部装车间布局优化与设计物流工程课程设计报告书.docx
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1、工程课程设计报告装配车间布局的优化设计A一刖B1 .本课程的设计主题是传感器车间布局优化。选择这一主题的 原因如下:2 .我们实习的地方是宝成电子分公司,具体是在一个车间里, 车间里的主要产品多是零部件生产,而装配车间是从零部件生产到 产品完成,所有的工艺流程都在一个车间里完成,为课程设计中需 要的物流分析和设施规划分析提供了必要的条件。3 .传感器在装配车间的生产工艺是清晰的,我们对每个部件的 组成和加工都做了全面的了解和深入的研究。4 .车间布局的优化也是物流工程课程体系的关键部分。选择这 个题目有利于充分利用所学知识,分析和解决实践中遇到的问题; 也是对本课程学习的一次综合实践锻炼,使我
2、们更好地掌握物流工 程的相关理论和方法。二。课程设计时间表1. 2013年8月19日-30日,我在宝成电子分公司温度传感器车电源:+7,530V功耗低于0. 1W主机的工作温度范围从-40到+85测量范围为-200c+200C储存条件为-40+85 (相对湿度:5%95%,无冷凝)2. 2运营单位的划分根据温度传感器的结构和工艺特点,设置11个单元,如表2-1 所示,分别负责原材料储存、备料、热处理、加工装配、产品性能 测试、生产管理等各项生产任务。表2-2运营单位建设汇总表序列号业务实体名称使用建筑面枳 /(m x m)评论一个原料仓库储存钢、铸锭15x20户外2铸造投15 x 20三热/热
3、处理车间热处理10x 10四机械加工车间车削、铳削和钻孔15 x 15五精密车间精镇磨销10x 15六标准件和半成品库存放外购件和半成 品。15 x 20七装配厂组装传感器15 x 15八铸造投15 x 20九成品储存成品储存15 x 1510办公和服务大楼写字楼、餐厅等。80 x 6011设备维修车间机床维护15 x 202.3模拟传感器的生产过程。温度传感器结构比较简单,所以生产工艺也比较简单。整体流程可 以分为:零部件的制造和外购;半成品的临时储存和组装;性能测试 和成品储存等。1 .零件的制造和外包传感器上的标准件、异形件,如模块电路、工艺连接器等,都是通 过外购外协的方式获得。进厂后
4、,存放在半成品仓库。其他部分由 我们工厂制造。其工艺流程见表2-2至表2-4o表中各工序加工前 的工件重量二该工序加工后的工件重量/该工序的材料利用率。表2-2测温元件加工工艺表产品名称件号材料单件质量/千克计划年产量总年产量质量温度测量 器20LC1580. 500300000150000序列号业务实体名称加工能力材料利用率魏)一个原料仓库准备好材料2铸造投80二机械加工车间粗铳、镇孔和钻 孔80四精密车间铳削和钻孔98五半成品仓库暂时储存某物表2-3显示了表头处理流程表。产品名称件号材料单件质量/千克计划年产 量总年产量质量显示标题23LC1580. 20030000060000序列号业务
5、实体名称加工能力材料利用率(%)一个原料仓库准备好材料2铸造投80三机械加工车间粗铳、锋孔和钻孔80四精密车间铳削和钻孔98五半成品仓库暂时储存某物表2-4表壳处理流程表产品名称件号材料单件质量/千克计划年产总年产量质量量表壳23PT1000. 100300000三万序列号业务实体名称加工能力材料利用率设)一个原料仓库准备好材料2铸造伪造80三机械加工车间粗铳、插齿和钻孔80四热/热处理车间渗碳和淬火五机械加工车间磨98六半成品仓库暂时储存某物2 .标准件、外购件和半成品的临时储存生产出来的零部件经检验合格后,送至半成品仓库暂存。正规订购的标准件和外协件存放在半成品仓库。组装所有零部件在组装车
6、间组装成模拟温度传感器成品。4 .特性试验所有组装好的温度传感器都要进行性能测试,不合格的在组装 车间进行返修,测试合格后再送到成品仓库,即不考虑成品无法组 装的情况。5 .产品存储所有合格的传感器都存放在成品仓库中以备发货。三。产品产出分析产品品种的数量和每种产品的产量决定了工厂的生产类型,进 而影响工厂设备的布局。根据以上已知情况,拟布局设计的工厂模 拟温度传感器产品品种单一,产量较大,年产30万只,属于批量生 产。宜按产品原理进行布局,宜采用流水线的组织形式。四。产品过程分析4.1计算物流量通过对产品加工、装配、检验等各个加工阶段的分析。,并计算 出每道工序的路线、工件的单位质量和每道工
