人工挖孔灌注桩施工组织设计2(1)教学提纲.doc
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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。人工挖孔灌注桩施工组织设计2(1)-山西煤炭进出口集团蒲县万家庄煤业有限公司筒仓桩基础工程施工组织设计编制:审核:审批:山西六建集团有限公司二0一一年六月目录1、施工组织设计编制说明2、各分部分项工程的主要施工技术方案3、工程投入的主要施工机械及进场计划,劳动力安排计划4、工程质量承诺及确保工程质量的组织措施和技术措施5、确保安全生产、文明施工的组织措施和技术措施6、工期承诺及保证措施7、计划开、竣工日期和施工进度网络图8、施工总平面图9、农民工工资按时发放的保证及措施10、项目管理机构配备情况10.1
2、项目管理机构配备情况表10.2项目经理简历表10.3项目技术负责人简历表10.4项目管理机构配备情况辅助说明资料11、附图11.1附图一施工进度横道图11.2附图二施工总平面图11.3附图三安全管理体系框图11.4附图四质量管理体系框图11.5附图五工期保证体系框图11.6附图六文明施工管理体系框图1、施工组织设计编制说明1.1工程概况1、工程名称:山西煤炭进出口集团蒲县万家庄煤业有限公司筒仓桩基础工程施工2、建设地点:山西省蒲县万家庄煤业有限公司3、工程规模:总桩数约271根,占地约2410,4、承包方式:施工总承包5、质量要求:按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)及相
3、关现行技术规范验收标准6、工期要求:有效工期30日历天7、承包范围:按施工图所示的桩基础(人工挖孔桩)所包含内容8、设计要求:桩基础选用人工挖孔桩,设计有效桩体直径为d=1000mm,单桩竖向承载力特征值不小于4400KN,桩端持力层为中风化砂岩。护壁厚度150-75mm,护壁砼强度等级为C20砼,桩身砼强度等级为C30砼。1.2编制依据依据工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。2、各分部分项工程的主要施工技术方案设计参数桩顶标高1371.80m,桩长以入中风化砂岩0.8
4、m确定,桩径1000mm,护壁厚150-175mm。施工工艺流程挖第一节桩孔土方清理桩孔四壁支模、浇灌护壁砼安装运土辘轱、吊土桶等设施校核桩孔垂直度和直径,检查桩位十字轴线护壁砼上节强度24小时后挖第二节土护壁砼上节强度24小时后可拆掉模板支模、灌砼施工工艺循环作业直至设计深度(扩孔)检查尺寸、验收吊放钢筋笼及灌注桩身砼2.1人工挖孔施工:为了保证工程质量,在施工时必须认真按建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)有关规定和图纸设计要求施工。2.1.1施工准备:1、桩基施工前,应将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。基础四周挖砌排水沟,便
5、于下雨时排水。2、设备进场后,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。3、根据业主提供的坐标控制点进行桩位测量放线及场地水准测量。4、施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。5、对准备进场的钢筋、水泥、砂、石进行见证取样,保证材料合格后才能使用。6、按设计要求做砼配合比试验,钢材、水泥出厂合格证、材质试验报告。7、桩基施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等要做齐全。2.1.2成孔工艺流程:1、放定桩位及高程:依据甲方提供的轴线控制网资料和桩位平面布置图,测定桩位方格控制网和高程基准点,确定好桩位中心,以桩位中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周,撒石灰线作为
