《钢筋混凝土结构工程综合实训》课程思政教学案例.docx

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1、钢筋混凝土结构工程综合实训课程思政教学案例一、课程信息课程名称：钢筋混凝土结构工程综合实训I。课程性质：专业实践课。二、教学目标（一）知识目标1 .掌握钢筋混凝土结构工程施工程序、技术控制方法和手段。2 .掌握钢筋混凝土结构工程质量检查的内容、方法和程序及填写施工资料3 .掌握施工组织设计的方法。（二）能力目标1 .具有独立编写框架结构、框架-剪力墙结构施工组织设计的能力。2 .具有现场解决钢筋模板工程施工中简单问题的能力。3 .具有能独立完成混凝土结构工程质量检查评定工作的能力。4提高学生的理论联系实际、沟通协调能力和基本到达钢筋混凝土结构工程施 工的能力。（三）德育目标1 .学生具有良好的

2、质量平安意识、工程终身负责制意识。2 .学生养成团结协作的合作意识和遵守规那么的良好习惯。3 .学生具有“施工员良好的基本素养。相关思政元素：勤劳奉献、平安意识、严谨务实、质量意识、规范意识、团结协作 三、课程思政实施要点序教学任务课程内容课程思收买腌课程思政元素堞程思政切入点教学方法 或活动课程思政目标L通过技术准备环钢筋混凝土模拟图纸会审，编1亚*w左各项工作，教育 学生严谨周密、 精近求精。1 .培养学生严 道周密、情莅结构工程技制缸鎏R设计，1 广理分头求精的工作态1术准备工作编制各类计划，模 板配板设计放样2 鸣协作2.从技术准蓄各 项工作出发，引 导T生相S配 合、相互协作实践操作

3、度。2 .培养学生的 团队超设L弓1导学铲格 按照规花操作。1 .培养学生严2要求学生在施格按骐规范操 作的意识1 .规范意识工过程中注意安全g住环节2结构工程王 体结构施工 峭放线、模板脚手架 的搭设、钢筋绑扎 邨东2.意识Xfcr Ine3.通过i|IR菽1 程，偌性糕 劳动的快乐和光 荣。讲搦i实践操作2 .培养学生安 全第一的意3 .培养学生然4.随协作爱芳动、吃苦4 .备过操作训酎劳的品质.练，引导学生相 互配合、相互协 作4 .培养学生团 队协作京幼环节3钢筋混凝土 结构工程质量检青邨东按照施工质景筠 收规范完成各分 项工程蹒量检 查与凿收1 .质量意识2 .隔协作1 .通过质量检

4、支 将收，强化学生 对质量标准的检 畏2 .通过分工协作 完成底量检宣培 收任务，“陈学 生团队协作能力实，作L培养学生的 质量意识，2.培养学生团 队协作能力四.典型思政案例 质量意识工程建设中，如果施工不当，常会造成质量问题。因此，施工中应采取相 应措施最大限度地消除质量通病，以保证工程结构平安。下面列举工程常见的 质量通病及防治措施，引导学生增加质量意识。土方工程施工过程中，常会出现场地积水、填方边坡塌方、回填土密实度 达不到要求、挖方边坡塌方、边坡超挖、基坑（槽）泡水、基坑（槽）回填土 沉陷等质量通病。防治措施：场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密 实度不低于设计要求，防止松填；

5、按要求做好场地排水坡和排水沟；做好测量 复核，防止出现标高误差。永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类 和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要 求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排 水沟，防止在影响边坡稳定的范围内积水。选择符合要求的土料进行回填；按 所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实 遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验, 使其到达要求的密实度。根据不同土层土质情况采取适当的挖方坡度；做好地 面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施,将水位降至基底以下

6、 0.5m ；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；防止先挖坡脚，造成坡体失稳。 机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。开挖 基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应设排水沟和集水井， 用泵连续排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖面以下。 回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回填土按要求采取严 格分层填、夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及较多的干土 块；严禁用水沉法回填土。混凝土工程施工时，常因为混凝土强度缺乏，配合比不准确才觉拌不均匀， 振捣不密实，以及现场浇筑不当，养护不良等因素，导致出现麻面、露筋、裂 缝、蜂窝、孔洞

