兴安电厂2380吨冷却塔技术协议教程文件.doc
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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。兴安电厂2380吨冷却塔技术协议-兴安电厂2330MW机组工程逆流式机械通风冷却塔技术协议需方:兴安电厂设计方:内蒙古电力勘测设计院供方:宜兴市兴洁环保设备有限公司二八年一月二十五日1总则1.1本规范书仅适用于内蒙古兴安热电厂2330MW供热机组工的机力通风冷却塔,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细的规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品和相应服
2、务。1.3如供方没有对本规范书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求,。1.4如供方有除本规范以外的其他要求,应以书面形式提出,经买、卖双方讨论确认后,附于本规范书。1.5本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。并以此为依据进行验收。如有异议,都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节进行详细描述,需方根据情况进行决定。1.6供方对机力通风冷却塔的成套系统设备(含风机、填料等)的质量负有全责,即包括分包(或采购)的产品,制造商应事先征得需方的认可。1.7在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程及外部条件发生
3、变化而提出一些补充和修改要求,具体项目和内容由买、卖双方协商确定。1.8供方应具有生产同类型塔和成功运行2年的业绩,并提供生产业绩资料(包括用户鉴定意见书)1.9供方应按照国标、部标、行标和本技术规范书的要求进行设计制造、检验和试验。1.10合同签订后3个月,按本规范要求,供方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给需方确认。2设备运行环境条件21气象条件据统计乌兰浩特市地区19992003年,夏季(6、7、8月)频率为10%的日平均湿球温度为21.4,相对应的干球温度、相对湿度及气压:常规气象条件列于表2.11,夏季频率10%气象要素列于表2.12。-表
4、2.11:乌兰浩特气象站常规气象成果表(19512000)月份项一二三四五六七八九十十一十二全年平均气温()-15.7-11.9-3.76.715.020.422.721.014.15.5-5.4-13.04.7平均气压(hPa)989.4988.7984.8978.2974.7972.4971.5975.4980.1985.0987.8988.8981.4平均相对湿度(%)55484138415871716353535754平均降雨量(mm)1.42.04.313.627.281.5145.397.139.816.63.31.9434.0平均蒸发量(mm)22.337.3100.4220.1
5、331.6282.8231.5204.2170.2120.850.423.81795.7多年极端最高气温()40.3日期1997年6月13日多年极端最低气温()-33.9日期1951年1月4日最大积雪深度(cm)26日期1966年4月15日最大冻土深度(cm)249日期1977年3月表2.1-2:P=10%的昼夜平均湿球温度时的气象要素湿球温度()干球温度()相对湿度(%)平均风速(m/s)平均气压(hPa)21.422.6900.0973.22.2其它条件2.2.1安装地点:厂区主厂房固定端附近。2.2.2机力通风冷却塔0.00m标高:待定。厂址海拔高度:平均280m左右2.2.3地震基本烈
6、度:按6度设防。2.2.4循环水补充水质:乌兰浩特市城市中水2.2.5循环水设计浓缩倍率为3。3设备规范及技术参数3.1设备名称:逆流式机械通风冷却塔;3.2冷却塔型式3.2.1冷却塔部件:钢筋混凝土结构逆流式机械通风冷却塔3.2.2风机:冷却塔轴流风机3.3用途:电厂辅机循环水冷却设备3.4冷却塔运行方式:两台汽轮发电机配一座逆流式机械通风冷却塔群;每座塔群是由3座单塔组成。塔内安装有风机,可多塔并联运行,也可单塔运行(正常运行为2座单塔,夏季也可3座单塔同时运行)。3.5主要技术数据3.5.1冷却水量:a)塔群总冷却水量:Q=4760m3/h;b)单塔冷却水量:Q=2380m3/h;c)共
7、1座冷却塔群,三座单塔。3.5.2热力负荷:冷却塔进水温度:40;冷却塔出水温度:30;3.5.3风机参数:由投标方计算后确定。3.5.4考核工况点为塔群运行(Q=4760m3/h)满足在夏季频率为10%的日平均气象条件下,冷却塔出水温度30。3.6进塔水压:位置水头、配水系统水头损失及喷头所需的压力三项之和不超过10m,并应尽量减少,以节约运行费用。3.7防冻要求由于多年极端最低气温较低(-33.9),冷却塔必须设计化冰管等防冻设施,并在投标文件中详细说明防冻措施。4技术要求4.1性能要求4.1.1逆流式机械通风冷却塔应能满足在各种工况下对循环水的冷却要求。供方提供的对冷却塔部件应能具有成熟
