印刷企业危险源辨识、风险分级管控资料.docx

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1、平安生产风险分级管控资料单位名称（盖章）：印刷企业59工器具等坠落物体打击在平安位置，确保平安。工器 具严禁随意投放，用完及时放 入工具袋。作业场所现场清理, 现场设置警戒线及警示标志， 严禁无关人员进入。监护人现 场监控，及时制止纠正违章行 为2484低 风 险班组 级60错误操作、踩空高处坠落3393一般风险车间 级61停 止错误操作，踩空物体打 击、高处 坠落/平台、脚手架撤除时，作业人 员站在平安位置，确保平安。 工器具严禁随意摆放，用完及 时放入工具袋。作业场所现场 清理，现场设置警戒线及警示 标志，严禁无关人员进入3393一般风险车间 级62平台、工器具掉落物体打击/2484低风险

2、低风险班组 级63焊接与热割准备接触带电部位触电有漏电保护等安 全装置。带电设备 接地接零保护严格执行审批制度，作业前对 设备、工具及现场进行全面检 吉确保良好。作业场所现场清 理1.三级安 全教育培 训，考核合 格。2.进行 年度平安 教育培训， 考核合格。3.焊工持 证上岗配备防护 服、绝缘 鞋，电焊 手套、防 护面罩、 护目镜等 防护用品1.制定应急预案， 定期演练。2.立即 停止作业及设备 运行。3.事故发生 时，将受伤者转移 至平安区域进行 抢救并就医。4. 火灾事故发生时， 使用灭火器材灭 火，其他人员紧急 疏散2364班组 级无直判 为重 大风 险64焊接及热割接触带电部位触电L

3、有漏电保护等 平安装置。带电设 备接地接零保护。 2.划定作业区域， 现场及周边无可 燃物严禁使用存在线路破损、绝缘 失效或存在故障的电焊工具。 气瓶放置牢固，橡胶管接头处 必须用专用卡子或退火的金属 丝卡紧扎牢。开启气瓶阀门时， 用专用工具，严禁开启速度过 快。气体通路或阀门有漏气现 象，未立即停止工作业。监护 人现场监控，及时制止违规违 章行为。工作区域设置必要警 示、告知标志2484低风险班组 级65火花飞溅火灾、灼 伤2484低 风 险班组 级66存在可燃物火灾25103一般风险车间 级67错误操作触电、灼 伤2484低风险班组 级1()68工具绝缘失效触电、其 他伤害2484低 风

4、险班组 级69气瓶、气管漏气火灾、爆 炸25103一般风险车间 级70线路破损触电2484低风险班组 级71停止接触带电部位触电有漏电保护等安 全装置。带电设备 接地接零保护结束后，对现场进行清理，焊 机、气瓶等按规定存放。及时 撤除用电线路、及气体管路。清理现场物料确保整洁2484低 风 险班组 级72可燃气体泄漏火灾、爆 炸2364低 风 险班组 级113 .设备设施清单序号名称类型区域/位置所属单位是否特种设备数量1喷墨印刷机通用机械类印刷工段生产车间杏22罗兰印刷机通用机械类印刷工段生产车间否33空压设备动力类印刷工段生产车间否14糊盒机通用机械类纸箱工段生产车间否25切纸机通用机械类

5、切纸工段生产车间否26打包机通用机械类包装工段生产车间杏47叉车起重运输类厂区、车间生产车间是28供配电设施其他设备厂区、车间生产车间否/9消防设施其他设备厂区、车间生产车间否/10厂区其他/否/11车间其他/否/12仓库其他/否/13物料存放区其他/否/14油墨存放区其他/否/124 .平安检查表分析（SCL）及评价记录（设备设施）序号名称检查项 目标准不符合 标准情 况及后 果现有管控措施风险评价险级 风分管控 级别议增改，施 建新 进措备注工程控制管理措施培训教育个体防 护应急处置可能 性严重性风险值评价 级别1喷墨 印刷 机整机安装牢固、无损坏其他伤 害/1.有平安检 杳、设备维护 管

