锻压工艺危险有害因素辨识与管控清单.docx

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1、锻压工艺危险有害因素辨识与管控清单序号风险点危险有害因素风险 类型管控措施1.锻造作业1.1锻造机锤头破裂，或 零部件松动， 锻打时飞出伤 人。体击械害 物打机伤设备上的螺钉、螺母和销钉等连接件均应采取可靠的 防松措施；双柱式锻造机械应设置可靠的保险杆，且 连接牢固。锤缸的顶部应设有锤杆缓冲装置，锤头与 锤杆在楔紧时，不得破碎，楔紧后不得松动；锤头应 无裂纹、无破损。1.2自动锻 压机离合器与制动 器未联锁或失 灵，导致滑块 意外运动伤 人。机械 伤害应设置制动系统，并能阻碍滑块的运动和支撑滑块， 且在任何位置均能发挥作用。离合器与制动器的控制 系统应联锁并有效。设备维护检修时应使用能量锁定

2、装置，或设置专人监护。1.3空气/ 蒸汽 锤、模 锻的操 作作业前未空转 和预热，造成 锻模、锤头碎 裂飞出伤人。体击械害 物打机伤空气锤开锤前应空转。锻模、锤头和锤杆及工具，在 工作前应预热。2.冲压作业2.1冲压机 械安全 装置光电保护和双 手操纵装置失 灵，导致人体 进入冲模区。机械 伤害应配置一种或多种安全装置，多个侧面接触危险区域 那么应在每个侧面提供安全装置。设置的光电保护装置 和双手操纵装置应分别符合GB27607-2011第 条和第5312条的规定。2.2冲压生 产线防 护栅栏开口处未设置 联锁装置或联 锁装置失灵， 导致人体进入 冲模区。机械 伤害冲压生产线工作区域防护栅栏的开口处，应与主机联 锁，确保主机运动停止后防护栅栏的门才能够翻开。设备维护检修时应使用能量锁定装置。2.3冲模调 整和设 备检修未使用安全栓 等防护措施， 上滑块下行挤 压伤人。机械 伤害冲模安装调整或设备检修，以及需要停机排除故障 时，应使用安全栓等安全防护装置。检修时应使用能 量锁定装置，或设置专人监护。