8、的技术,效率高,有实际使用业绩和较好的使用效果。4.1.2供方应在给定环境气象条件、冷却水量、冷却水温差时,在考核条件下保证全塔投运时冷却塔所要求的热力阻力性能。4.1.3在设计工况下所测量的冷却塔风吹损失量不得超过进塔水量的0.002%。4.2结构要求4.2.1冷却塔的结构型式应参照原化学工业部标准设计L9型风机逆流式冷却塔通用图(HG/T21580-95)执行。4.2.2塔的淋水填料顶面至风机风筒的进口之间气流收缩段的顶角为90110。4.2.3塔的风机风筒的进口应为流线型,风机的出口应设置减少动能损失的扩散筒,中心角为1418。4.2.4设备防冻4.2.4.1冷却塔必须设有化冰装置,请在
9、投标文件中详细说明。4.2.4.2其他防冻措施由厂家自定,同时在投标文件中详细论述。4.2.5冷却塔内设检修爬梯、布道、栏杆等设施,设施的设置要方便塔内填料、风机等设备材料的检修,同时出入要安全、方便。4.2.6逆流式机械通风冷却塔所用部件材料应符合有关材料标准的规定。冷却塔所有部件的材料应耐腐蚀,除所有的钢制构件、部件、予埋件均应采用热镀锌处理以外,在现场还应进行一次最终喷涂。4.3设备及零部件技术要求(空缺处由供方填写)4.3.1风筒(1)型式:动能回收型风筒(2)材质:风筒采用聚脂FRP玻璃钢。风筒紧固件采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)材质,a.内层为富树脂层,含量为55%,采用197
10、#环氧树脂;b.中间为持力层,树脂含量不低于50%,采用196#环氧树脂;c.外层为树脂胶衣层,胶衣层厚度为0.2mm;d.抗拉强度不低于1500kg/cm2,抗氧指数不小于40%;e.玻璃钢的增强材料为中碱无捻方格纤维布;f.生产风筒的树脂和玻璃纤维布为常州二五三厂的产品,胶衣及颜料糊为美国进口产品,圆整度符合化工部及国家标准。g.风筒制做采用模压工艺,其固化度80%,弯曲度196Mpa。(3)风筒主要尺寸:喉部尺寸:6000mm(10mm),壁厚16mm,采用阻燃性材料,并提供氧指数等相关检验项目的检测报告,配套提供相关的螺栓,螺母,避雷设施等材质均为不锈钢,提供安装风筒必要的辅件(4)风
11、筒的结构:内外壁加强衬体结构;(5)风筒外表面应不龟裂、不褪色,能抗紫外线的长期照射。(6)风筒抗风压能力为120kg/m2,保证能承受12级风的抗袭能力,风筒筒壁自上向下厚度均匀增加,以保证满足风压要求。(7)其它要求:风筒内壁与风机叶尖之间距离控制在305mm,外表面为含稳定剂的光滑胶衣树脂层。风筒设检修门,并配有避雷带系统接至栏杆。(8)连接方式:风筒单台分为12片,片与片连接为搭接,并用单头不锈钢(304SS)螺栓和螺母(密封为玻璃胶)固定;(9)风筒外表面颜色可根据用户要求。4.3.2除水器(1)材质:采用加强筋弧形除水器,主要部件(弧片、拉杆)采用改性聚氯乙稀(PVC)材质,挤出工
12、艺制做,PVC应有足够的强度和钢度;具有耐燃自熄的阻燃特性;PVC材质应适合在湿热环境下长期工作,具有良好的耐湿热抗老化性能,使用寿命达20年以上。(2)组装方式:采用多排双拉杆串联组装方式。(3)在+60温度下不软化变形,在冬季最低气温33.9温度停运时不脆裂。(4)塑料除水器系高空架设,除水器要承受自重和单位的水重及水垢重,两端装撑板搁置梁处应能承受安装检修人员的荷重(75kg),因此需有良好的物理力学性能和足够的刚度、强度及韧性。(5)塑料除水器组装部件必须尺寸稳定,整体性好,安装方便各组件配合良好。(6)在保证片型稳定的前提下,厚度应保证在1.00.1m的范围,飘水率0.002%,收水
13、器阻力不大于1mmH2O。(7)除水器片材表面应光滑、平整,不允许有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不均匀、分解变色等。(8)安装:除水器采用搁置式安装,组装块两端搁置长度相等,每端搁置长度不小于50mm。全塔弧片面朝向尽量协调一致以减少出口气流的相互干扰碰撞,应确保异形组装块搁置稳妥,无悬空。组装块与柱梁塔壁等边界物的空隙不大于20mm,保证全塔铺满盖严,其除水器的安装应根据施工图的设计要求进行。4.3.3配水系统(1) 供方应根据本规范书提供的水量对配水管进行水力计算,要求配水均匀,全塔不均匀度130%时仍可正常工作,70%负荷时布水均匀。4.3.5填料(1)淋水填料应采用改性PV