6、桩孔开挖尺寸线,桩位线定好后,经监理复查合格后方可开挖。2、开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层开挖,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,有效控制桩孔的截面尺寸,开挖高度按设计要求。3、第一节孔桩支护壁模板、安放护壁钢筋:为防止桩孔壁坍塌,确保安全施工,成孔设置现浇钢筋砼护壁,与土壁紧密结合;护壁厚度和砼强度必须满足设计要求;护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用,模板之间用卡具、扣件连接,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的,用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑,顶紧模板,防止模板受孔壁压力而变形;不设水平支撑,以方便操作;第一节护壁应高出地面150,孔口护壁厚度比下面护壁厚度增加10
7、0,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。4、浇灌第一节护壁砼:砼标号C20,护壁模板支好后应立即浇注护壁砼,人工浇灌,人工捣实,砼强度到达1.2Mpa即可拆模,护壁砼应根据气候条件,一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。5、检查桩位(中心)轴线、标高:在桩中心定位后,第一节护壁挖土之前,应从桩中心向四周引设四个控制点。待第一节护壁浇灌混凝土成形后,再把引设的四个桩中心控制点引回第一节护壁面上,要明显、准确地做好标记。当桩孔每一节土方挖完后,应从孔顶口桩中心位置吊大线锤入孔内,由此量测桩中心至桩桩孔任意横断面的半径,若此半径不小于R+t(R-设计桩身搬进,t-护壁厚度),那么成
8、形后的护壁就可得到保证。也可以用“工具尺”来检验。同时将高程引到第一节护壁上,以此作为孔深、桩长、钢筋笼长度及顶面标高、混凝土灌注高度的依据。6、架设垂直运输架:第一节桩孔成孔后,着手在桩孔口上架设垂直运输架,要求搭设稳定、牢固。7、开挖第二节桩孔土方:从第二节开始利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,防止卸的土块、石块等杂物坠落孔内伤人,桩孔挖至规定深度1米后,用吊锤或工具尺检查桩孔的直径及井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。8、第二节孔桩支护壁模板、放附加钢筋:先拆第一节,支第二节护壁模板,安放护壁钢筋;护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用,上下两节护壁搭接长度不小于50mm9、浇灌
9、第二节护壁砼:砼标号C20,砼用吊桶运送,人工浇灌,人工插捣密实。10、检查桩位(中心)轴线、标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线锤向井底投设,以半径尺竿检查孔壁的垂直平整度,随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。11、逐层往下循环作业:第三节及以后的施工方法同第二节;挖土、护壁交替进行,将桩孔挖至设计深度,检查土质情况,桩底应支承在设计规定的持力层上。12、检查验收:成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收,合格后做好施工记录;验收合格后进行钢筋笼安装
10、、灌注。2.1.3专项质量控制:1、桩位定位控制:依据甲方给定的坐标控制网资料和桩位平面布置图,测定桩位方格控制网和高程基准点,确定好桩位中心,以桩位中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好后,经监理复查合格后,用竹片、6或8钢筋在石灰线四周外边埋设四个桩心控制点,便于在安装第一节桩孔护壁模板时校正模板位置。2、严格控制桩孔垂直度、中心位置,每节桩孔护壁做好后,必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中,吊线锤向井底投设,以半径尺杆检查孔壁垂直平整度,井深以基准点为依据逐根引测。3、桩终孔要保证设计桩长和入岩深度,桩孔挖至设计深度后,必
11、须检查岩层情况,桩底必须支承在设计规定的持力层上。2.1.4专项安全技术措施:1、孔口围护措施:已开挖的桩孔,孔口必须设置有效的安全防护,挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。开挖时,施工人员要严格监视孔壁周围的情况,防止塌孔,如有异常情况施工人员及时和施工管理人员进行汇报,确保万无一失。在人工挖孔过程中,任何闲杂人员不得靠近孔口,防止掉落其他物体砸伤施工人员。在人工挖孔过程中,施工作业人员必须佩带安全帽,系安全绳,孔口人员应高度的高差周围和孔内情况,如有异常及时通知孔内作业人员,必要时起用安全绳。2、防护壁坍塌措施:每节桩孔挖完后立即支护壁模板,浇灌护壁砼,一般情况下24H后方可拆除护壁砼,
