78m跨度预应力混凝土刚架结构设计与施工、混凝土浇筑施工范本.docx

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1、781n跨度预应力混凝土刚架结构设计与施工一体育馆是集练习、比赛、演出、集会等功能为一体的体育建筑。平面呈八边形，对边最大距 离72. 6m,建筑总高度26. 2m,总建筑面积9100m2。体育馆屋盖结构采用跨度为78m的大型预应力混 凝土刚架承重，以悬吊8片曲面钢网架组成屋盖体系。钢网架外周边支承在看台框架上，内周边悬 吊于预应力混凝土刚架下翼缘上。屋面覆盖压型彩色钢板。预应力混凝土刚架分为2槁，沿体育馆纵向布置，间距8m。两刚架之间用混凝土横梁连接，其 间布置天窗，以增加场馆中心的天然采光。柱为等宽变高度斜柱，从刚架横梁上翼缘（即标高+25 .00m）向下向外倾斜，逐渐分开至12m。图4-

2、6-1、4-6-2为体育馆屋盖平面与结构方案简图。第1章刚架结构计算该刚架为体育馆最主要的屋面承重结构，跨度78. 392m,按8度抗震设防。刚架横梁采用工字形截面，大梁高度5m,上下翼缘宽度为1.2m,腹板厚0. 4m。刚架柱为等宽 度变高度斜柱，截面为矩形，柱脚截面1.2mX3.5m,柱顶截面1. 2mX4. 5nu刚架柱向外倾斜组成 空间刚架结构系统。在结构计算时，综合比拟多种计算模型并根据现场施工条件，选取2种结构计算模型（空间刚 架结构计算模型、平面刚架结构计算模型）和2种支座约束情况（刚接和钱接）进行详细计算。其中 平面刚架结构计算分平面内和平面外分别进行内力分析。内力分析结果说明

3、，结构内力很大。按平面刚架计算，横梁跨中最大弯矩50115kN-m,梁端 最大负弯矩50485kN-m,柱脚最大弯矩I5280kN-m,柱脚最大剪力2750kN,最大轴力9875kN。第2章预应力设计为解决大跨度预应力刚架柱的大偏心受压问题，使结构具备好的抗震性能，该工程梁柱均采 用了有粘结预应力技术。根据截面计算及当时的预应力XX市场供应情况，预应力筋采用1570级ej 15钢绞线。刚架横梁预应力筋为1405m10经纬仪或吊线、尺量检杳全高H/1000 且 W30经纬仪、尺量检查标高层高10水准仪或拉线、尺盘检杳至高30水准仪或拉钱、尺量检查截面尺寸8, -5尺量检查电梯井中心位置10尺黛检

4、查长、宽尺寸+25, 0尺量检查全高(H)等直度ff/1000 且 W30经练仪、尺盘检查外表平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件 中心位置预埋板10尺置检壹颈埋螺栓5尺量检查预埋管5尺量检查其他10尺弁检查预留涧、孔中心线位置15尺笈检查六、成品保护6.1夏季高温季节进行混凝土泵送时，泵送的料斗和输送管宜用湿麻袋或草袋包裹、 覆盖，并经常喷洒冷水降温;浇筑前模板应浇水湿润，防止因吸水影响混凝土质量。冬 季做好混凝土罐车的保温覆盖。6. 2夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘铝灯和手电筒。6.3由于泵送混凝土在浇筑过程中对模板的侧压力较大，因此模板必须按方案进行 加固。浇筑要分层进行，并派专人看

5、模，防止跑模。6. 4混凝土施工过程中，应按相关规定取样、制作试块、养护、试验。7. 11严格控 制混凝土的出罐、入模温度，冬施期间要做好测温记录。6. 5严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应以混凝土同条件强度试块为准。7.13 浇筑混凝土时，作业面要搭设架子以架设泵管，防止压弯或移动钢筋。7. 14振捣混凝土 时，不得碰动钢筋、埋件，并防止钢筋、埋件位移。6.6混凝土浇筑完毕，要保证甩出的钢筋位置准确且不能出现变形，钢筋外表要清 理干净，埋件、水电管线等要保护好。6. 7顶板混凝土浇筑完毕，未到达一定强度时，不能随意踩踏，保证混凝土外表平6. 8工程部应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并

6、派专人负责监督实施。审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。七、平安环保与绿色施工措施技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底7.1现场作业人员必须佩戴个人防护用品，严禁吸烟，精力集中，不得嬉戏打闹,严禁穿拖鞋，登高人员应穿防滑鞋。7. 2由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此，必须合理安排施工人员的交接时间, 让施工人员有适当的休息时间，以免疲劳作业出现危险。7. 3夜