14、C薄膜填料,不允许添加再生料。基材厚度不低于0.4mm,填料成型后最薄处0.35mm;填料形式:S波填料;规格:10005000.4mm;每立方米填料比表面积大于180m2;每立方米填料淋水密度:10-16m3/h;材料片间交错排列,粘接成块,填料组装高度为1.5米,氧指数不小于30,填料热力性能和阻力性能均能满足,填料通风阻力为10mmH2O左右。填料总量为216m3。填料质量满足国家及行业有关规范的要求。能保证本工程水质条件,具有热力特性好、通风阻力小、阻燃等基本性能的填料。(2)在65条件下不发生几何变形。在设计最低气温33.9条件下不破碎、不脆裂在正常运行使用条件下其使用寿命不小于15
15、年。(3)淋水填料产品应平整、无翘曲、无裂缝无残缺色泽均匀。(4)淋水填料必须是经过专业科研单位的测试,并组织鉴定合格后的产品。填料热力特性好和阻力必须达到测试产品的要求。(5)淋水填料的原片材应塑化均匀,无裂纹、无孔隙、无气泡无明显杂质及分散不良的辅料,表面不应附着各类油污。(6)填料片在30温度时拉伸强度保留率大于70%,标准湿热老化条件下300小时拉伸强度保留率大于70%,挠曲变形5%,拉伸强度14.7Pa,断裂沿伸率200%,断裂冲击强度20kN/m2,平压强度40MPa,填料块平压强度300kg/m2。(7)填料片间的连接采用PVC专用连接件,连接件拉伸强度40MPa,断裂沿伸率60
16、%,填料片基片厚不低于0.4mm。(8)填料片的理化性能指标应符合能源部电力规划局DL/T742-2001塑料部件技术条件有关规定。(9)填料粘结剂必须具有耐水、耐热、耐寒、耐老化等性能,粘结24小时后的剪切强度应不小于3.3MPa。粘结点完好率在90%以上。(10)填料安装时应根据塔内平面布置,有计划的切割小块填料填充不规则空隙。不允许有通天缝隙。组装块与柱梁塔壁等边界物之间应挤紧填满,保证全塔铺满盖严。填料不变形,安装平整,不得参差不齐,填料块摆放时上下层放孔应错开,以使水得到充分分散冷却(11)填料顶铺设检修走道板,检修走道板采用工字钢组合格栅制做,检修走道板铺设面积为顶平面的20%,检
17、修走道板应有足够的检修人员和检修部件的承载能力。(12)填料的包装、运输、安装等其它技术要求按冷却塔塑淋料水填料技术规定(NDGJ88-89)中的有关要求。4.3.6围护板(1)塔体围护板为玻璃钢板,玻璃钢板厚度5mm,围护板的设置需考虑北方严寒地区风大、寒冷的特点。(2)玻璃钢采用大断面梯形空腹筋结构,围护板之间连接采用翻边法兰式连接,连接处不允许外露。(3)玻璃钢各项理化性能指标均应达到或超过国家有关标准的规定。(4)玻璃钢围护结构的设计抗风载荷大于785Pa。(5)围护板支撑架采用不锈钢或非金属材质。(6)采用的原材料如(树脂、玻璃丝布、PVC树脂等)的合格证明必须保存,在必要时可供须方
18、查阅。4.3.7导流装置(1)为了降低冷却塔气流阻力,保证塔内均匀配风,冷却塔的迎风梁柱需设置玻璃钢导流装置。(2)冷却塔的收水器上部气室需设置节能导流圈装置。4.3.8塔内支撑件本设备所有塔内主要支撑采用钢筋混凝土,其他支撑件采用不锈钢或非金属材质。4.4风机部分技术要求4.4.1性能要求(1)冷却塔轴流风机应满足汽轮发电机组在各种运行工况下对冷却塔循环水的冷却要求。应采用高强度环氧玻璃钢材质冷却塔专用风机。供方提供轴流风机应具有效率高、噪声小、安全可靠、材料耐腐蚀、安装维修方便等成熟的技术性能,并有实际使用业绩和较好的使用效率。(2)在给定转速和静压下,所测量的流量不得超过规定值的5%,最
19、高全压效率大于或等于79%。(3)风机设备应配有下列装置:a) 减速器采用国外技术国内制造的厂家,采用进口稀油润滑并配有油位指示装置。b) 减速器配有温度监测装置。c) 配有振动保护装置(4)齿轮箱内最高油温不超过80。(5)齿轮箱振动速度有效值不得大于6.3mm/s。(6)风机标准点噪音值不超过80dB(A)。(7)设计工况下,风机所配电机的功率应比风机轴功率大15%以上。(8)马达与风机联轴采用不锈钢材料。(9)轴承温度测量(如有)热电阻应采用弹簧压紧,弹簧一定要支撑在轴承壳上,并要求弹簧有足够的强度,至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力。电机线圈温度测量热电阻采用埋入式。所有测温元件应由
20、供方引接至所供的接线盒。(10)供方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件,热电阻采用Pt100(双只);模拟量信号为420mADC;开关量为无源干接点,接点形式为DPDT,接点容量为230VAC,5A、220VDC,3A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。(11)所有成套检测仪表的现场调试服务及安装指导均属于供方的工作范围。(12)所有成套检测仪表均应配有刻有设计编号(需方提供)的铭牌。4.4.2结构要求(1)风机的叶轮应进行静平衡试验。试验时按刚性转子平衡精度,精度等级取G6.3。传动轴部件作整体平衡试验。(2)叶轮直径的最大差值不得大于叶轮直径0.002。(3)减速
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