散热器生产企业安全风险分级管控资料.docx

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1、平安生产风险分级管控资料单位名称（盖章）：散热器生产企业2018年10月1日2.工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修）序 号作业步 骤危险源或潜在事件可能发生 的事故类 型及后果现有控制措施风险评价险级 风分管控层 级改新措 议1，施 建进增备注工程技术措施管理措施培训教 育措施个体防 护措施应急处置措施可能性严重 性风险值价别 评级1机电维修作业准备作业环境不符合要求触电、火 灾、其他伤 害/1.严格执行平安操作规 程，作业前对设备、工具 进行全面检查确保良好。2.作业场所现场清理。检 修设备采取断电措施。3. 停送电时，与生产现场做 好沟通，规范操作。4.设 置“有人工作，禁止合闸”1

2、.三级 平安教 育培训， 考核合 格。2. 进行年 度平安 教育培 训1,考核 合格。3.电工持 证上岗配备安 全帽、眼 罩、绝缘 手套等 劳动防 护用品1 .制定应急预 案，定期演练。2 .立即停止作 业及设备运行。3 .触电、机械伤 害事故发生时， 将触电者转移 至平安区域进 行抢救并就医2364级低风 险班组级无2误操作，接触运转或带 电触电、机械 伤害2364级低风 险班组级3维修带电作业触电、其他 伤害1.按规定使用 专用工具及设 备。2.电开工 具、电气设备等 有漏电保护等 平安装置。带电 设备接地接零 保护1.严格执行平安操作规 程，两人配合作业，严禁 使用存在线路破损或存在 故

3、障的工器具。2.作业前 进行验电，需要送电时， 严禁带电作业，确认平安 情况。3.设置“有人工作, 禁止合闸”2484级低风 险班组级4接触运转、带电部位触电、机械 伤害2484级低风 险班组级5作业过程中，误送电触电、其他 伤害2484级低风 14班组级6工具使用不当：未使用 绝缘工具触电、其他 伤害2484级低风 险班组级7电气绝缘失效；线路负 荷超限触电、其他 伤害2484级低风 险班组级8片R错误操作机械伤害、 触电、其他伤害有漏电保护等 平安装置。带电 设备接地接零 保护1.送电前，确认现场平安 情况，规范操作。2.结束 后，对现场进行清理，确 保整洁2484级低风 险班组级9接触带

4、电部位触电2364级低风 险班组级10临 时 用准备作业环境不符合要求触电、火 灾、其他伤 害/1.严格执行平安操作规程 及审批制度，作业前办理 作业票，对设备、工具及1.三级 平安教 育培训，配备安 全帽、眼 罩、绝缘1.制定应急预 案，定期演练。2.立即停止作2364级低风 险班组级无1()11电 作 业误操作，接触运转或带 电触电、机械 伤害现场进行全面检查确保良 好。2.作业场所现场清理。 检修设备采取断电措施。3.设置“有人工作，禁止 合闸”考核合 格。2. 进行年 度平安 教育培 训，考核 合格。3.电工持 证上岗手套等 劳动防 护用品业及设备运行。3.触电、机械伤 害事故发生时，

5、 将触电者转移 至平安区域进 行抢救并就医2364级低风 险班组级12维修带电作业触电1.按规定使用 专用工具及设 备；2.有漏电保 护等平安装置。带电设备接地 接零保护。3.线 路接头处，使用 绝缘胶布包裹 严实。线路固定 牢固，穿越道 路、作业区域等 采取设盖板等 防护设施1.严格执行平安操作规 程，两人配合作业，严禁 使用存在线路破损或存在 故障的工器具。2.作业前 进行验电，需要送电时， 严禁带电作业，确认平安 情况。3.监护人现场监控, 及时制止违规违章行为。4.设置“有人工作，禁止 合闸”，临时线路经过区 域设置必要警示、告知标 志2484级低风 险班组级13电线接头、接线柱等裸

