 品质量要求对现 行工艺提出改进 方案工艺图、参数 指标木光、通 风良好，安 全通道畅 通1-2检 验和维 护各种 工具设 备判断所使用的各种工 具、设备性能，使用、维 护和保养轧钢所用的各种 工器具，分析轧辐轴承烧 损、失效原因检验和维护各 种工具设备轧钢各种工具、设备采光、通 风良好，安 全通道畅 通2.轧钢 设备检 查2-1生 产前轧 钢主、辅 助的检 查和确 认根据现场生产、生产特 点对轧制线设备进行工艺 性改进，并进行轧制线基 础

29、生产、质量设备的设计生产前轧钢 主、辅助的检查 和确认轧钢相关主、辅助设备采光、通 风良好，安 全通道畅 通2-2检 验和维 护测量 仪器、仪 表根据生产工艺和产品质 量要求提出仪表检测点改 进方案，并提出仪表正常 工作所需要的现场条件检验和维护测量仪器、仪表测量仪器、仪表采光、通 风良好，安 全通道畅 通2-3轧 钢新设 备功能 验收制定和组织验收轧钢新 设备（改造设备）的验收 及功能考核指标及验收标 准，并提出验收报告及功轧钢新设备功能验收轧钢新设备米光、通 风良好，安 全通道畅 通18能改进意见3 .轧钢3-1根 据质量 要求控 制轧制 工艺调整生产计划顺序和轧 制工艺，生产出合格产品，

30、 并确认轧制计划中厚度、 宽度、硬度过渡的不合理 性，及时调整轧制顺序优化控制轧制工艺轧钢仿真操 作系统采光、通 风良好，安 全通道畅 通3-2 车L 钢主控 操作与 调整根据钢种不同钢种交货 性能要求设定中间坯温 度、终轧温度和卷取温度， 对轧后尺寸、外表和板形 不合异常情况进行技术分 析，在线修改设定参数， 根据钢种生产要求提出板 坯加热工艺改进方向根据新产品情 况合理设置轧制 工艺参数，合理 设置板坯加热工 艺参数轧钢仿真操作系统采光、通 风良好，安 全通道畅 通3-3新 品种、新 工艺的 设计与 应用按照用户对产品质量的 最新要求，设计出新品种、 新工艺，准备新品种、新 工艺的试验条件

31、，并实施 新品种、新工艺的实际生 产新品种、新工 艺的开发轧钢仿真操 作系统，轧钢机米光、通 风良好，安 全通道畅 通3-4 车 L钢物流 管理进行实物标识、定置管 理和计算机信息跟踪，并 运用生产物流管理的知 识，及时解决异常的跟踪 和处理实物标识、定 置管理和计算机 信息跟踪，处理 异常情况轧钢物流仿 真系统天光、通 风良好，安 全通道畅 通3-5生产、质量 管理组织轧制线各专业人员 工作，制订关键工序点的 产品质量控制方案，检查制订关键工序 点的产品质量控 制方案电脑、图纸采光、通 风良好，安 全通道畅1920各种钢材的用途及用户使用要求的执行情况通4.事故 处理及 生产指 挥4-1生产

32、组织与指挥组织轧制线各种人员进 行协同作业，调试新设备 和新工艺轧制线上生产、组织与指挥轧钢仿真操 作系统，轧钢机米光、通 风良好，安 全通道畅 通42处 理生产 事故和 设备故 障组织分析轧辐剥落、断 辐、热裂纹等的生产事故 的产生原因，并根据故障 报警信息和联锁条件迅速 判断轧机工作状态和故障 点处理生产事故 和设备故障轧钢仿真操 作系统，轧钢机采光、通 风良好，安 全通道畅 通5.培训| 指导与 新技术 应用5-1技术改进和创新对生产中存在的影响产 量和产品质量的薄弱环节 进行分析和改进，组织本 工序和协调其它工序技术 攻关和工艺革新，审编轧 机的技术操作规程组织本工序和 协调其它工序技

33、 术攻关和工艺革 新，审编轧机的 技术操作规程电脑、图纸、技术操作规程米光、通 风良好，安 全通道畅 通5-2运用轧钢 新技术学习国内外轧钢新技 术，指导板形、平直度控 制技术，尺寸精度和外表 质量控制技术的改进，将 国内外新投产轧制线的装 备水平和特点、生产能力 的技术运用于生产通过学习后将 国内外新投产轧 制线的装备水平 和特点、生产能 力的技术运用于 生产电脑、图纸采光、通 风良好，安 全通道畅 通5-3培训指导编制培训计划和教学大 纲，进行本专业及相关专 业技术理论知识授课培训指导轧钢仿真实 训室或多媒体 教室米光、通 风良好，安 全通道畅 通5-4统计分析使用轧钢工艺数据统计 分析的