7、序前产生的废料的重 量。表4-1年生产量计算年物流量产品名称温度测量相显示标题衣冗毛重/千克0. 500/(0. 8*0. 8*0. 98)=0. 79720. 200/(0. 8*(). 8*0.9 8)=0.31890. 100/(0. 8*0. 8*0. 98)=0. 1594废加千克铸造废 料0. 7972*0. 2=0. 15940. 3189*0. 2=0. 0638锻造废 料0. 1594*0. 2 =0. 0319加工废 料0. 7972*0. 8*0. 2=0. 12760.3189*0. 8*0.2 =0. 05100. 1594*0. 8*0. 2+0. 1594*0.
8、8*0 .8*0. 02=0. 0282加工废 料0. 7972*0. 8*0. 8*0. 02=0.01020. 3189*0. 8*0. 8*0.0 2=0. 004年度总 质量0.2972*300000=891600.1188*300000=356400.0601*300000=18030画出各部分的流程图。根据各零件的加工工艺和材料流程,画出各零件的工艺流程,如图4T-图4-3所示。图纸中的序号为:1原材料仓库,2一铸造车间,3一热处理车间,4一机加工车间,5精密车间,6一半成品仓库,8一锻造车间。原料图4T温度测量元件的图4-2显示了集箱物流图4-3案例流量物流分析5. 1从到画一张
9、表根据传感器的较佳工艺,绘制了传感器工艺流程图。如表5-1 所示。表5-1模拟温度传感器逐表加工工艺(单位:kg)到达从个2三四五6七89合计原材料库铸造 车间处车可 热理间机加 工车 间精密 车间半成 品库组装 车间锻造 车间成品 库原材料 库3802051607452铸造车 间3003003热处理 车间245180425四机加工 车间2453202201159005精密车 间1802754556半成品 库500500七组装车 间5005008锻造车 间1151159成品库合计3804258655004955002755003940编制(日期)审核(日 期)5. 2得出物流强度汇总。根据产品
10、的工艺流程和自始至终的物流清单,统计各单元之间的物流强度,并将物流强度汇总到物流强度汇总表5-2中。表5-2物流强度汇总序 号作业单位对 (路线)物流强度强度等 级序号作业单位对 (路线)物流强度强度等级12380E七45320E2142050846220我31816009481150四24300E1056275我534245我1167500A63518001279500A5. 3绘制作业单元的物流关联图。根据以上分析,绘制作业单元的物流相关表,如图5-1所示。不及物动词业务实体的非物流关系分析根据传感器的生产特点,各操作单元之间关系密切的原因如表 6-1所示。根据表6-2,制定传感器的“基准
11、关联”(见表6-2),并 在此基础上建立非物流作业单元的关联图,如图6T所示。表6-1传感器各操作单元之间关系密切的原因编号理由编号理由一工作流程的连续性5安全与污染2生产服务6振动,噪声,烟尘3物料搬运七人员联系四管理方便8信息传递表6-2运行单位基准关系等级表符号含义说明比例A绝对重要25E特别重要310我重要5150一般密切程度1025U不重要4580X负的密切程度不希望接近图6-1业务实体的非物流相关图七。运营单位综合关联分析定量的物流强度水平和非物流紧密度水平:取A=4, E=3, 1=2, 0=1, U=0, x=-1(物流与非物流关系的重要性比例为m:n=1:1)间进行实习调研。
12、2 . 2012年8月31日至9月1日,利用空闲时间对资料进行整 理和归类,确定研究课题内容,列出提纲。3 .根据大纲和小组成员的兴趣分配任务,争取小组成员在开学 前完成接受的任务。4 .利用开学第一周的时间对各小组成员的工作进行梳理,在导 师的建议下修改生成最终文档,并进行模拟分析。5 .利用开学第一周的周末来回复。三。课程设计部门1 .甲方为组长,负责数据整理和分析,制定物流分析和改进计 划,组织成员完成进度工作。2 .B组成员负责绘制主导产品和成套产品的工艺流程图,包括 工艺规程的叙述性文本。3. 组员C负责编写课程设计任务书(任务、目的、要求)。分析 总结车间情况,撰写调研报告。4.
