化工基础知识培训教案2.docx
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1、1.离心式压缩机喘振的常见原因有哪些?如何处理?答:常见原因:入口管道堵塞,入口气体压力下降;入口气体温度过高;出口压力升高;开停 车时操作不当。处理方法:停车清理入口管道;降低入口气体温度;适当降低出口压力;精心操作,翻开防喘振阀。2,操作条件对冷冻能力有什么影响?答:一定冷冻机在一定操作条件下(、T2、T3)冷冻能力不同。蒸发温度(L)降低,相应压缩机进口压强降低使单位体积冷冻能力下降,此外,压缩比增大也会使冷冻能力下降。(6分)冷凝温度(T2)升高,使压缩比增大,降低冷冻能力。过冷温度(T3)升高,,使其熔值增大,降低冷冻能力。总之,提高蒸发温度,降低冷凝温度及过冷温度可提高冷冻能力。3
2、 ,催化剂性能的好坏从哪几方面衡量?答:催化剂的催化性能由活性、选择性、稳定性三大指标来衡量。对氨合成反响来说选择性为100%,主 要是从活性的高低,通常是用一定条件下反响得到出口含氨量多少确定。稳定性是指催化剂寿命,包括 耐热稳定性、抗毒稳定性和机械稳定性。4,氨别离器液位低或无液位时会出现哪些现象?如何处理?答:氨别离器液位低限报警;液氨中间槽超压;循环机填料温度下降处理方法:消除报警,关小或关死氨别离器放氨阀,提高液位;降低液氨中间压力,调节好液位。5 .循环机跳车时会出现哪些现象?处理方法有哪些? ?答:现象:催化剂层温度、压力急剧上升。处理方法:关循环机近路阀,系统近路阀;关新鲜气入
3、口阀,开新鲜气放空阀,通知压缩机岗位停 止供气;迅速开启备用循环机。6 .在合成塔的操作中,为何要控制好催化剂层的入口温度?答:催化剂层入口温度的变化,直接影响热点温度及整个催化剂层温度的变化入口温度将升高,反响速度快,放出的热量多,热点及整个催化剂层的温度将升反之,入口温度低,达不到催化剂的活性温度,反响速度急剧下降催化剂层各点温度一齐下跌以至无法进行生产7 .铁催化剂为什么要进行还原?怎样还原?答:合成催化剂在还原前以铁的氧化物状态存在。主要成份是Fe2()3和FeOo它们并不能加快反响速度必须还原成a -Fe后才能具有催化剂活性。将制成的催化剂装在合成塔内,通入氢氮混合气使其中的氧化铁被
4、氢气还原成金属铁。8 .为什么要采取多级压缩?在多级压缩中,通常有哪些附属装置?作用各是什么?答:要点:(D提高气缸的容积系数;(2)防止压缩机的温度过高;(3)降低压缩机的功率。中间冷却器、油水别离器、出口气体冷却器,冷却器的作用是可以将气体冷却防止了压缩机温度过高; 油水别离器的作用是将气体夹带的润滑油和水沉降下来,定期排放。9 .氨合成系统压差过大时会出现哪些现象?如何处理?答:循环量过大;催化剂层局部烧结或粉化;有关管道或设备有堵塞。处理方法:适当减少循环量;减量生产或停车更换催化剂;停车用蒸汽吹洗. “平安生产禁令四十一条”中的“操作工的六个严格”是什么?答:严格进行交接班;严格进行
5、巡回检查;严格控制工艺指标;严格执行操作票;严格遵守 劳动纪律;严格执行有关平安规定。11、往复式压缩机带液的常见原因有哪些?危害是什么?答:常见原因前工序操作不当,使气体将液体带入气缸;各级水别离器积水过多;气缸渗裂,冷却水进入气缸。危害液击现象12、催化剂床层温度突然下降、系统压力突然升高时会出现哪些现象?.答:入塔气带液氨;入塔气中微量高;循环气量太大;氢氮比过高或过低;内件损坏等。13 .氨合成的基本工艺步骤有哪些?答:气体的压缩气体的预热及合成氨的别离未反响气体的循环惰性气体的 放空反响热回收利用.在催化剂使用的初期和后期怎样控制热点温度?答:初期活性强,热点温度控制得低些,且热点温
6、度在催化剂上部 催化剂在使用后期,活性衰退,热点温度应提高以加快反响速度,且使热点位置下移(每点10分).怎样使用合成塔付阀调节催化剂层温度?答:当催化剂温度小幅度波动时,用塔付阀调节。开大塔付阀,进入催化剂的气体温度低,反响速度慢,催化剂层温度下降。反之,关小付阀,催化剂层温度升高。14 .发生急性氨中毒者如何急救?答:首先救护者自己先正确佩戴好氧气呼吸器将中毒者抬离或背出现场将中毒者放置空气新鲜场所,并 立即打 叫救护车送中毒者去医院治疗。如患者呼吸心跳停止时应立即施行人工呼吸和心脏挤压术。15 .催化剂衰退的原因有哪些?答:催化剂衰退的原因有催化剂中毒,其中包A:化学吸附B:破坏催化剂选
7、择性C:降低催化剂结 构的稳定性D:扩散阻塞 积碳 化学结构的改变 化学组成改变及损失。16 .简述氨合成塔的构造和材质。答:氨合成塔主要分为外筒和塔内件两局部。塔外筒一般由低碳钢或合金钢制成。内件由催化剂筐、热 交换器、冷管(或冷激管)、中心管电加热器、电偶及电偶保护套管组成。内件大多由不锈纲制成。19催化剂层温度的变化为什么可根据“灵敏度”温度的情况来判断?答:“灵敏度”是催化剂层温度变化最灵敏的点以这点的温度为操作依据可及时发现催化剂层温度变化的趋势,预先采取措施.为什么合成塔内件要保温?答:削弱环隙的冷气与催化剂筐之间的传热防止催化剂筐周边的催化剂温度太低,影响反响保护合成塔高压外筒免
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