6、露带电触电3393级一般 风险车间级14作业过程中，误送电触电3393级一般 风险车间级15工具使用不当；未使用 绝缘工具触电、其他 伤害2484级低风 险班组级16电气绝缘失效；线路负 荷超限触电3393级一般 风险车间级17停止错误操作触电、其他 伤害有漏电保护等 平安装置；带电 设备接地接零 保护1.及时撤除临时线路。2. 结束后，对现场进行清理, 确保整洁2484级低风 险班组级18接触带电部位触电3393级一般 风险车间级19焊接与热割准备接触带电部位触电有漏电保护等 平安装置。带电 设备接地接零 保护1.严格执行平安操作规程 及审批制度，作业前对设 备、工具及现场进行全面 检查确保

7、良好。2.作业场 所现场清理1.三级 平安教 育培训， 考核合 格。2. 进行年 度平安 教育培 训L考核配备防 护服、绝 缘鞋，电 焊手套、防护面 罩、护目 镜等防 护用品1 .制定应急预 案，定期演练。2 .立即停止作 业及设备运行。3 .触电、机械伤 害事故发生时， 将触电者转移 至平安区域进 行抢救并就医。2364级低风 险班组级无20焊接 及热 割接触带电部位触电1.有漏电保护 等平安装置。带 电设备接地接 零保护。2.划定1.严格执行平安操作规 程，严禁使用存在线路破 损、绝缘失效或存在故障 的电焊工具。2.气瓶放置.2484级低风 险班组级21火花飞溅火灾、灼伤2484级低风 险

8、班组级1122存在可燃物火灾作业区域，现场 及周边无可燃 物牢固，橡胶管接头处必须 用专用卡子或退火的金属 丝卡紧扎牢。开启气瓶阀 门时，用专用工具，严禁 开启速度过快。气体通路 或阀门有漏气现象，未立 即停止工作业。3.监护人 现场监控，及时制止违规 违章行为。4.工作区域设 置必要警示、告知标志合格4.火灾事故发 生时，使用灭火 器材火火，其他 人员紧急疏散25103级一般 风险车间级23错误操作触电、灼伤2484级低风 险班组级24工具绝缘失效触电、其他 伤害2484级低风 险班组级25气瓶、气管漏气火灾、爆炸25103级一般 风险车间级26线路破损触电2484级低风 险低风 险班组级2

9、7停止接触带电部位触电有漏电保护等1.及时撤除用电线路、及 气体管路。2.结束后，对 现场进行清理，焊机、气 瓶等按规定存放。清理现 场物料确保整洁2484级班组级28可燃气体泄漏火灾、爆炸平安装置。带电 设备接地接零 保护2364级低风 险班组级29高处作业准备误操作，踩空高处坠落/严格执行平安操作规程及 审批制度，平台、脚手架 搭设时，站在平安位置，站立牢固，确保平安1.三级 平安教 育培训， 考核合 格。2. 进行年 度平安 教育培 训，考核 合格配备防 护服、安 全帽、安 全绳、安 全鞋等 劳动防 护用品1 .制定应急预 案，定期演练。2 .立即停止作 业及设备运行。3 .高处坠落事

10、故发生时，将触 电者转移至安 全区域进行抢 救并就医3393级一般 风险车间级无30作业平台、梯子等不稳高处坠落设置平安平台， 设置防护栏等1.严格执行平安操作规程 及审批制度，作业前对设 备、工具及现场进行全面 检查确保良好。2.平台、 脚手架固定牢固，作业人 员站在平安位置，确保安 全。3.工器具严禁随意摆 放，用完及时放入工具袋。 4.作业场所现场清理，现 场设置警戒线及警示标 志，严禁无关人员进入。2484级低风 险班组级31工器具等坠落物体打击2484级低风 险班组级32错误操作、踩空高处坠落3393级一般 风险车间级125.监护人现场监控，及时 制止纠正违章行为33停止错误操作，踩

