项目高支模、防水施工方案范本.docx

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1、XX工程高支模平安专项施工方案 . 审批：中国建筑第二工程局XX公司XX工程高支模平安专项施工方案表3-4工人及数量分工一览表工种A塔核心筒木工（人）40钢筋工（人）10架子工（人）30机械工（人）44区裙楼备注5010辅助模板安装3542、施工准备2. 1技术准备2. 1.1熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准和三峡杯验收标准。2.1. 2有关覆膜木胶合板、扣件式钢管脚手架支撑架等材料准备。2.2. 3采用品茗计算软件进行楼板及梁底支撑体系的计算。2. 2现场准备1现场按照要求作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防 要求。2. 2. 2根据技术方案要求对各分包队伍作好施工

2、交底并监督分包队伍对班组交 底。2. 2. 3根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在 施工过程中能满足工程需要。2. 3机具准备2. 3.1木工圆盘锯:应至少保证两台，用于大量模板切割配置，木方的切断等。2. 3. 2手提电锯:根据劳务队自身要求进行配置，工程部原那么上不允许木板、木 方等材料操作现场加工。2. 3. 3扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置。2. 3. 4架子工使用的防滑鞋、平安带等平安防护用具。2. 4材料准备2.4. 1满堂支撑架采用2. 8mm厚，直径48mm的标准钢管，进场时严格检查材料 质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。扣件采用标准扣

3、件，十字扣件、旋转扣件 和直接扣件合理搭配。2. 4. 2分项工程开始前劳务队应对模板木方等用量进行仔细计划，并提前进场，XX工程高支模平安专项施工方案按工程部相关要求规范堆码整齐、标志清楚，注意模板厚度不得小于12mm,木 方截面尺寸不得小于35mmX 85mm,两侧刨平。2. 4. 3框架柱、主次梁等根据其规格必须使用对拉螺杆进行加固，要求劳务队伍 认真组织加固用材料如螺杆、蝴蝶卡，以及穿螺杆用的PVC导管等。2. 4. 4为保证构件截面尺寸，特别是梁截面的尺寸，劳务队应提前将控制厚度用 的碎对撑块(长度同梁厚、碎标号同梁)预制完成。2. 4. 5 U托壁厚不小于4mm, U托螺杆直径25

4、mm,与立杆钢管内径的间隙不得大 于 3 mm o2. 4. 6其他材料设备，如竹跳板、封闭用密目网以及铁丝钢丝等准备到位并根据 操作面需求合理调配。2. 4. 7水准仪、卷尺、线锤、胶皮管、足量标准钢管、扣件、顶撑、木方、铁丝 等。五、具体施工方法1、基础处理高支模架体搭设在刚性楼板上面，在搭设立杆前需要在立杆下垫400mm长 的40X80mm木方作垫木，并在垫木下面设置50X250X4000木跳板，木方与跳 板的长边方向与主肋同向设置。2、架体搭设根据设计要求及搭设参数，进行架体搭设，架体搭设工艺:放线定位一铺设 垫木、底座一安装扫地杆、纵横拉杆-立第一节立杆一安装第二、三步横杆、 设临时

5、抛撑(每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后撤除)一接立杆、横杆，同 前搭设步骤，直至搭设完成。架体搭设时按照从梁底两侧200mm处进行排杆，根据梁跨的跨度进行设置架 体底部的立杆的数量，最终确保架体底部立杆的间距不得大于立杆设置间距。具 体设置方法如下:假定架体梁跨为1m,扣除梁两侧间距各200mm,按照立杆间距 d进行计算排杆数量，即(1-0. 4)/d所得的整数商n,那么板跨下部立杆数量就为 n+3,立杆间距再根据下部杆的数量n+1进行均分，即立杆的间距为 (1-0. 4)/(n+l)oXX工程高支模平安专项施工方案模板支架立面图I.一臂叫利叫900ao才叫郸产才9业学900do,900严