12、护壁按设计加配钢筋,上下护壁要有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象,上下护壁间搭接长度不小于50。3、孔中防毒措施:当桩孔开挖深度超过5m时,作业前应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min,使孔内的空气排出,才准下人。孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜小于25L/S,孔底凿岩时必须加大送风量。孔内爆破后,必须用抽气、送风等方法将孔内废气排出,方可继续下孔作业。4、防触电措施:施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作,施工现场电源、线路按“三相五线制”,TNS系统要求布置,并按“三级配电”,“二级漏电”分级分段保
13、护,各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,必须一机一闸一漏一箱进行敷设,孔上电线电缆必须架空20米以上,孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损,防潮,防断等保护措施,空中操作工应戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋,配电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固。桩孔内照明用12V安全灯。2.1.5技术质量要求1、桩径偏差(mm):D+100,-402、中心位位偏差(mm):503、垂直度偏差(%):14、依据施放的桩位,从桩中心十字交叉引出4个控制小桩,方可开挖。5、孔口护壁圈应高出地面150mm,以防孔口周边杂物落入孔中。6、人工挖孔护壁采用钢筋混凝土护壁。护壁厚度150-175mm,护壁强度C2
14、0,每节护壁长度不宜大于1.0m。7、护壁浇灌24小时以后才能开挖下节桩土。8、孔口堆积土方距离孔口不小于1.0m,施工时应及时将孔底排出土用人工清走,避免堆积在桩孔周边。9、成孔达到设计深度后,孔口应做覆盖保护,防止渣土掉入。10、护壁大样图:见附图七护壁大样图2.1.6雨季施工措施1、维护运输道路,做好路拱修路边排水沟,保证水流畅通雨后不陷,不滑,不存水。2、由试验室配置适合不同外界自然条件的砼配合比,准确测定砂石含水率,及时调整砼,以适用工程施工需要。3、安排好雨具,薄膜、编制布、蓬布,砼浇时若遇暴雨应用编织布,蓬布将施工处及时覆盖。4、合理安排施工程序,对不适合在雨天施工的有关工序结合
15、气象条件,合理调整施工部署,以提高效率,保证质量和安全。5、所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,采取防雨防淹措施,安装接地安全装置,漏电保护装置可靠并做好防雷设施。2.2钢筋制作安装2.2.1钢筋笼的规格,所用钢筋材质、尺寸均应按有关规范及设计要求进行加工,吊车下笼。2.2.2钢筋焊接形式、焊接工艺,应符合(JGJ18)钢筋焊接及验收规程按1/300抽取焊件试验。2.2.3钢筋接头焊接时,在同一截面的钢筋头数不得超过总头数的50%。2.2.4为保证钢筋笼的垂直度和圆度,制作前必须进行校直和除锈,并按图纸要求焊接或绑扎牢固。2.2.5钢筋笼制作允许偏差应符合JGJ94-2008及施工图的规定:主筋间
16、距10mm;箍筋间距或螺旋间距20mm;钢筋笼直径10mm,;钢筋笼长度50mm,钢筋保护层厚度20mm。2.2.6为保证钢筋笼中心和钻孔中心重合,且保证钢筋的混凝土保护层厚度,沿钢筋笼纵向,每间隔4m设置一组(4块)保护层垫块或护耳,以达到设计保护层厚度。2.2.7钢筋笼的堆放、搬运和起吊应考虑安放入孔的顺序、变形等因素。堆放时支垫数量要足够,位置要适当,堆放时最高不得超过3.0米,对在堆放、搬运和起吊过程已经发生变形的钢筋笼,应进行修复后再使用。2.2.8下放前,由监理和技术人员对钢筋笼进行质量检验,各项指标验收合格且签发钢筋笼制作质量验收单后方可下放;下放时,应吊直对准桩孔慢放入孔,下放