11、空物体打击、 高处坠落/1.平台、脚手架撤除时， 作业人员站在平安位置， 确保平安。2.工器具严禁 随意摆放，用完及时放入 工具袋。3.作业场所现场 清理，现场设置警戒线及 警示标志，严禁无关人员 进入。4.监护人现场监控, 及时制止纠正违章行为3393级一般 风险车间级34平台、工器具掉落物体打击2484级低风 险班组级13第三局部设备设施清单序号名称类别型号位号/所在部位是否特种 机械（数量）1钢管切割机通用机械散热器车间否52水压胀管机专用机械散热器车间否13静电喷涂烤箱专用机械散热器车间否14氤弧焊接台专用机械散热器车间否45圆管打孔机通用机械散热器车间否26圆管折弯机通用机械散热器车

12、间否17冲床通用机械散热器车间否88剪板机通用机械散热器车间否19压力测试机专用机械散热器车间否110喷塑生产线专用机械喷塑车间否111起重机通用机械喷塑车间是112空压 设备空气压缩机专用机械喷塑车间是1储气罐储罐容器喷塑车间是3压缩空气管道/喷塑车间否/13供配 电设 施变电室其他厂区、车间否1低压电气线路其他/厂区、车间否/配电箱其他/厂区、车间否/14消防 设施灭火器其他/厂区、车间否1消防通道其他/厂区、车间否/消防栓其他/厂区、车间否/15厂区其他/否/16车间其他否/17仓库其他/否/18物料存放区其他/厂区、车间否/14第四局部1.平安检查表分析（SCL）及评价记录（生产设备设

13、施）序号名称检查 工程标准不符合标 准情况及 后果现有管控措施LSR评价级别风险分级管控级别建议新增（改进）措 施备注工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置1钢管切割机基础安装牢固、无损坏其他伤害/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养，加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“留神伤手”等警示标志1 .三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防护 服、口罩、 防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期

14、演练。3.触电、机械伤害事 故发生时，将受伤转 移至平安区域进行 抢救并就医。1225级低风 险班组 级无2运转控制系统正常，仪 表灵敏、准确机械伤害1 .采取了数控控制， 有机械联锁、行程限 位及紧急停机装置。2 .危险部位设置防 护罩。3.夹具防脱落 装置。2364级低风 险班组 级3传送装置运转平 稳，电机正常无噪 音触电，机 械伤害2364级低风 险班组 级4切割刀片完好，固 定牢固，切割正常机械伤害2364级低风 险班组 级5电气电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。 进行了静电接地2364级低风 险班组 级6电气系统各元件， 齐全、灵敏，安装 牢固触电2484级低

15、风 险班组 级7水压胀管机基础 及机 体安装牢固、无损坏其他伤害/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检资。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养。4.现场设置了“小心触电”、“当 心伤手”等警示标志1 .三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防护 服、口罩、 防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事 故发生时，将受伤转 移至平安区域进行 抢救并就医。1225级低风 险班组 级无8机体及机构部件完 好，无变形、破损, 足

16、够强度及刚性其他伤害1225级低风 险班组 级9运转控制系统正常，仪 表灵敏、准确触电、机 械伤害1.采取了自动控制， 有紧急停机装置.。油 温、气压、胀敢变形、 电机故障报警及联 锁控制装置，2.危险 部位设置防护罩。3. 设有自动润滑装置。2364级低风 险班组 级10液压装置运转正 常，工作台、上下 灵活机械伤害2364级低风 险班组 级11气动装置运转正 常，气缸上下灵活机械伤害2364级低风 险班组 级12胀杆完好，胀制运 转正常机械伤害2364级低风 险班组 级1513电机运转正常触电、机 械伤害2364级低风 险班组 级14电气电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电设置漏电保护装

17、置。 进行了静电接地2364级低风 险班组 级15电气系统各元件， 齐全、灵敏，安装 牢固触电2484级低风 险班组 级16静电喷涂烤箱整体安装牢固，整体及 机构部件无损坏其他伤害/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养。4.现场设置了“小心触电”、“高 温灼烫”等警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防护 服、口罩、 防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作、业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.事故发生时,，将受 伤转移

