《机械产品拆装实训》课程标准.docx

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1、机械产品拆装实训课程标准课程编码:课程类别：实训适用专业：机电、维修专业开设时间：三、四学期参考学时:学分：4. 5一、课程定位和课程设计1 .课程定位本课程是机电一体化专业的一门职业技术平台核心课程，主要任务是培养学生具有 零部件装配、精度测量，设备安装调试与维护修理、设备管理和设备维修等相关工作的 基本知识和技能。在机电专业中属于承前启后的作用，在能力方面侧重产品的拆装与精 度测量、配合其他课程的实践和拓展。学生通过机械制图与计算机绘图、公差配合 与技术测量、金属切削机床、机械设计基础、电机与拖动、机床电气控制、液 压与气压传动等课程的学习获得对机电设备的安装与维修的基础知识与基本工作技

2、能，然后进入本课程的学习。后续课程为岗位综合实训、毕业设计，本课程可以增加学 生对提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维 护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。2 .课程设计思路机械产品拆装实训是机电一体化技术专业学生在课程、技能训练基础上进行机械产 品拆装专项学习培训的教学课程。通过对本课程的训练，使学习者系统熟悉拆装的安全 知识及带传动、链传动、齿轮传动、间歇回转机构、二维工作台、机械手、齿轮变速箱、 机床主轴丝杠、机床十字滑台、液压泵、机床伺服电机、自动线的拆卸、装配、调试、 维修方法，掌握典型机械的装调、维修技能。本学习包可供行

3、业企业相关卤位人员、社 会学习者学习。本课程，以学习动画、视频以及相应的学习课件为主要表现形式。根据学习目标、 教学规律、项目特点、资源展示方式、计算机技术手段等综先进的表现形式。实现“课 堂与车间合一”教学模式，以真实项目为导向整合、序化教学内容等。二、课程目标本课程是三年制高职机电一体化技术应用专业的一门实践性很强的专业技术应用 课，它的主要任务是培养学生具有零部件装配、设备安装调试、设备故障检测和设备维 修等相关工作的基本知识和技能。通过任务引领的的各个项目活动，使学生成为具备从 事机电设备的操作、安装、调试、维护、管理的高素质劳动者和机电一体化类高端技能 型人才，同时培养学生敬业爱岗精

4、神、团结协作能力、综合管理能力。通过本课程的学习使学生能熟练的对进行零部件装配、精度测量，设备安装调试与 维护修理、设备管理和设备维修等相关工作的基本知识和技能三、课程内容与要求以典型机械产品和相应的实验实训装置为平台，可进行安全知识、带传动、链传动、 齿轮传动、间歇回转机构、二维工作台、机械手、变速箱、机床十字滑台、机床主轴丝 杠、液压泵、机床伺服电机、自动线共十三个训练项目（任务）的机械产品的拆卸、装 配的方案设计、拆装、调试、维修等综合技能训练。序号教学项目任务名称学习目标参考学时1项目一安全认知1.机械产品拆装的安全知识掌握关于机械产 品拆装方面的安 全知识42项目二机械传 动机构的安

5、装与 调整2.带传动机构的拆装与调整掌握带传动机构 的拆装与调整63项目二机械传 动机构的安装与 调整3.链传动机构的拆装与调整掌握链传动机构 的拆装与调整64项目二机械传 动机构的安装与 调整4.齿轮传动机构 的拆装与调整掌握齿轮传动机构的拆装与调整65项目三机械典 型机构的安装与 调整5.间歇回转工作台 的拆装与调整掌握间歇回转工 作台的拆装与调整126项目三机械典6.二维工作台的拆掌握二维工作台12型机构的安装与 调整装与调整及精度检测的拆装与调整及精 度检测7项目四机械手 的典型机械机构 安装与调整7.机械手的典型机 械机构拆装与调整掌握机械手的典 型机械机构拆装与 调整128项目五普

6、通机床 的典型机械机构 拆装8.变速箱的拆装与调整掌握变速箱的拆装与调整129项目五普通机床 的典型机械机构 拆装9.机床十字滑台的 拆装与调整及精度 检测掌握机床十字滑 台的拆装与调整 及精度检测1210项目五普通机床 的典型机械机构 拆装10.机床丝杠的拆 装与调整及精度检 测掌握机床丝杠的 拆装与调整及精 度检测1211项目六数控机 床的典型机械机 构拆装11.机床刀架的安 装与调整及精度检 测掌握典型机床刀架的拆装与调整1212项目六数控机 床的典型机械机 构拆装12.机床尾座的拆 装与调整掌握机床尾座的 安装与调整及精 度检测12合计128四、课程实施1 .教学条件（1）软硬件条件校