34、一般程序，使用统 计分析软件，分析工序能 力用统计分析软 件对轧钢工艺数 据进行分析处理统计分析软 件,轧钢工艺数 据资料采光、通 风良好，安 全通道畅 通5-5产 品标准 制定与 修订根据轧钢实际生产能力 制定新产品交货技术标准 和可接单尺寸，改进现有 产品技术条件制定与修订产 品标准产品标准材料采光、通 风良好，安 全通道畅 通3.考核标准3.1 考核标准考核标准是客观、公正、公平、实事求是评价学员培训成果，客观衡 量培训学员的知识、技能、素质水准的评价规那么。也是实施职业技能鉴定 考核的依据。3. 2鉴定规范标准（1）适用对象从事或准备从事轧钢工职业的人员。（2）申报条件（具备以下条件之

35、一者）1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上, 经本职业高级技师正规培训到达规定标准学时数，并取得结业证书。2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试采用闭卷笔试方21 式。操作技能考核采用现场实际操作方式或模拟方式。理论知识考试和操 作技能考核，均实行百分制，成绩皆到达60分及以上为合格，技师还需 进行综合评审。(4)考评人员与考生比例理论知识考试考评人员与考生配比为1： 15,每个标准教室不少于2 名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为L 5,且不少于3名考评 员。综合评审委员不少于5人

36、。(5)鉴定时间理论知识考试时间不少于120mino技能操作考核时间为：初级、中级不少于60min；高级不少于90min； 技师不少于120niin,综合评审时间不少于30min；高级技师不少于120nlin, 综合评审(论文辩论)时间不少于30min。3. 3鉴定考核要点细目22TJB6020807(l)I高级技师 理论知识(基础知识、相关知识)考核内容知识点基础知识职业道德1.爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心和认真态度； 2.仔细做好生产记录，生产、操作过程中有问题及时反映，做到不虚 报、不漏报；3.协作生产时，要为下道工序提供质量和操作上的方便， 共建和谐企业；4.保护工具

37、、工装、卡具、量具，养成使用完放回 指定位置的良好习惯，防止粗暴的扔、摔、砸操作；5.认真执行工艺 纪律；6.保护设备、仪器，认真执行设备、仪器维护保养制度；7.不 违章操作；8.遵守国家法律法规，遵守社会公德，共建和谐社会；9. 按“5S”要求维护现场专业基础知识1 .金属学基础知识2 .热处理基础知识3 .轧钢基础知识识图知识1 .设备的零件图和装配图2 .生产工艺图一、轧钢准备1-1生产前原材料、生产用具的确认1 .前工序产品的交货技术标准2 .下工序原料的验收标准及生产工艺1-2检验和维护各种 工具设备1 .轧钢生产常用工具的一般使用方法2 .轧钢所用的各种工器具维护知识二、轧钢设备检

38、查2-1生产前轧钢主、辅助的检查和确认1 .轧钢主体设备以及辅助设备的基本知识2 .设备检查确认的基本知识2-2检验和维护测量 仪器、仪表1 .轧制线常用检测仪表的基本知识2 .本行业国内外先进的检测技术和设备2-3轧钢新设备功能验收设备验收的一般程序和管理要求三、轧钢3-1根据质量要求控制轧制工艺L轧制计划编制的一般要求，包括厚度、宽度、温度和硬度过渡的基本原那么2 .产品质量控制的基本方法3-2轧钢主控操作与 调整1 .轧钢压下制度和温度制度确定的一般原那么2 .常用钢种的机械性能指标和轧制工艺要求3 .板坯加热制度的基本知识3-3新品种、新工艺1 .相关钢种交货技术要求和工艺要点2 .用

39、户对钢材使用性能的一般要求23的设计与应用3-4轧钢物流管理1 .计算机物流跟踪的一般知识2 .异常物流处理的一般流程3-5生产、质量管理1 .轧钢生产计划和质量管理的基本知识2.相关工序设备及原理知识g、4-1生产组织与指挥1 ,轧钢生产计划和质量管理的基本知识2.轧钢生产组织和协调基本知识4-2处理生产事故和 设备故障1 .轧制线主体设备、辅助设备基本知识2 .事故处理一般知识五 、5-1技术改进和创新L轧钢生产工艺流程及前后工序的基本知识2 .轧钢生产质量管理基本知识5-2运用轧钢新技术1 .操作规程编写的一般要求2 .修改技术操作规程的具体工作流程及相关知识5-3培训指导1 .金属塑性

