数控铣工高级资格培训包.docx

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1、天津市“职业培训包”数控铳工高级资格培训包标准包（2018年2月第1版）开发单位：天津职业技术师范大学主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组1 .理论知识考核262 .操作技能考核273 .考前场地准备274 .考评人员285 .考核过程监控286 .考核评分28六、鉴定考核要点细目29七、考核比重表32师资配备标准34一、教师任职基本条件35二、教师职业素质和能力水平要求35三、教师数量配备35场地培训标准36一、培训场地配置要求371 .理论培训场地372 .操作技能训练场地及设备设施37二、培训准备室37数控铳工高级资格培训包TJB6040102 (3) -I职业标准开发单位：天津职

2、业技术师范大学主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组一、职业概况1 .职业名称数控铳工。2 .职业定义从事编制数控加工程序并操作数控铳床进行零件铳削加工的人员。3 .职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国 家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格 一级）。4 .职业环境室内、常温。5 .职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵 活，动作协调。6 .基本文化程度高中毕业（或同等学历）。7 .培训要求（1）培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期 限：高级不少于300标准学时。

3、（2）培训教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务 任职资格；在与本职业相关的企业岗位累计工作或挂职锻炼1年以上；接 受过系统的教育理论的培养和培训，取得国家颁发的职业学校教师资格证 书，有两年以上的本职业高级工培训经历且培训人数达120人以上。（3）培训场地设备一间能满足理论知识培训，可容纳30人的标准多媒体教室，一间能 满足CAD/CAM软件应用培训的计算机机房，以及相应配套的软件；一个能 满足机床操作技能训练，配备有数控铳床及必要的工件、刀具、夹具、量 具和辅助设备等约300 nf的实训教室。8 .鉴定要求（1）适用对象从事或准备从事本职业的人员。（2）申报条件1）

4、取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上, 经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。2）取得本职业中级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生, 连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数, 并取得结业证书。3）取得本职业中级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相 关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训 达规定标准学时数，并取得结业证书。（3）鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技 能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理 论知识考试和技能操作（含软件应用）

5、考核均实行百分制，成绩皆达60 分及以上者为合格，技师需进行综合评审。（4）考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1： 15,每个标准教室不少于2 名相应级别的考评员；技能操作（含软件应用）考核考评员与考生配比为 1： 2,且不少于3名相应级别的考评员；综合评审委员不少于5人。（5）鉴定时间理论知识考试为120分钟，技能操作考核中实操时间为：中级、高级 不少于240分钟，技师和高级技师不少于300分钟，技能操作考核中软件 应用考试时间为不超过120分钟，技师和高级技师的综合评审时间不少于 45分钟。（6）鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行，软件应用考试在计算机机房进行， 技能

6、操作考核在配备必要的数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设 备的场所进行。二、基本要求1.职业道德（1）职业道德基本知识（2）职业守那么1）遵守国家法律、法规和有关规定；2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和平安操作规程;4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；5）保护设备、系统及工具、夹具、量具；6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.基础知识（1）基础理论知识1）机械制图2）工程材料及金属热处理知识3）机电控制知识4）计算机基础知识5）专业英语基础（2）机械加工基础知识1）机械原理2）常用设备知识（分类、用途、基本结构

7、及维护保养方法）3）常用金属切削刀具知识4）典型零件加工工艺5）设备润滑和冷却液的使用方法6）工具、夹具、量具的使用与维护知识7）铳工、镣工基本操作知识（3）平安文明生产与环境保护知识1）平安操作与劳动保护知识2）文明生产知识3）环境保护知识（4）质量管理知识1）企业的质量方针2）岗位质量要求3）岗位质量保证措施与责任（5）相关法律、法规知识1）劳动法的相关知识2）环境保护法的相关知识3）知识产权保护法的相关知识三、工作要求详见下表。数控铳工高级资格TJB6040102 (3) - I培训包职业标准工作要求职业功能工作内容技能要求相关知识1加工准备1-1读图与绘 图1-1-1能读懂装配图并拆画

