通用技术：工艺.docx

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1、工艺一、教材中给出的教学目标.知道工艺的含义和常用工艺的种类。1 . 了解金工常用的工具和设备，学会金属材料的1-2种加工方法。二、教材分析.教材分析(1) “工艺”一节向学生展示了一些常用的工艺，并重点介绍了金属材料类的 加工工艺。这些内容为学生提供了大量实践操作的机会，学生可以在学习过程中 切实提高自己的实践操作能力。(2)立足实践是本课程的一个特色。结合本章中大量动手操作的具体内容，学 生亲历技能学习的实践过程，从中可以体验和领悟到技术操作的要领和方法。根 据操作内容，本着减少文字表达的思路，文中配置了大量的图示，直观形象，可 以有效地帮助学生阅读和理解。(3)正确领会课程理念，把握操作

2、技能的教学目标，不搞专门的技能动作规范 训练，侧重学生对技能方法的体验和领悟，不要求到达熟练掌握的程度。(4)知道工艺的含义和常用工艺的种类。1 .教学目标知识与技能(1)联系生活实际，能根据材料的特性，对设计所用的材料进行合理的选择。(2)能够结合生活中所熟知的简单工艺，知道工艺的含义和常用工艺的种类。(3) 了解金工常用的工具和设备，学会金属材料的锯削、锂削和钻削等加工方 法，能根据设计方案和已有条件选择加工工艺，并能正确、平安地操作。过程与方法(1)通过图片展示、实物展示、认识生活中的材料通过案例分析、讨论协作， 学会区分材料的种类，了解怎样选择材料。(2)通过做一做，请学生归纳操作工艺

3、，学生就有了亲身的体验。(3)通过边做边学理论与试验结合，学生切实提高自己的实践操作能力。情感态度与价值观(1)培养学生的兴趣、激发学生的学习热情，树立“以人为本”的技术设计理O(2)在教学中渗透环保内容，树立环保观念、资源保护意识。(3)形成认真严谨的做事态度，提高探究能力和创造能力。3 .教学重点、难点(1)能根据设计要求选择合适的材料六.外表处理为了防止金属制品外表的生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属 制品的外表进行外表处理。(木制品也需要)常见的金属外表处理方法有外表刷 光、喷涂油漆和镀层等。(1)外表刷光(2)喷涂油漆喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。油漆喷涂的摩托车（2）镀

4、层材料弯曲试验测试次数祛码质量/g材料下弯距离/mm左图中草绿色物体是被测试的材料。用绳子在被试验的材料长度的中间打上活结, 并在绳结下面悬挂祛码。逐一增加祛码的质量，观测材料弯曲的程度。为使金属制品外外表美观且能够防止锈蚀，既可以在金属外表涂上一层涂层，也 可以采用电镀的方法，即用电解方法在金属外表涂上一薄层抗氧化的铭等金属材 料。课堂练习：自己动手做一次关于材料性能的试验。下面提供了一个简单的机械测试的图示, 你可以到技术专用教室里安装后试一试，并设计一个表格，记录测试的情况，与 同学一起交流。作业。书中151页，第2题有条件的学校可以做书中151页，第1题。按如下图的图纸，完成小铁锤半成

5、 品（已完成划线和锯割）的加工制作。（1）完成铿削；（2）完成钻孔；（3）完成外表抛光；（4）测量加工到达的精 度和误差尺寸；（5）分析评估。全部鹤参考资源：木材实验室 : woodlab. org. cn中国塑料加工网 :/ plasticfield, com中国设计网一设计师的网上家园！ CNDESIGN. COM :/bbs. cndesign. com/教学反思(2)能根据设计方案和已有条件选择加工工艺，并能正确、平安地操作。(3)提高学生实践操作能力。4 .课时安排2课时连续排(4课时方案：动手制作模型需要大量的时间，在给定的课时内完本钱章节 是比拟紧张的，建议采用以下措施:根据模型

6、制作的步骤与要求、结合“工艺” 的内容进行教学活动，重新安排教学内容，即以制作模型为主线进行工艺的学习。 建议打通“制作模型”和“工艺”进行教学，这样既可节省课时，又具体落实了 动手操作。).教学用具(1)教学器材。教学器材以50人为一个班级，可采用以下配置：划线工具：划针、钢直尺、角尺、划规、样冲各25件转盘式台虎钳(钳口宽度可选择100mm) 25台调节式手锯架(QB-1108-91) 50件(4)钳工铿：齐头扁铿(长度250nlm,中铿纹)25把半圆铿(长度250nlm,细锂纹)25把(5)斩口锤(0. 25kg)25 把(6)台钻2-4台(7)常用的手用圆板牙(又名螺丝板牙)及配套的圆

7、板牙架(又称圆板牙绞手)(8)手用丝锥(又名螺丝攻)及丝锥板手材料：铁板、圆钢、木板、三夹板、塑料板、ktv板、胶水、油漆等注：(7) (8)两项配置数可在5套左右，但圆板牙及丝锥的规格可配置常见的 公制直径为2. 5mm、3mm、4mm等多种，因易损耗，要求有足够的备用件。(2)教学场地。金工专用教室一间，多媒体设备等。做好共用工具，如台钻、手电钻等准备工作。检修好供电线路，保证制作时的正常供电三、教学实施教案新课导入在本章的第一节中学生理解了模型与设计的关系，能够分析模型在技术创造 和革新中的作用，了解了模型对设计产生的重要影响。通过前面相关知识的学习, 同学们已经形成了 “我要制造”的探