6、理及高速印 刷机平安操作 规程，并严格 执行。2.班前 设备检查、清 理，公司每季 度，车间每月 检查。3.每半 年进行设备及 电气专业检 查，定期维护 保养。4.现场 设置了 “小心 触电”、“严 禁明火”、“小 心坠落”等警 小标志1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格配备防 静电工 作服、口 罩1.立即停止作业及设备运 行。2.制定应急预案，定 期演练。3.触电、机械伤 害事故发生时，将受伤转 移至平安区域进行抢救并 就医。4.火灾事故发生时, 使用灭火器材灭火，其他 人员紧急疏散1225级低风 险班组 级无2机器内外整洁，无油 垢，无锈蚀火灾2

7、364级低风 险班组 级3运转传送装置完好，转根 运转正常，平稳、无 噪音机械伤 害采取了集中控制，有紧急 停机装置。旋转部位设置 防护罩。工作台区域设置 防护栏。2364级低风 险班组 级4滚筒滚枕运转正常机械伤 害2364级低风 险班组 级5气压及冷却系统运转 正常机械伤 害2364级低风 险班组 级6喷墨装置完好，运转 正常，无渗漏机械伤 害2364级低风 险班组 级7电气电气线路完好，无破 损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行 了静电接地2364级低风 险班组 级8电气系统各元件，齐 全、灵敏，安装牢固触电2484级低风 险班组 级9钢架及 平台完好，无破损，锈蚀, 变形高处坠 落

8、设置防护栏、踢脚板2484级低风 险班组 级10环境作业区域无易燃可燃 物，无明火火灾/2484级低风 险班组 级11罗兰 印刷 机整机安装牢固、无损坏其他伤 害/1.有平安检 查、设备维护 管理及高速印1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2.配备防 静电工 作服、口 罩1.立即停止作业及设备运 行。2.制定应急预案，定 期演练。3.触电、机械伤 害事故发生时，将受伤转1225级低风 险班组 级无12机器内外整洁，无油 垢，无锈蚀火灾2364级低风 险班组 级1313运转输纸机及收纸完好， 转辑运转正常，平稳、 无噪音机械伤 害采取了集中控制，有紧急 停机装置。旋转部位设置 防护罩或防护栏。

9、工作台 区域设置防护栏。刷机平安操作 规程，并严格 执行。2.班前 设备检查、清 理，公司每季 度，车间每月 检查。3.每半 年进行设备及 电气专业检 查，定期维护 保养。4.现场 设置了 “小心 触电”、“严 禁明火”、“小 心坠落”等警示标志进行年度 平安教育 培训，考 核合格移至平安区域进行抢救并 就医。4.火灾事故发生时, 使用灭火器材灭火，其他 人员紧急疏散2364级低风 险低风 险班组 级14输墨装置完好，墨辐 运转平稳机械伤 害2364级班组 级15滚筒滚枕运转正常机械伤 害2364级低风 险 低风 险班组 级16气压及冷却系统运转 正常机械伤 害2364级班组 级17电气电气线

10、路完好，无破 损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行 了静电接地2364级低风 险班组 级18电气系统各元件，齐 全、灵敏，安装牢固触电2484级低风 险班组 级19钢架及 平台完好，无破损，锈蚀, 变形高处坠 落设置防护栏、踢脚板2484级低风 险班组 级20环境作业区域无易燃可燃 物，无明火火灾/2484级低风 险班组 级21空压 设备储气罐容器的本体、接口部 位、焊接接头等无裂 纹、变形、过热、泄 漏等缺陷容器爆 炸、其 他伤害设置压力表、平安阀1.有平安检 查、设备维护 管理，严格执 行。2.班前设 备检查，公司 每季度，车间 每月检查。3. 定期对压力容 器及压力表、 平安阀等进行

11、 检测1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格配备防 静电工 作服、防 护手套1.制定应急预案，定期演 练。2.发生事故，立即停 止作业，撤离现场25103一般风险车间 级22罐底必须排污阀，畅 通其他伤 害2364低风 险班组 级23空压机机身、曲轴箱等主要 受力部件强度和刚度 无缺陷，无棱角、毛 口其他伤 害1、危险部位设置了平安防 护罩。2、采用了集中控制。 3、有温度、压力检测，超 压保护装置及排气温度超 温停车装置2364低风 险班组 级24设备运转正常，无异 常噪音、振动情况容器爆 炸、其 他伤害25103一般风险车间 级25电气电气系统各元