8、零件图1-1-1-1根据装配图拆画零件图的方法1-1-2能够测绘零件1-1-2-1零件的测绘方法1-2制定加工 工艺1-2 1能编制二维、简单三维曲面零件的铳削加工工 艺文件1-2-1-1复杂零件数控加工工艺的制定1-3零件定位 与装夹1-3-1能选择和使用组合夹具和专用夹具1-3-1-1数控铳床组合夹具和专用夹具的使用、 调整方法1-3-2能选择和使用专用夹具装夹异型零件1-3-2-1专用夹具的使用方法1-3-3能分析并计算夹具的定位误差1-3-3-1夹具定位误差的分析与计算方法1-4刀具准备1-4-1能够选用专用工具(刀具和其他)1-4-1-1专用刀具的种类、用途、特点和刃磨 方法1-4-

9、2能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材 料、结构和几何参数1-4-2-1切削难加工材料时的刀具材料和几何 参数确实定方法2数控编程2-1手工编程2-1-1能够编制较复杂的二维轮梆铳削程序2-1-1-1复杂零件的程序编制2-1-2能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程 序编制2-1-2-1固定循环和子程序的编程方法2-1-3能够进行变量编程2-1-3-1变量编程的规那么和方法82-2计算机辅 助编程2-2-1能够利用CAD/CAM软件进行中等复杂程度的实 体造型(含曲面造型)2-2-1-1实体造型的方法、曲面造型的方法2-2-2能够生成平面轮廓、平面区域的刀具轨迹2-2-2-1刀具轨迹生成的

10、方法2-2-3能进行刀具参数的设定2-2-3-1刀具参数的设置方法2-2-4能进行加工参数的设置2-2-4-1各种材料切削用量的数据2-2-5能确定刀具的切入切出位置与轨迹2-2-5-1有关刀具切入切出的方法对加工质量 影响的知识2-2-6能够编辑刀具轨迹2-2-6-1轨迹编辑的方法2-2-7能够根据不同的数控系统生成G代码2-2-7-1后置处理程序的设置和使用方法2-3数控加工 仿真2-3-1能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、 加工代码检查与干涉检行2-3-1-1数控加工仿真软件的使用方法3零件加工3-1平面铳削3-1-1能够编制数控加工程序铳削平面、垂直面、斜 面、阶梯面等，并到达如

11、下要求：(1)尺寸公差等级达IT7(2)几何公差等级达IT8级(3)外表粗糙度达Ra3.2um3-1-1-1平面铳削精度控制方法3-1-1-2刀具端刃几何形状的选择方法3-2轮廓加工3-2-1能够编制数控加工程序铳削较复杂的(如凸轮 等)平面轮廓，并到达如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8(2)几何公差等级达IT8级(3)外表粗糙度达Ra3.2um3-2-1-1平面轮廓铳削的精度控制方法3-2-1-2刀具侧刃几何形状的选择方法3-3孔系加工3-3-1能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工， 并到达如下要求：3-3-1-1麻花钻、扩孔钻、丝锥、镇刀及校刀 的加工方法(1)尺寸公差等级达IT7(2

12、)几何公差等级达IT8级(3)外表粗表度达Ra3. 23-4深槽加工3-4-1能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加 工，并到达如下要求：(1)尺寸公公等级达8(2)几何公差等级达IT8级(3)外表粗糙度达Ra3.2 Mm3-4-1T深槽、三维槽的加工方法3-5配合件加 工3-5-1能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸 配合公差等级达IT83-5-1-1配合件的加工方法3-5-1-2尺寸链换算的方法3-6精度检验3 6 1能够利用数控系统的功能使用百(千)分表测 量零件的精度3-6-1 1使用百(千分表测殳零件的精度的 方法3-6-2能够根据测量结果分析产生误差的原因3-6-2-1产生.

