炼铁厂烧结区烧结系统停产方案.docx

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1、编号:x X X公司铁,厂烧结区130m2烧结?间停产方案（模板）编制 审核 批准时间： 年 月 日第10页，带煤气作业个体防护吸器，或空气 呼吸器使用不 当监护下进行操作。(2)在佩戴空气呼吸器前应进行 检查确认，压力应大于25MPa；(3)空气呼吸器佩戴前应检查确 认其封闭严密不漏气(翻开瓶阀1 分钟，压力降小于2MPa),当压力 降到5%MPa时警报器发声正常；(4)佩戴正确，试戴呼吸顺畅。 注释：以防操作人员佩戴空气呼 吸器作业时发生煤气中毒事故。(2)佩戴空气 呼吸器在煤气 危险区域作业 时，如出现下 列情况之一时 未及时撤离煤 气危险区： 空气呼吸器 发出警报声 时；佩戴着呼吸 器

2、呼吸感到有 异味时；当出现咳 嗽、刺激、憋气 恶心等不适症 状时；(空气呼吸 器的平安泄放 装置排气时； 当空气呼吸 器的各部件出 现损坏时； 空气呼吸器 压力表出现不 明原因的快速 下降时。中毒5610300重大佩戴空气呼吸器在煤气危险区域 工作，当出现以下情况之一时应 立即撤出煤气危险区：空气呼吸器发出警报声时； 佩戴着呼吸器呼吸感到有异味 时；当出现咳嗽、刺激、憋气恶心 等不适病症时；空气呼吸器的平安泄放装置排 气时；当空气呼吸器的各部件出现损 坏时；空气呼吸器压力表出现不明原 因的快速下降时。只有到达平安地带方准摘下 呼吸器；在泄漏煤气的危险区域 严禁摘下空气呼吸器。注释：以防操作人员

3、个体平安防 护不当发生煤气中毒事故。注释：以防中毒事故发生。(3)当带煤气 作业遇到泄漏 煤无法正常操 作的问题时不 能正确快速处 理中毒、 爆炸、 火灾568240重大当遇到泄漏煤无法正常操作的问 题时，应立即撤出煤气危险区域， 迅速报告主管领导，并采取划出 煤气危险区域，设流动哨防止人 员和车辆误入的措施。注释：以防操作人员发生煤气中 毒事故。&关闭敞开式煤气盲板阀组停煤气操作（1 ）违反 AQ2048 中“关 闭阀与敞开式 盲板阀”组合 作为可靠隔断 装置的操作与 维护规定要求 进行关闭盲板 阀操作；中毒、 爆炸、 着火51010500重大关闭敞开式煤气盲板阀应遵守 以下规定：（1）隔断

4、顺序：将关闭阀关闭f打 开关闭阀与敞开式盲板阀（眼镜阀）间 的放散管f关闭敞开式眼镜阀f关闭 放散管；（2）在进行敞开式眼镜阀（盲板 阀）的操作时，确认放散管应无明 显煤气带压力放散；（3）现场手动操作敞开式盲板 阀（眼镜阀）时，属于带煤气作业， 应严格遵守本表中带煤气作业的 规定。注释：违反上述某一项规定 都有可能发生平安事故。（2）未翻开盲 板阀前蝶阀（关闭阀）与 盲板阀之间直 径大于100mm 的放散就直接 操作敞开式盲 板阀；或翻开 放散后有明显 煤气带压力放 散时操作敞开 式盲板阀中毒、 爆炸、 火灾5610300重大开启敞开式盲板阀前蝶阀与盲 板阀之间的放散，并确认没有带 压煤气排

5、出时,，方可进行盲板阀 关闭操作，盲板阀操作完毕后关 闭放散。注释：否那么，有可能在敞开式盲板 阀压紧装置顶开时，与盲板阀组 合的关闭阀未关闭严密从顶开的 敞开式盲板阀缝隙中大量泄漏煤 气，导致中毒、爆炸着火事故。（3）盲板阀操 作完毕后，未 到阀体处检查 确认是否泄漏 煤气，或泄漏 煤气未能及时 处理，或处理 不了的未及时 汇报。中毒、 着火、 爆炸5610300重大敞开式盲板阀在每次操作完毕 后，使用起泡剂等对阀体处进行 气泡等试验检漏，以无气泡等不 泄漏煤气为合格。合格后翻开盲 板阀组合蝶阀引煤气。注释：以防煤气盲板阀操作完毕 后泄漏煤气发生事故。（1）操作完毕 电控煤气盲板中毒、爆炸、

