机械厂实习报告十五篇合集.docx
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1、机械厂实习报告机械厂实习报告篇1读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们 组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本 专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野, 了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。实习内容:1、掌握机械加工工艺方面的知识方法2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。3、了解机床和数控系统的知识。4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。实习要求:1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。2、讲文明,懂
2、礼貌,表达大学生的风范。3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。次机会提高自己的综合能力,展示自己的才华,找到未来开展的方向是我参与 XX第一拖拉机厂实习的目的。XX第一拖拉机厂是一家拥有先进技术设备和先进研发能力的大型企业,生 产的拖拉机占到全国产量的一半以上。在这里实习我们可以接触到未来工作中要 使用大局部仪器和设备,对我们未来的工作有很大的好处。XX重型机械公司是 一家生产矿山重型机械的工厂,对他们电控公司的参观使我们接触到当代中国最 先进的电控技术。一、实习要求服从指导教师的实习安排;毕业实习期间,学生应每日填写实习日志,内容包括:实
3、习时间、地点、 单位、内容、收获和体会,也可摘抄实习实测数据资料。实习结束后撰写不少于2000字的实习报告,并将实习日志、实习报告和 实习单位意见鉴定在实习完成后交指导教师,作为毕业实习成绩评定的依据。二、实习内容1、实习前的平安教育在到达XX的第一天我们进行了平安教育,这是每个进入工厂实习的大学生 所必须接受的教育。在录像中介绍了进入工厂的着装要求、平安生产和防护的知 识、平安标志的识别。进入厂区必须穿长裤、穿不漏脚趾的运动鞋或皮鞋,女生要戴帽子并将过肩 的长发放入帽子中。不允许穿无袖衫、汗衫、凉鞋、拖鞋进入厂区,进入特殊的 车间进行实习必须佩戴指定的防护用具。在厂区内可能造成的伤害有机械损
4、伤、化学损伤、电气损伤和其他损伤。如 何防止这四种损伤在工厂里有严格的规定,对实习生而言,在参观机床时不站在 正在工作的工人师傅对面,不在没有工人师傅或技术人员的指导下乱动设备,在 塔吊经过时让开通道,不接触危险化学品,不动存在电气损伤危险的设备,一般 就能保证我们的平安。在知道一般的平安防护知识以后,对平安标志的识别也是重要的。平安标志 是由平安色,几何图形和图形符号构成,用以表达特定的平安信息、使用平安标 志的目的是提醒人们注意不平安的因素,防止事故的发生,起到保障平安的的作 用。当然,平安标志本身不能消除任何危险,也不能取代预防事故的相应设施。平安标志类型平安标志分为禁止标志,警告标志,
5、指令标志和提示标志四大类型、平安标志的含义禁止标志的含义是禁止人们不平安行为的图形标志。其基本形式为带斜杠的 圆形框。圆环和斜杠为红色,图形符号为黑色,衬底为白色。警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意,以防止可能发生危险的图 形标志。其基本形式是正三角形边框,三角形边框及图形为黑色,衬底为黄色。指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范做事的图形标志。 其基本形式是圆形边框,图形符号为白色,衬底为蓝色。提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边 框,图形符号为白色,衬底为绿色。2、在xx第一拖拉机厂的生产实习到达xx的第二天我们开始进入厂区进行实习。我们进
6、入的第一个厂区是XX 第一拖拉机厂的总装厂,这里是中国第一台拖拉机出厂的地方,拥有先进的生产 技术和设备,平均八分钟就有一台拖拉机驶下生产线。进入厂区最常见到的设备 就是机床和塔吊。在车间内有各种各样的机床像钻床、刨床、铳床等等,其中手 工操作的也有数控操作的。看着工人师傅们将一个个毛坯加工成为一件件精巧的 零件,我对工人师傅灵巧的技能不得不由衷的佩服。车间内的塔吊有大塔吊和小 塔吊,大塔吊由专人操作专门用于大型物件的搬运,小塔吊由现场工人操作用于 较大物件的搬运。在参观的过程中,带队老师向我们讲解了工厂供配电的一般知识。工厂供配 电系统就像人的消化系统和循环系统一样,供配电系统将从电厂引来的
7、单一电压 的粗电变为有多种电压、有交流有直流的精电用于工业生产,就像人的消化系统 将食物变成人体所需的各种营养一样。而供配电系统通过线缆为各种设备提供动 力就像人的循环系统中心脏通过血液为身体提供力量一样。在这家工厂里工厂供配电系统先从外部引来380V的三相交流电进入配电室, 再由配电室分配出380v的三相交流电用于电机等设备的供电,220v的交流电 用于工厂照明和电扇的运转,还有其他类型的交流电和直流电用于其他设备的正常运转。由配电室引出来的线一局部直接供电如照明,另一局部接入每个工作区 的配电箱。进入配电箱的交流电和直流电经过进一步的精细化,用于分配给不同的大型和小型设备,有的还要用于电控
8、操作。接下来我们参观了 XX的工装厂,工装厂是为XX各个分厂生产刀具和卡具的制造厂。这里的产品都异常的锋利,进厂前带队老师再三强调不要碰工厂生产出 来的刀具,不要在机床还在运转的时候问工人师傅问题。进入工厂以后,我看到 大量的刀具的成品和半成品,还有生产刀具的图纸。听工人师傅说在以人为本、平安第一、预防为主、持续改进的方法和原那么下工厂的平安事故逐年呈下降趋势。在到达XX的第三天我们参观了 XX的齿轮厂和XX的动力机械。在 齿轮厂由于齿轮是工厂生产的关键零部件,所以对加工的精度和质量的要求都比 较高。在这里机床的数量是我参观的工厂中机床数量最多的,每台机床都在完成 不同的工序,或铳、或钻、或刨
9、,毛坯在经过一道道工序后就变成一个个符合要 求的齿轮。在这家工厂里还推行了 5s管理,即整理、整顿、清洁、清扫、素养, 这样的管理是车间内部的卫生状况很好、很整洁。XX动力机械是一个专门为XX生产发动机的工厂,有着悠久的历史 和先进的制造技术。他们与英国XX公司联合设计的lrlO5系列柴油机,其排放 标准到达了欧ii标准,已成为中国农业机械和工程机械配套动力的选择。公司在 科技先导、品质制胜、顾客至上、追求卓越的指导思想下不断开拓进取,生产的 柴油机占据了国内市场的大量份额并远销海外,而发动机的国产化率不断提高从 30%一直开展到现在的70%至I80%。进入车间以后,看到每个工人都在紧张的 忙