13、加工误差的主要原因及其消除方 法3 6 3能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少 加工误差3-6-3-1修正刀具补偿值和修正程序的方法4维护与故障 诊断4-1日常维护1-1-1能完成数控铳床的定期维护4-1-1-1数控铳床定期维护手册4-2数控铳床 故障诊断4-2-2能判断数控铳床控制与电器系统的一般故障4-2-2-1数控机床电器元件的基本原理4-3机床精度 检验4-3-1能够利用量具量规对机床主轴的垂直平行度、 机床水平度等一般机床几何精度进行检验4-3-1-1机床几何精度检验内容及方法基本要求9基本要求天津市“职业培训包”数控铳工高级资格培训包TJB6040102 (3) - I 标准包(

14、2018年2月第1版)开发单位：天津职业技术师范大学合作开发单位：天津市第五机床厂天津新伟祥工业主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组职业道德（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和平安操作规程；（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新：（5）保护设备、系统及工具、夹具、量具：（6）着装整洁，符合规定：保持工作环境清洁有序，文明生产。遵守国家法律、法规和有关规章制度：认真贯彻“平安第一，预防为主”的方针，遵守相应的平安管理制度和操作规 程，坚持平安生产：为人正直、爱岗敬业、忠于职守：热爱本职匚作，刻苦钻

15、研技术；以奉献的精神为客户提供热情 服务：遵守劳动纪律，保护设备、仪表与工具设备,着装整洁，保持工作环境的整洁有序，做到平安文明生产：谦虚 谨慎，团结协作，主动配合：服从领导、听从分配：言行得体，仪表大方：勤于思考，善于观察：尊重他人劳动：严 守商业秘密。5专业基础知 识5T零件加工 与机器装配相 关知识5-1T机械加工精度的概念5-1-2加工余量、工序尺寸及工序公差确实定5-1-3工艺尺寸链的计算5-1零件加工 与机器装配相 关知识5-1-4机器装配的概念5-1-5机器装配工艺规程5-1-6保证机器装配精度的工艺方法5-2机电控制 基础知识5-2-1简单交直流电路及其特性5-2-2常用电器元

16、件的基本原理和使用方法5-2-3典型伺服电动机的工作原理和特点105-2-4数控铳床检测元件的基本原理和使用方法11数控铳工高级资格培训包TJB6040102 (3) -I培训标准开发单位：天津职业技术师范大学主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组12一、能力单元要素、实作指标细目数控铳工职业高级资格TJB6040102 (3) - 1培训标准能力单元要素、实作指标细目职业功能工作内容能力单元要素实作指标1加工准备1-1读图与绘图1-1-1能读懂装配图并拆画零件图1-1-1-1根据装配图拆画零件图的方法1-1-2能够测绘零件1-1-2-1零件的测绘方法1-2制定加工工艺1-2-1能编制二维

17、、简单三维曲面零件的铳削 加工工艺文件1-2-1-1复杂零件数控加工工艺的制定1-3零件定位与装央1-3-1能选择和使用组合夹具和专用夹具1-3-1-1数控铳床组合夹具和专用夹具的使 用、调整方法1-3-2能选择和使用专用夹具装夹异型零件1-3-2-1专用夹具的使用方法1-3-3能分析并计算夹具的定位误差1-3-3-1夹具定位误差的分析与计算方法1-4刀具准备1-4-1能够选用专用工具(刀具和其他)1-4-1-1专用刀具的种类、用途、特点和刃 磨方法1-4-2能够根据难加工材料的特点，选择刀具 的材料、结构和几何参数1-4-2-1切削难加工材料时的刀具材料和几 何参数确实定方法培训后到达水平水

18、平综述通过加工准备功能模块的培训，使学生掌握中等更杂程度零件的种类和常用表达方法、拆画零件的基本知识、读懂 中等更杂机构的装配图、典型零件结构的测绘方法、制订工艺规程的步骤和方法、数控铳床加工工艺的制订及工艺 分析、常用组合夹具和专用夹具的种类及应用场合、合理选择组合夹具和专用夹具和调整方法、常用装夹辅具的设计方法和制作等综合技能。团结协作，集体奋斗：彼此尊重，互相沟通：开放胸怀，博采众家之长：遵守各项规章制度：品德高尚：言行得体, 仪表大方；工作认真，不断寻求高效益：勤俭节约：保护环境；不断学习，积极进取。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）通过加工准备功能模块的培训

19、，使学生掌握中等复杂程度零件 的种类和常用表达方法、拆画零件的基本知识、读懂中等复杂 机构的装配图、典型零件结构的测绘方法、制订工艺规程的步 骤和方法、数控铳床加工工艺的制订及工艺分析、常用组合夹 具和专用夹具的种类及应用场合、合理选择组合夹具和专用夹 具和调整方法、常用装夹辅具的设计方法和制作等综合技能。1、能够根据装配图拆画零件图2、能编制第杂零件的加工工艺文件3、能选择和使用组合夹具和专用夹具4、能够选择各种刀具及刀具附件5、能够根据加1：材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数备注2数控编程2-1手工编程2-1-1能够运用固定循环、子程序进行零件的 加工程序编制2-1-1-1固定循环