6、51010500重大1.停煤气工作结束后，煤气盲板 阀应拉闸停电，并应将电气开关第11页9.能 源 隔阀后未拉闸停 电，或电气开 关操作箱未上 锁。着火操作箱上锁。注释：以防出现误操作或其他人 员乱动，导致盲板阀动作煤气泄 漏或不应翻开的翻开，或是不应 关闭的关闭的人员中毒、设备爆 炸、煤气着火等灾难性的事故。离(2)煤气盲板 阀组操作完毕 后平台梯子口 的门未锁闭中毒32848一般敞开式盲板阀操作完毕后，操作 平台梯子口的门应关闭上锁。注释：以防人员误入煤气区发 生煤气中毒事故。10.残存煤气吹扫操作关闭敞开式盲 板阀后用氮气 或蒸汽驱赶残 存煤气时，管 道内的残存煤 气未吹扫干 净，或留有

7、死 角停止吹扫爆炸、 中毒、 窒息31 08240重大停煤气操作时，应先翻开停煤气 管道上最远的放散阀，检测合格 后关闭放散阀，然后用同样的方 法依次由远渐近逐个开放散，直 至全部吹扫检测检验合格；然后 依次由远渐近放出煤气排水器内 的积水，使氮气驱赶其内残存煤 气，并在排水器的排气口进行co 浓度检测合格。最后翻开各烧嘴 煤气阀门，使烧嘴支管阀门前后 的残存煤气吹进炉膛烧掉。残存 煤气的吹扫不应留有死角。注释：以便缩短吹扫干净设备 内残存煤气的时间，以防出现残 存煤气未吹扫干净而发生爆炸事 故。“空气待进入的烧结 机点火器下、 或待进入的中毒、 窒息31 010300重大1.需要进入烧结点火

8、器下作业 前，或需要进入SCR加热炉内作 业前，或需要进入煤气管道、烟道置换有毒有害气体SCR加热炉内、 或待进入的煤 气管道内、或 待进入的其他 烟气设备设施 内作业前，其 系统设备未用 空气置换氮气 等有毒有害气 体监测检验合 格。内作业前，在可靠隔断煤气来源 用氮气或蒸汽吹扫监测检验合格 后，还应利用烧结主抽风机和SCR 增压风机等通风设备将设备内的 有毒有害气体置换合格，到达连 续三次检测检验一氧化碳小于 16PPm,同时氧含量大于19.5%的 合格标准后，保持正压通风。最 后，停烧结主抽风机和SCR增压 风机。注释：属于工艺操作必须做到的 工作。第12页（二）烧结停产主要相关作业风险

9、辨识评价与管控措施第13页作业 名称危险作业工程风险辨识与风险评价控制措施责任 人事故 种类方法(R=MES)风险 等级MESR1.机 械 传 动 设 备 安 全 防 护、 防 火 及 检 修（1）机械传动 设备外露的转 动联轴器、齿 轮、三角传动 带、轴头等的安 全防护罩未上 好开机机械 伤害588320重大在开机前应检查确认各种机械传 动设备外露的联轴器、齿轮、三角 传动带、轴头等的平安防护罩全 部上好。（2）烧结停产 时，成品矿运输 皮带上存有高 温成品矿停皮 带机;或皮带在 线监测温大于 120c的未采取 打水降温措施；火灾51010500重大（1）确保烧结矿成品冷却系统正 常运转和成

10、品矿皮带测温及打水 联锁装置平安可靠，系统运行正 常。（2）确保成品矿皮带上不堆积热 矿，并经连续测温不超过120； 停产时，严禁皮带机上载有的成 品矿未输净停运。（3）确保成品矿皮带通廊中的打 水设施正常随时处于待用状态， 确保皮带通廊内配有符合规定要 求数量的有效灭火器，一旦皮带 发生故障有堆积的热矿或有初起 着火时要立即打水降温或灭火， 当火势较大皮带燃烧产生出毒气 时或使用灭火器灭火时，应佩戴 空气呼吸器；（4）当火势大，难以扑灭时，所 有人员应立即撤出皮带通廊及其 危险区域。（3）凡机械传 动设备的抢修， 包括各种水泵、 加压机、风机、 皮带机、混料机 等抢修时未拉 闸停电、上锁、

11、挂牌机械 伤害564120较大凡机械传动设备的抢修，包括各 种水泵、加压机、风机、皮带机、 混料机等抢修时，均应拉闸停电、 电闸上锁、并悬挂“有人工作，禁 止合闸平安警示牌，应做到谁挂 牌，谁摘牌。（4）凡供应风、 水、气（汽）能 源介质的机械 传动设备，检修其他 伤害5108400重大凡供应风、水、气（汽）能源介质 的机械传动设备，检修前应关闭 阀门切断能源介质，并进行泄压， 使设备内无压力后方可检修。时未停能源介 质或停后未泄 压(5)涉及酸、 碱、盐、煤气、 氧气、氮气、油 液等危险化学 品的机械设备 在未采取隔断、 泄压、清洗、检 测合格后的条 件下进行检修中毒、窒 息、 灼烫5641