10、碌着。他们生产各种不同规格不同用途的零件,再将这些零件按照不同的方式 组合起来,最后盖上外盖生产出成品。3、xx第一拖拉机厂的5s管理5s是源于日本的企业管理制度并在日本取得了巨大的成功,因此xx将5s 管理引入xx的企业管理。5s具体内容是指整理seiri )、整顿seiton )、清扫(seiso )、清浪seiketsu ), 以及素养(shitsuke )这5个要素,它们的日语用罗马文拼写时,第一个字母都 为s ,所以日本人又称之为5s。其中,整理,是指在工作现场,区别要与不要的东西,只保存有用的东西,撤除 不需要的东西;整顿,是把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;清
11、扫,是将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;清洁,是维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫 生;修养,是指通过进行上述4s的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制 度,养成良好的工作习惯,到达以厂为家、以厂为荣的地步。4、在xx重型机械公司的生产实习到达xx的第四天我们参观了 xx重型机械公司下属的一个专门生产电控系统 的分公司。xx重型机械公司原来的名字叫做xx矿山机械厂,是一家专门为矿山生产重型设备的工厂。我们参观的这家分公司是与德国XX公司合作采用当今世 界先进技术生产矿山用的重型设备,主要包括矿井提升机、采掘福口一些液压传 控设备及电控系统的公司。进入工
12、厂我首先为工厂内干净整洁的环境感到吃惊,我们之前参观的厂子都 比拟脏乱,但这家工厂的一切都很干净整齐。在一楼的工厂里我看到工人们按照 技术人员的要求将电控设备整齐有序的放入电控箱,再用导线连接起来经技术人 员检查后进入测试区进行测试,最后检验合格后贴上合格标签出厂。在顶楼我们 参观了这家分公司的实验室和设计中心。这家公司有四个与西门子合作的实验室, 分别是电气传动实验室、自动控制(plc)实验室、网络工程实验室、液压实验 室。实验室的工作人员向我们讲解了交直交变频技术、plc控制技术、远程网络 控制技术,还在现场给我们作了演示。对这些技术的了解令我大开眼界,因为这 些技术是现在最先进的自动化控
13、制技术,对这些技术的了解将对我未来的开展有 好处。我们参观的最后一个地点是XX工程机械。这家工厂以前是一家军 工企业,主要生产坦克、装甲车等重型装备,现在生产的主要是推土机、压路机 等重型机械。这家工厂一共有五个车间,分别是结构车间(进行切割)、卸焊车 间(进行焊接)、机加车间(进行加工)、涂装车间、装配车间。在车间里我看 到很多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线。三、实习结果通过实习我知道了工厂平安生产的必要知识,这对我未来的工作和实习会有 很大的帮助。通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程 和管理的方法,为我未来的开展积累了经验。在工厂的实习使我进一步加深了对 所学知
14、识的理解,对我未来的学习很有帮助。在实习期间对先进技术的参观使我 对现代化有了直观的认识,使我对未来的开展充满信心。四、实习总结和体会生产实习很快就结束了,但我却使我受益匪浅。俗话说:百闻不如一见,书 本上的知识讲的再明白也不如自己的亲眼所见,通过实习使我加深了对书本上知 识的理解,熟悉了工业生产的全过程。在生产实习的过程中我深刻的体会到合作 的重要性,在现代化工业生产的今天没有任何一件产品是由一个人生产出来的, 每一件产品都凝结着成百上千人的汗水,每一道工序都影响着产品的质量。对生 产过程的严格管理,对产品质量的精益求精是每一家企业生存和开展的法宝。在 未来的工作中,学会和别人合作,学会与他
15、人沟通,是每个人进入社会的必修课。机械厂实习报告篇4生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识 与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌 握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在 正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。(一)实习目的L通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及 生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下
16、坚实的基础。2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程 中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们 的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好 的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献 精神。4、通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过 程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的.知识,扩大知识面,开阔了视野。5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及 和整理技术资料等方面的能力。(二)生产实习的要
17、求为了到达上述实习目的,生产实习的内容和要求有:L机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机 械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用 的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个 典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功 用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理, 找出现场加工工