20、和子程序的编程方法2-1-2能够进行变量编程2-1-2-1变量编程的规那么和方法2-2计算机辅助编程2-2-1能够利用CAD/CAM软件进行中等更杂程 度的实体造型（含曲面造型）2-2-1-1实体造型的方法、曲面造型的方法2-2-2能够生成平面轮廓、平面区域的刀具轨 迹2-2-2-1刀具轨迹生成的方法2-2-3能进行刀具参数的设定2-2-3-1刀具参数的设置方法2-2-4能进行加工参数的设置2-2-4-1各种材料切削用量的数据2-2-5能确定刀具的切入切出位置与轨迹2-2-5-1有关刀具切入切出的方法对加工质 量影响的知识142-2-6能够编辑刀具轨迹2-2-6-1轨迹编辑的方法2-2-7能够

21、根据不同的数控系统生成G代码2-2-7-1后置处理程序的设置和使用方法2-3数控加工仿真2 3-1会利用数控加工仿真软件实施加工过程 仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算2-3-1-1数控加工仿真软件的使用方法培训后到达水平水平综述通过数控编程的培训使学生掌握了程序指令的编程、复杂零件的的程序编制、宏程序编程的规那么和方法、宏程序二 次曲线编程的步骤、常用计算机绘图软件的相关知识、计算机绘图软件的绘图的基本方法、CAD/CAM软件的相关知 识、CAD/CAM软件种刀具参数的设定、刀具轨迹生成方法、后性处理程序的设置和使用方法、常用数控加工仿真软 件的相关知识、零件仿真加工的干涉检台、加工工

22、时估算原那么与方法等综合技能。职业道德团结协作，集体奋斗；彼此尊重，互相沟通; 仪表大方；工作认真，不断寻求高效益：勤开放胸怀，博采众家之长；遵守各项规章制度；品德高尚：营行得体， 佥节约；保护环境：不断学习，积极进取。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）通过数控编程的培训使学生掌握子程序指令的编程、复朵零件 的的程序编制、宏程序编程的规那么和方法、宏程序二次曲线编 程的步骤、常用计算机绘图软件的相关知识、计算机绘图软件 的绘图的基本方法、CAD/CAM软件的相关知识、CAD/CAM软件 种刀具参数的设定、刀具轨迹生成方法、后置处理程序的设置 和使用方法、常用数控加工仿

23、真软件的相关知识、零件仿真加 工的干涉检查、加工工时估算原那么与方法等综合技能。1、能运用子程序完成零件数控加工程序的编制2、能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序3、能用计算机绘图软件CAXA绘制装配图4、能用计算机CAD/CAM软件生成加工程序5、能利用数控加工仿真.软件实施加工过程仿真6、能完成加工代码检查、干涉检查、工时估算备注3零件加工3-1平面铳削3-1-1能够编制数控加工程序铳削平面、垂直面、 斜面、阶梯面等，并到达如下要求：（1）尺寸公差等级达IT73-1-1-1平面铳削精度控制方法3-1-1-2刀具端刃几何形状的选择方法（2）几何公差等级达IT8级（3）外表粗糙度达

24、Ra3.2um3-2轮廓加工3-2-1能够编制数控加工程序铳削较复杂的（如凸 轮等）平面轮廓，并到达如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）几何公差等级达IT8级（3）外表粗糙度达Ra3.2um3-2-1-1平面轮廓铳削的精度控制方法3-2-1-2刀具侧刃几何形状的选择方法3-3孔系加工3-3-1能够编制数控加工程序对孔系进行切削加 工，并到达如下要求：1）尺寸公差等级达IT72）几何公差等级达IT8级3）外表粗糙度达Ra3.2um3-3-1-1麻花钻、扩孔钻、丝锥、镣刀及较 刀的加工方法3-4深槽加工3-4-1能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的 加工，并到达如下要求：1）尺寸公差等级达