40、变形及轧钢基本知识2 .轧钢生产线主、辅助设备基本知识5-4统计分析1 .轧钢工艺基本知识2 .计算机操作基本知识5-5产品标准制定与修订1 .轧钢工艺基本知识2 .钢铁产品交货标准的一般知识24目录1 .职业标准11.1 职业概况11.1.1 职业名称11. 1.2职业定义11.1. 3职业等级11.1. 4职业环境11.1. 5职业能力特征11.1. 6基本文化程度 21. 2职业道德21.2. 1职业道德基本知识21.3. 2职业守那么21.4. 础知识21.3. 1理论基础知识2平安生产与环境保护知识31. 3. 3质量管理知识31.3 . 4法律法规知识41.4 轧钢工职业高级技师资

41、格培训包职业标准42.培训标准82. 1培训标准82. 2培训标准文本83. 4考核比重表理论知识比重表考核单位：分工程高级技师基本要求职业道德5基础知识10相关知识1.轧钢准备52.轧钢设备检查353 .轧钢154.事故处理及生产指挥155.培训指导与应用新技术15合计100注：可根据学员实际情况，按模块考核。技能操作比重表考核单位：分工程技师技能要求1.轧钢准备52.轧钢设备检查303.轧钢204.事故处理与生产记录105.事故处理及生产指挥256.培训指导与应用新技术10合计100注：可根据学员实际情况，按模块考核。3. 5考核鉴定方案设计(1)理论知识考核鉴定方案1)理论知识考核应以笔

42、试为主，考试现场应符合设施环境标准。252）职业道德考核为10分。3）基础知识考核为20分。（2）鉴定考核样卷轧钢工（高级技师）理论知识模拟试卷考前须知1 .考试时间：120分钟。2 .本试卷依据2001年公布的轧钢工国家职业标准命制。3 .请在试卷标封处填写姓名、准考号和所在单位的名称。（3）技能操作考核鉴定方案261）鉴于冶金行业的特点，技能操作考核应以现场实际操作，或实操题 笔试和计算机仿真操作为主。2）其中初级工、中级工、高级工应以现场实际操作为主。现场实际考核时，考评员和学员应穿戴好平安防护用品，现场应采光、 通风良好，有除尘措施，平安通道畅通。考评员应观察学员的现场实际操作细节，操

43、作的步骤顺序、熟练程度、 是否符合工艺要求等方面评价。可结合学习的理论知识，在现场或车间办 公室，向学员提出一些相关的问题，由学员解答。结合现场实际操作给予 综合评价。3）操作现场不具备的初级工、中级工、高级工考核条件的情况下， 也可以采用实操题笔试的方式进行考核。4）技师、高级技师应以实操题考核或计算机仿真操作考核为主。3. 6考核鉴定规范（1）笔试考核一、考核试题范围轧钢工（高级技师）国家职业技能标准相关知识。二、考核方式闭卷笔试方式。三、考核试题类型选择题、判断题、填空题、问答题、计算题等。四、考核时间不少于120分钟。五、考核分制采用百分制，成绩到达60分以上为合格。六、考场纪律所有考

44、生都必须准守考核中心规定的考场规那么，违反者将取消考核资格和成绩。27（2）工程实操考核一、考核内容轧钢各工序岗位实操考核。实操考核的岗位有原料准备与加热、轧钢、精整岗。考生可选 择所从事的岗位或所学习的工种岗位，参加实操考核。二、考核方式现场实际操作三、考核场地轧钢工作现场（轧钢仿真实训室）四、考前准备准备好各个岗位所需要的设备、工具、轧钢机、金属轧件、加热炉、轧钢仿真系统。五、考核时间实操考核时间为：初级不少于30min六、考核评定考评员根据相关细那么考核评定，得出此项考核分数（百分制）。七、考核分制采用百分制，成绩到达60分以上为合格。八、考场纪律所有考生都必须准守考核中心规定的考场规那么，违反者将取消考核资格和成绩。一、考核内容轧钢各工序岗位实操考核。实操考核的岗位有原料准备与加热、轧钢、精整岗。考生可选 择所从事的岗位或所学习的工种岗位，参加实操考核。二、考核方式现场实际操作三、考核场地轧钢工作现场（轧钢仿真实训室）四、考前准备准备好各个岗位所需要的设备、工具、轧钢机、金属轧件、加热炉、轧钢仿真系统。五、考核时间实操考核时间为：初级不少于30min六、考核评定考评员根据相关细那么考核评定，得出此项考核分数（百分制）。七、考核分制28采用百