19.蚌南联络线承力索终端锚固线夹检修作业指导书（NJWGD／BN-19）.docx

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1、编号：NJWGD/BN-19版本号：2017版蚌南联络线承力索终端锚固线夹检修作业指导书 部玉成 张广灿 徐慧敏撤除连接螺栓，按照标准尺寸重新做回头。将承力索终端锚固线夹重新与连接件进行连接，开口销掰至120。缓慢松开手扳葫芦，同时观察各受理件的受力情况，直至完全受力。7. 4螺栓紧固力矩检查检查各部螺栓无锈蚀，且紧固力矩符合标准。表3 Q235A钢螺栓及不锈钢螺栓的推荐紧固力矩7. 5检查验收公布Q235 A钢螺栓 紧固力矩N , m（4.6 级）允许紧固力矩 误差范围 N m不锈钢螺栓 紧固力矩 N-m（A70 级）允许紧固力矩 误差范围 N m不锈钢螺栓 紧固力矩 N m（A80 级）允

2、许紧固力矩 误差范围 N mM8; 77-9)313-162222 27M101313 762525 324343 55M122525-304* 567575*100M144040-5070、M1660607 一M1880V一M20120-AM221601 41 M24200_Z_ A检修作业完成后，对检修后的设备质量进行复核验收，验收关键点：（1）开口销及销钉状态良好；（2）线索露头长度符合标准；（3）楔子安装正确。8记录及表格附件：1.接触网全面检测（检查）记录（上铁供专-网-05-04-2017）2.平安生产问题隐患排查整改登记表（上铁供记-安-03-2015）附件1:上铁供专-网-05

3、-04-2017接触网全面检修（检查）记录站场（区间）：拉出值承力索导高定位 器坡 度支柱、拉线支 持、定位装置接触悬 挂、电连 接的质量 状态是否 合格导线中 锚负驰 度/质量 状态是 否合格轨旁设 备的质 量状态 是否合 格平安设 施及标 志、限 界门是 否合格附加导线（含架空地软横跨或硬人测量日期支柱 号作业项 目定位点跨中相对于接触线定位点跨中质量状态（有 无松脱、裂线、回流 线、吸上横梁状态是 否合格/问备注标准值实测值实测值偏移值标准值实测值实测值纹、腐蚀等） 是否合格线）的状态 是否合格题描述互检 人检修日期11检测2001800306450640063801/5XXXXXX11

4、月1日检修合格合格合格合格合格合格合格检测2001800306450640063801/5XXXXXXX11月2日12检修不合格/问题 描述不合格/问 题描述不合格/ 问题描 述不合格/ 问题描 述不合格/ 问题描 述不合格/问 题描述不合格,问 题描述注释：每次出工前，详细统计工作量及设备数量，将此表打印或携带活页式记录表，于作业现场详细记录各项数据，返回工区填写电子记录，将 纸质原始记录于工作票一同装订。附件2：上铁供记安-03-2015平安生产问题隐患排查整改登记表序号发现 问题 时间发 现 人单位或部 门问 题 处 所问题 隐患描述类别隐患编号考核 扣分 情况责任 单位 （部门）责 任

5、 人整改 控制 措施整改期限落实 情况完成 时间上报部门是 否 销 号填写 日期选填平安管理、 技术管理、班组 管理、劳动安全、设备质量、 工程质量、外部环境、现场作 业、职工培训、 专项普查等，总 类别不宜超出15 项,方便筛选。需要上级协调解决、或 较大投资、较长时间整 改的问题隐患应编号， 按照I类路局、口类供 电处、印类供电，段、iv 类车间、班组整改解决 分类。非本级整改隐患 按上级或下一级确定编 号，本级隐患编号可按 m-xxooi等,xx为部门 代号，确保编号唯一 性。填考 核科 室、车 间、 班组 及扣分填责 任科 室、 车间 血组根据 具体 问题 填写 责任 人输入整 改措施