25、IT8（2）几何公差等级达IT8级（3）外表粗糙度达Ra3.2um3-4-1-1深槽、三维槽的加工方法3-5配合件加工3-5-1能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺 寸配合公差等级达IT83-5-1-1配合件的加工方法3-5-1-2尺寸链换算的方法3-6零件精度检 验3-6-1能够利用数控系统的功能使用百（千）分表 测量冬件的精度3-6-1-1夏杂、异形零件的精度检验方法3-6-2能对复杂、异形零件进行精度检验3-6-2-1产生加工误差的主要原因及其消除 方法3-6-3能够根据测量结果分析产生误差的原因3-6-3-1产生加工误差的主要原因及其消除 方法163-6-4能够通过修正刀具补偿值和修

26、正程序来减 少加工误差3-6-4-1修正刀具补偿值和修正程序的方法培训后到达水平水平综述通过零件加工的培训使学生掌握轮廓加工、孔加工、配合等零件的种类和特点、加工的难点分析、装夹方法及辅助 装夹夹贝;的选择、程序编制、加工刀具和切削用量的选择、加工的考前须知、检测的量具和量仪各项精度以及接触 配合情况、加工产生的误差进行分析、修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差、百（千）分表等进行在线测量、 零件精度误差分析的方法种类和主要原因及其消除方法、常用的零件精度误差分析的方法和数值处理等综合技能。职业道德团结协作，集体奋斗：彼此尊重，互相沟通; 仪表大方；工作认真.，不断寻求高效益：勤开放胸怀，博

27、采众家之长：遵守各项规章制度：品德高尚：言行得体， 佥节约：保护环境：不断学习，积极进取。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）通过零件加工的培训使学生掌握轮廓加工、孔加工、配合等零 件的种类和特点、加工的难点分析、装夹方法及辅助装夹夹具 的选择、程序编制、加工刀具和切削用量的选择、加工的注意 事项、检测的量具和量仪各项精度以及接触配合情况、加工产 生的误差进行分析、修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误 差、百（千）分表等进行在线测量、零件精度误差分析的方法 种类和主要原因及其消除方法、常用的零件精度误差分析的方 法和数值处理等综合技能。1、能进行轮廓编程、加工和检测2、

28、能进行深槽零件的编程、加工和检测3、能进行孔系零件编程、加工和检测4、能进行配合零件编程、加工和检测5、能够在加工过程中进行加工技术参数的调整备注4数控铳床维护 与精度检验4-1日常维护4-1-1能完成数控铳床的定期维护4-1-1-1数控铳床定期维护基本知识4-2数控就床故 障诊断4-2-2能判断数控铳床控制与电器系统的一般故 障4-2-2-1数控机床电器元件的基本原理4-3机床精度检 验4-3-1能够利用量具量规对机床主轴的垂直平行 度、机床水平度等一般机床几何精度进行检验4-3-1-I机床几何精度检验内容及方法培训后到达水平18水平综述通过数控铳床维护与精度检验的培训使学生掌握数控机床维护

29、操作规程的制定方法、数控机床维护与保养的文件制 定、数控机床清洁和润滑及防锈保养、机械故障的维修方法、液压和气压故障的维修方法、控制系统故障的维修方 法、电器系统故障的维修方法、主轴精度检测工具的使用方法、床身精度检验方法及考前须知、几何精度检验方法 及考前须知、切削精度检验方法及考前须知等综合技能。职业道德团结协作，集体奋斗；彼此尊重，互相沟通; 仪表大方；工作认真，不断寻求高效益：勤开放胸怀，博采众家之长：遵守各项规章制度；品德高尚：言行得体， 俭节约：保护环境；不断学习，积极进取。学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）掌握数控铳床维护与精度检验的培训使学生掌握数控机

30、床维 护操作规程的制定方法、数控机床维护与保养的文件制定、数 控机床清洁和润滑及防锈保养、机械故障的维修方法、液压和 气压故障的维修方法、控制系统故障的维修方法、电繇系统故 障的维修方法、主轴精度检测工具的使用方法、床身精度检验 方法及考前须知、几何精度检验方法及考前须知、切削精度检 验方法及考前须知等能力。1、能够制定数控铳床的日常维护规程2、能判断数控铳床机械、液压、气压和冷却系统的一般故隙3、能判断数控铳床控制与电器系统的般故障4、能够利用量具量规对机床主轴的垂直平行度、机床水平度等般机床几何精度进行检验5、能够进行机床切削精度检验备注5专业基础知识5-1零件加工与 机器装配相关知 识5