12、20较大凡涉及酸、碱、盐、煤气、氧气、 氮气、油液等危险化学品机械设 备的检修，在检修前必须采取隔 断、泄压、清洗措施，待检测合格 后方准进行检修。2.电 气 设 备 检 查 与 检 修出现违反国家 标准和电力行 业标准电力安 全工作规程和电业平安工 作规程发生事 故触电568240重大(1)电工必须持证上岗，作业时 必须2人以上；(2)电工作业必须严格落实 DL408电业平安工作规程规定 的“四项”制度以及各项电工作业 标准。(3)停电检修时必须做到拉闸停 电、放电验电、各相短路接地；送 电前必须解除各相接地，并进行 负荷端的平安确认，确认无误后 方准送电；严禁带负荷停电和送 电。3. 临

13、时 用 电(1)未办理“临 时用电作业许 可证”进行临时 用电作业其他5610300重大作业前必须办理“临时用电作业 许可证”审批手续(强制性条款)O 注释：通过办理“临时用电作业许 可证”审批手续，可经专业技术、 平安技术等部门审核、完善、批 准，已到达其内容与管理、技术、 平安防护的规定要求及实际情况 高度否符合，以保证措施得当，保 障作业平安。(2)带电作业触电5610300重大未经书面批准，不得带电作业 注释：带电作业极易导致电击伤 亡事故。(3)在开关上 接引、圻除临时 用电电源线时， 其上级电源开 关未断电、加 锁，挂牌。或无 监护人。触电5310150较大在开关上接引、圻除临时用

14、电电 源线时，其上级电源开关应断电、 加锁，挂牌。并应设监护人。注释：通过采取能源硬隔离措施 及其挂牌的辅助措施，以消除装、 拆临时电源线人员的可能被电击 伤亡的风险。(4)临时用电 未使用保护开 关，或未检测装触电33872一般临时用电应使用保护开关，应设 置保护装置，在送电前应检测检 查电气装置与保护设施的可靠第14页置与保护的可 靠性，或无保护 装置，或临时用 电未设置接地 保护性，所有临时用电均应设置接地 保护。注释：通过综合采取以上措施以 消除临时电人员可能被电击伤亡 的风险。4.高 处 作 业(1)坠落基准 面2m及其以 上的作业未办 理“高处作业许 可证”进行作业高处 坠落568

15、240重大凡进行坠落基准面2m及其以上 的高处作业应提前办理“高处作 业许可证”，批准后，方准作业。(2)高处作业 时不佩戴平安 市高处 坠落568240重大凡坠落基准面2m及其以上的高 处作业必须佩戴全身式平安带， 并设专人监护。(3)高处作业 时平安带未悬 挂在牢靠的地 方，或未高挂低 用。高处 坠落3108240重大高处作业时，平安带应高挂低用， 并应悬挂在牢靠的地方。5.动 火 作 业(1)未办理“动 火许可证”擅自 在煤气等危险 区域或设备上 动火、灾 爆炸火5610300重大在煤气等易燃易爆危险区域或设 备上动火前必须办理规定等级的 “动火作业许可证”审批手续，否那么,不准动火。(

16、2)未经检测 合格，或未经授 权人员在“动火 许可证”上签字 批准盲目进行 动火、灾 爆炸火5610300重大凡需办理“动火许可证”的作业， 必须经授权人检测检验合格，并 在“动火许可证”上签字允许后 30分钟内动火。(3)动火作业 时动火点附近 有易燃易爆物 未清理，或动火 作业现场未配 备灭火器。、灾 爆炸火568240重大(1)在动火作业前应清除周围 15m以内的可移动易燃易爆物， 对无法清理的设备的泄漏点应进 行封堵，或采取隔离措施。(2)动火作业现场应配备2具 干粉灭火器。(4)动火时， 现场无监火、灭 火措施火灾538120较大动火作业点应准备至少2具灭火 器，并在有消火栓的场所，

17、检查确 认其随时可用。作业现场应设监 火人监火。(5)动火作业 完毕后，未清 理，遗留残存火 种火灾538120较大动火作业完毕后，应清理残存火 种，待确认无残存火种后方准离 开动火现场。、130m2烧结系统设备停产方案第15页（一）130 m2烧结工艺段停产步骤配料组：接到停料指令后，通知铲车停止向料仓供料，要观察各料仓料位是否均 称、铁料和辅料要到达配合合理，逐步清空料仓。等料仓全部腾空后，通知工长及主控 室料仓已清空。停料后，配料组长根据现场情况结合岗位工把混合料皮带排空，依次关 停圆盘给料机、P5皮带执行能源隔离措施，皮带机旁箱打到手动，对机旁箱进行停电 验电挂牌上锁，安排所属岗位工开

