混凝土泵操作安全技术(最新版).docx

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1、混凝土泵操作平安技术（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（平安管理）单位:姓名：日期：编号：AQ-SN-0750建筑平安技术 I Building Safety Technology 建筑施工混凝土泵操作平安技术(最新版)说明：平安技术防范就是利用平安防范技术为社会公众提供一种平安服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开

2、发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。1 .混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物, 在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。2 .泵送管道的敷设应符合以下要求：(1)水平泵进管道宜直线敷设。(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。(3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。(4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作 缓冲，不得直接与钢筋或模板相连

3、，管道与管遭阐应连接牢靠；管建筑平安技术 I Building Safety Technology建筑施工道接头和卡箍应扣牢密封，不得蒲浆；不得将已磨损管道装在后端 司压区。(5)泵邀管道敷设后，应进行耐压试验。3 .砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵 性的要求。4 .作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠, 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置, 液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。上方的 保护格网完好无损并盖严。5 .输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质 管子。管道接头、密封髓及弯头等应完好无损。高温烈日

4、下应采用 湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保 温措施。6 .应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无 关人员应离开管道周围。7 .启动后.应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌建筑平安技术 I Building Safety Technology 建筑施工装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加 人I0L清承和03m3的水泥砂浆润措泵及管道。8 .泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。 料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的 骨料及异物，不得随意移动格网。9 .当进人料斗的混凝土有离析现象时应停泵，

5、待搅拌均匀后再 泵送。当骨料别离严重，料斗内灰浆明显缺乏时，应剔除局部骨料, 另加砂浆重新搅拌。10 .泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时 间不得超过30mirio暂停时间内应每隔5lOmin （冬季3-5min）作 2-3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停 泵时间超限时，应排空管道。11 .垂直向上泵进中断后再次泵进时，应先进行反向推送，使分 配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。12 .泵机运转时，严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。 当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。建筑平安技术 I Building Safety

6、Technology 建筑施工13 .不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运 转，待降温后再继续运行。14 .水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检 查处理。15 .泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修 理正在运转的部件。16 .作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处 理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。17 .应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度； 在泵送过程中，不得中途停泵。18 .当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗; 当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。19 .作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵 机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阁不 应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。建筑平安技术 I Building Safety Technology建筑施工在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的 清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。20 .作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各 部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压 系统应卸载。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改