31、-1-1 了解机械加工精度的概念5-1-1-1机械加工精度的概念5-1-2掌握加工余量、工序尺寸及工序公差确实定5-1-2-1加工余量、工序尺寸及工序公差的 确定5-1-3能够进行工艺尺寸链的计算5-1-3-1工艺尺寸链的计算5-1零件加工与 机器装配相关知 识5-1-4 了解机器装配的概念5-1-4-1机器装配的概念5-1-5 了解机器装配工艺规程5-1-5-1机器装配工艺规程5-1-6掌握保证机器装配精度的工艺方法5-1-6-1保证机器装配精度的工艺方法5-2机电控制基 础知识5-2-1 了解简单交直流电路及其特性5-2-1-1简单交直流电路及其特性5-2-2掌握常用电器元件的基木原理和使

32、用方法5-2-21常用电器元件的基本原理和使用方 法5-2-3 了解典型伺服电动机的工作原理和特点5-2-3-1典型伺服电动机的工作原理和特点5-2-4 了解数控铳床检测元件的基本原理和使用 方法5-2-4-1数控车床检测元件的基本原理和使 用方法培训后到达水平水平综述通过专根基础知识的培训使学生了解机械加工精度的概念、掌握加工余量、工序尺寸及工序公差确实定、能够进行 工艺尺寸链的计算、了解机器装配的概念、了解机器装配工艺规程、常握保证机器装配精度的工艺方法、了解简单 交宜流电路及其特性、掌握常用电器元件的基本原理和使用方法、了解典型伺服电动机的工作原理和特点、了解数 控铳床检测元件的基本原理

33、和使用方法等综合技能。职业道德团结协作,集体奋斗：彼此尊重，互相沟通：开放胸怀，博采众家之长：遵守各项规章制度：品德高尚：言行得体， 仪表大方：工作认真，不断寻求高效益：勤俭节约：保护环境：不断学习，积极进取。19学习水平（学习者获得学习成果）能力水平（学习者展示以下能力）掌握加工余量、工序尺寸及工序公差确实定、了解机械加工精 度的概念、能够进行工艺尺寸链的计算、了解机器装配的概念、 了解机器装配工艺规程、掌握保证机器装配精度的工艺方法、 了解简单交直流电路及其特性、掌握常用电器元件的法本原理 和使用方法、了解典型伺服电动机的工作原理和特点1、能够进行加工余量、工序尺寸及工序公差确实定2、能够

34、进行工艺尺寸链的计算3、能保证机器装配精度的工艺方法4、掌握常用电器元件的基本原理和使用方法备注天津市“职业培训包”数控铳工高级资格培训包TJB6040102 (3) - I 标准包(2018年2月第1版)工程开发人员工程负责人：谭积明工程开发人：周玉山、王洋、袁国强、何欣审稿人： 谭积明二、能力单元要素和实作指标适用范围汇总表数控铳工职业高级资格TJB6040102 (3) - 1培训标准能力单元要素和实作指标适用范围汇总表职业功能工作内容适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1加工准备1-1读图与绘 图1-1-1能读懂装配图并拆 画零件图1-1-2能够测绘零件数控车床刀架能够根据数控车床

35、刀架装配图 拆画零件图；熟练掌握数控车 刀架零件结构的测绘方法零件挂图、零件 实物、测绘量具、 绘图工具、计算 器机械测绘 训练室(100m*)1-2制定加工 工艺1-2T能编制二维、简单三 维曲面零件的铳削加工工 艺文件数控加工的工 艺文件了解零件加工工艺的特点及制 定方法：掌握零件加工工艺方 法；零件挂图、零件 实物、加工手册、 绘图工具、计算 器理论教室(100 m1)1-3零件定位 与装夹13-1能选择和使用组合 夹具和专用夹具1-3-2能选择和使用专用夹具装夹异型零件1-3-3能分析并计算夹具 的定位误差组合夹具和专 用夹具掌握组合夹具和专用夹具的使 用、调整方法；掌握专用夹具 的使