18、至平安区域 进行抢救并就医。1225级低风 险班组 级无17运转控制系统正常，仪 表灵敏、准确机械伤害1.自动控制，有温度 控制仪。.2.独立限 温报警系统，超过限 制温度即自动中断。 超湿、电机过热保护 装置。2364级低风 险班组 级18加热装置正常高温灼 烫、火灾2364级低风 险班组 级19热风循环系统正 常，风机运转正常, 风道完好高温灼烫、火灾2364级低风 险班组 级20电气电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。 进行了静电接地2364级低风 险班组 级21电气系统各元件， 齐全、灵敏，安装 牢固触电2484级低风 险班组 级22M弧焊接台整体安装牢固，整体及

19、机构部件无损坏其他伤害/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养。4.现场设置了“小心触电”、“高 温灼烫”等警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防护 服、口罩、 防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.事故发生时，将受 伤转移至平安区域 进行抢救并就医。12?5级低风 险班组 级无23运转控制系统正常，仪 表灵敏、准确机械伤害1.采取了自动控制， 有紧急停机装置。行2364级低风 险班

20、组 级24焊接装置正常，引 弧及稳弧装置，焊 枪、送丝正常灼烫2364级低风 险班组 级25机械行走机构及送 丝装置机械伤害部位设置防护罩2364级低风 险班组 级26供气、水冷系统正 常，管路完好，无其他伤害2364级低风 险班组 级16泄漏27电气电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置 进行了静电接地2364级低风 险班组 级28电气系统各元件， 齐全、灵敏，安装 牢固触电2484级低风 险班组 级29圆管打孔机整体安装牢固，整体及 机构部件无损坏其他伤害/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电

21、气专 业检查。3.定期维护 保养，加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“留神伤手”等警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防护 服、口罩、 防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。 o的力由 tn册保电市1225级低风 险班组 级无30运转控制系统正常，仪 表灵敏、准确机械伤害1.采取了数控控制， 有机械联锁、行程限 位及紧急停机装置。2.危险部位设置防 护罩。2364级低风 险班组 级31传送装置运转平 稳，电机正常无噪 音机械伤害2364级低风 险班组 级32打孔装置运转正常机械伤害故发生

22、时，将受伤转 移至平安区域进行 抢救并就医。2364级低风 险班组 级33电气电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。 进行了静电接地2364级低风 险班组 级34电气系统各元件， 齐全、灵敏，安装 牢固触电2484级低风 险班组 级35圆管折弯机整体安装牢固，整体及 机构部件无损坏其他伤害/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养，加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“留神伤手”1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防

23、护 服、口罩、 防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作、业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事 故发生时，将受伤转 移至平安区域进行 抢救并就医。1225级低风 险班组 级无36运转控制系统正常，仪 表灵敏、准确机械伤害1.采取了自动控制， 有机械联锁、行程限 位及紧急停机装置。2.危险部位设置防 护罩。2364级低风 险班组 级37液压系统正常，液 压泵工作正常，油 箱、管路无泄漏机械伤害2364级低风 险班组 级38模具、挡料、滑块 正常机械伤害2364级低风 险班组 级39电气电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。 进行了静电接地2364级低

24、风 险班组 级1740电气系统各元件， 齐全、灵敏，安装牢固触电等警示标志2484级低风 险班组 级41冲床整体安装牢固，整体及 机构部件无损坏其他伤害有防震措施1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养，加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“留神伤手”等警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防护 服、口罩、 防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事 故发生时，将受伤

25、转 移至平安区域进行 抢救并就医。1225级低风 险班组 级无42运转控制系统正常，仪 表灵敏、准确机械伤害1.采取了集中控制， 有机械联锁、行程限 位及紧急停机装置。2.危险部位设置防 护罩。3.有自动进 料、退料装置。有防 冲手平安装置，使用 专用工具2364级低风 险班组 级43液压系统正常，液 压泵工作正常，油 箱、管路无泄漏机械伤害2364级低风 险班组 级44离合器、制动器、 曲轴、连杆、滑块、 启动按钮等灵活、正确、可靠常机械伤害2364级低风 险班组 级45电气电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置 进行了静电接地2364级低风 险班组 级46电气系统各元件，

26、齐全、灵敏，安装 牢固触电2484级低风 险班组 级47剪板机整体安装牢固，整体及 机构部件无损坏其他伤害1.有平安检资、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检瓷。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养，加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“留神伤手”等警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防护 服、口罩、 防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事 故发生时，将受伤转 移至平安区域进行 抢救并就医。1225级低风 险班组