6、o|叫900冲严!当叫孙900才叫叫900才到900*0?型）*立杆平面布置图XX工程高支模平安专项施工方案架体搭设立面图3、架体搭设要求：先立杆，后横杆，立杆的布置应从梁两侧200mm开始向两侧排布，排布间距 不的大于计算间距。立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不 在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小 500mm,接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。当立柱底部不在同一高度时， 高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1米，立柱距边坡 上边缘不得小于0. 3米。立柱底部应设底座及垫板，垫板厚度不得小于50mmo3.1同一水平

7、面的横杆接头应错开二跨距，横杆水平偏差控制在50mm内。并与柱连接，钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接。3. 2及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的平安。3. 3垂直剪刀撑应成4560倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽 度不应小于6米并与地面顶紧。3. 4剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接 长度应大于1米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm，不得采用对 接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固定。XX项g高支模平安专项施工方案三个以上扣件三个以上扣件剪刀撑搭接示意图3. 5满堂模板支架的四边与中间每隔四排立杆应由底至顶连续设

8、置一道纵向 剪刀撑，并优先设置于主梁之下。3. 6满堂架水平剪刀撑应从扫地杆处开始设置，以上每2个步距设置一道。3. 7用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、 以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保平安，在安装扣件时，必 须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4065N mo3. 8满堂架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂 缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。3. 9检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所 有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40

9、N - m,并不大于65N - m, 及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。3. 10水平杆的构造要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接搭接应符合以下规a、水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在 同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。b、搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板 边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于lOOmmoc、大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨。3. 11纵向、横向扫地杆搭设应符合的构造规定脚手架必须设置纵、横向扫地

10、杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座XX工程高支模平安专项施工方案上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下 方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定，高低差不应大于lmo靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离 不应小于500mmo4. 12剪刀撑要求：在架体四周及内部纵、横每隔5-8米，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪 刀撑宽度应为5ni-8m,且剪刀撑倾斜度数为45-60。剪刀撑与立杆的连接点不 少于3个。当支模高度大于8nl时，扫地杆层必须设置水平剪刀撑，剪刀撑高度 方向间距不得大于8m。高于4m的模板支架其两

11、端与中间每隔6排立杆，每隔3步设置一道水平剪刀撑 当上部自由端高度缺乏3步时，那么应还应在顶部增加一道水平剪刀撑。a、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相 交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。b、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定宜 采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节 点的距离不宜大于150mm。c、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。对于边坡上的架体，必须在架体底部至顶部每4跨设置剪刀撑，以保证架 体的平安。5. 13扣件安装要求：扣件规格必须与钢管外

12、径或相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm且不应 大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等 用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mni；对接扣件开口应 朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于lOOmmo3. 14架体搭设整体要求满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。基本要求:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安 全、有平安操作空间、不变形、不摇晃。XX工程高支模平安专项施工方案4、模板支设施工要求3.1 所有模板均在木工房统一制作、预拼，并将对拉杆眼位弹线钻好；模板 必须清理干净，不得有杂物残留。木方

13、必须过刨木机，确保尺寸一致以及平整度 要求。4. 2模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇碎的重量，侧 压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。4. 3梁、板、柱模板拼缝必须镶双面胶，严格预防漏浆。碎结构接头位置距 离接头10cm处必须满贴双面胶一层，以便模板同已浇筑结构结合紧密，防止漏 浆影响硅外表质量。4. 4梁板底部及梁侧面木方背楞必须背立，确保木方承载能力。4. 5悬挑梁起拱应取梁跨的千分之4,大于4m的梁按规范要求跨中起拱千分 之3o4. 5施工时模板就位要准确，穿柱、梁对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证梁、 柱断面尺寸正确。4. 6在安装模板之前，应将各种

