锅炉运行技术及事故处理方法53题.docx
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1、锅炉运行技术及事故处理方法53题目录1 .锅炉启动过程中如何控制汽包璧温差在规定范围内? 2.热工仪表电源中断如何处理? 32 .机组事故的处理原那么是什么? 3.锅炉严重缺水、满水时为什么要紧急停炉? 33 .高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理? 4.如何预防水冷璧管爆破? 44 .紧急停炉的操作步骤有哪些? 4. MFT动作条件有哪些? 55 .热工电源中断如何处理? 5.如何判断锅炉“四管”泄漏? 56 .防止锅炉四管泄漏中是如何规定的? 6.防止锅炉严重结焦是如何规定的? 67 .单机组事故的处理原那么是什么? 6.遇有电气设备着火时,应如何处理? 78 .防止电力生产重大事故的二
2、十五项重点要求在防止火灾事故中,对哪几局部设备系统的防火进行了要求? 79 .防止电力生产重大事故的二十五项重点要求中所指的二十五项反措的名称是什么?710 .尾部烟道受热面磨损的机理是什么? 8.影响低温受热面磨损的因素有哪些? 811 .运行中减少尾部受热面磨损的措施有哪些? 9.锅炉严重缺水、满水时为什么要紧急停炉? 912 .高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理? 9.锅炉结焦时如何处理? 1013 .风机振动的原因一般有哪些? 10.过热器管爆破的处理方法是什么? 1014 .影响受热面积灰的因素有哪些? 11.减轻受热面积灰的措施有哪些? 1115 .省煤器再循环门在正常运行中泄
3、漏有何影响? 11.单机组事故的处理原那么是什么? 1116 .热工仪表电源中断如何处理? 12第1页共21页4.按隔绝原那么及早进行故障点的隔绝,无法隔绝时,请示上级要求停机22.锅炉结焦时如何处理?答:参考答案要点1 .调整火焰中心,适当增加过剩空气量。2 .及时清除焦渣,防止结大块。3 .在燃烧室不易清除的部位结焦时,为维持锅炉继续运行,应适当降低锅 炉蒸发量。4 .当燃烧室内有不易清除的大块焦渣且有坠落损坏水冷壁的可能时,应请 示值长及时停炉处理。23 .风机振动的原因一般有哪些?答:风机振动的原因一般有:1、基础或基座刚性不够或不牢固(如地脚螺丝松等)。2、转轴窜动过大或联轴器连接松
4、动。3、风机流量过小或吸入口流量不均匀。4、除尘器效率低,造成风机叶轮磨损或积灰,出现不平衡。5、轴承磨损或损坏。24 .过热器管爆破的处理方法是什么?答:其处理方法如下:1、假设过热器泄漏不严重时,应维持运行,加强监视,申请停炉。2、假设泄漏严重时,应立即停炉,以免破口处大量蒸汽喷出吹坏附近管 子,造成事故扩大。3、停炉后,保持一台引风机运行,以抽出烟气和蒸汽4、维持汽包水位。第10页共21页25 .影响受热面积灰的因素有哪些?答:1、烟气流速。烟气流速越高,灰粒的冲击作用就越大,积灰程度越轻, 反之那么积灰越多。2、飞灰颗粒度。烟气中粗灰多细灰少,冲刷作用大,那么积灰减少;反之 细灰多粗灰
5、少,那么积灰增多。3、管束结构特性。错列布置管束比顺列布置管束积灰少,因为错列布置 的管束不仅迎风面受到冲刷,而且背风面也较容易受到冲刷,故积灰较轻。26 .减轻受热面积灰的措施有哪些?答:1、选择合理的烟气速度在额定负荷时,烟气速度不应低于6m/s, 一般可 保持在810m/s,过大会加剧磨损。2、布置高效吹灰装置,制定合理的吹灰制度,运行人员应按照要求定期 吹灰,以减轻受热面的积灰。3、采用小管径、小节距、错列布置,可以增强冲刷和扰动,积灰减轻。27 .省煤器再循环门在正常运行中泄漏有何影响?答:1 .省煤器再循环门在正常运行中泄漏,就会使局部给水经由循环管短路直 接进入汽包而不经过省煤器
6、。2 .这局部水没有在省煤器内受热,水温较低,易造成汽包上下壁温差增 大,产生热应力而影响汽包寿命。3 .另外,使省煤器通过的给水减少,流速降低而得不到充分冷却。所以, 在正常运行中,循环门应关闭紧密。28.单机组事故的处理原那么是什么?答:1 .采取措施,迅速接触对人身及设备平安的直接威胁。第11页共21页2 .切忌主观、片面地判断及操作,应尽快向上反映及时处理。3 .保持厂用电的正常供电。4 .迅速、准确、果断地处理事故,防止和减少主设备地损坏。5 .单元机组内部处理要尽量缩小范围,减少恢复时间。6 .机炉电是一个整体,要在值长的指挥下,统筹兼顾,全面考虑。29 .热工仪表电源中断如何处理
7、?答:1、将各自动切换至手动。2、如锅炉灭火,应按锅炉灭火处理;如锅炉尚未灭火,应尽量保持机组 负荷稳定,同时监视就地水位计、压力表,并参照汽轮机有关参数值,加强运 行分析,不可盲目操作。3、应迅速恢复电源,假设长时间不能恢复或失去控制手段时,应请示停 炉。30 .单机组失去厂用电时的处理原那么答:1、按不破坏真空故障停机(2)投入直流润滑油泵,维持轴承供油(3)断开失电辅机启动开关及自启动连锁开关(4)对于一些必要操作的电动门、调整门进行手动操作(5)不得开启本体及 管道疏水门(6)排汽温度高于50度时,不能送循环水。(7)转子静止后,应手动定期盘动转子180度。(8)用电恢复后,动力设备应
