唐山勒泰城工程节能方案(新).docx
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1、唐山勒泰城、唐山勒泰中心工程建筑节能专项施工方案编制人:工程 工程审批:中铁建设集团北京分公司第三十三工程部2015年7月五、主要主要节能工程施工方法和工艺5.1墙体节能工程5. 1. 1工艺流程:住宅及商业涂料外墙工艺流程基层处理、界面剂-水泥砂浆找平一墙面测量、弹控制线、挂线-DEA砂浆粘贴挤塑 聚苯板保温板T安装胀管螺丝T隐检一抹抗裂砂浆(内压入一层耐碱网格布)一耐水腻子T 涂料饰面塔楼及商业幕墙外墙工艺流程基层处理、界面剂一1012厚DP砂浆找平一墙面测量、弹控制线、挂线一膨胀保温钉锚 紧60厚玻璃棉保温板一隐检一抹10厚憎水膨珠砂浆塔楼及商业涂料外墙工艺流程基层墙面一用A6钢膨胀螺栓
2、锚卡件一1012厚DP砂浆找平-DEA砂浆粘贴60厚界面增强玻璃纤维板一隐检一锚固0. 9厚热镀锌钢丝网一抹810厚DBI干拌砂浆-涂料饰面5. 2. 2外墙施工方法挤塑聚苯板墙面施工方法5.3. 1基层处理:将基层的浮灰、砂浆块、舌头灰、脱模剂油污等清理干净,剔除剪力墙 接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等。5. 3. 2外墙面找平外墙面外表平整度偏差不超过3n!6,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补,需 找补,砌块墙体采用151nm厚水泥砂浆找平,确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、 上下通顺。5. 3. 3墙面测量、弹线、挂线:根据建筑立面设计和外墙保温技术要求,在墙
3、面弹出外门 窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等,在建筑外墙大角及其它必要处挂垂直基准钢 线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度;在楼座外墙大角(阳角、 阴角)及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直钢丝通线,每个楼层适当位置挂水平线,控制保温板的垂直度和平整度。5. 3. 4配保温板粘结剂本工程所使用粘结砂浆为干拌聚合物粘结砂浆(DEA),砂浆应确保搅拌均匀。一次拌料 不宜过多,随拌随用,最好在2h内用完。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快,如 使用过程当中出现过干现象可适量加水稀释。5. 3. 5粘贴保温板(1)挤塑聚苯板标准板尺寸600X 1200mni,非标准或不
4、规那么处现场裁切,但必须注意切 口与板面垂直。整块墙面的边角处应不小于300mm,采用满粘式粘结。胶粘剂应满铺在保温 板粘贴面上,并使用专用锯齿馒刀沿保温板的长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状粘胶条,厚度基层与胶粘剂的拉伸粘结强度不应小于0.3Mpa,并且脱开面积应不大于50%;胶粘剂与保温板的拉伸粘结强度不应小于0. 1 Mpa,且破坏在保温板内。聚苯板与墙面之间应保持10mm厚的空气层。排放时按水平顺序排列,上下错缝。阳角处聚苯板排列见以下图:(2)粘板用专用工具轻柔、耳他翩瀛郴,随时用2nl靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时随时清除板边溢出的砂浆,板缝不大于1.5mm,使板与板之间无“碰头
5、灰”。板缝高差过大时应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。(3)将刮好砂浆的保温板立即按规定的墙面部位就位,用手或靠尺在整块板面.上均匀施以揉压力,保证结合一致,粘结牢固,粘板自下而上进行;(4)对铺贴时挤到板侧的砂浆应用灰刀清除干净。对下料尺寸偏差或切割等原因造成的 板间缝隙(大于2mm者),应用板裁成合适的小片塞入缝中,此工作可由贴板时做,也可粘 板结束后集中做。(5)将刮好砂浆的保温板按规定就位后,用2米长的靠尺将板压实、压平,进行初步找 平,为了下道工序做好准备。(6)待保温板粘贴24小时后方可进行打磨,使用粗砂布等工具,对墙面高低不平处打 磨一遍,打磨时不要沿板缝隙方向,而是轻柔地做圆周运
