地下室模板方案(1).docx
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1、一、编制依据2二、工程概况2三、模板施工方案3四、施工准备17五、模板的加工18六、模板的安装18七、模板的支拆质量要求20八、主要工序质量保证措施21九、平安保证措施-23十、环境保护及文明施工措施24柱箍间距L=500mm;截面500X500柱箍间距L=600mm;截面450X450柱箍间距L=700mm;(四)框架梁扳模板设计1、模板材料选用A、梁底模、侧模均采用木模板,支撑体系采用O48X3. 5mm 钢管及配件,支撑体系经计算确定。B、板底模采用18nlm厚高强度复合板和50X100木杨,支 撑体系同梁。梁板支模见后附示意图。M8W 1200M8W 1200.梁板支模图2、底板模板支
2、撑体系计算A、立杆计算a)楼板模板荷载计算碎板厚以200 niin (最厚),楼层高以3. 9m,其模板支撑荷载为:模板自重:335N/m2钢管支架自重:600/m2钢筋自重: 120N/itf现浇碎自重:4800N/m2施工荷载:1500N/m2彳II倒碎或振捣时的荷载:2000N/m2支撑架承受荷载合计:q=l. 2 义(600+335+4800+120)+1. 4X (1500+2000) =14806N/m2钢管立杆按1. 5m高为计算高度。每要立杆承受的的荷载查 表得12400N,立杆纵横那么距设为800X800,根据扣件的容许承载 力为6000N,采用双扣件为杆件的连接。b)立杆的
3、稳定验算:每根立杆承受的荷载:N=14806X0. 8X0. 8=9476N钢管回转半径:1=KU+cf=K(482+412)/43 1/2=15. 8 mm长细比:入=L/I=1500/15. 8=94. 9,查表得=0. 776按强度计算立杆的受压应力8 =N/A=9486/489=19. 4N/mm 2f=215N/mm 2按稳定性计算立杆的受压应力6 民/3A=9486/0. 776X489=25N/mni2根据以上计算,将板模板支撑立杆纵横间距按0. 8mX0. 8m设置能满足要求。B、承重横杆计算:模板直接放在顶端的横杆上,其承受均匀荷载.a)横杆的强度验算查表:W=5. 08X
4、103/mm2贝!J: 6 max=N/ 中 A=9486X 10-3X (0. 8X 103)2/10X5. 08X 103=119. 5N/mm2215N/mm2横杆的强度满足要求。b)横杆的刚度验算:Wmax=QL7150EI=9486 X 103 X (0. 8 X 103) 7150 X 12. 19 X 10lX2. 1X105=1. 01 mm3 mm所以横杆的刚度满足要求。3、梁模板支撑体系的计算A、框架主梁支撑立杆间距取主梁350X700的截面进行验算,承重杆的横距为0.8m,纵距 为 0. 8moa)荷载计算模板自重:(0. 35+0. 65X2) X0.8X3354-2=
5、237. 375N钢管支架自重:(3. 6X2+2X6) X3. 84X104-2=368. 6N梁自重:0. 35X0. 7X1. 0X2. 5X1044-2=3060N施工荷载:0. 35X1. 0X0. 7X10 2= 1225N故:P=l. 2X (273. 375+368. 6+3060)+1. 4X1225=6157. 37Na)立杆的稳定性验算按强度计算立杆的受力应力:8 -F/A=6157. 37/489=12. 59N/mm2215N/mm2按稳定性计算立杆的受力应力6 二F/3 A=6157. 37、0. 776X489=16. 23N/mm2215N/mm2框架支撑立杆稳
6、定。B、框架主梁小横杆验算a)荷载计算模板自重:(0. 35+0. 65X2) X3354-0. 8=690. 94N梁自重:0. 35X0. 7X 1. 0X2. 5X 104=6125N/m施工荷载:0. 35X1.0X0. 7 X104=2500N故合计:q=l. 2X (690. 9+6125) +1. 4X2500=11679N/mb)承重小横杆强度验算:6 =ql2/10w=11679 X 10-3 X (0. 8X 103) 710 X5. 08X 103-147. 14N/mm2f=215N/mm2故小横杆的强度满足要求。c)小横杆的刚度验算:w=qL4/150EI=11. 6
7、79X (0. 8X 103)4/150X2. 1X 1O5X12. 19X104=1. 25mm KwI =3mm所以小横杆的刚度满足要求。C、框架梁大横杆验算a)荷载计算:模板自重:(0. 35+0. 65X2) X3354-2=273. 375N梁自重:0. 35X0. 7X1. 0X2, 5X10422-1530N施工荷载:0. 35X1. 0X0. 7X1044-24-2=613N故:F=1.2X (273. 375+1530)+1.4X613=3022. 25Nb)大横杆的强度验算:6 二FL/3. 5w=3022. 25X1. OX 103/3. 5X5. 08X 103二 16
8、9. 98N/mm2f=215N/mm2所以大横杆饿强度满足要求。d)横杆的刚度验算:W=FL3/550EI=3022. 25 X (103) XI. 0X 103/550X2. 1X1O5X12. 19X104=2. 15mm KwU =3mm所以大横杆的刚度满足要求(五)楼梯模板楼梯模板为18mni厚的高强度复合板,踏步侧板两端钉在反三 角木上,踏步板采用100mm厚方木,制作时在梯段板内划出踏 步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木 档,见楼梯支模示意。5 =50木模下面成锯齿踏步状1-1剖面图现浇楼梯支模示意图施工准备1、技术准备(1)熟悉审查图纸施工前认真查阅施工图纸
9、、施工方案、相关平安质量 规范,找出模板工程中施工难点(柱和墙截面变化处、柱头处、 十字形构造柱、丁字形构造柱等)、平安质量施工注意要点等, 做到施工重点点突出,争取做到施工时无任何需要再解决。(2)测量准备平面碎浇筑完成绑扎立面钢筋前,根据控制网线,在 平面上放出该平面控制轴线、外边线、门洞口线、模板控制线; 立面钢筋绑扎完成后,在每次立面钢筋上部放出标高;立面拆 模后,在每层立面上放出控制线和标高。(3)人员培训工程技术部除按规定对相关工程工长及劳务管理层 进行方案、措施交底(包括书面和口头)外,每天早上8: 00 协助劳务管理层向其模板操作层进行方案、措施交底(包括书 面和口头),并由工
10、程工长和质量人员参加。2、机具准备序号机具名称单位数量1塔吊Za32电刨443压刨44原盘踞台45手提电锯4根据工程需要6手提电刨台根据工程需要五、模板的加工1、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两队角线误差小于1mm, 尺寸过大的模板需进行刨边,否那么禁止使用。次龙骨必须双面 刨光,主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙 骨使用。2、钢模板的平整度应控制在Imm以内,拼缝3、模板加工完毕后,必须经过工程经理部技术人员、质检 人员验收合格方可使用。对于周转使用的胶合板,如果有分边、 破损模板必须切掉破损局部,然后刷封边漆 加以利用。六、模板的安装A、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝
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