18、始清理现场卫生。平安措施：禁止钻跨越皮带，禁止靠近皮带事故开关、禁止靠近机头机尾转动设 备，禁止靠近仓储边缘。必须着装劳保整齐，必须听从配料组长执行令，严禁单人私自 启停设备。操作人：当班配料组长 监护人：当班班组组兼职平安员确认人：当班工长混料组：接到工长停料通知后，根据现场情况，调整给水量，依次空净混料机，H1 皮带、制粒机、ZL-1Z1T皮带内生料。待生料全部空净后，通知主控室及工长混料已 腾空，注意观察矿槽料位，依次关停混料机、H1皮带、 制粒机、ZLTZ-1皮带, 执行能源隔离措施，机旁箱打到手动，对机旁箱进行停电验电挂牌上锁，安排所属岗位 工开始清理现场卫生。平安措施：禁止钻跨越皮

19、带，禁止靠近皮带事故开关、禁止靠近机头机尾转动设 备，禁止靠近混料机边缘。必须着装劳保整齐，必须听从混料组长执行令。严禁单人私 自启停设备。操作人：当班混料组长监护人：当班班组兼职平安员确认人：当班工长布料组：主控室接到混料腾空通知后，工长结合看火工关注矿槽料位，待矿槽料下 到1/4时，布料工要结合现场情况合理调整料层厚度，放慢机速至50cm/m。确定矿槽 料尽后依次停ST皮带、梭式布料机、七辐、圆辐布料器，通知主控室及工长矿槽已空 净，执行能源隔离措施，机旁箱打到手动，对机旁箱进行停电验电挂牌上锁，安排所属 岗位工开始清理现场卫生。操作人：当班矿槽工、布料工监护人：当班班组兼职平安员 确认人

20、：当班工长平安措施：禁止乘坐台车，禁止靠近皮带事故开关、禁止靠近机头机尾转动设备， 禁止靠近台车边缘。必须着装劳保整齐，必须听从布料组长执行令。严禁单人私自启停 设备。主机组：最后一批生料在点火炉内到达温度后，看火工注意观察温度，调整助燃 风，关闭助燃风机风门3/2,调整煤气流量至最小（保证不熄火），依次关闭煤气烧嘴、 煤气阀组、关停助燃风机。当台车料推到5#风箱，温度到达15CTC时，主控室通知风机 房风机减风，并根据现场情况按照风机停机程序停主抽风机，工长确定该工序全部安 全停机后，严格执行能源隔离措施，对所属各岗位电器控制部位进行停电挂牌上锁。通 知成品组，主机台车已推空，并安排所属岗位

21、工开始清理现场卫生。操作人：当班主机看火工监护人：当班组兼职平安员确认人：当班工长平安措施：禁止靠近矿槽、梭式布料机转动设备，禁止靠近点火器边缘。必须着装 劳保整齐，配戴口罩，操作煤气阀门现场必须配备正压式空气呼吸器、必须携带便携式第16页 煤气报警器一人操作。一人现场监护。注意高温烫伤，必须听从主机看火工执行令。严 禁单人私自启停设备。成品组：观察环冷下料情况，环冷工根据环冷台车下料情况合理调整冷却风机，将 成品系统依次空净。成品系统空净后，通知主控室及工长成品料已空净，执行能源隔离 措施，成品组长结合班组岗位人员依次关停单辐破碎机、给料机、环冷风机、环冷机、 Z4-1皮带、C-1（1）皮带

22、、C-1（2）皮带、冷筛、C-2皮带、c-3皮带、Z7-1皮带、CP-2皮带、返料系统，停电验电挂牌上锁。平安措施：禁止钻跨越皮带，禁止靠近皮带事故开关、禁止靠近机头机尾转动设 备，禁止靠近筛分机边缘。必须着装劳保整齐，必须听从成品组长执行令。严禁单人私 自启停设备。操作人：当班成品组长监护人：当班组兼职平安员确认人：当班工长SCR组：1、工艺运转设备全部平安停机后，工长通知SCR大班长对所有除尘设 备，脱硫系统、湿电系统、脱销系统设备按顺序平安停机，并安排电工切断主开电源， 挂牌，并严格执行能源隔离措施。2、所有工艺关停，确认挂牌上锁后，当班工长向主任汇报本次停机具体情况及停 机时间，请主任

23、下达煤气管网吹扫置换（见停煤气吹扫置换方案），并把煤气管网吹扫 置换、除尘脱硫、湿电、脱销的设备停机时间报分厂停限产指挥部，平安停机完成。（二）130 rrf烧结停煤气平安方案1.停、送煤气组织指挥机构,指挥人：手机号：职 责：负责停送煤气的方案编制、参与审核论证、停送煤气时的作业现场监护、 检查、监测引导，检查平安措施是否到位，负责指挥全面停送煤气工作。对口联系人： 手机号：职责：服从指挥人命令，辅助指挥人具体停送煤气工作，参与煤气管网及煤气设施开停 机前检查工作，组织兼职应急队做好应急管理工作。平安监管人： 手机号：职责：全程监督停送煤气过程是否按照方案中进行实施，监督停送煤气时的平安措