27、 级无48运转控制系统正常，仪 表灵敏、准确机械伤害1.采取了集中控制， 有机械联锁、行程限 位及紧急停机装置。2.危险部位设置防 护罩或防护板。3. 有自动进料、退料装 置。有刀架平衡装 置，飞轮轴超载保护 装置34.液压系统设 有压力表、平安阀2364级低风 险班组 级49液压系统正常，液 压泵工作正常，油 箱、管路无泄漏机械伤害2364级低风 险班组 级50离合器、制动器、 曲轴、连杆、滑块、 启动按钮等灵活、 正确、可靠常机械伤害2364级低风 险班组 级51刀架安装牢固，上 卜.运动平稳。挡料、 退料装置运转正常机械伤害2364级低风 险班组 级1852电气电气线路完好，无 破损、裸

28、露等情况触电设置漏电保护装置。 进行了静电接地2364级低风 险班组 级53电气系统各元件， 齐全、灵敏，安装 牢固触电2484级低风 险班组 级54压力测试机整体安装牢固，整体及 机构部件无损坏其他伤害/1.有平安检瓷、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检瓷。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养,加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“留神伤手”等警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防护 服、口罩、 防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期

29、演练。3.触电、机械伤害事 故发生时，将受伤转 移至平安区域进行 抢救并就医。1225级低风 险班组 级无55运转控制系统正常，仪 表灵敏、准确机械伤害1.采取了自动控制， 有联锁及紧急停机 装置。2.危险部位设 置防护罩。3.水压系 统设置压力表及紧 急泄压装置2364级低风 险班组 级56液压系统正常，液 压泵工作正常，油 箱、管路无泄漏机械伤害2364级低风 险班组 级57水压系统正常，各 管路无泄漏机械伤害2364级低风 险班组 级58电气电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。 进行了静电接地2364级低风 险班组 级59电气系统各元件， 齐全、灵敏，安装牢固触电24

30、84级低风 险低风 险班组 级60喷 塑 生 产 线整体安装牢固，整体及 机构部件无损坏其他伤害/L有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检杳。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.对经常清 理枪头、供粉泵、供 粉管及除尘器，定期 维护保养。4.现场设 置了 “小心触电”、 “留神伤手”等警示 标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防静 电工作服、 口罩、防护 眼罩等防 护用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事 故发生时，将受伤转 移至平安区域进行 抢

31、救并就医。1225级班组 级无61运转控制系统正常，仪 表灵敏、准确机械伤害1.静电发生高压电 路控制系统、气动控 制系统。2.危险部位 设置防护罩。2364级低风 险班组 级62静电发生器工作正 常，于喷枪连接牢 固机械伤害2364级低风 险班组 级63喷塑装置正常，供 粉泵运转正常，喷 枪及供粉管路连接 完好，无破损、堵 塞火灾、爆 炸251()3一般风险车间 级63除尘装置正常，无 过多积尘火灾、爆 炸251()3一般 风险车间 级191. 作业活动清单工作危害分析（JHA）及评价记录（生产作业、检维修）2. 设备设施清单平安检查表分析（SCL）及评价记录（生产车间、公辅设施及区域）3.

32、 作业活动风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单4. 平安风险点分级管控台账（告知牌）64电气电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电设置漏电保护装置。 机壳、工件进行静电 接地2364级低风 险班组 级65电气系统各元件， 齐全、灵敏，安装 牢固触电2484级低风 险班组 级66起 重 机整体横梁、支架、钢 轨等结构完好， 无变形等现象物体打 击、其他 伤害/L有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养，定期检测。4. 现场设置了 “留神起 重作业”、“吊臂下 严禁站人”等警示标 志1 .