12、件完好触电、 其他伤 害设置漏电保护，按规定进 行静电接地2484低风 险班组 级1426电气线路完好,无破 损、裸露等情况触电、 其他伤 害2484低风 险低风 险班组 级27切纸 机基础安装牢固、各机构部 件无损坏其他伤 害/1.有平安检 查、设备维护 管理及高速印 刷机平安操作 规程，并严格 执行。2.班前 设备检查、清 理，公司每季 度，车间每月 检查。3.每半 年进行设备及 电气专业检 查，定期维护 保养。4.现场 设置了 “小心 触电”、“严 禁烟火”等警 不标志1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格配备防 静电工 作服、防 护口罩1.立即

13、停止作业及设备运 行。2.制定应急预案，定 期演练。3.触电、机械伤 害事故发生时，将受伤者 转移至平安区域进行抢救 并就医。4.火灾事故发生 时，使用灭火器材灭火， 其他人员紧急疏散1225级班组 级无28运转控制系统正常，各按 钮、显示完好，控制 灵敏、准确其他伤 害/2364级低风 险班组 级29压纸、推纸、工作平 台等工作正常机械伤 害采取了集中控制，有故障 检测及连锁装置。行紧急 停机装置。旋转部位设置 防护罩2364级低风 险班组 级30动力及传动正常，无 异常噪音等机械伤 害2364级低风 险班组 级31切刀完好，裁切机构 运转正常机械伤 害2364级低风 险班组 级32电气电气

14、线路完好，无破 损、裸露等情况触电设置.漏电保护装置。进行 了静电接地2364级低风 险 低风 险班组 级33电气系统各元件，齐 全、灵敏，安装牢固触电2484级班组 级34环境作业区域无易燃可燃 物，无明火火灾/2484级低风 险班组 级35基础安装牢固、各机构部 件无损坏其他伤 害/1.有平安检 查、设备维护 管理及高速印 刷机平安操作 规程，并严格 执行。2.班前 设备检查、清 理，公司每季 度，车间每月 检查。3.每半1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格配备防 静电工 作服、防 护口罩1.立即停止作业及设备运 行。2.制定应急预案，定 期演练

15、。3.触电、机械伤 生 由 4-Z* 4 AP d-4* 、吸 皿 但 生1225级低风 险班组 级无36运转控制系统正常，各按 钮、显示完好，控制 灵敏、准确其他伤 害/2364级低风 险班组 级37糊盒 机输纸机构工作正常， 皮带完好，无破损机械伤 害采取了集中控制，有故障 检测及连锁装置。有紧急 停机装置。旋转部位设置 防护罩害事故发生时，将受伤者 转移至平安区域进行抢救 并就医。4.火灾事故发生 时，使用灭火器材灭火， 其他人员紧急疏散2364级低风 险班组 级38涂胶辑、压片辑运转 正常机械伤 害2364级低风 险班组 级39动力及传动正常，无 异常噪音等机械伤 害2364级低风 险

16、班组 级15-10胶罐、胶盒及管路等 完好，清洁，无堵塞火灾、其他伤 害年进行设备及 电气专业检查，定期维护 保养。4.现场 设置了 “小心 触电”、“严 禁烟火”等警 本标志2364级低风 险低风 险班组 级41电气电气线路完好，无破 损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。进行 了静电接地2364级班组 级42电气系统各元件，齐 全、灵敏，安装牢固触电2484级低风 险 低风 险班组 级-13环境作业区域无易燃可燃 物，无明火火灾/2484级班组 级44设备清洁，无纸屑、 灰尘、残肢2484级低风 险班组 级45打包 机整体安装牢固、整体及各 结构部件无损坏其他伤 害/1.有平安检 查、设备维

17、护 管理制度，并 严格执行。2.班前设备检 查，公司每季 度，车间每月 检查。每半年 进行设备及电 气专业检资。3.定期维护保 养，加油润滑。 4.现场设置了 “小心触电”、 “留神伤手” 等警示标志1.三级安 全教育培 训1，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格配备防 护服、口 罩、防护 眼镜等 防护用 品1.立.即停止作业及设备运 行。2.制定应急预案，定 期演练。3.事故发生时， 将受伤转移至平安区域进 行抢救并就医。1225低风 险班组 级无46运转控制系统正常，各按 钮、显示完好，控制 灵敏、准确机械伤 害1.集中控制，有机械联锁、 行程限位及紧急停机装 置。2.危