24、施是否到位，对违规操作予以禁止。操作人：贾向华 朱浩学 李广涛 王怀柱 郭金涛 何立富（按停机班次进行动态匹配） 职 责：按照指挥口令负责煤气系统的停送煤气，煤气设施的开关，煤气管网的吹 扫置换及确认互（三）停煤气前的一工作1、停煤气前的设备和操作现场检查，对发现影响正常操作的问题进行处理；2、准备通氮气或蒸汽的软连接管，并连接牢一头；3、准备停煤气吹扫操作需要的工具、用具、照明、通讯器材等；4、准备便携式C0报警仪、便携式报警仪和空气呼吸器；5、准备应急救援工作所需空气呼吸器、便携式气体检测仪、苏生器、担架、氧气第17页袋、急救箱、应急车辆与应急救援人员等；6、准备灭火器，检查确认消防设施完

25、好；7、提前联系好停煤气吹扫所需的氮气或蒸汽量与压力；8、对操作人员的平安确认，做好平安联保互保工作安排；9、进行停煤气作业前的平安培训、教育，对现场操作人员进行手指口述的方案交 底。(四)130 m2烧结机停煤气操作吹扫程序与步骤1、烧嘴阀门止火操作(1)首先关闭点火炉预热炉煤气支管上的(6个)烧嘴煤气阀门，预热炉烧嘴关 闭熄火后，依次关闭主烧嘴煤气3个支管上的29个烧嘴煤气阀门，关闭顺序可以由外 到内，并注意观察炉膛压力变化。(2)每个烧嘴煤气阀门关闭后，随即关闭助燃风阀门。操作人;确认人 时间(3)全部烧嘴阀门关闭后观察炉膛内烧嘴全部止火后，停助燃风机。操作人;确认人 时间2、切煤气与驱

26、赶残存煤气吹扫操作程序与步骤(1)烧嘴阀门全部关闭止火后，关闭130烧结机煤气阀组盲板阀(1SJ-MF-02)前 的组合蝶阀(1SJ-DF-03)；操作人;确认人 时间(2)在盲板阀(1SJ-MF-02)后通氮气保正压；操作人;确认人 时间(3)翻开盲板阀(1SJ-MF-02)与组合蝶阀(1SJ-DF-03)之间的放散，确认放散 管应无明显煤气带压力放散。操作人;确认人 时间(4)关闭盲板阀(1SJ-MF-02)可靠切断外网煤气;操作人;确认人 时间(5)关闭盲板阀(1SJ-MF-02)与组合蝶阀(1SJ-DF-03)之间的放散；检查确认 盲板阀是否泄漏煤气，如有泄漏及时处理，处理不了的及时汇

27、报；操作人;确认人 时间(6)翻开最远的1SJ-FS-05末端放散阀；操作人;确认人 时间(7)放散10分钟后，关闭1SJ-FS-05末端放散阀，翻开其取样阀，连续三次取 样检测C0浓度小于24PPm为合格，合格后关闭取样阀，按照同样的方法分别依次由远 渐近翻开1SJ-FS-06和1SJ-FS-07与1SJ-FS-08末端放散阀，末端放散阀，直至全部 检测合格。操作人;确认人 时叵130m2烧结机停煤气驱赶残存煤气检验、检测CO浓度情况记录表第18页序 号检测、检验取样地点测定时间测定方法 和仪器测定数值(PPm)与结果测定人员月日时分初次2次3次结论11SJ-FS-05末端放散处21SJ-F

28、S-06末端放散处31SJ-FS-07末端放散处41SJ-FS-08末端放散处5煤气排水器排气口处(8)翻开煤气排水器底部的排污阀，放出盲板阀(1SJ-MF-02)后煤气排水器内的 积水，使煤气管道内的气体通过煤气排水器与大气相通，从排污口检测CO浓度，直至 检测CO浓度小于24PPm合格后关闭排污阀；操作人;确认人 时间(9)翻开所有烧嘴煤气阀门，驱赶每个烧嘴煤气阀门前直管内的残存煤气；操作人;确认人 时间(10)全部合格后，关闭通氮气阀门，断开软连接管。操作人;确认人 时间(11)烧嘴煤气阀门全部翻开后，翻开烧嘴各煤气直管(1SJ-FS-05、1SJ-FS-06和 1SJ-FS-07与1S