7、间施工时，现场要保证施工照明，应找三类电工接线，不得私拉乱接。7. 4混凝土泵使用前及使用过程中，必须有专人定时检查连接件及卡具有无松动现 象，在装拆泵管时，必须由专业人员操作，其他人员不得随意撤除。7. 5混凝土布料杆一定支设在混凝土结构上，且固定牢固。7. 6浇灌碎使用的溜槽或串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏，不准站在 溜槽帮上操作。7. 7用塔吊料斗浇筑时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合，防止碰头和料斗碰 人坠落，指挥人员应严格按照“信号指挥人员平安技术交底”进行。7. 8混凝土浇筑时，严禁施工人员站在泵管前端，以防混凝土泵喷浆伤人。7. 9每次浇筑混凝土前，检查各种施工机具性

8、能是否完好，做到不漏电，在使用混 凝土振捣器时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。7. 10浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞，拉移胶皮管线时不得倒退行走。7. 11严禁随意撤除或损坏防护栏杆、拉杆、平安网、跳板、脚手板、支撑等防护设 施。审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工口 七工程而称交AAA乂力AAAF AA /j AA H施工单位底 皿XX建地集团有H匚程名前，曷国&凝技矗间交底提要核混凝土浇筑施p船工技术交底人作业队接受交底人班组长

9、质检员接受交底时间操作人员签字:审核人总工交底人接受交底人.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。1 .当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。由于该工程结构高度高、跨度大、结构重，模板支架及支撑结构的设计、高空模板定位、高 空大体积混凝土的浇筑以及在20nl高空进行：60m以.上长度预应力筋的穿束和竖向预应力孔道埋设、 灌浆等问题都成为施工难点。经过方案比拟，采用钢管脚手架，辅之以局部焊接型钢作垂直支撑结构系统。在施工中，由于刚架柱变截面和向外倾斜使得高空支模的空间定位成为施工中十分复杂的难 点。经过现场采用多种方法反复测定校核得以解决。预应

10、力大梁金属波纹管直径70mm,在绑扎钢筋骨架时就位，采用U形支架架立。预应力刚架柱 竖向预应力管道那么采用分节布设的方法成型。预应力筋穿束是该工程施工的一个难点。为确保工程质量并方便施工，采用先穿束法。即在 施工时先将波纹管安装就位，然后将预应力筋穿人。先穿束法应特别注意波纹管的固定、管口及 外露钢绞线的防水、防锈保护，确保混凝土浇筑过程中波纹管不破裂、不漏浆，钢绞线在管内能 牵引移动。预应力筋张拉在混凝土到达设计强度后进行。采用分批张拉方法，在梁柱上以每4束为1批， 按对称原那么同时顺序张拉，以确保截面受力均匀。张拉时以控制千斤顶油泵的油压表为主，同时 测量钢绞线张拉伸长值，以综合评定张拉力

11、、孔道摩擦、预应力筋等有无异常现象。刚架柱内竖向孔道灌浆时应确保波纹管孔道顶部密实。经取现场材料试验比拟，确定灌浆用5 25号水泥，加入30%的砂，水灰比0.45。采用分段灌浆工艺，由下至上分段压浆，最后在顶部补浆 。大梁孔道从跨中向两端压浆，最后二次补浆。第4章工程测试预应力张拉时，在刚架柱脚、大梁跨中等各部位选取了 12个测点进行变形监测，以测试预应 力刚架的受力情况。实测结果说明，预应力筋张拉效果明显，满足预期要求。特别是在预应力筋 张拉完成前的第一阶段将刚架柱脚与基础之间作为滑动较接支座的处理.，放松了刚架的多余约束 ,对刚架预应力的建立取得良好效果。一、工程概况结构形 式例如:框架/

12、剪力墙/框架核心筒/框架-剪力 堵备注层高非标准层zm m标准层m墙厚（主要 截面尺 寸）例如:400mm、450mm柱截面 尺寸 （主要 截面尺 寸）例如：400mm*400mm、450mm*600mm板厚住要例如：100mm、 120_技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底截面尺 寸）梁截面尺寸（主要例如：400mm*800mm、500mm* 1200mm截面尺寸）概况说明事项：（按实际需要填写）二、施工准备2. 1人员准备按实际情况增加工种计划施工人数/人备注混凝土工下料、振捣架子

13、工安装泵管、搭拆架子瓦工混凝土收面木工浇筑碎时看模板钢筋工浇筑碎时看钢筋试验员碎现场试验、试块制 作、测温碎工长现场总指挥电工保证现场用电其他养护、清理等合计2. 2施工机具准备;审核人总工交底人接受交底人1 .本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2 .当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底序号名称型号功率(KW)单位数量备注1塔式起重机台3天泵/土也泵台4混凝土搅拌运输车f台5铁锹f把6插入式振