14、电管、水管等按图就位，防止模板安装好后 二次开洞。6. 7模板支设时应确保梁柱接头、阴阳角等位置角度准确，固定牢固。5、检查、验收5.1 架体搭设完成后，由工程生产经理组织方案编制人员、工程总工、质量 总监、平安总监及各部门对其进行验收检查，包括检查支模架的构配件、架体的 各工序必须按JGJ130-2011(如使用其他类型架体，换成相应的其他规范)规范及 JGJ162-2008规范的检查验收规定进行检查验收；验收合格后挂牌施工。重点检 查立杆底部基础是否坚实；垫木是否满足方案要求；底座位置是否正确，顶托螺 杆伸出长度是否符合规定；立杆的规格尺寸、立杆的纵距、横距、步距和垂直度 是否符合方案的规

15、定要求，不得出现偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑 等设置是否符合规定、固定可靠；扣件螺丝的紧固力是否符合规范；平安网和各 种平安防护设施是否符合要求等。(1)架体及模板支设完成后应由劳务队伍自检合格后，并向工程部提出书面 验收报告。(2)工程部组织验收小组:技术负责人、技术部、质安部、劳务负责人进行验XX工程高支模平安专项施工方案收检查，经检查符合要求，方可验收并形成记录后上报监理单位。(3)监理单位应组织施工、安监站等对架体进行最后验收，验收合格后形成 书面记录方能进行混凝土浇筑。6、模板支撑系统的监测和控制本工程梁、板高大支模均采用扣件式钢管支撑体系，在搭设和钢筋安装、混 凝土浇捣施工过

16、程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：5.2 班组日常进行平安检查，工程每周进行平安检查，所有平安检查记录必 须形成书面材料。5.3 日常检查、巡查重点部位：(1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。(2)支撑面是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。(3)连接扣件、承插扣、轮扣是否松动。(4)施工过程中是否有超载的现象。(5)平安防护措施是否符合规范要求。(6)支撑架体和支撑架杆件是否有变形的现象。6. 3支撑架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。6.4 在浇捣高大支模梁板混凝土前，由工程部对支撑架全面检查，合格后才 开始浇混凝土，浇混凝土的过程中，由质检

17、员、施工员对架体检查，随时观测架 体沉降、变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证平安后再施工。6.5 监测内容包括：(1)监测工程：支架沉降、位移和变形。(2)监测措施混凝土浇筑过程中，派测量员监测支架和支撑情况，发现变形和水平位移情 况的应及时报告，架子工班组和木工班组必须在现场，遇到问题随时解决。(3)监测点布设根据本工程高大模板特点，特对楼板及大梁设水平位移、沉降观测点，监测 仪器精度应满足现场监测要求并按下表设变形监测报警值，观测点需尽量选择在 受力最大位置，即梁的跨中，设置位置见附图6。(4)模板搭设允许偏差及预警值要求如下表所示:XX工程高支模平安专项施工方案(5)监测频率工程

18、允许偏差(mm)预警值(mm)检查工具立杆钢管弯曲3mL4m106经纬仪、水准仪4mLW6. 5m2012经纬仪、水准仪水平杆、斜杆钢 管弯曲LW6. 5mW2015经纬仪、水准仪立杆垂直度全高绝对偏差W1510经纬仪、水准仪立杆脚手架高度H内变形相对值WH/6000. 75XH/600经纬仪、水准仪支架水平位移5经纬仪在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，监测频率如下表所示:序号过程监测次数或频率1模板安装完成时1次2钢筋安装完成时1次3混凝土浇筑过程1 次/60min4混凝土浇筑完成12h内1 次/6h5混凝土浇筑完成后(平均温度25以上)1 次/24h混凝土浇筑完成后(平均温度525)1 次

19、/36h(6)监测点的制作沉降监测点用红色实心三角形涂刷在立杆上，同一立杆上、中、下各设一点, 以醒目并便于观察为宜并标出绝对标高值；水平观测点设置在支撑架顶部水平杆 上，涂刷红油漆做标记点，并悬挂线锤，同时在线锤指向的楼板面上涂刷红油漆 做标记点，以便测量支撑架水平位移。(7)必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应满足现 场监测要求。(8)监测结果报告必须包括监测工程及允许值、报警值、监测数据处理分析、 监测结评述。监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及 时进行加固处理。并应组织有关各方采取应急或抢险措施。(9)应急技术处理措施XX工程高支模平安专项施工