29、J-FS-08)末端放散阀和盲板阀后处干管煤气放散阀，确认点火器下负 压在一20Pa以上，抽气10分钟后，关闭主抽风机阀门，主控室通知风机房停主抽风 机。操作人;确认人 时叵至此130nl2烧结机停煤气吹扫操作结束。(五)130爪2烧结机配套的SCR加热炉停煤气操作吹扫程序与步骤1、烧嘴阀门止火操作(1)首先关闭SCR加热炉1SJ-KQ-05和1SJ-KQ-06烧嘴煤气阀门，加热炉止火, 并注意观察炉膛内火焰是否熄灭。(2)每个烧嘴煤气阀门关闭后，随即关闭助燃风阀门。操作人;确认人 时间(3)全部烧嘴阀门关闭后观察炉膛内烧嘴全部止火后，停助燃风机。操作人;确认人 时间2、切煤气与驱赶残存煤气吹

30、扫操作程序与步骤(1)烧嘴阀门全部关闭止火后，关闭SCR加热炉煤气阀组盲板阀(1SJ-MF-04)前 的组合快切蝶阀(1SJ-KQ-04)；操作人;确认人 时间(2)在盲板阀(1SJ-MF-04)后通氮气保正压；操作人;确认人 时间(3)翻开盲板阀(1SJ-MF-04)与组合快切阀(1SJ-KQ-04)之间的放散，确认放 散管应无明显煤气带压力放散。操作人;确认人 时间(5)关闭盲板阀(1SJ-MF-04)可靠切断外网煤气；一、计划停产时间：1-X 130m2烧结系统停产临时组织机构1（）130m2烧结系统停产临时领导小组构成及职责1（二）工作组织纪律2三、停、送煤气操作吹扫与置换及其炉、窑熄

31、火、点火风险辨识与评价风险管控2（-）烧结机点火器与SCR加热炉停煤气作业风险辨识评价与管控措施2（二）烧结停产主要相关作业风险辨识评价与管控措施10四、130m2烧结系统设备停产方案13（一）130 mz烧结工艺段停产步骤14（二）130 rrf烧结停煤气平安方案15（三）停煤气前的一般准备工作15（四）130 m2烧结机停煤气操作吹扫程序与步骤15（五）130nl2烧结机配套的SCR加热炉停煤气操作吹扫程序与步躲17（六）停煤气操作应遵守的一般规定及考前须知18五、应急处置措施20（一）通用应急救援措施20（二）煤气大量泄漏应急处置措施20（三）煤气爆炸事故原因、后果与应急处置措施20（四

32、）大量泄漏煤气或煤气爆炸事故后的人员紧急疏散与撤离应急措施21（五）触电事故应急处置措施21（六）机械伤害伤应急处理措施21（七）烧、烫伤事故应急处置措施21（八）皮带及通廊着火事故应急处置措施22（九）通用应急救援措施22第2页操作人;确认人 时间(6)关闭盲板阀(1SJ-MF-04)与组合快切阀(1SJ-KQ-04)之间的放散；检查确 认盲板阀处是否泄漏煤气，如有泄漏及时处理，处理不了的及时汇报；操作人;确认人 时间(7)翻开1SJ-KQ-06烧嘴煤气阀门前末端放散阀，放散5分钟后，关闭末端放散 阀，翻开其取样阀，连续三次取样检测CO浓度小于24PPm为合格，合格后关闭取样阀,检查确认；再

33、翻开关闭1SJ-KQ-05烧嘴煤气阀门前排气头阀检测CO浓度合格后关闭;操作人;确认人 时间130nl2烧结配套SCR加热炉停煤气驱赶残存煤气检验、检测C0浓度情况记录表序 号检测、检验取样地点测定时间测定方法 和仪器测定数值(PPm)与结果测定人员月0时分初次2次3次结论11SJ-KQ-06前末端放散处21SJ-KQ-05前末端排气头(8)翻开1SJ-KQ-05和1SJ-KQ-06烧嘴煤气阀门,驱赶每个烧嘴煤气阀门前直管内的残存煤气；操作人;确认人 时间(9)全部合格后，关闭通氮气阀门，断开软连接管。操作人;确认人 时间(10)长期停运或进入炉内作业时，翻开盲板阀后放散阀，启动助燃风机置换管

34、道 内的氮气，翻开盲板阀后放散管上的取样头，连续三次取样检测C。浓度小于24PPm, 同时O2含量大于19. 5%为合格，合格后停助燃风机，翻开加热炉人孔保持自然通风。操作人;确认人 时间至此130m2烧结机配套SCR加热炉停煤气吹扫操作结束。注明、130nl2烧结机配套SCR加热炉盲板阀(1SJ-MF-03)的切煤气使用条件(1)当SCR加热炉盲板阀(1SJ-MF-04)出现问题或需要检修时使用。(2)当SCR加热炉盲板阀(1SJ-MF-04)与盲板阀(1SJ-MF-03)中间煤气设备需 要停煤气检修时使用。(3)方案制定要求：停、送煤气方案结合现场实际与本方案中的各阀门确实认要 求及停、送