14、捣器台7插入式振捣器台8平板式振捣器台9串筒m10溜槽m11铁抹子、木抹子/把12磨光机台13布料机/ /台14空压机台15强力吸尘器台16刮杠/把17泵管/m按实际情况增加备注其它小型工具及消耗材料由主体劳务分包单位自备。2. 3技术准备审核人总工交底人接受交底人2. 3. 1飒筋工程施工完.毕，工程质量检查员进行钢筋分项工程质量评定，填写隐蔽1 .本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2 .当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程

15、交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底工程检查记录;2. 3. 2模板支撑、加固完毕，模板内垃圾、积水、泥土等及钢筋外表的油污、破浆 清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，模板的缝隙和孔洞是否堵严，施工缝的留设位置 准确与否及施工缝栏板固定牢固情况。水暖、电气相关的预留预埋，工程部专业质检检 查验收到位并填写相关的质量检查验收纪录及隐检纪录；2. 3. 3向监理报验，经监理检查合格；2. 3. 4填写浇灌申请单；2. 3. 5搅拌站各种技术资料齐备，并做好开盘鉴定工作；2. 3. 6现场搅拌混凝土各种资料齐全，同时做好开盘鉴定；2. 3. 7现场水、电到位、劳力组织配备齐全；2. 3. 8根据施工方案

16、对施工班组进行全面交底，并对振捣手进行培训。3. 4材料准备4. 4.1混凝土供应方式本工程所有结构混凝土均采用预拌商品混凝土。2. 4. 2混凝土适配商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、矿物掺 合料等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到工程经理部，由工程总 工程师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合混凝土外加剂 应用技术规范，并报监理工程师认可后方准使用。泵送混凝土除了满足设计规定的强度及耐久性外，还应有良好的可泵性，使混凝土 拌合物能顺利通过泵管，不离析，不泌水、不阻塞。三、施工安排3. 1混凝土浇筑方案选择：混凝土工程因场地

17、条件、地域及质量条件所限，全部使用预拌混凝土。考虑采用混 凝土泵送施工技术，以保证高层建筑施工混凝土的垂直运输。地下局部混凝土的运输采 用汽车式混凝土输送泵及天泵施工。地上局部，采用拖式混凝土输送泵及塔式起重机配 合布料杆施工。3. 2施工流水段划分：3. 2.1底板混凝土根据地下室分区示意图划分的区域，每个区域采用分流水段施工。审核人总工交底人接受交底人3. 2. 2地下局部结构施工根据地下室分区示意图划分的区域大小分为一个或两个施1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。工区域。技术交底记录表A-

18、5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底3. 2. 30. 000以上局部结构施工根据面积大小划分为一个或两个施工区域。（浇筑混凝土布料机分布图、浇筑方向示意图以及竖向泵管位置分布图）5. 3施工进度：（进度计划表）四、施工工艺混凝土浇筑前应将钢筋、模板清理干净。混凝土输送到作业面以后，应快铺料、快 振捣、快抹平，并及时覆盖。混凝土浇筑顺序为:垫层混凝土浇注一基础板、梁混凝土浇筑一柱、外墙混凝土浇 筑一顶板、梁混凝土浇筑。6. 1基础垫层施工施工流程:垫层周圈模板安装一模板支撑安装、坡面挂钢丝网一模板验收一

19、混 凝土浇筑4. 1.2基础垫层厚度*,混凝土标号*。先验收基础垫层控制线及标高线的准确性， 确认无误后按垫层边线摆放*宽模板。4. 1.3高低差处坡面的素混凝土同垫层一同施工。施工前在依靠坡面方向上砌砖， 形成砖砌体面，然后再在砖砌体外表抹灰找平。4. 1.4浇筑混凝土工作面应保持形状规矩，指挥人员应按浇注方向安排浇筑点，以 免个别部位浇筑间隔过长出现冷缝。4. 1.5在混凝土浇筑开始部位的混凝土浇筑完成，基本初凝后开始上人压光，直接 作为防水找平层。4.1. 6混凝土外表压光完成之后就不得随意踩踏混凝土，以免影响平整度和混凝土 硬化成型。4. 2基础板、梁混凝土施工4.2. 1本工程混凝土

20、泵送采用汽车泵施工，各区施工顺序按“由远至近、一个45度审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。坡度、薄层浇筑、一次到顶”的原那么。每作业面分前、中、后三排振捣混凝土。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底4. 2. 2每作业面分前、中、后三排振捣碎，在出料口、坡角、坡中各配备*根振捣棒 振捣，边浇筑边成型及抹平底板外表，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格 控