7、内实训基地条件，本课程对校内生产性或物理仿真（实物模拟仿真）、半物理仿 真（混合仿真）和计算机仿真（数字仿真）实训基地条件的要求有具有足够训练场地、 相应工具、量具以及吊装设备等，主要配套的教学仪器设备有：机械装调综合实训装置、 机械手、普通机床、数控机床、自动线等。并配备多媒体设备及计算机和上网设备等。对于校外实训基地的条件要求：主要是符合学生的实际动手操作和训练；和企业进 行深层次的工学结合、更好的利用社会资源、也让学生接触到实际的工作、减少了对接 的时间和成本等。（2）师资条件本课程的任课教师要求有很强的职业能力和知识结构。爱岗敬业、责任心强、知识 丰富、动手能力强等。专任教师和兼职教师

8、组成的具有“双师”结构特点的教学团队要求。2 .教材选用和编写建议（1）教材选用。本课程教学使用的教材是校本教材与教学参考资料，主要有：机械装调技术综合实 训、数控机床结构与维修、钳工实训等。（2）教材编写原则与要求。教材编写要体现项目课程的特色与设计思想，教材内容应体现先进性、实用性，典 型产品的选取要科学，体现地区产业特色，具有可操作性。其呈现方式要图文并茂，文 字表述要规范、正确、科学。（3）教材、教学参考资料使用建议。3 .教学方法建议教师主导、学生主体，让学生在做中学，让老师在学生做中教，融”教、学、做” 为一体的教学方法，突出任务驱动，培养创新能力。以项目为基础，通过任务驱动使学

9、生先感性后认知，激发学生潜在的学习动力，围绕完成任务中出现的问题、难题进行理 论知识的学习，引导学生综合运用所学的知识和技能，进行工作任务的策划与设计、实 施和评价，训练学生有序的工作方法，培养学生的工作能力。项目实施中鼓励学生有一 定的创新发挥，通过分析和解决完成任务中的创新要求，培养学生创新思维和创新能力。 使学生可以有更多的时间进行实践训练，从而确保学生经过培训后掌握课程所要求的职 业技术能力，进一步提高学生的实践能力和创新能力。4 .教学评价过程考核与期末考核相结合；理论考核与实践考核相结合；（1）个人自评学生根据自己在本教学任务中的实际完成情况进行自评分，满分分值为1（）（）,占本

10、教学任务最终成绩的权重为20%o（2）教师评价在学生进行完小组评估之后，教师根据检查的具体情况进行评分。满分分值为10（）, 占本教学任务最终成绩的权重为80%o最终经过个人自评、教师评估两个环节给予一个学生在一个教学任务完成后的总成 绩。5 .课程资源开发与利用（1）学习资料资源：课程的实训指导书、以及学习指南等；（2）信息化教学资源：多媒体课件、视频、动画、三维交互软件录像、微课等（3）课程资源的开发建议应撰写学习指南和实训指导书，帮助学生明确学习目标和进度，指导学生的学习方 法、实训任务的实际操作步骤，常见问题的解决方法等。充分开发和利用网络课程资源, 充分利用诸如多媒体课件、教学视频、

11、教学案例、学习论坛、在线答疑、在线测试等资 源，使教学从单一媒体向多种媒体转变；教学活动从信息的单向传递向双向交换转变； 学生学习从个人独自学习向合作学习转变。（4）课程资源的使用建议各种教学资源作为配合课程教学使用的助教、助学资源必须符合以下要求：内容符 合课程标准要求，教学目标明确，取材合适；符合认知规律，逻辑性强，利于学生知识 与能力的建构；媒体资源使用恰当，和传统教学方法相得益彰，互动性好；文字、符号、 公式、计量单位符合国家标注或惯例；教师教学中不能过分依赖课件，尤其是文字表述 内容。五、其它说明对于项目中的模块，教师可以根据专业要求的实际进行取舍变动。可将个别模块中 要求较高的设计类任务改变为阅读分析类任务，以降低要求。拓展性知识用于拓展学生 视野，提高学习兴趣，可不作考核要求。