20、方案位移监测超报警值后，可采用事前准备好的千斤顶、倒链等设备，将变形处 模板复位，加固变形杆件，验收合格后方可继续施工，防止质量事故和连续下沉 造成意外坍塌。处理期间，现场设置警戒区域，禁止非施工人员进入警戒区。7、施工过程中的监测监控措施施工监测内容:脚手架水平位移及垂直沉降的量测7. 2具体监测方法(1)从混凝土开始浇筑时到混凝土浇筑完成，连续监测。(2)测点位置选在大梁的跨中施工缝位置(采用钢筋支设，每个范围设置一 个)。具体详见附图6。(3)采用自动安平水准仪进行观测。(4)每次观测应用相同的观测方法和观测线路。(5)观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。(6)混凝土浇筑过程中，

21、将一根小木条固定在梁底模上，作为检测杆，对混 凝土浇筑沉降情况进行及时观测。7. 3混凝土浇筑过程中，测量员随时监测模板标高变化，如出现标高异常变 化，立即报告现场平安员采取应急措施。7. 4如模板架体发出异响、标高异常变化或变形，模板上部平安员立即组织 施工人员通过平安通道有序撤离，支撑周边平安员负责疏散周边施工人员到指定 的平安地点。8、混凝土浇筑要求8. 1混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查，合格后方能浇 筑混凝土。8. 2浇筑混凝土时，模板支撑四周拉警戒线，任何人员不得进入模板下部。8. 3竖向结构底部先利用同标号砂浆接缝，铺垫约50nlm厚。8 . 4税的振捣采用插入式

22、振捣器。振捣时，每一个振点的振捣延续时间应以 使役密实为准，即外表气泡减小呈现浮浆和碎不再显著下沉。振捣时应快插慢拨, 垂直插入，并插入下层尚未初凝的混凝土中50100mm,使上下层充分结合，振 捣棒尽量不要触及模板、钢筋、预埋管和各种预埋件，不得附着在模板和钢筋上 振捣，防止影响模板的几何尺寸和混凝土与钢筋的牢固结合。振动器插点的移动 距离不宜大于其作用半径的L 5倍。振动器距离模板不应大于其作用半径的1/2O 插点方式采用交错式。一、工程概况31、工程概况32、结构概况33、施工特点4二、编制依据4三、模板支撑体系设计51、板模板设计62、梁模板设计63、墙模板设计74、柱模板设计7四、施

23、工准备及计划91、施工准备92、施工准备10五、具体施工方法111、基础处理112、架体搭设113、架体搭设要求：134、模板支设施工要求165、检查、验收166、模板支撑系统的监测和控制177、施工过程中的监测监控措施198、混凝土浇筑要求19六、模板撤除201、模板撤除工艺202、脚手架撤除考前须知213、拆模时混凝土强度要求21七、质量保证措施221、现浇结构模板安装允许（如下表）222、施工材料要求22八、平安文明施工281、脚手架搭设过程平安文明施工措施282、脚手架使用及撤除考前须知30九、应急预案31十、计算书37XX工程高支模平安专项施工方案9 .5采用泵送混凝土进行浇筑，为确

24、保模板支架施工过程中均衡受载，采用 以下措施：(1)先浇筑柱子，再浇筑梁，最后浇筑板，其中大梁应分层浇筑每层厚度不 超过500mm,同时对称浇筑。为加强高支模架体与结构有效嵌固连接成一整体， 加强支模架体的整体稳固性，在柱子浇筑完成并有一定强度拆模后，将架体每步 与柱子相连加固，抱柱水平杆间距为1500nm,如以下图：与柱子加固水平杆T 1架体抱柱大样(2)采用地泵进行浇筑，采取从中部向两端扩展的浇筑方式浇筑。(3)布料机布置于框架梁上，如果位于板上，那么需对板下支撑加密，间距 不得低于600X600mm (如考虑符合模数，可为450X450mm)。布料机放在高支模处 的框架梁处。布料杆支腿下