21、制板面标高和外表平整，顶板位振捣见以下图；碎浇筑使用中*振捣棒，振捣时要做到 “快插慢拔”，振捣延续时间以役外表呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避 免振捣时间过短和过长。中*振捣棒有效半径R按*cm考虑（此数据为经验数据），那么 振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即*cm；插点方式选用行列式 或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R,即*cm,并防止碰撞钢 筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层碎结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下 一层磴不少于5cm；碎浇筑过程中外表的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵 抽走；砂浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，

22、如有移位，必须立即调整到位。行列式排列由悟式Mt列混凝土振捣示意图4. 2. 3板外表标高控制:依据底板标高50控制线，拉小白线进行标高控制，小白线 必须拉紧；当间距超过8m时，中间加焊钢筋棍，将标高控制点用水准仪反到钢筋棍上, 保证小白线不下垂。抹平时，依据底板标高控制线，先用*ni靠尺进行刮杠，然后进行 粗略抹平，再用*rn靠尺进行找平，最后用木抹子搓毛。4. 3墙体、柱混凝土浇筑4.3. 1柱混凝土在浇筑混凝土前，在底部接槎处先铺一层3-5cm厚同配比砂浆，用 铁锹均匀入模，不应用料斗直接灌入模内。分层浇筑、振捣，每层浇筑高度用标尺杆或 以捣棒上每500nlm作标计为参照严格控制，使其不

23、应超过500mm0混凝土下料点应分 散布置。插入式振捣器移动间距为400nm1。振捣时必须插入下层混凝土 50mm以消除两 层混凝土的接缝，要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以外表呈现浮浆和不 再沉落为标准。应防止碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，如发现有变形、位移，应及时处理。浇筑混凝土时，各有关工种应相互协调、配合。墙体应连续进行浇筑，间审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。隔时间不能超过混凝土初凝时间。墙体混凝土的竖向施工缝设在分区位置处，水平施工 缝设置在

24、将在地下室地面以上300mm或梁底一下300mm处。施工缝接槎处应振捣密 实。浇筑时随时清理落地灰。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底4. 3. 2施工缝处理:墙、柱水平施工缝，在模板撤除后，墙柱上口使用云石机沿高于 板底（或梁底）20mni切割一道5mm深线，然后将墙柱上口混凝土薄弱层剔除、凿毛，直 至漏出混凝土石子，最后将施工缝位置松动石子及混凝土渣子清理干净。墙体竖向施工 缝在模板撤除后，使用云石机沿施工缝向内50mm处切割一道5mm深线，将混凝土薄 弱层剔除、凿毛，直至漏出混

25、凝土石子（如以下图），然后将施工缝位置松动石子及混凝土 渣子清理干净。墙体软弱层或松散石子剔除掉，并清理干净，用水湿润。主筋剔除局部内墙、外墙墙体层间水平施工缝柱层间水平施工缝板底标高墙、柱水平施工缝剔凿示意图审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底剔凿效果图4. 3. 3洞口浇筑时，从洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度对称均匀

26、，振捣棒 距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，作为出 气孔及补充混凝土用。4. 3. 4上口找平:混凝土浇筑振捣完毕，将上口柱子甩出的钢筋加以整理，依据墙体 50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线，将外表找平；有高低差时，高低差局部混凝 土必须振捣密实。4. 3. 5浇筑高度为:层高-板（梁）厚+ （30mm到50mll1）,顶板施工时,将30-50mm的 超高局部剔除，最后墙体的高度为:层高-板（梁）厚+（3mm到5mm） 04. 3. 6地下室每个分区内墙体同时浇筑，外墙为抗渗混凝土，内墙为非抗渗混凝土, 为保证抗渗要求，先浇筑外墙抗渗破，后浇筑内墙非

27、抗渗碎，抗渗混凝土浇筑时要向内 墙延伸40cm（上口），斜面45留茬，用钢丝网收口。4. 4楼板、顶板、梁混凝土浇筑4.4. 1施工混凝土前将各施工区域立筋上的500mm线用小白线拉紧（小白线不得有 松弛下垂现象），下返500mm即为板外表的标高。本工程板顶标高较复杂，检查时应特 别注意。浇筑前先处理好墙头的施工缝，剔除软弱层，露出密实混凝土。浇筑方法由一 端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分两层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时 再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。4. 4. 2浇筑板混凝土的虚铺厚度应大于板厚3-5nun,用插入式振捣棒振捣梁混凝土, 用平板振捣器顺浇筑方向拖拉振捣顶板混凝土，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完 毕后用4米长靠尺靠平，然后用长木抹子搓麻。施工缝处或预埋件及插筋处用木抹子 找平。楼板与墙体交界处，墙体根部两侧10cm用抹子抹平，保持一定的毛面以便下一步装饰施工，平整度保证在2mm之内，以利于下步支模，保证墙体底部不漏浆，不致审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。