36、用方法；能够分析并计算 夹具的定位误差；专用夹具和组合 夹具、文具、计 算器技能拓展 训练区 (800m,)1加工准备1-4刀具准备1-4-1能够选用专用工具 (刀具和其他)1-4-2能够根据加工材料 的特点，选择刀具的材料、立铳刀和刀柄掌握和了解刀具的种类、用途、 特点；掌握刀具材料和几何参 数确实定方法：数控刀具、高速钢刀具技能拓展 训练区 (800 m*)20结构和几何参数2数控编程2-1手工编程2-1-1能够编制较复杂的 二维轮廓院削程序2-1-3能够运用固定循环、 子程序进行零件的加工程 序编制2-1-4能够进行变量编程CAD/CAM/CAE 软件 就仿真软件 计算机掌握子程序的编程

37、方.法：了解 变量编程的规那么和方法：掌握 计算机绘图软件（如CAXA数控 车）的使用方法；能够利用 CAD/CAM软件进行典型零件的 造型并生成零件加工刀具轨 迹；能够进行刀具参数、加工 参数的设置：可以进行后置处 理，生成加工代码；掌握数控 加工仿真软件的使用方法零件挂图、零件 实物、加工手册、 文具、计算器CAD/CAM/ CAE （数控 加工仿 真）训练 室（100 m1）2-2计算机辅 助编程2-2-1能够利用CAD/CAM 软件进行中等豆杂程度的 实体造型（含曲面造型） 2-2-2能够生成平面轮廓、 平面区域的刀具轨迹 2-2-3能进行刀具参数的 设定2-2-4能进行加工参数的 设

38、置2-2-5能确定刀具的切入 切出位置与轨迹2-2-6能够编辑刀具轨迹 2-2-7能够根据不同的数 控系统生成G代码2-3数控加工 仿真2-3-1能利用数控加工仿 宾软件实施加工过程仿 其、加工代码检查与干涉 检查213零件加工3-1平面铳削3-1-1能够编制数控加工 程序铳削平而、垂直而、 斜面、阶梯面等，并到达 如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7（2）几何公差等级达IT8 级（3）外表粗糙度达Ra3.2U m数控铳床了解和掌握平面、垂立面、斜 面、阶梯面的加工数控刀具、外径 千分尺、游标卡 尺、粗糙度对照 板、计算器、工 艺文件、加工图 纸操作训练 室（400 nV）3-2轮廓加工3-2

39、-1能够编制数控加工 程序铳削较复杂的（如凸 轮等）平面轮廓，并到达 如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）几何公差等级达IT8 级（3）外表粗糙度达Ra3.2u m能够进行较复杂平面轮廓的加I数控刀具外径千 分尺、游标卡尺、 粗糙度对照板、 加工手册、文具、 计算器、工艺文件、加工图纸3-3孔系加工3-47能够编制数控加工 程序对孔系进行切削加 工，并到达如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7（2）几何公差等级达IT8 级（3）外表粗糙度达Ra3.2掌握孔系的加工方法：能够进 行孔的检测U m3-4深槽加工3-4-1能够编制数控加工 程序进行深槽、三维槽的 加工，并到达如下要求：(1)尺寸

40、公差等级达IT8(2)几何公差等级达IT8 级(3)外表粗糙度达Ra3.2U m数控铳床能够进行深槽的加工数控刀具、外径 千分尺、游标k 尺、内径百分表、 内测千分尺、粗 糙度对照板、加 工手册、文具、 计算器、工艺文 件、加工图纸操作训练 室(400 m1)3-5配合件加工3-5-1能够编制数控加工 程序进行配合件加工，尺 寸配合公差等级达IT8掌握配合件的加工方法：能够 进行配合件的精度检测3-6精度椅监3 6-1能够利用数控系统 的功能使用百(千)分表 测量零件的精度3-6-2能够根据测量结果 分析产生误茏的原因3-6-3能够通过修正刀具 补偿值和修正程序来减少 加工误差检测仪器设备 (