25、铺设50mm厚脚手板。六、模板撤除1、模板撤除工艺待混凝土浇筑完成后，28天后进行脚手架撤除，撤除脚手架总的原那么，先 搭的后拆，后搭的先拆。L1撤除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原那么。即先拆栏杆、脚手板、剪刀 撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原那么进行，严禁上下同时进 行撤除作业。1.2拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，撤除大横杆、斜撑、剪刀 撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。1. 3连墙件应随撤除进度逐层撤除，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆XX工程高支模平安专项施工方案脚手架，分段撤除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。2、脚手架撤除考前

26、须知1.1 撤除脚手架前的准备工作:满堂架撤除前必须在混凝土强度等级到达设 计强度后，全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合平安 要求,根据检查结果及现场情况编制撤除方案并经有关部门批准,进行技术交底; 清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。2. 2撤除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。2. 3拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做 到上下呼应，动作协调。2. 4撤除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或 拉倒的撤除做法。2. 5撤除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。2. 6运至地面的脚手架部件，应及时清理、堆码、保养。根

27、据需要涂刷防锈 油漆，并按品种、规格入库堆放。2. 7撤除作业必须由上而下逐层，严禁上下同时作业。3、拆模时混凝土强度要求模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下表要求。在撤除侧模时，混凝土强度要到达1.2MPa(依据拆模试块强度而定)，保证其 外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。混凝土的底模，其混凝土强度必须 符合下表规定后方可撤除。结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板502, 758100梁758100悬臂构件100XX工程高支模平安专项施工方案七、质量保证措施1、现浇结构模板安装允许(如下表)2、施工材料要求工程允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模

28、上外表标高5水准仪或钢尺检查截面内部尺寸柱.墙.梁+ 4, -5钢尺检查层高垂直度6经纬仪或吊线.钢尺检查相邻两板外表高底差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查尺寸+ 10, 0钢尺检查插筋中心线位置5钢尺检查外漏长度+ 10, 0钢尺检查2.1钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现 行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材 质检验合格证。钢管选用外径48mni,壁厚2. 8mni的焊接钢管。序号工程允许偏差A (mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48壁厚2.8-0. 5-0. 4

29、5/游标卡尺2钢管两端面 切斜偏差1. 712 r11塞尺拐角尺2. 2扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当 扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。脚手架采用的扣件，在螺栓 拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。XX项g高支模平安专项施工方案2. 3扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,扣 件外表应进行防锈处理。钢管壁厚现场抽查表XX工程钢管壁厚实测记录表序号实测值（nrni）序号实测值（mm）序号实测值（那么）13.3212. 85413. 123.6222.942332.87232.8432.843. 76242.8443. 1

30、单组平均值3. 11单组平均值2. 96单组平均值2.9实测人员XX记录人员XX记录日期XXXX. XX. XX注：以实测最小壁厚值为准。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查工程安装扣件数虽（个）抽检数殳（个）允许的不介格数51 9050迎接乃仟与纵横）向水平91150811杆或剪刀挣的拘件：接K立151280131杆、姒向水平杆或剪刀挣的2gl500202扣件501-12003231201320050551905191-150822连接横向水平什与纵向水151-280133平杆的扣件非上节点处）2sl5002055011200327120132005010XX项g高支模平安专项施工方案

31、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次工程技术要求允百代差At. mm)示意图检育方法与工具1地基基础外表舁实平整观察排水不枳水垫板小晃动底陵不滑动小沉降-10单最后骑改2.双 拌 与 满 堂 珥 手 架 立 杆 垂 直 度立杆垂直度20-50m100!用经纬仪或吊线和卷尺以下脚手架允许水平偏差格设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40由507204060801007255075100750100中间档次用插入法.XX项g高支模平安专项施工方案用次工程技术要求允许偏差Aturn 1示意图检查方法与工具满 堂 支 搏 架 立 杆 垂 直 度量后