6、 及要求填写 日期输入文 字，可 添加图 片等附件填写 日期上报解决的问 题必须填写汇 报时间、对方 姓名，并留存 上报的书面报 告或电子文档；由检 查人 确认 销号说明：1.每车间、工区应有且仅有一份本登记表，凡属于管内平安生产问题隐患，不管何时何地何部门发现，均应纳入本表（即查即改且无考核的问 题除外）。2.本登记表填写可以不全面，但不得另建其它各类问题库。3.本表年初清理一次，逐月累加，期间不删除已整改项，即查即改的问题一般不 纳入（局级以上单位部门检查发现的问题和倾向性苗头性问题除外）。4.各级组织按照下管一级原那么更新维护本表，每月25日前后核对一次。责任单 位（部门）、责任人是指负

7、责整改治理的单位（部门）、负责人。蚌南联络线承力索终端锚固线夹检修作业指导书1适用范围1.1 本作业指导书适用于蚌南联络线承力索终端锚固线夹的全面检查保 养。1.2 检查保养周期：36个月。2编制依据2.1 普速铁路接触网运行维修规那么（铁总运20179号）2.2 普速铁路接触网平安工作规那么（铁总运（2017） 25号）2. 3上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知2. 4设计文件、设备说明书和安装图3检测、保养工程3. 1外观检查3. 2参数测量3. 3检调及更换4关键平安风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤 害、作业车运行平安、道路交通平

8、安等风险项点的防控措施，对该设备检修过 程中存在的关键平安风险提示如下：3.1 在拆卸手扳葫芦时，不能一步撤除到位，松开手扳葫芦后，让终端锚 固线夹带上工作张力后，一定要对线夹进行检查，并进行复紧，防止在手扳葫 芦完全拆卸后承力索从线夹中抽脱。4. 2作业人员不宜位于线索受力方向的反侧，并采取防止线索滑脱的措 施。5作业流程工前平安预想、点名平安措施布控发布检修命令外观检查参数检查检调及更换检查验收清点人员、机具后撤撤除平安措施填写检修记录/消除作业命令Z图1承力索终端锚固线夹检修作业流程图6工具材料和人员6. 1人员要求注明：其它作业人员在此不一一列出。序项 口单位数量平安等级备注1工作领导

9、人人1四级及以上2驻站联络员人1三级及以上3行车防护兼地线人2三级及以上4地线操作人员人2二级及以上5高空作业人员人3 (2)三级及以上作业车（车梯）6地面辅助人员人2 (4)一级及以上作业车（车梯）7作业车司机（汽人2 (1)正、副司机各1人（汽车6. 2携带工具6. 3材料准备序号名 称规格或型号单位数量备注1钢丝套子2m套22钢卷尺5 m把13管钳350mm套14力矩扳手19-100N m套2含套筒5螺丝刀把26链式手扳葫芦31台27手锤4磅把18断线剪把1序号名称规格单位数量备注1承力索终端锚固线夹套2依现场实际选用2开口销个假设干依现场实际选用铁线6 4.0kg假设干7作业内容及标准

10、7. 1外观检查终端锚固线夹本体检查（1）检查承力索终端锚固线夹本体是否有裂纹，连接处线索是否受损、是 否变形。（2）翻开承力索终端线夹检查楔子内部、外部绞线布置是否均匀；外部绞 线是否有滑移，绞线是否卡入楔子槽内。（3）检查线夹楔子是否与楔形线夹型号相匹配。7. 1.2销钉及开口销检查（1）检查不锈钢销钉是否有磨损、锈蚀、裂纹现象。（2）检查销钉及开口销穿向正确，双向夹角不小于120。开口销不得二次 使用。（3）检查销钉处开口销是否缺失。楔形终端锚固线夹中的线索检查（1）检查楔形终端锚固线夹线索回头处线索有无烧伤、断股现象。（2）检查线索回头绑扎线绑扎是否符合要求。（3）检查线索在楔形终端锚

11、固线夹中穿向（受力面）是否正确。（4）检查回头处线索与楔子是否密贴。7. 2参数测量（1）线索露头检查（普通型承力索终端锚固线夹）（2）力矩检查（顶丝型终端锚固线夹），用力矩扳手检查力矩是否符合标图2顶丝型终端锚固线夹力矩紧固示意图（2）力矩检查（顶丝型终端锚固线夹），用力矩扳手检查力矩是否符合标图2顶丝型终端锚固线夹力矩紧固示意图图2顶丝型终端锚固线夹力矩紧固示意图图2顶丝型终端锚固线夹力矩紧固示意图外壳C2 /外壳C2 /外壳C2 /桩干裁面为120 mm- 150mn?的承力索131222图3双耳楔型承力索终端锚固线夹示意图7. 3检调7. 3.1终端锚固线夹处销钉与开口销调整（1）假设