17、过程中应注意观察孔内情况,遇阻时,应查明原因不得强行下插,应慢起慢放,逐步下放到位。2.2.9钢筋笼下放到设计标高后,将送筋固定在孔口护壁边上。送筋根数为2根,长度按下式计算,下放误差50mm。送筋长度(m)=护壁顶标高(m)-桩顶标高(m)。2.2.10人工挖孔桩钢筋笼安装应注意:(1)钢筋笼在安装过程中应采取措施防止变形;(2)钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼位置;(3)钢筋笼分段连接时,其连接焊缝及接头数量应符合国际混凝土结构工程施工质量验收规范(CB50204)规定;(4)挖孔桩钢筋笼安装,一般先在施工现场制作成型,用吊车吊钢筋笼入桩孔,钢筋笼太长的,可分两
18、节起吊,在孔口进行垂直接驳。(5)钢筋笼安装完毕,必须验收合格后才能浇灌桩身混凝土。2.3混凝土灌注工艺(1)钢筋笼吊装完毕,应进行隐蔽工程验收,合格后应立即浇筑混凝土;(2)商品混凝土由混凝土厂家直接运送到施工现场待命。(3)下放溜槽或串筒为了防止混凝土在灌注过程中离析,则在浇筑混凝土过程中应下放溜槽或串筒,当高的超过3m时,应用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,混凝土宜采用插入式振捣器振实。(4)、灌注混凝土A、严格暗转设计、规范要求灌注混凝土,孔口技术人员及时量测,并认真写混凝土灌注记录,并按要求制作试块。B、收集、整理资料归档,做好隐蔽工程验收记录(5)成桩结束后,及时保护好桩头,
19、防止掉进杂物等。(6)混凝土灌注施工要求A、在浇筑混凝土前,应将桩孔底的泥和杂物清理出来,并将水抽干;B、根据桩孔底面积和渗水量情况,快速、均匀地铺上一层水泥干粉,随即进行混凝土下料;C、混凝土下料用串筒,深桩孔用混凝土导管,桩孔内混凝土与串筒(导管)底面距离始终应小于2.0m;D、混凝土应了解分层浇筑、分层振实,每层浇筑高度不得超过3.0m;3、工程投入的主要施工机械设备及进场计划,劳动力计划3.1工程投入的主要施工机械设备情况如下表:拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1钢筋切割机1陕西20067桩基础2钢筋弯曲机W
20、J40-I1陕西20062.8桩基础3交流电焊机BX3-5005陕西200721桩基础4电动提升机JK-1528西安20042.5桩基础5插入式振动棒ZDN1002河南20081.5桩基础6空压机HD-1014杭州20067.51.1/0.8桩基础7吹风机6西安20074m3/min桩基础8汽车吊QY16C1江苏200516t桩基础9装载机1徐州200830桩基础10风镐AT-2102H40西安2005桩基础11翻斗车30陕西20102桩基础12其它配套设备3.2劳动力计划安排劳动力计划表项目桩基础工程单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况孔桩挖土工56钢筋工10砼浇灌工6杂工54、工程质量
21、承诺及确保工程质量的组织措施和技术措施4.1工程质量承诺1、工程质量要求按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)及相关现行技术规范验收标准。2、施工质量控制目标:本工程质量目标按优质工程组织施工,具体质量目标为:分项工程合格率100%。4.2确保工程质量组织措施1、该工程在公司的总指挥下,由项目经理、技术负责人、施工员、质检员组成全面质量监督管理小组,执行日检、月评和分部分项工程验收签证手续。2、收到施工图纸后,由公司工程技术科负责组织项目技术负责小组及各工种班组长熟悉图纸,了解建筑物基础各细部几何尺寸、标高、轴线及构件、钢筋一一进行较对,作好详细记录,做好图纸会审,图纸记录
22、由施工单位和建设单位共同进行整理,待会审单位审定后打印盖章,图纸会审文件是该工程的重要技术文件,必须遵照执行,妥善保管,有关设计图纸要求、文明施工操作规程、材料质量要求、施工方法、施工段划分、施工机具的使用等,做到人人弄懂为止,班组长作为接受人代表签字。3、建立材料采购、验收、保管等一系列行施有效的措施。4、建立定位、定岗、挂牌施工,项目经理、技术负责人和主任工程师100%的时间在现场主管工程质量及日常工作。5、施工现场负责人,坚持做到三勤,即:口勤、腿勤、手勤,做到吃住在工地现场,有吃苦耐劳的敬业精神,为职工树立榜样。6、挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。工程质量的好坏,首先取决于
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