18、险部位设置防护 罩。设有防护门锁。3.液 压装置设置压力表、溢流 阀。2364低风 险低风 险班组 级47液压系统工作正常， 油泵正常，油缸上下 运动正常，油箱及管 路完好无泄漏机械伤 害、火 灾2364班组. 级48电机运转，正常无噪 音触电，机械伤 害2364低风 险班组 级49打包装置，压板上下 运行灵活、可靠机械伤 害2364低风 险班组 级50电气电气线路完好,无破 损、裸露等情况触电4.设置漏电保护装置。进 行了静电接地2364低风 险班组 级51电气系统各元件，齐 全、灵敏，安装牢固触电2484低风 险班组 级52叉车整体完好、无损坏，叉车 架无变形其他伤 害/1.有平安检1.三

19、级安 全教育培配备工 作服、防1.立即停止作业及设备运 行。2.制定应急预案，定1225低风 险班组 级无1653踏板、方 向盘、防 抱死制 动装置制动踏板正常，方向 盘无抖动、跑偏现象, 防抱死制动装置车辆伤 害防抱死制动装置自检功能 正常查、设备维护 管理，并严格 执行。2.班前 对灯光、喇叭、训1，考核 合格。2. 进行年度 平安教育护手套期演练。3.车辆伤害事故 发生时，将触电者转移至 平安区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，2364低风 险班组 级54照明及 信号装 置、灯 光、喇叭齐全，正常车辆伤 害有自检报警装置油路等车辆状 况检查，公司 每季度，车间 每月检查。3.培训，考

20、 核合格。3.叉车工 持证上岗使用灭火器材灭火，其他 人员紧急疏散2364低风 险班组 级55燃料箱燃料箱固定可靠，不 漏油,燃料管路与其 他部件不应有碰擦, 不应有明显老化，无 滴漏破损火灾/定期进行维护 保养，更换刹 车片、刹车油。 每年检测，并 粘贴平安检验合格标志2364低风 险班组 级56轮胎轮胎没有破裂、割伤 及缺损、异常磨损和 变形现象车辆伤 害/2364低风 险班组 级57供配 电设 施变压器安装牢固，基础无下 沉。柜体完好，无破 损.变压器运行正常, 无异常声音。电缆完 好，无破损。电压、 电流灵敏、可靠。各 按钮完好，好用。触电、 其他伤 害1.全封闭，有电压、电流 表，漏

21、电保护及故障报警 装置。2.按规定进行了接 地1、制定了检 查、维护等管 理制度及电工 作业操作规 程，并严格执 行；2、专人管 理，每天3次 巡检。公司每 季度进行检 查。每半年进 行电气专业检 查，定期维护 保养。3、设备、 按钮及保护器 件进行了标 识。5、设“小 心触电”、“禁 止进入”等警1.三级安 全教育培 训1,考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格。3.电工持 证上岗配置有 绝缘棒、绝缘靴 和绝缘 手套，状 况良好， 定期送 检。1、有紧急断电装置.I 2. 触电事故发生时，将触电 者转移至平安区域进行抢 救并就医。3.有应急预案, 定期进行应急演练2484低风

22、 险班组 级无17示标志58电气线 路线路的敷设符合要 求。线路完好，无破 损、裸露，绝缘、屏 护良好，无发热和渗 漏油现象。线路排列 整齐、无影响线路安 全的障碍物触电、 其他伤 害设置漏电保护装置、过载 保护装置等。重要区域进 行穿管保护1、制定了检 查、维护等管 理制度及电工 作业操作规 程，并严格执 行；2、专人管 理，每天3次 巡检。公司每 季度进行检 查。每半年进 行电气专业检 查，定期维护 保养1.三级安 全教育培 训1,考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格。3.电工持 证上岗佩戴绝 缘靴和 绝缘手 套2484低风 险班组 级59配电柜 （箱）内外整洁、完好、无

23、 杂物、无积水 各种电气元件及线路 接触良好，连接可靠, 无严重发热烧损现 象。接线正确触电、 其他伤 害设置漏电保护装置、过载 保护装置等。箱体按规定 接地1、制定了检 查、维护等管 理制度及电工 作业操作规 程，并严格执 行；2、专人管 理，每天3次 巡检。公司每 季度进行检 查。每半年进 行电气专业检1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训1,考 核合格。3.电工持 证上岗佩戴绝 缘靴和 绝缘手 套2484低风 险班组 级18查，定期维护 保养。3、线路 进行了标识。5、设“小心触 电”、“禁止 进入”等警示 标志60消防 设施灭火器灭火器配置符合要 求，放置