32、聪收量直度30m90以下满堂支撑架允许水平偏差(mm用经纬 仪或吊 线和卷 尺搭设中检查偏差的总高度3高度(m)30mH=2H=10H=20氏307306090中间档次用插入法.4单双持.满堂卿手柒间距步能纵距横距205020铜板尺5满堂支 撑架间距步而立杆间距2030钢板尺XX项g高支模平安专项施工方案XX项g高支模平安专项施工方案工程技术要求允许偏差A（mm）示意图检查方法与工具扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离同步立杆 上两个相 隔对接扣 件的高差 立杆上的 对接扣件 全上节点的距离纵向水平杆上的对接扣件全主节点的即高扣件螺牲拧紧扭力矩a3150mmaN500mma&J340-65N

33、m注：图中1 一立杆；2 纵向水平杆；3 横向水平杆；4剪刀撑。密板尺体卷尺锅卷尺扭力板手XX工程高支模平安专项施工方案八、平安文明施工高支模架体搭设过程中的组织保障体系：由工程经理严东为组长，对整个架 体的搭设总负责；架体搭设过程中，由平安部、技术部、质量部、工程部等各个 部门严防把控，确保本工程高支模架体的顺利搭设。1、脚手架搭设过程平安文明施工措施1.1 脚手架搭设前，应按施工组织设计和平安专项方案的要求向搭设和使用 人员做好平安、技术交底，搭设人员应持证上岗。1.2 对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、 配件。1. 3不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直

34、脚手架支撑系统。L4脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭 设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。1.5水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。1. 6水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连 牢。1.7可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。1. 8模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。1.9泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出 口处。1. 10应防止装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。1.11 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得

35、随意拆卸，因施工需要临时局部拆 卸时，施工完毕后应立即恢复。1.12 满堂架搭设过程中应每隔10m设置一道硬防护和一道软防护，硬防护采 用竹跳板及旧模板进行密封，软防护采用平安兜网。1. 13工人进场必须佩带平安帽，操作工人在支模架搭设时必须佩带平安带, 平安带必须高挂低用，工人不得穿拖鞋、凉鞋等进行架体搭设作业。1. 14在基础平场施工过程中要做好基础防水、排水工作，对边坡位置应向边 坡外找坡，使得下雨后基础不得呈现积水现象。在高边坡位置为了防止雨水侵入 引起滑坡，有必要时采用混凝土对边坡进行封闭处理。1. 15支模架搭设必须严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范XX工程高支模平安专项

36、施工方案(JGJ130-2011)和建筑施工模板平安技术规范(JGJ162-2008)规定执行，严格 把好基础、材质、间距、支撑、连接、防护、承重、铺板、上下通道、验收等十 道关；1.16支模架应为独立的系统，禁止与物料提升机等起重设备钢结构架体机身 及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转平台等架体相连接；混凝土 输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在模板支撑架上；1. 17立杆接长必须采用对接，且接点不能处于同一平面，应错开布置；剪刀 撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定；1.18 在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫 地杆

37、。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水 平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平 均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最 顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四 周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪 刀撑；1.19 支架应由专业架子工持证搭设，支架搭设应每6-8米进行分段验收，搭 设完毕后，应组织相关单位及人员检查验收，验收合格后方可进行后续工序的施 工；1.20

38、施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载 的支架和附件，不得随意撤除或移动；1. 21模板支撑架在使用过程中，要有专人对支撑架进行观测，发现基础下沉、 杆件变形、防护不全、拉接松动等，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取 相应的加固措施；1.22 混凝土浇筑前，施工单位工程技术负责人、工程总监确认具备混凝土浇 筑的平安生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土；1.23 明确柱、主梁、次梁、板的碎浇筑顺序、方向及浇筑速度等控制及技术 措施，减小碎浇筑对支撑架产生的影响；1.24 确定架体撤除顺序及硅强度等相应要求，模板支撑架撤除前，工程技术 负责人、工程总监应核查混凝

