墙面石材干挂施工方案.docx

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1、墙面石材干挂施工方案此局部工程我公司建议由工厂化制作、现场安装的方式, 即现场绘制加工图后，现场角钢基架与工厂化石材切割同时 进行，然后将按加工图的切割成品石材运至现场进行干挂。 石材干挂包括片挂式、背栓式、钢销式和复合装配式几种施 工工艺，本工程根据施工图采用片挂式干挂石材法进行施工。 施工前注意进行结构承重计算及拉拔试验。(1)作业条件1 .主体结构施工完成并经检验合格，结构基层已经处理 完成并验收合格。2 .石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性 能和物理性能符合设计要求和国家现行标准。石材外表应涂 刷防护剂。3 .其他配套材料已进场，并经检验复试合格。4 .墙、柱面上的各种专业

2、管线、设备、预留预埋件已安 装完成，经检验合格，并办理交接手续。5 .门、窗框已安装完，各处水平标高控制线测设完毕， 并预检合格。6 .施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装 好，符合使用要求和平安规定，并经检验合格。7 .施工现场所需的临时用水、用电，各种工、机具准备就绪。（2）技术准备L熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校 核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，把问 题解决在施工前。2 .编制施工组织方案，并经审批。3 .按设计要求对各立面分格及安装节点（如门套、柱根、 柱头、阴阳角对接方法、粘贴工艺等）进行深

3、化设计，绘制 大样图，经设计、监理、建设单位确认后，委托订货。为防 止不同批次的石材出现色差，订货时应一次订足，留出适当 的备用量。4 .石材供货到场后，按加工订货合同的规定进行材料进 场检验，按不同规格、品种、花色分类码放，并送样进行石 材放射性指标复试。对石材与防护剂、胶粘剂的相容性及粘 接强度进行试验。5 .施工前按照大样图进行样板间（段）施工。样板间（段） 经设计、监理、建设单位检验合格并签认。对操作人员进行 平安、技术交底。6 .按照深化设计的大样图，将各个面的石材面板在地面 上预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板反面统一进行编 号，涂刷石材防护剂，再按安装顺序码放整齐，为施工做好

4、准备。(3)工艺流程石材外表处理一石材安装前准备一测量放线基层处理一主龙骨安装一次龙骨安装一石材安装一石材板缝处理一 外表清洗(4)施工方法1 .石材外表处理：石材外表应干燥，一般含水率应不大 于8%,按防护剂使用说明对石材外表进行防护处理。此工 序必须在清洁的环境下进行施工。操作时将石材板的正面朝 下平放于两根方木上，用羊毛刷蘸防护剂，均匀涂刷于石材 板的反面和四个边的小面，涂刷必须到位，不得漏刷。待第 一道涂刷完24小时后，刷第二道防护剂。第二道刷完24小 时后，将石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法与要求和背 面涂刷相同。正面所使用的防护剂通常与反面相同，设计有 要求时可使用不同防护剂。2

5、 .石材安装前准备：先对石材板进行挑选，使同一立面 或相临两立面的石材板色泽、花纹一致，挑出色差、纹路相 差较大的不用或用于边角不明显部位。石材板选好后进行钻 孔、开槽，为保证孔槽的位置准确、垂直，应制作一个定型 托架，将石板放在托架上作业。钻孔时应使钻头与钻孔面垂 直，开槽时应使切割片与开槽面垂直，确保成孔、槽后准确 无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定，一般孔深为22 23 mm,孔径为78 mmo 一般槽宽为58 mm,槽深为2535 mmo3 .放线及基层处理：对安装石材的结构外表进行清理。 然后吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线、标高控制 线。根据深化设计的排版、骨架大样图弹出

6、骨架和石材板块 的安装位置线，并确定出固定连接件的膨胀螺栓安装位置。 核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。检验骨架安装 部位的结构及预埋件的牢固程度，骨架安装在非混凝土墙体 时，应按设计和规范要求进行加固。4 .片挂式干挂石材安装4.1 主龙骨安装：主龙骨一般采用竖向安装。材质、规 格、型号按设计要求选用。通常采用热镀锌槽钢、角钢或方 钢。安装时先按主龙骨安装位置线，在结构墙体上用膨胀螺 栓或化学锚栓固定角码，按设计要求或通过结构计算确定角 码和螺栓的规格、螺栓的数量和锚入基体的深度、角码的布 置间距。通常角码采用110 mmX70 nrniX6 nlm 190 mmX90 mmX6 mm