18、艺情况;(4 )对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺 卡片。2、装配工艺(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精 度、平行度、垂直度的要求。(2)了解个中装配方法中的优、缺点,如何防止缺点;及装配方法使用类 型、要求。(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。3、基本知识;铳削加工的特点、应用范围。(1)所实习摇臂万能铳床的基本结构、加工范围。(2 )摇臂万能铳床中铳刀的种类、结构、应用及安装。(3)摇臂万能铳床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4)摇臂万能铳床工件的安装及定位方式。(5)平面、沟槽导轨面的铳削方法,
19、尺寸以及一些重要精度的检验,铳削用量的选择。(三)生产实习的时间安排(1)第一周了解车间及工件大体情况(2)第一周分析万能摇臂铳床六大件的加工工艺(四)生产实习的内容L摇臂万能铳床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是 单件小批量生产;2、摇臂万能铳床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降 台;该铳床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处 理,一般较长的导轨需要淬火;3、摇臂万能铳床在铳齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结 合,这样使不易变形;同时铳床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万
20、能磨床可以磨轴类外圆柱、 孔、和锥面;以及加工其他东西;5、工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面外表需要 进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标 准来对照;6、床鞍轴承上、下两半圆在镇床上安装好以后再进行加工;7、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;5、坚守工作岗位,遵守平安操作规程。平安技术操作规程:L进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。机械电器技术操作规程:4、铳
21、削,不能用手摸工件外表,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免 飞入眼睛受伤。5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边, 工件必须夹牢,用力不能过猛。6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架 和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅防止了由于基准不重合产生的误 差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格 昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的本钱,一般选择加工经济性较高的 零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺 纹等切
22、削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和钱孔等切削。数控车床具有加工精8、万能摇臂铳床X轴方向丝杆动,螺母不动;丫轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;9、铳床与刨床加工工件的不同特点:铳床用于加工较大的面(如底面), 加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);10、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精 度有问题需要人工进行精度的调整;11、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联 系;12、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划 线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面
23、余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铳床 或刨床上加工;13、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;14、砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工; 设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;15、加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度,具体要求由工厂情况而定;16、在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就 是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称 为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。17、工件的装夹
24、方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以 工件的有关外表或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将 工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。18、工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动, 以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足以下基本要求:(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应破坏工件外表,不应使工件产生超过允许范围的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操 作。手动夹紧机构应
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- 机械厂 实习 报告 十五 篇合集
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