水环真空泵的维护与检修.docx

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1、1 .水环真空泵的维护1.1 经常检查轴承的工作和润滑状况1.2 轴承在正常工作状部下比周围温度高1520,最高不允许 超过5560,轴承每年应装油3-4次，并至少清洗一次，更换 润滑油。1.3 如是填料密封，应定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证 密封性能时，应更换填料。填料不能压得过紧，正常状态下的填料, 允许水成滴滴出，从而保证冷却和密封效果。如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是 否损坏，或是密封圈已老化，否那么应更换机械密封。2 .水环真空泵的故障及维修故障原因故障原因1、间隙过大抽气量 不够2、填料处漏气3、水环温度高4、管道系统漏气解决方法1、调整间隙2、压

2、紧或更换填料3、增加供水量4、拧紧法兰螺检，更 换垫片或补焊裂纹等真空度 降低真空度 降低1、法兰连接处漏气2、管道有裂纹3、填料漏气4、叶轮与侧盖间隙过大5、水环发热6、水量缺乏1、拧紧法兰螺栓或更换垫片2、焊补或更换3、压紧产更换新填料4、更换垫片调整间隙5、降低供水温度7、零件摩擦发热，造成水环温度升6、增加供水量高7、调整或重新安装7、零件摩擦发热，造成水环温度升6、增加供水量高7、调整或重新安装1、地脚螺栓松动振动或 有响声2、泵内有异物3、叶片断裂4、汽蚀1、拧紧地脚螺栓2、停泵检查取出异物3、更换叶轮4、翻开吸入管道阀门轴承发执/、1、润滑油缺乏2、填料压的过紧3、没有填料密封水或缺乏1、检查润滑油情况， 加油2、适当松开填料压盖4、轴承、轴或轴承架配合过紧，使3、供给填料密封水或滚球与内外圈间隙过小，发生摩擦 增加水量4、调整轴承与轴或轴 承架的配合1、用手或特制的工具转动叶轮数周2、拧松填料压盖3、重新安装并调整1、长期停机后，泵内生锈 启动困2、填料压的过紧 难 3、叶轮与泵体发生偏磨