24、合理火灾、其他伤 害/1.规定区域放 置，位置明显 和便于取用。 设置在灭火器 箱或挂钩、托 架。2.专人管 理，公司每季 度进行检查， 车间每月检 查。定期维护 保养。灭火器使 用知识培 训，考核 合格/2364低风 险班组 级无61消防通 道消防通道设置合理火灾、其他伤 害/划定消防通 道，宽度符合 要求。每日巡 检，保持通畅/2484低风 险班组 级62厂区道路地面完好，道路符合 要求车辆伤 害、其 他伤害/1.公司每季度 进行检查。2. 厂区门口、危 险路段需设置 4速标牌和警 示标志。3.每 日巡检，保持 通畅/1.车辆伤害事故发生时， 将触电者转移至平安区域 进行抢救并就医。2.有

25、应 急预案，定期进行应急演 练2364低风 险班组 级63其他要 求厂区照明灯布局合 理，无照明盲区，照 明灯具100%完好伤其害 辆、伤 车害他2364低风 险班组 级64车间建筑结 构墙体、屋顶及钢结构 等完好，无破损、变物体打 击、坍/1.每日3次巡 检，车间每月L三级安 全教育培/1.事故发生时，将触电者 转移至平安区域进行抢救2484低风 险班组 级A:191. 作业活动清单工作危害分析（JHA）及评价记录（生产作业、检维修）2. 设备设施清单平安检查表分析（SCL）及评价记录（生产车间、公辅设施及区域）3. 平安风险点分级管控台账（告知牌）形等情况塌检查，公司每 季度检查。设 备设

26、施定期保 养。2.有工作 区域、器具摆 放区、通道区 域线。3.设置 小心触电、高 处坠落等平安 警示标志训1，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格并就医。2.有应急预案， 定期进行应急演练。3.配 备火火器等应急器材65器具位 置车间实行定置摆放； 工位器具、料、箱摆 放符合要求物体打 击、其 他伤害设备设施与墙、柱间以及 设备设施之间应留有 0.7m0.9m距离；各种操 作部位、观察部位应符合 人机工程的0. 6m-1. 1m 距离要求2364低风 险班组 级66平安通 道设置合理，无积油积 水，无绊脚物，杂物 保持通畅车辆伤 害、其 他伤害车行道宽度21.8m、人行 道

27、宽度2 的要求，且有 0. 2m分隔通道线明显清 晰。地面平整2364低风 险班组 级67地面地面符合要求，平整, 无积水、积油、垃圾 杂物、无障碍物和绊 脚物其他伤 害坑、池应设置盖板或护栏2364低风 险班组 级68钢梯及 平台完好，无破损、锈蚀 及变形高处坠 落设置防护栏、踢脚板2484低风 险班组 级69仓库建筑结 构墙体、屋顶及钢结构 等完好，无破损、变 形等情况物体打 击、坍 塌/1.每FI 3次巡 检，车间每月 检查，公司每 季度检查。设 备设施定期保 养。2.有物料 堆放区域、通 道区域线。3. 设置小心坠物 等平安警示标 志1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度

28、 平安教育 培训，考 核合格/1.事故发生时，将触电者 转移至平安区域进行抢救 并就医。2.有应急预案， 定期进行应急演练。3.配 备灭火器等应急器材2484低风 险班组 级无70堆放定置存放、料、箱摆 放符合要求物体打 击、其 他伤害分类、分垛储存，每垛占 地面积不宜大于100m2, 垛与垛间距不小于1m,垛 与墙间距不小于0.5m,垛与梁、柱的间距不小于 0.3m。在宽与高之比为1 比2的前提下，堆放高度不超过3m2364低风 险班组 级71平安通 道设置合理，无积油枳 水，无绊脚物，杂物 保持通畅车辆伤 害、其 他伤害车行道宽度21. 8m、人行 道宽度21m的要求，且有 0. 2m分隔

29、通道线明显清 晰。地面平整2364低风 险班组 级2072地面地面符合要求，平整, 无积水、积油、垃圾 杂物、无障碍物和绊 脚物其他伤 害坑、池应设置盖板或护栏2364低风 险班组 级73钢梯及 平台完好，无破损、锈蚀 及变形高处坠 落设置防护栏、踢脚板2484低风 险班组 级73环境作业区域无易燃可燃 物，无明火火灾/25103般险车间 级74物料 存放 区存放及 其他物料按规定堆放，间 距、高度符合要求物体打 击、其 他伤害划定存放区域。有平安通 道1.每日3次巡 检。2.公司每 季度，车间每 月检查。3.设 置小心火灾等 平安警示标志L三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平