7、）长度为150 mm的热镀锌角钢，间距为600 mm,在 主龙骨两侧面对面设置。然后将主龙骨卡入角码之间，采用 贴角焊与角码焊接牢固。焊接处应刷防锈漆。主龙骨安装时 应先临时固定，然后拉通线进行调整，待调平、调正、调垂 直后再进行固定或焊接。4.2 次龙骨安装：次龙骨的材质、规格、型号、布置间 距及与主龙骨的连接方式按设计要求确定。一般采用1751nmX50 mm义6 mm热镀锌角钢，沿高度方向固定在每一道石材的 水平接缝处，次龙骨与主龙骨的连接一般采用焊接，也可用 螺栓连接。焊缝防腐处理同主龙骨。4. 3石材安装：石材与次龙骨的连接采用T形不锈钢专 用连接件，连接件一般宽60 imn、厚35

8、 mm。不锈钢专用连 接件与石材侧边安装槽缝之间，灌注石材胶。连接件的间距 宜不大于600 mm。安装时应边安装、边进行调整，保证接缝 均匀顺直，外表平整。4. 4石材板缝处理：在板缝两边的石材上粘贴40 nlm宽的 美纹纸，以防污染石材，美纹纸的边缘要贴齐、贴严，将缝 内杂物清理干净，并在缝隙内注入嵌缝剂，注入时用力要均 匀，要稳而慢，待凝固到一定程度后用壁纸刀将其修整乎顺, 最后撕去美纹纸。嵌缝胶的品种、型号、颜色应按设计要求 选用。4.5清洗：采用柔软的布或棉丝擦拭，对于有胶或其他 粘结牢固的污物，可用刀片轻轻铲除，再用专用清洁剂将污 物清除干净，必要时可进行罩面剂的涂刷以提高观感质量。

9、5墙面瓷砖粘贴工程(1)工艺流程墙面清理一吊垂直、套方一刷专用界面剂一抹找平层一 弹分格线f贴灰饼f排砖f洗砖f镶贴磁片f擦缝在抹灰前将墙面基层外表的灰尘污垢和油渍等清理干 净，刷一道界面剂，再用1： 2水泥砂浆抹找平层，外表用 木尺刮平后，用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。泛水墙面尚 须用防水砂浆做防水处理。用废磁片贴在底层砂浆上作为灰饼，用水泥混合砂浆粘 贴，灰饼间距一般为11.6m,上下灰饼用靠尺找好垂直， 横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平，在灰饼砖的楞角处拉立 线，在立线上再栓活动水平线，以控制外表平整。磁片粘贴前应选砖，预排。根据设计标高和墙面实际尺 寸，在刮糙层外表弹出竖向、横向控制线，

10、从阳角开始瓷砖 预排，把非整豉（不小于1/2瓷砖）留在阴角或不明显处。粘贴墙面磁片时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费 工多、难度大的部位。磁片铺贴前，把选好的磁片洗刷干净，放清水中浸泡2 小时以上，取出凉干至外表无水痕后才能上墙。按计算的最下一皮砖的下口标高，垫放平尺板，平尺板 的上皮一般比地面低10 mm左右，以便地面磁片压住墙面的 磁片。平尺板必须水平稳实，垫点间距不大于400 mm。在浸泡凉干的磁片反面满涂一层水泥胶，将磁片紧靠平 尺板上皮，上口水平线为准，用力攒压磁片面使其与墙面紧 密粘贴，用小铲木把轻敲磁片面，胶泥挤满，底层一皮磁片 粘贴好后，用靠尺板或托线板，检查水平和垂直。在粘

11、贴中 随时用布或棉丝擦净缝中流出的浆液。磁片铺贴后进行自检，发现空鼓、接缝不平直等缺陷应 及时返工修理，检查合格后，用棉丝擦净，再用长毛刷蘸粥 状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实。(2)材料要求水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32. 5,水泥具有 出厂证明和复验合格试单。白水泥强度等级应是42. 5以上， 并符合设计要求和规范的质量要求。砂为中砂，粒宜为0.220.5 mm,含泥量小于2%,颗粒 坚硬、干净、用前过筛。磁片外表光洁、方正、平整、其品种、规格、尺寸、色 泽、图案符合设计要求，面砖性能指标均符合国家现行标准。(3)施工作业条件墙面外表的平整度和垂直度符合现行国家的建筑工程 质量验

12、收标准。安装在墙体的线管、线盒、冷、热水管均已安装完成, 并试压试漏验收合格，已办妥工序交接手续。安装好门、窗框、门窗框与洞口缝隙堵塞严实；脸盆架 等预埋件已埋好，且位置准确。(4)质量预控基层抹灰处理前，墙面必须清扫干净， 抹灰砂浆稠度适宜。找平层应严格按一般抹灰的施工工艺操作，严格按规定吊垂直、套方找平。磁片墙裙一般比墙体抹灰凸出5 111nl左右，并退出墙面要 一致，在转角处应两面垂直。排砖要细、贴灰饼控制点要符合要求。(5)成品保护将磁片墙面浆水污物擦净，贴纸保护防止沾污，墙面阳 角和门口处，用木板护角保护，防止碰撞受损，不允许在完 成的磁片墙面上及其附近凿洞，以破坏磁片与墙面的粘贴。