7、、缝隙及夹层等质量通病。防治措施：应合理选用水泥强度与 混凝土设计强度，必要时可在混凝土拌合物中掺加混合材料或减水剂等，来改 善混凝土拌合物和易性。混凝土自由坍落度不得超过2m,假设超过应采取串筒、 溜槽等措施进行下料，且应分段、同时，分层进行混凝土下料及振捣。混凝土 浇筑前，应先检查钢筋位置和保护层厚度，确保其是否符合要求，假设发现问题 应及时修整。通常来说对于受力钢筋的混凝土保护层厚度墙板处应为15mm , 梁柱处应为25mm，基础处应为35mm。不同强度等级混凝土现浇构件相连接 时，应在低强度等级的构件中设置两种混凝土的接缝，且接缝应距高等级构件 有一定距离。假设接缝两侧的混凝土等级不同

8、且分先后施工时，可沿预定的接缝 位置设置固定筛网；假设等接缝两侧的混凝土等级相同且同时浇筑时，可沿预定 的接缝位置设置隔离板。养护时，应采用覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护 相结合的方案进行，且养护过程中须洒水保持湿润，养护时间不少于7d,而冬 期施工时的养护时间一般不少于14d0钢筋工程施工时，常因为钢筋原材料不符合要求，选用垫块尺寸不对，搭 接、焊接施工操作不当等因素，导致出现钢筋加工缺陷较多，焊接质量不合格， 钢筋保护层垫块不符合要求，钢筋搭接及锚固长度不够，箍筋接头位置绑扎错 误等质量通病。防治措施：两端钢筋夹持于夹具内，上下应同心，且上下钢筋 直径相差不宜超过两级。同时，钢筋焊接过程

9、中上钢筋应保持垂直和稳定，夹 于夹具的滑杆和导管之间。布置垫块时应按梅花状放置，且距离不得过大，同 时应保证垫块放置牢固，严禁松动、位移、脱落，且振捣混凝土时须防止垫块 位移。纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d,且 不得小于500mm。同一连接区段内，受压区的纵向受力钢筋接头面积百分率 应不大于50% ;受拉区应不大于25%。钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板 焊接部位和与电极接触的钢筋外表上的锈斑油污、杂物等。假设钢筋端部出现弯 折、扭曲，那么应进行矫直或切除。钢筋绑扎必须将钢筋交叉点全部绑扎，基础 梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，且必须保证钢筋不移位。

10、模板工程施工时，常因为模板尺寸错误、模板龙骨用料较小或间距偏大、 模板刚度差、隔离剂使用不当、支设不牢等因素，导致出现标高偏差，轴线偏 移，结构变形，接缝不严等质量通病。防治措施：设计时，应充分考虑模板本 身自重、施工荷载，以及混凝土的自重、浇捣时产生的侧向压力，从而保证模 板具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板制作时，应保证其厚度不大于 2mm，并保证其规格尺寸准确、棱角平直光洁、面层平整、拼缝平严。同时， 墙柱模板的高度应比墙柱结构尺寸的净高高出30mmo施工时，应拉水平、竖 向通线，并设竖向垂直度控制线，同时还应在建筑物的4个大角及电梯井进行 标高定位，并采用激光垂准仪向上引测下层楼面的控制点。每层模板撤除后， 须将外架体、临边洞口处的模板、方料、钢管扣件清理干净。假设所有模板均完 成撤除后，须将剩余材料码放至指定地点，不得将其放置外架和临边洞口处。 拆下的模板应及时进行清理、修正、刷隔离剂，假设为冬期施工，还应及时对使 用不到的建筑模板进行归类、入库，并将模板放置干燥通风处，不得将模板直 接暴露在外部，以免因寒霜、雨雪等侵蚀或低温影响模板质量。