33、三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行年度 平安教育培 训，考核合 格。3.作业 人员持证上 岗配备平安 帽、防护手 套等劳动 防护用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.起重伤害、物体打 击事故发生时，将受 伤转移至平安区域 进行抢救并就医。2364低风 险班组 级无67各螺栓完好，紧固物体打 击、其他 伤害2364低风 险班组 级68吊具钢丝绳磨损不超 标，无断丝，绳端 未装卡牢固物体打 击、其他 伤害有防脱钩装置2364低风 险班组 级69吊钩、吊具及滑轮 完好、符合要求物体打 击、其他 伤害2364低风 险班组 级70运转控制系统正常，各 按钮、显示完好

34、， 控制灵敏、准确物体打 击、其他 伤害1.缓冲器和终端止 挡器等停车保护装 置。2.行程限位、重 量限制器开关、联锁 保护装置。3.有电 铃、滑线灯信号装 置。4.转动部位设置 防护罩2364低风 险班组 级71起吊、移动运转正 常，无异常响声和 其他异常现象机械伤 害、其他 伤害2364低风 险班组 级72电气电气系统各元件完 好触电、其 他伤害设置漏电保护装置2484低风 险班组 级73电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电、其 他伤害2484低风 险班组 级74空压设备储气 罐容器的本体、接口 部位、焊接接头等 无裂纹、变形、过 热、泄漏等缺陷容器爆 炸、其他 伤害设置压力表、平安阀1

35、 .有平安检查、设备 维护管理，严格执行。2 .班前设备检查，公 司每季度，车间每月1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度/1.制定应急预案，定 期演练。2.发生事 故，立即停止作业， 撤离现场25103一般 风险车间 级2075罐底必须排污阀， 畅通其他伤害检查。3.定期对压力 容器及压力表、平安 阀等进行检测平安教育培 训，考核合 格2364低风 险班组 级76空压 机机身、曲轴箱等主 要受力部件强度和 刚度无缺陷，无极 角、毛口其他伤害1、危险部位设置了 平安防护罩。2、采 用了集中控制。3、 有温度、压力检测， 超压保护装置及排 气温度超温停车装置1.有平安检查、设备 维护管

36、理及空压机安 全操作规程，并严格 执行。2.班前设备检 杳，公司每季度，车 间每月检查。3.每半 年进行设备及电气专 业检查，定期维护保 养。5.定期对压力表、 平安阀等进行检测1 .三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防护 服、口罩、 防护手套 等防护用 品1.制定应急预案，定 期演练。2.发生事 故，立即停止作业， 撤离现场2364低风 险班组 级77设备运转正常，无 异常噪音、振动情 况容器爆 炸、其他 伤害25W3一般 风险车间 级78电气电气系统各元件完 好触电、其 他伤害设置漏电保护，按规 定进行静电接地1.班前设备检查，公 司每季度，车

37、间每月 检查。2.每半年进行 设备及电气专业检 查，定期维护保养。1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格/1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.触电、事故发生 时，将触电者转移至 平安区域进行抢救 并就医2484低风 险班组 级79电气线路完好，无 破损、裸露等情况触电、其 他伤害2484低风 险班组 级80缩气道 压空管整体及接口部位、 焊接接头等无裂 纹、变形、过热、 泄漏等缺陷爆炸、其 他伤害有温度、压力检测装 置1.班前设备检查，公 司每季度，车间每月 检行。2.每半年进行 设备及电气专业检 查，定期维护保养。3、 按规定

38、进行了标识1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格/1.制定应急预案，定 期演练。2.发生事 故，立即停止作业， 撤离现场2364低风 险班组 级无81安装及支撑架设牢 固，各螺母完好紧 固其他伤害1224低风 险班组 级82物料存放区存放 及其 他物料按规定堆放， 间距、高度符合要求物体打 击、其他 伤害划定存放区域。有安 全通道1.每日3次巡检。2. 公司每季度，车间每 月检查。3.设置小心 火灾等平安警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合/1.立即停止作业。2. 制定应急预案，定期 演练。3.物体打击事 故发生时，将受伤者 转移至平安区域进 行抢救并就医。4.2364低风 险班组 级83货品及货架处于稳 定状态和平安状态物体打 击、其他 伤害2364低风 险班组 级2184区域内无明火或者 火种火灾、其 他伤害格配备足够灭火器，消 防栓等应急器材，使 用灭火器材火火，其 他人员紧急疏散2484低风 险班组 级2