6、动将不平处磨平。随磨随用靠尺检 查平整度,保温板面打磨成细麻面。(7)水平方向:相临保温板要紧密靠贴,对出现的非标准板,要切割整齐; 垂直方向:每排板都要在一个高度上,不要出现上下参差的情况。上下排板要将立缝 错开3宽度,在阴阳角处板上下层要咬茬排列。门窗洞口边不应与保温板通缝,应错开 200mm以上。5. 3. 6安装锚固件(1)阴阳角处采用角网加强,门窗口四角加铺一层200*400mm耐碱玻纤网格布加强;然 后,在板上用冲击钻打孔,安装锚栓。在安装过程中,电锤打孔,安装胀管螺钉。锚栓在基层 墙体的有效锚固深度均不得小于50mmo保温板与基层墙体应用锚栓进行可靠固定,按照聚苯板缝呈梅花型布置
7、。锚栓锚固点每 平方米最少数量:建筑高度20米一下4个,建筑高度20-50米5个,建筑高度50-90米9个, 建筑高度90米以上11个。尤其是楼间距过小到几米宽的楼间过道部位的山墙及山墙大角两 侧,考虑瞬间负风压,应增加锚钉数量。详见以下图:塞到不能再深入为止,将已塞到底的锚栓用小锤轻轻敲实,最后的盘紧压在板面上为止。保温堵体与不保温堵体连接详图门窗口、阴、阳角加强做法5. 3. 7贴压网格布在门窗洞口四周对角线方向、斜向加铺400 mrnX200 mm网格布条(见以下图)。将网格布 绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实, 严禁网格布皱褶。铺贴遇有搭接
8、时,搭接长度不得少于200mm。如采用双层玻纤网格布做法, 在固定好的网格布上抹抗裂砂浆,厚度2mm左右,然后按以上要求再铺设一层网格布,网格 布不得压入过深,外表必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭 接时,必须满足横纵向100丽的搭接长度要求。玻璃棉墙面施.匚方法主要工艺做法见5.3节挤塑聚苯板墙面工艺做法,这里单列出玻璃棉保温板及界面增强玻璃纤 维板工艺做法:玻璃棉保温板选用相应长度的膨胀保温钉,根据墙体立面保温钉位置,将保温钉 螺杆穿透玻璃棉安装到墙体内,要求玻璃棉紧贴拼搭整齐,不得有褶皱。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点:(1)玻璃棉材料进场后必须有出厂合
9、格证、检验报告单进场后进行复试合格进行安装 施工。(2)幕墙龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,玻棉外保温墙体是由 功能清楚的墙体结构层、保温层、饰面层三局部组成,作好外保温墙体的主要技术关键是: 保温层与结构层以连接方式。(3)保温层与结构层连接方式:保温层与结构层的连接方式采用8*120圆盘塑料膨胀螺 栓固定,7层以下每块玻璃棉板5个胀栓,7层以.上每块玻璃棉板8个圆盘塑料膨胀螺栓固定, 玻棉板厚度60mm、为保证胀栓锚入结构层大于25nlm,在钻头上做好标记,保证玻棉板厚度不 出现负差。(4)板面锚固及外表处理锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用8
10、义120mm的锚固 螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为1007101nm (含保温板厚度),将塑 料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板外表INmni。锚固点的布置方式:在玻璃棉板四角及水平 缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300nini,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间 距 200mm5. 4.2界面增强玻璃纤维板按尺寸在墙上用A6钢膨胀螺栓锚卡件,(界面增强玻璃纤维 板横向布置时,每块板两个卡件,复合板竖向布置时,板上下、左右各一个卡件)再用DEA 砂浆粘贴,条形满粘,板缝塞憎水膨珠砂浆。5. 4. 3
11、所有接缝都应紧贴,缝隙不得大于3ninb最后用胶带密封所有接缝。5. 4. 4玻璃棉板的安装(1)玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平方 向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且 垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉 板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。(2)玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于 5nmi,拼缝不大于2mm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。(3)玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺
12、序铺设,当遇到门窗洞口时,应 符合相关图集要求。5. 4. 5系统防水及特殊部位的处理在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽;防水防潮:每块玻棉板用塑料袋小包装,安装前检查塑料袋是否有破损,如有破损附加 好的小塑料袋;在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏 于玻棉板内侧;玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位,使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固; 石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接,埋件此处是热桥,在每个边梁 的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之
13、间粘接质量,合格 后方可进行干挂石材工作。内墙胶粉颗粒施工方法1、结构墙面处理一基层墙体湿润一贴饼冲筋一抹聚苯颗粒砂浆第一遍一抹聚苯颗粒砂浆第 二遍一检查验收。1.1、 墙面处理:施工前处理掉墙面的浮沉等污物,湿润墙面。1.2、 贴饼冲筋:吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用胶 粉聚苯颗粒砂浆做灰饼,冲筋。1.3、 胶粉聚苯颗粒砂浆施工:胶粉聚苯颗粒砂浆共30mm厚,分两遍成活,第一遍厚度为 15mm,第二遍厚度为8mm。第二遍操作时应到达冲筋厚度,并用大杠搓平。门窗洞口待 门窗框安装完毕后再施工,自结构地面(楼梯踏步)向上100mm留踢脚线位置不抹,将口 割齐,踢脚
14、线后做。2、质量标准2.1、 保证工程2.1.1、 所有材料品种、性能、质量应符合设计要求2.1.2、 胶粉聚苯颗粒保温层及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验到达设 计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。2.1.3、 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,外表无粉化、 起皮、爆灰等现象。2.2、 基本工程2.2.1、 外表平整、洁净、接茬整齐、无明显抹纹,线角顺直清晰。222、允许偏差工程及检验方法符合要求。项次工程允许偏差(mm)检验方法1立面垂直4用2米垂直检测尺2表而平整4用2米尺和楔尺检查3阴阳角垂直4用2米垂直检测尺4阴阳角方正4用20cm方尺和楔尺
15、检测5保护层厚度4探针、钢尺检查3、成品保护3.1、 管道、槽盒等上的残存砂浆应及时清理干净。3.2、 各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、震动。5. 2幕墙节能1石材(玻璃)幕墙1. 1施工工艺流程图1. 2脚手架(吊蓝)的搭设(或调整),满足石材幕墙施工需要。而且必须按高层或多层 架子平安施工的要求。1. 3石材幕墙防雷设施,用镀锌钢筋(不小于中10)与避雷偏钢导线焊接或螺栓连接。1. 4石材安装工艺1 . 5嵌缝打胶(设计空缝者例外)工艺2 .全玻璃幕墙2. 1施工工艺流程图:2. 2玻璃安装及控制:2.2.1. 墙面外观应平整,胶缝应平整光滑,宽度均匀。胶缝宽度偏差不应大于2mm。
16、2.2.2. 玻璃面板与玻璃肋之间的垂直度偏差不应大于2mm;相邻玻璃面板的平面高低偏差 不应大于1mm。2.2.3. 玻璃与钢槽的间隙应符合设计要求,密封胶应灌注均匀、密实、连续。2.2.4. 玻璃与周边结构或装修的空隙不应小于8mm,密封胶填缝应均匀、密实、连续。2.2.5. 玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃的外表质量,公称尺寸进行 100%的检测。玻璃安装顺序可采取先上后下,逐层安装调整。2.2.6. 吊挂式安装玻璃时,吊装到位后高度尺寸应定位后再安装相符的玻璃。2.2.7. 在吊挂玻璃安装时夹口与玻璃粘接时严格控制其尺寸与方向。2.2.8. 3打胶工艺控制2.3.1.