30、安教育 培训，考 核合格/1.立即停止作业。2.制定 应急预案，定期演练。3. 物体打击事故发生时，将 受伤者转移至平安区域进 行抢救并就医。4.配备足 够灭火器，消防栓等应急 器材，使用灭火器材灭火, 其他人员紧急疏散2364低风 险班组 级75货品及货架处于稳定 状态和平安状态物体打 击、其 他伤害2364低风 险班组 级76区域内无明火或者火 种火灾、 其他伤 害25103一般 风险车间 级77油墨 存放 区存放及 其他按规定堆放，摆放合 理、稳固物体打 击划定存放区域。有平安通 道1.有专人管 理，每日3次 巡检。2.公司 每季度，车间 每月检查。3. 设置小心火灾 等平安警示标 志1

31、.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格/1.立即停止作业。2.制定 应急预案，定期演练。3. 配备足够灭火器，消防栓 等应急器材。，使用灭火 器材灭火，其他人员紧急 疏散2364低风 险班组 级78盛装容器完好，无泄 漏火灾、 其他伤 害2364低风 险班组 级79区域内无明火或者火 种火灾、 其他伤 害25103一般 风险车间 级215.1 风险点分级管控告知牌（设备设施）风险点区域不符合标准 情况及后果现有管控措施风险 等级管控层 级责任单位责任人备注编号类型名称工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置1生产设备喷墨 印刷 机生产 车间触电、机械 伤

32、害、火灾、 高处坠落、其他伤害采取了集中控制，有紧急 停机装置。旋转部位设置 防护罩。工作台区域设置 防护栏。设置漏电保护装置。进行 了静电接地设置防护栏、踢脚板1.有平安检杳、设备维护管理 及高速印刷机平安操作规程， 并严格执行。2.班前设备检 查、清理，公司每季度，车间 每月检查。3.每半年进行设备 及电气专业检查，定期维护保 养。4.现场设置了 “小心触 电”、“严禁明火”、“小心 坠落”等警示标志1.三级平安 教育培训1,考 核合格。2. 进行年度安 全教育培训1， 考核合格配备防静 电工作服、 口罩1.立即停止作业及设备 运行。2.制定应急预案， 定期演练。3.触电、机械 伤害事故发

33、生时，将受伤 转移至平安区域进行抢 救并就医。4.火灾事故发 生时，使用灭火器材灭 火，其他人员紧急疏散低风 险班组级生产 车间班组 长、岗 位作业 人员2生产 设备罗兰 印刷 机生产 车间触电、机械 伤害、火灾、 高处坠落、其他伤害采取了集中控制，有紧急 停机装置。旋转部位设置 防护罩或防护栏。工作台 区域设置防护栏。设置漏电保护装置。进行 了静电接地设置防护栏、踢脚板1.有平安检查、设备维护管理 及高速印刷机平安操作规程， 并严格执行。2.班前设备检 查、清理，公司每季度，车间 每月检查。3.每半年进行设备 及电气专业检查，定期维护保 养。4.现场设置了 “小心触 电”、“严禁明火”、“小

34、心 坠落”等警示标志1.三级平安 教育培训1,考 核合格。2. 进行年度安 全教育培训L 考核合格配备防静 电工作服、 口罩1.立即停止作业及设备 运行。2.制定应急预案， 定期演练。3.触电、机械 伤害事故发生时，将受伤 转移至平安区域进行抢 救并就医。4.火灾事故发 生时，使用灭火器材灭 火，其他人员紧急疏散低风 险班组级生产午间班组 长、岗 位作业 人员3生产 设备空压 设备产间 生车触电、容器 爆炸、其他 伤害1.设置压力表、平安阀 危险部位设置了平安防 护罩。2、采用了集中控 制。3、有温度、压力检 测，超压保护装置及排气 温度超温停车装置。设置 漏电保护，按规定进行静 电接地1.有