41、三坐标测量机、圆柱度仪、 工具显微镜、 粗糙度仪、偏 摆仪等)掌握百(千)分表的使用方法： 能够进行多线螺纹的精度检 验；掌握误差分析的方法测量实训 室(200 m1)4数控车床 维护与精 度检验4-1日常维护4-1-1能完成数控铳床的 定期维护数控机床维修 台了解数控铳床维护管理基本知 识；掌握数控机床维护操作规 程的制定方法机床结构图、机 床电气图、维修 手册、参数手册、 文具、计算器、 维修工具数控维修 实训室 (120m*)4-2数控铳床 故障诊断4-2-2能判断数控铳床控 制与电器系统的一般故障掌握普通数控铳床机械故障的 诊断方法：了解数控铳床液压、 气压元器件的基本原理：了解 电器

42、元件的基本原理：4-3机床精度检验4-3-1能够利用最具信规 对机床主轴的垂直平行 度、机床水平度等一般机 床几何精度进行检验数控机床维修 台、 录*仪、激光 干涉仪、球杆 仪掌握数控铳床几何精度检验内 容及方法：掌握数控铳床切削 精度检验内容及方法机床国家标准、 文具、计算器5专业基础 知识5-1零件加工 与机器装配 相关知识5-1-4机器装配的概念5-1-5机器装配工艺规程5 1-6保证机器装配精度 的工艺方法机械设计手册、机械制造工程原理教材了解机械加工精度的概念；掌 握加工余量、工序尺寸及工序 公差确实定：能够进行工艺尺 寸链的计算：r解机器装配的 概念；了解机器装配工艺规程： 掌握保

43、证机器装配精度的工艺 方法机械设计手册、 文具、计算器理论教室 (100 m*)5-2机电控制 基础知识5-2-1简单交直流电路及 其特性5-2-2常用电器元件的基 本原理和使用方法5-2-3典型伺服电动机的 工作原理和特点5-2-4数控铳床检测元件 的基本原理和使用方法常用电器元 件、数控机床 故障诊断与维 修技术教材了解简单交直流电路及其特 性；掌握常用电器元件的菸本 原理和使用方法；了解典型伺 服电动机的工作原理和特点： 了解数控下床检测元件的基木 原理和使用方法伺服电机工作、 原理图、机床电 气图、维修手册、 多媒体、文具、 计算器24数控铳工高级资格培训包TJB6040102 (3)

44、 -I考核标准开发单位：天津职业技术师范大学主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组25为了客观、公正、公平地考核学员受训结果，实事求是地评价受训学 员的专业知识、技术技能水平和职业素养，更好地开展数控铳工操作工技 能考核工作，特制订数控铳工操作工职业培训包(TJB6040102)考核标 准如下：一、考核原那么依据数控铳工操作工国家职业标准和培训包职业标准，以职业能力考 核为原那么，注重考核岗位核心能力、专业知识和技术技能水平。二、命题方式命题方式采用职业鉴定机构从数控铳工操作工职业培训包题库中抽 题组卷，或由职业鉴定机构组织专家，依据数控铳工操作工职业培训包鉴 定考核要点的要求进行命题。三

45、、考核方式数控铳工操作工高级考核采取理论知识和操作技能考核相结合的方 式进行。两局部考核均采用百分制，两局部成绩皆超过60分者为合格。理论知识考核采取闭卷考试方式进行，主要考核与本职业高级资格等 级所要求掌握的专业理论知识。操作技能考核采取实际操作的方式进行，主要考核本职业高级资格等 级所要求的职业技能。四、考核时间数控铳工操作工高级理论知识考核时间为120分钟。数控铳工操作工高级技能操作考核时间不少于300分钟。其中，软件 应用考核时间不超过120分钟五、理论知识和操作技能考核实施方法1 .理论知识考核26理论知识考核采用上机考核或闭卷笔试的方式进行。2 .操作技能考核数控铳工操作工高级操作技能考核包括：CAD/CAM软件应用技能和机 床操作技能考核。（1） CAD/CAM软件应用技能考核要求考生根据提供的试题图纸，在计 算机上使用相应的CAD/CAM软件完成零件的造型设计；（2）机床操作技能考核要求考生根据试题工件图纸的要求完成加工 工艺的编制和程序编制，材料、刀具和加工参数选择，加工设备和系统参 数