8、究欲望。出示课题：工艺实体模型的制作工艺一、认识工艺？名标图示“比点城城俄尺川划出闷的线假 用于M出冕的绥阻m r在站在中心处冲中*. ftii V./1 I I潸感用作财技的转向I札Hllflt取M内豺只寸 创用工件等那作物出手打妣喊垂 真线的学向】风用怆表向的 乖m支操作要领划钟的头保持货利划八.11/机率黏）肉H.口线姿尽演一次弱也取时发左里育尺防止发牛位体取时发左里育尺防止发牛位体使那么时角尺蒙黛小I.H 的I个不淮而划就的规尖保仿尖值 胡统酎保特中心不发.I潸物应料荷京近冲眼部QH1做儿婀瞿找直样时工艺，是人们利用工具、设备对原材料或半成品进行技术处理，使之成为最 终产品所进行的技术

9、活动的总合。简单的说，就是将图纸表达的设计方案变成实 体产品的生产活动的总合。工艺既表示生产过程（工艺流程）工艺也表示加工方法（钳工工艺、热处理工艺等等）工艺还表示制造质量（工艺水平）工艺也是一种生产资源（工艺员、工艺师、工艺设备等）由于不同材料的加工方法各有特点，因此工艺还因材料不同而不同。如木工工艺、 金属工艺、陶瓷工艺等，它们都有各自的特点。常见的工艺有加工工艺、装配工 艺、检测工艺、铸造工艺、外表处理工艺等。二、金属材料的加工工艺一.划线二.锯割对于金属材料，通常以锯割的方式进行割断。手锯是人工锯割的常用工 具，利用它可分割金属材料、木料和硬塑料等。萼的安联”透f*的正外核出方演从1件

10、后离。已的一端超*. &做N，H左大 神指贴件惴条.*愣的“饕小.劭u*尚利费a CM，if9/帆i.”，j七小.f党人 I fl 2 eeW .作1.站位防黑姿蛤量11 2,推镇加瓜网拉不上长4.排位要“。鱼马上行动：用手锯锯断3毫米厚的钢带制作一个8 CM *8CM的正方形并讨 论正确的锯割板状材料的方法。本课程着重介绍一下如何根据图纸来编制钳工工序，（加工步骤）。图纸所 示的（金属材料）为例，来编制一个钳工工艺过程。1 .根据宽和厚尺寸，以此作为所需材的最小尺寸，再根据材料标准选择合适的带 材（带钢）。2 .根据长度尺寸，留出加工裕量，下料。3 .在端面划线。4 .用锯或锂，加工出长方体

11、。5 .在长方体上选择合适的面划线。（注意留加工裕量）上图各线应在相应平面加工出来之后，逐步划出来。6 .用锯加工出产品毛坯。7 .用锂加工到所要求的尺寸。用量具测量。二净iHtt IH 港得Illiw*方/11 moo禽尺值.用细砂纸打磨产品。根据以上工序，进行加工，就可以做出合乎要求的产品。三.铿削为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行铿削、铳削和磨削 等切削加工。马上行动：根据锂削要领,用铿刀将一小型长方体金属块的一个外表锂成一平面, 并检查工作面的垂直度。假如铿成如下列图所示的结果，请讨论其原因。教学媒体、资源的运用如在通用技术专用教室上课，而又配备了多媒体教学设备那是

12、再好不过的了。教 师可以运用投影仪出示操作要领等图片，让学生看清楚操作的具体细节，同时结 合教师的示范，使学生真正掌握正确的操作方法。（第二课时）常见的金属外表处理方法有外表刷光、喷涂油漆和镀层。有关这些外表处理 方法教材上作了简要介绍。金属的外表处理还有其它的方法也不在这里一一列举 了。第一课时向学生展示了一些常用的工艺，并重点介绍了金属材料的加工工 艺。金属材料的划线、锯削和铿削等加工方法这些内容为学生提供了大量实践操 作的机会，学生可以在学习过程中切实提高自己的实践操作能力。第二课时学会 金属材料的钻孔、螺纹的加工方法和外表处理等加工方法。（建议：本节内容的 教学最好能在学生参观了工厂实

13、际生产过程或进行了实际操作之后来进行。或者 可以看录象例如“从钢板到宝马”）螺栓和螺母金属件之间暂时连接 机构的连接平头螺丝固定轮子或轴室内装潢的零件的连接零件的拧紧经常需要拆装的零件的连接易受振动场合的连接配合螺母和螺栓的使用，可使连 接处受力均匀分布，防止连接件 受到损坏金属框架的连接不易焊接的铝板间的连接金属材料和其他材料的连接 有间隙存在的金属件之间的连接 修补金属件的破损焊接锡焊电焊连接承受强度大的金属件气焊连接承受力大的金属件 自行车车架的连接焊接电路板上电子元器件 连接铜（铁）材料的小型件教学过程L划线定位用中心 冲在工件上冲中心点2 .装夹工件用台虎 钳或手钳夹紧工件3 .装夹

14、钻头选择合适 的钻头，将其正直地装夹 在钻头夹上，并装紧钻头4.钻孔扳动手柄，对准 冲眼，启动台钻，加压进给立式钻床四.钻孔用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。五.连接通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。产品通常都是由多个不同构件通过连接而组装起来的。构件往往又是由零件 连接而成的。因此，了解有关连接的知识，对于模型制作来说是十分重要的。根据要求，连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。 金属之间的不可拆卸连接一般采用钾接、焊接和黏结；一一金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接； 金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结； 金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。通过“便携式小凳”的制作，同学们想一想，“插接”、“榨接”属于什么 连接？各种连接的应用场合如教材P 148列表所示。马上行动在一个8 CM *8CM的正方形上打7CM *7CM距离的直径4毫米的4 个螺纹孔。学会金属材料的钻孔、螺纹的加工方法。4.攻丝时，必须以头攻、二攻、三攻的顺序攻削至标准尺寸。攻丝工作流程底孔倒角选择丝锥装夹工件攻内螺纹