12、发现销钉有裂纹、锈蚀现象及时进行更换。（2）假设出现开口销缺失或掰折不到位的要及时进行补全及调整，掰开角度 不得小于120 o承力索露头预量缺乏、过多或楔子装反时（1）普通型承力索终端锚固线夹（洛阳鑫迪产品）洛阳鑫迪产品测量线索露头是否为30mm；楔形终端锚固线夹线索回头外漏 500mmo（2）普通型承力索终端锚固线夹（保德利产品）将紧线器安装在接触线适当位置。通过钢丝套子、手扳葫芦等受力工具使接触线终端锚固线夹不受力。旋转套筒，将双耳螺栓与套筒分开。轻轻敲击锥套，将楔子与锥套分开，用一个带尖的工具（一字起子）放 入楔子的孔槽内，轻击带尖的工具，使楔子与承力索脱离。假设连接处的承力索有损伤、断

13、股情况时，将承力索损伤、断股处所进行截断，用平钢锂将断线处锂平。检查楔子的状态，检查内部的锯齿牙有无变形，假设无变形可以继续使。对楔子内部、外部绞线进行重新布置。图5绞线布置图慢慢的松开手扳葫芦，使承力索终端锚固线夹受力，在工作张力下再次检查线夹状态，检查承力索是否出现滑移。检查下锚补偿装置的状态，检查补偿绳是否脱槽，是否偏磨，假设无异常 进行二次紧固；假设一切正常，卸掉手扳葫芦、钢丝套子、紧线器，至此调整作 业结束。利用记号笔在承力索终锚线夹根部与承力索连接处的承力索外表标画记 号，记号环绕承力索一周。(3)顶丝型终端锚固线夹将紧线器安装在承力索适当位置。将两根钢丝套子分别安装在紧线器和H型

14、钢支柱上。用手扳葫芦连接两钢丝套子，并摇动手扳葫芦至承力索终端锚固线夹不 受力。旋出终端双耳，交替将固顶紧螺栓松开，取出压块，将螺纹套筒旋出螺 纹楔套。将楔子与螺纹楔套分开；检查楔子的状态，检查内部的锯齿牙有无变形，假设无变形可以继续使 用，假设锯齿牙发生变形应当及时更换；重新调整楔子位置，使楔子大端面距承力索端头的距离约4550mli1；再 用套管顶住楔子大端，用木锤将楔子砸紧，使楔子大端端面距螺纹楔套螺口的 距离约为911mm.在螺纹楔套六方端头的承力索上做好标记。楔子四个开槽 应均匀合拢，开槽内不能夹有绞线。将螺纹套筒旋入螺纹楔套，使螺纹楔套外螺纹留出1至2扣;再将压块放 入外壳内，并保

15、证压块小端端面与楔子大端面接触.调整压块方向，使其侧平面 正对于顶紧螺栓，压块牙型面与承力索大小圆弧面接触，避开沟槽以增大接触 面积。并用手交替旋紧顶紧螺栓，使之顶住压块。两个压块应相互平行；旋紧 双耳前，用手循环拧紧顶紧螺栓，使得压块不能转动。如下列图：图6旋入终端双耳，将终端双耳紧固至与压块顶紧或终端双耳外露1扣为止.使之压紧压块后，交替紧固顶紧螺栓至44 N.m,然后旋紧背紧螺母。如下列图:在工作张力下，再次查看标记位置。假设有所变化应拆开检查，进行二次紧固。紧固。图8线索处标记示意图（4）楔形终端锚固线夹将紧线器安装在承力索适当位置。将两根钢丝套子分别安装在紧线器和支柱上。用手扳葫芦连接两钢丝套子，并摇动手扳葫芦至接承力索端锚固线夹不 受力。