17、在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。2.3.2. 在打胶前应对面玻璃与肋玻璃进行临时可靠的固定,在打胶过程中对临时固定装置 进行撤除以确保成品的平面度。2.3.3. 打胶顺序是先上后下,先竖向后横向。2.3.4. 打胶过程应考前须知:先清洗玻璃,特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干, 在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理,打好的胶不得有外溢,毛刺等现象;打胶时采 用双人里外同步对打的方法,保证胶缝填实。3.主控工程3.1、 用于幕墙节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定;3.2、 幕墙工程施工的材料、构件进场时,应对以下性能进行复验;幕墙玻璃:可见
18、光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点;隔热型材:抗拉强度、抗剪强度。3.3、 幕墙的气密性能应符合设计的等级要求。当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积 50%时,应现场抽取材料和配件,在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测,检测结果 应符合设计规定的等级要求。3.4、 密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。单元幕墙板块之间的密封应符合设计要求。 开启扇应关闭严密。3.5、 幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求,断热节点的连接应牢固。3.6、 幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确,穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。3.7、 冷凝水的手机和排放应通畅,并不得渗漏。5. 3门窗节
19、能工程门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程的技术质量控制。1 .断桥铝合金门窗的材料要求1.1 断桥铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有产品的出厂合格证、 材质检验报告书并加盖厂家印章。1.2 门窗进场抽样每一检验批数量(标准门窗)不应少于10%,并不得少于6橙,缺乏6 槿应全数检验。1.3 断桥铝合金门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验,其各项性 能应符合设计要求和有关标准的规定。1.4 对有保温要求的断桥铝合金门窗,其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。1.5 聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。1.6 附框要有可
20、靠的强度和保温性能。2、门窗施工的主要机具及作业条件2.1 主要机具为塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、黑斗等。2.2 主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间己办好交接手续。2.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+ 1.0m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高 弹窗口边线。2.4 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。2.5 断桥铝合金门窗外表粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损,应补粘后再行安装。3、门窗工程施工工艺3.1 沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗,在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞 口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记录和标识。3.2 门
21、窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。 每层必须保持窗下皮标高一致。一、编制依据2二、工程概况3三、施工准备(节能设计与工程做法)8四、施工安排8五、主要施工方法和工艺9七、质量标准39八、平安文明施工与消防环保措施403.3 墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。3.4 门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。3.5 安装断桥铝合金门窗时,采用安装的的金属零件要为不锈钢件。3.6 根据划好的门窗定位线,安装断桥铝合金门副框,用金属膨胀螺栓固定。3.7 断桥铝合金门窗与副框之间采用自攻螺栓固定,间距符合规范要求。3.8 断桥铝合金
22、门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于600mm,距 框角的距离不应大于180mm。3.9 断桥铝合金门窗安装固定后,先清净缝隙中的杂物,然后进行隐蔽工程验收,合格后及 时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。3.10 推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽,调整好与扇的 缝隙。3.11 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。4、门窗工程的质量验收4.1 外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收,并应有详细 的文字和图片资料。4.2 外门窗工程的检验批应按以下规定划分:同一品种、类型、规格和厂家
23、的金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗 及门窗玻璃每100橙应划分为一个检验批,缺乏100棒也应划分为一个检验批。同一品种、类型和规格的特种门每50樟应划分为一个检验批,缺乏50槿也应划分为一个检 验批。对于异型或有特殊要求的门窗,检验批的划分应根据其特点和数量,由监理.(建设)单位和 施工单位协商确定。4.3 检查数量应符合以下规定:高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6槿,缺乏6樟时应全数检查。 特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10槿,缺乏10樟时应全数检查。4.4 主控项0建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要
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