13、A组车间设施布置现状图,经讨论改进后绘制改进后的设施 布置图。5. B组安排最终的文档布局。表7-1经营单位综合关系计算表序号作业单位 对关系密切程度综合关系物流关系加权值:非物流关系加权值:分数等级分数等级分数等级-123E四A七E2130U2我2031403E四我四150U0U0U51一60U0U0U6170U0U0U七18一02我308190U0U0U91100U2我20101110U0U0U11230U0U0U12243E3E6E13250U0U0U14260U0U0U15270U0U0U16280U0U0U17290U0U0U182100U-1X-1X192110U0020342我2
14、我四我213500UU22360U0U0U23370U0U0U24380U0U0U25390U0U0U263100U-1X-1X273110U0U28453E3E6E29462我3E5我30470U0U0U314800UU32490U0U0U334100U-1X-1X344110U一0一U35562我2我四我36570U0U0U37580U0U0U38590U0U0U395100U-1X-1X405110U一0一U4167四A四A8A42680U0U0U43690U0U0U446100U一0U456110U一0U46780U0U0U4779四A四A8A487100U3E30497110U-,0
15、一U50890U0U0U518100U-1X-1X528110U0U539100U0U549110U0U0U5510110U一0一U综合相互关系的分级比例:在表7-1中,综合关系得分从-1到8,各得分段按得分排列的比例见表7-2o表7-2综合相互关系分类总分关系等级作业单位对数百分比(8A23.667E35.445我四7.423059. 101U3665.4-1X59. 155100(2)建立作业单元综合关联表。将图7-1中的综合相互关系总分转化为关系分类等级,绘制作业单元综合相互关系图,如图77所示。作业单位名称原材料库铸造车间热处理车间机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间性能实验室成品
16、库办公、服务楼 设备维修车间uuUUUU0UUUUUUUUUXUUAXUUXUUUAuu0Xuu图7-1运营单位综合关联图 绘制综合贴近度排名表7-3。根据表7-3综合贴近度排序表,各运行单元的排列顺序如下:1.机加工车间,2o半成品仓库,3o装配车间,4。原材料仓库, 5o铸造车间,6o设备维修车间,7o成品仓库,8o精密车间,9o 锻造车间,10。热处理车间。办公服务。表7-3综合接近度排序表作业一23四56七891011单位 代号 E/30/11/2U/0U/0U/00/1U/00/1U/02E/3U/0E/3U/0U/0U/0U/0U/0X/-10/1三0/1U/01/2U/0U/0U
17、/0U/0U/0X/-1U/0四1/2E/31/2E/31/2U/0U/0U/0X/-1U/0五U/0U/0U/0E/31/2U/0U/0U/0X/-1U/0U/0U/0U/01/2 1/2A/4U/0U/0U/0U/0七U/0U/0U/0U/0U/0A/4U/0A/40/1U/0八0/1U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0X/-1U/0九U/0U/0U/0U/0U/0U/0A/4U/0U/0U/0100/1X/-1X/-1X/-1X/-1U/00/1X/-1U/0U/011U/00/1U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0全面 接近八六211四八九0四-3一个分类三五A一个匕
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- 装车 布局 优化 设计 物流 工程 课程设计 报告书
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