35、煤气的操作程序与步骤制定出具体、可操作性适用的平安方案。(六)停煤气操作应遵守的一般规定及考前须知1、停煤气前，应对煤气设备进行全面检查，发现问题及时处理；2、停煤气吹扫时，应关闭压力计、流量计、在线气体分析仪等仪表导管阀门；3、停煤气时，必须及时使用氮气、蒸汽或合格的烟气驱赶残存煤气，严禁用空气 吹扫设备内的残存煤气，不得用空气吹扫残存煤气。4、停煤气设备在未用氮气或蒸汽驱赶残存煤气检测、检验合格前，或炉窑停煤操 作关闭敞开式盲板阀前停煤气设备内和管道内不得出现负压；5、停煤气操作与吹扫残存煤气时，煤气设施上不应拴、拉电焊线，并40nl内不应 有火源。第20页6、停煤气时，不得将煤气排放入厂

36、房内或在厂房内排放煤气。7、使用蒸汽驱赶残存煤气时，检测合格后，不得关闭放散阀。8、使用蒸汽驱赶残存煤气的设备严禁骤然喷水。9、为防止煤气串人氮气、烟气或蒸汽管内，只有在通氮气、合格烟气或蒸汽时, 才能把氮气、合格烟气或蒸汽管与煤气管道连通，停用时应断开或堵盲板；10、脱硫设备，焦炉煤气设备在停煤气吹扫置换检测合格后，应采取防止自燃的措 施。11、当停煤气设备利用公称直径大于等于100mm的吹刷放散管大量放散有压力的 煤气时，应提前通知周边岗位注意C0浓度，防止煤气中毒，并在放散煤气的吹刷煤气 放散管周围40nl内应设专人检测C0浓度，当C0浓度超过24Ppm时，应控制放散量；12、长期停运的

37、煤气设备置换合格后应翻开人孔和放散，保持自然通风。13、在吹扫前，要对煤气管道、设施上压力计、流量计等一次仪表导管进行检查， 并关闭导管阀门；14、使用蒸汽或氮气的软连接管，应连接牢固，向煤气设备内通氮气或蒸汽时，应 先开煤气设备上的阀门，然后再缓慢翻开氮气或蒸汽阀门；停止吹扫时，应先关闭氮气 或蒸汽阀门，再关闭煤气设备上的阀门。15、在使用氮气或蒸汽给煤气设备保压或驱赶残存煤气时，管道内的压力严禁超 过正常工作压力。冬季使用蒸汽置换空气合格后，应采取逐步缓慢停蒸汽措施，防止煤 气管道等设备急剧收缩焊口断裂。16、在氮气压力或蒸汽压力在允许的情况下，停煤气设备设有分段可开隔断装和 吹扫装置的，

38、可在隔断后，同时进行进行吹扫；凡一段管道两头有可靠隔断装置，中间 有直径在100mm及其以上的放散管，两头通氮气时的流量，放散管的能力，足以能够 排放出通入煤气设备内的氮气或蒸汽量时，可在关闭两头可靠装置的条件下，翻开中 间放散阀，两头向中间通氮气或蒸汽，禁止使用中间放散能力不能满足两头通氮气或 蒸汽排出量的放散管，进行两头向中间通氮气或蒸汽的操作。17、远距离工作联系使用防爆对讲机，并确定对讲频道；夜间使用防爆型照明灯；18、做好各种联系与操作记录。19、需要注意的是刚停机时，点火器降温是一个缓慢的过程，不准向点火器内喷水 和点火器鼓入过量的冷风；当炉温降至70(TC以下时，方可适当增加风量

39、，通过助燃风 机调节来控制温度，实现逐步降温；当炉温降至35CTC40(TC时方可停助燃风机，关 闭风门；使冷却设备逐渐降温；20、只有当炉温降至20(TC时，实现自然通风，直至降低温度至常温。五、应急处置措施()通用应急救援措施1救援人员必须由经过专业的现场救援培训、并培训合格2现场救援救护设施必须在现场准备齐全、数量充足3现场出现意外情况后，现场处理应急事故的操作人、对现场工艺必须了如指掌,第21页能够迅速切断危险源气体和停下相关设备4现场通讯保持畅通、平安通道保持畅通5救援人员现场急救遵循三个原那么：a、自我防护的原那么；必须在做好自我防护的情况下才可以施救，严禁盲目施救b、先抢后救的原

40、那么；即首先将受伤害人员脱离危险场所，再进行现场抢救，同时 注意防止二次伤害c、先救后送医的原那么；即受伤害人员脱离危险场所后，在联系医院的同时，在现 场停展就地施救（人工呼吸、心肺停苏、止血包扎等），争取抢救的黄金时间，防止延 误时机6现场出现应急状况后迅速通知相关领导，并联系将受伤害者送医。（二）煤气大量泄漏应急处置措施1当操作工发现煤气浓度持续加剧时，应联想到煤气泄漏，发生煤气大量泄漏煤气 等事故，应立即报告对口指挥者和调度室，指挥者应立即向指挥部报告。2发生大量泄漏煤气事故后，首先应迅速疏散人员，撤离出煤气污染区至空气新鲜 地方，并操作者员两人以上佩戴空气呼吸器，携带便携式CO报警器，