39、土同条件试块强度报告，浇筑混凝土到达拆模强度XX工程高支模平安专项施工方案一、工程概况 1、工程概况XX工程位于,本工程 组成。本工程建筑面积共m2,其中地下 m2,地上 m2,建筑基地面积 m2,地下计容建筑面积 m2；主要结构体系:；建筑场地类别类；建筑抗震设防烈度6级；建筑防火类别一类高层；耐火等级一级；设计使用 年限50年； 2、结构概况根据建质2009 87号文件危险性较大的分局部项工程平安管理方法 规定：搭设高度5nl及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上； 集中线荷载15kN/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件 的混凝土模板支撑工程属于

40、危险性较大的分局部项工程，施工单位应当在危险性 较大的分局部项工程施工前编制专项方案；搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上; 集中线荷载20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程属于超过一定规模的危险性 较大的分局部项工程，对超过一定规模的危险性较大的分局部项工程专项方案需 要组织专家进行论证审查。本方案编制的具体范围为搭设高度大于5m,特编制此高支模平安专项施工 方案。结构断面尺寸一览表(与高大支模有关的)XX工程高支模平安专项施工方案序号部位单位(mm)层高(m)高支模面 积面)情况说明1楼 板 厚 度X楼第一 层核心 筒1806. 6,局部 8. 2m15

41、30第八层 裙楼屋 面13011. 5m 13. 5m324、 4902梁框架梁地上第 一层X 楼核心 筒200*500 、 200*600 、 300*1750 、 300*2400 、 400*2800 、 500*800 、 600*900 、 600*1000 、 650*1000 、 600*2400、 1000*1000、 1300*2100、 700*800、 1000*12008. 2m后方可撤除，并履行拆模审批签字手续；2、脚手架使用及撤除考前须知2.1脚手架搭设完成班组自检合格后，报建设单位、监理单位、施工单位检 查，合格后方可投入使用。2. 2主体结构施工时，严禁将内部满

42、堂架、边部结构斜撑架与外脚手架相连。3. 3严禁在架体上集中堆载大量荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许 荷载，配专人监督。4. 4混凝土浇筑前应会同有关各方再一次检查架体的搭设情况，并根据检查 意见立即整改到位。5. 5混凝土浇筑过程中，应派专人进行架体查看，发现存在平安隐患应立即 停止浇筑，人员、设备撤离后对架体采取加固等整改工作，经整改合格后方可继 续投入使用。6. 6待混凝土强度到达规范要求后方可进行脚手架撤除。撤除前对脚手架进 行平安检查，确认不存在平安隐患。如存在影响撤除脚手架平安的隐患，应先对 脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在撤除过程中不发生危险。表:底模支撑架撤除时的混凝

43、土强度要求2. 7脚手架在撤除前，应先明确撤除范围、数量、时间和撤除顺序、方法、构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2, 8N100梁、拱、壳W8N7582100悬臂构件N100物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和 用语，撤除的平安措施和警戒区域。7. 8模板及支撑脚手架撤除前XX公司应提出书面撤除申请单，我部将结合该 部位混凝土试块检验强度报告等资料一并提交监理单位审核，各种资料齐全、合 格且监理单位审核批准后方可进行撤除作业，严禁未经允许擅自进行撤除作业，XX工程高支模平安专项施工方案违者进行罚款处理并承当由此造成的一切后果。2. 9严格遵循撤除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆 除顺序是:栏杆f剪刀撑f大横杆f小横杆f立杆。2. 10在撤除的脚手架周围，于坠落范围设置“禁止入内”字样的标志，并 有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。2.11对于撤除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严 禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职 责，以保证脚手架撤除时其垂直运输设备能够平安运转。2. 12拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格 的，需要整修后重复使用的和应报废的加