35、平安检查、设备维护管 理，严格执行。2.班前设备检 查，公司每季度，车间每月检 查。3.定期对压力容器及压力 表、平安阀等进行检测1.三级平安 教育培训1,考 核合格。2. 进行年度安 全教育培训1, 考核合格配备防静 电工作服、 防护手套1.制定应急预案，定期演 练。2.发生事故，立即停 止作业，撤离现场一般风险班组级生产 车间车间负 责人、 岗位作 业人员224生产 设备切纸 机生产 车间触电、机械 伤害、火灾、 其他伤害采取了集中控制，有故障 检测及连锁装置。有紧急 停机装置。旋转部位设置 防护罩设置漏电保护装置。进行 了静电接地L有平安检查、设备维护管理 及高速印刷机平安操作规程， 并

36、严格执行。2.班前设备检 查、清理，公司每季度，车间 每月检杳。3.每半年进行设备 及电气专业检查，定期维护保 养。4.现场设置了 “小心触 电”、“严禁烟火”等警示标 志1.三级平安 教育培训1,考 核合格。2. 进行年度安 全教育培训I， 考核合格配备防静 电工作服、防护口罩1.立即停止作业及设备 运行。2.制定应急预案， 定期演练。3.触电、机械 伤害事故发生时，将受伤者转移至平安区域进行 抢救并就医。4.火灾事故 发生时，使用火火器材灭 火，其他人员紧急疏散低风 险班组级生产 车间班组 长、岗 位作业 人员5生产 设备糊盒 机生产 车间触电、机械 伤害、火灾、 其他伤害采取了集中控制，

37、有故障 检测及连锁装置。有紧急 停机装置。旋转部位设置 防护罩设置漏电保护装置。进行 了静电接地1.有平安检查、设备维护管理 及高速印刷机平安操作规程， 并严格执行。2.班前设备检 查、清理，公司每季度，车间 每月检查。3.每半年进行设备 及电气专业检查，定期维护保 养。4.现场设置了 “小心触 电”、“严禁烟火”等警示标 志1.三级平安 教育培训1,考 核合格。2. 进行年度安 全教育培训, 考核合格配备防静 电工作服、防护口罩1.立即停止作业及设备 运行。2.制定应急预案， 定期演练。3.触电、机械 伤害事故发生时，将受伤 者转移至平安区域进行 抢救并就医。4.火灾事故 发生时，使用灭火器

38、材灭 火，其他人员紧急疏散低风 险班组级生产午间班组 长、岗 位作业 人员6生产 设备打包 机生产 车间触电、机械 伤害、火灾、 其他伤害1.集中控制，有机械联 锁、行程限位及紧急停机 装置。2.危险部位设置防 护罩。设有防护门锁。3. 液压装置设置压力表、溢 流阀。4.设置漏电保护装置。进 行了静电接地1.有平安检查、设备维护管理 制度，并严格执行。2.班前设 备检查，公司每季度，车间每 月检查。每半年进行设备及电 气专业检查。3.定期维护保 养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“留神伤手” 等警示标志1.三级平安 教育培训1,考 核合格。2. 进行年度安 全教育培训， 考核合格配备防

39、护 服、口罩、防护眼镜 等防护用 品1.立即停止作业及设备 运行。2.制定应急预案， 定期演练。3.事故发生 时，将受伤转移至平安区 域进行抢救并就医。低风 险班组级生产 车间班组 长、岗 位作业 人员237生产 设备义军生产 车间车辆伤害、 火灾、其他 伤害防抱死制动装置自检功 能正常。有自检报警装置L有平安检查、设备维护管 理，并严格执行。2.班前对灯 光、喇叭、油路等车辆状况检 查，公司每季度，车间每月检 查。3.定期进行维护保养，更 换刹车片、刹车油。每年检测， 并粘贴平安检验合格标志1.三级平安 教育培训，考 核合格。2. 进行年度安 全教育培训, 考核合格。3. 叉车工持证上岗配备工作 服、防护手 套1.立即停止作业及设备 运行。2.制定应急预案， 定期演练。3.车辆伤害事 故发生时，将触电者转移 至平安区域进行抢救并 就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火， 其他人员紧急疏散低风 险班组级生产 车间班组 长、岗 位作业 人员8公辅 设施供配 电设 施厂区、 车间触电、其他 伤害压力表。全封闭，有电压、 电流表，漏电保护及故障 报警装置。2.按规定进行 了接地低压电压线路。设置漏电 保护装置、过载保护装置 等。重要区域进行穿管保 护配电箱。设置漏电保护装 置、过载保护