41、迅速查明事故情 况，采取相应措施，防止事故扩大。3抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥。指挥人应是厂长、车间主任或值 班负责人。4事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区 的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。5未查明事故原因和采取必要平安措施前，不得向煤气设施恢停送气。6应急救援人员到达现场后，两人以上佩戴好空气呼吸器，首先查明煤气区域现场 有无中毒人员，以最快的速度将中毒人员撤离现场。7发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所，并按本方案执行。8当事故状态得到控制，经各部门认真仔细检查后，确认隐患已消除，现场煤气含 量达标，令各单

42、位在生产部统一指挥下恢停生产。（三）煤气爆炸事故原因、后果与应急处置措施1煤气设备和管道在送煤气前假设没能使用氮气全部将其内的空气驱赶出去，在引煤 气后，使煤气与空气在煤气设备和煤气管道内混合，一旦到达爆炸极限范围，遇有引煤 气中的高温粉尘或引煤气过程中气流摩擦产生的静电火花，以及外部的火源，即会发 生煤气爆炸事故。2煤气爆炸事故有很大的破坏性，往往会导致设备设施严重破坏和人员伤亡。3紧急处置措施：3.1立即报告指挥部、调度室和煤气防护站，迅速查明事故情况，采取相应措施, 防止事故扩大。3. 2抢救事故的所有人员，必须服从统一领导和指挥，指挥人应是厂长、车间主任。第22页3. 3事故现场划出危

43、险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的 抢救人员应两人以上佩戴呼吸器，带便携式CO报警器，不准用纱布口罩或其他不适合 防止煤气中毒的器具。4. 4未查明事故原因和采取必要平安措施前，不得向煤气设施内恢停送气。5. 5发生煤气爆炸事故后，烧结、竖炉应立即切断煤气，关闭其煤气盲板阀后，迅 速将剩余煤气处理干净。3. 3. 6对爆炸地点加强警戒，并迅速疏散周围岗位人群。3. 3. 7在爆炸地点40m以内不应有火源。3. 3. 8发生煤气爆炸事故后煤气起火，按煤气着火事故的要求规定进行处置。3. 3. 9假设有人员伤亡立即启动应急预案。（四）大量泄漏煤气或煤气爆炸事故后的人员紧急疏散与

44、撤离应急措施1发生大量泄漏煤气或煤气爆炸事故后应立即划出煤气危险区域内，布置流动岗 哨，禁止无关人员和车辆进入。所有人员迅速撤离出煤气危险区域。2事故发生后，现场人员由现场总指挥安排人员清点人数。3煤气泄漏一般性事故，现场救援人员统一由炼铁厂应急救援组织管理。4发生爆炸事故时，现场和操作人员应迅速撤离到平安的地方，并注意风向以防煤 气中毒。（五）触电事故应急处置措施1发现有人触电首先使触电者迅速脱离电源，解除电流对触电者的伤害，触电者未 脱离电源前救护人员不准直接用手触及伤员，并不准使用导电的物体，接触带电物体 和未脱离电源的触电者，因为有触电的危险。2如触电者处于高处，解脱电源可能会自高处坠

45、落，因此要采取预防措施。伤员脱 离电源，应使其就地仰面躺平严密观察，如神志清醒，暂时不要站立或走动，如神志不 清，应呼叫伤员或轻拍其肩部以判定伤员是否丧失意志。3触电伤员如意志丧失，应采取看、听、试的方法，判定其呼吸。心跳停止后，立 即采取心、肺停苏法（通畅气道，口对口（鼻）人工呼吸、胸外按压（人工循环）抢 救伤员，并联系医疗部门接替救治。（六）机械伤害伤应急处理措施1机械损伤事故有两种原因，一种是人为造成损伤，另一种是机械本身造成事故。2人为造成损伤，应尽快将受伤人员转移到平安地方，损伤人轻微损伤时，应用清 水洗干净，然后用消毒布覆盖，损伤严重时，应立即将损伤人员送往医院救治。3机械本身损伤，应停止机械运行，对机械加强维护。（七）烧、烫伤事故应急处置措施1当发生人员烧烫伤时，立即脱离高温源险境；2当衣服燃烧时，立即卧倒，滚动灭火；3冷却受伤部位；脱掉伤处的手表等；剪去伤员烧伤处的衣服防止污染。四肢烧伤第23页时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布、消毒布覆盖伤处。4不要穿刺皮肤烧伤的水泡，伤处不要敷药膏；5