8、逐台开启运行。2、熄火,立即停止锅炉运行。(2)确认直流冷却风机投入运行,否那么紧急抽取火检。(3)确认空气预热器 气动马达自动投入运行,否那么应及时手动进行预热器盘车。(4)对停止运行的辅机操作开关,置于“停止”位置。(5)注意炉水泵电动 机温度,确认二次冷却水应由高位水箱供给,确认炉水循泵二次回水管放水门第12页共21页自动关闭,回水管放水门自动开启,注意隔热器冷却水回水情况。(6)手动关闭 锅炉各处疏水门,尽可能维持汽压和汽包水位。(7)做好锅炉启动准备,在厂用电源恢复后立即进行启动。(8)厂用电工作电源跳闸未联动,可强合一次。(9)厂用电消失后,立即检查保安电源工作是否正常,有柴油发电
9、机的应紧 急启动。(10)检查直流蓄电池工作是否正常。(11)在值长统一指挥下,尽快恢复局部或全部厂用电源。(12)认真分析厂用电消失原因,做好设备维护和机组启动准备。31 .单机组失去厂用压缩空气时的处理原那么答:(1)控制气压力低于0.44MPa时,各气动装置开始进入规定位置(闭锁)。(2)当控制气压力低于0.4MPa时,应立即将各气动调节装置切换到手动位 置,且将操作器的开度指示及时调整到控制气压力正常时的实际开度,锅炉应 保持固定负荷,由汽机调节主汽压力,以维持锅炉稳定运行。控制空气压力的 降低可能造成气动挡板、阀门的位置保持不住,必要时应考虑隔离或采用其它 方法防止事态扩大。(3)控
10、制空气压力降低,立即采取恢复气压的措施,短时无法恢复正常且各 调节装置由于闭锁不良而无法维持锅炉正常运行时,应汇报值长立即停炉。(4)汽机高加疏水调节门关小,高加解列;注意保持辅汽压力,手动调整轴 封压力;(5)关闭疏水箱出口手动门,手动调整疏水泵出口门、轴冷水温、内冷水 温。(6)密切注意主、再蒸汽温度的变化,做好炉MFT动作的准备,做好跳机 事故预想,注意高排逆止门动作情况。32 .电厂全厂停电事故的处理原那么有哪些?答:1从速限制发电厂内部的事故开展,解除对人身和设备的威胁。第13页共21页2优先恢复厂用电系统的供电。3尽快恢复厂用重要电动机的供电。4与调度联系尽快恢复厂外电源。5电源一
11、旦恢复后,启动机炉,将发电机重新并网。33 .尾部烟道发生二次燃烧时的现象?答:1)烟气温度急剧上升,氧量表偏小。2)烟道、炉膛负压剧烈变化热风温度、排烟温度不正常升高。3)烟道门孔 或不严密处有火星或冒烟。4)烟囱冒黑烟。5)如空预器二次燃烧,外壳有温度辐射感受或烧红,严重时空预器卡涩。34 .行中如何防止一次风管堵塞?答:1、监视并保持一定的一次风压值。2、经常检查燃烧器来粉,清除喷口处结焦。3、保持给粉量相对稳定,防止粉量大幅度增加。4、发现风压显示不正常时,及时进行吹扫,并防止因测压管堵塞而造成 误判断。35.炉启动时省煤器发生汽化的原因与危害有哪些?如何处 理?答:1 .点火初期,省
12、煤器只是间断进水时,其内的水温将发生波动。2 .止进水时,省煤器内不流动的水温度升高,特别是靠近出口端,那么可能 发生汽化。进水时,水温又降低,这样使其管壁金属产生交变热应力,影响金 属及焊口的强度,日久产生裂纹损坏。3 .煤器出口处汽化时,会引起汽包水位大幅度波动和进水发生困难,此时第14页共21页应加大给水量将汽塞冲入汽包,待汽包水位正常后,尽量保持连续进水或在停 止进水的情况下开启省煤器再循环门。36 .空气预热器漏风有何危害?答:1 .器漏风使送、引风机电耗增加,严重时因风机出力受限,锅炉被迫降负 荷运行。2 .造成排烟热损失增加,降低了锅炉的热效率。3 .还使热风温度降低,导致受热面
13、低温段腐蚀、堵灰。4 .空预器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风,还会造成 烟气量增大,对低温省煤器磨损加剧。37 .炉严重缺水后,为什么不能立即进水?答:1 .锅炉严重缺水后,此时水位已无法准确监视,如果已干锅,水冷壁管可 能过热、烧红,此时突然进水会造成水冷壁管急剧冷却,锅炉立即蒸发,汽压 突然升高,金属受到极大的热应力而炸裂。2 .锅炉严重缺水紧急停炉后,只有经过技术主管单位研究分析,全面检 查,摸清情况后,由总工决定上水时间,恢复上水后,重新点火。38 .满水事故的处理答:1、轻微的满水事故应小心地开启排水阀放出少量的炉水,待水下降到最 高平安水位线以下时关闭排水阀。2、严
14、重的满水事故应停炉,关闭给水阀,停止向锅炉进水,开启排污阀 排水,同时注意防止放水过多造成锅炉缺水事故。3、待水下降到平安水位线时,关闭排污阀,然后开启主汽管分配站上的 疏水阀、放水阀排水直到正常。39 .汽水共腾事故的处理第15页共21页答:1、减弱燃烧,关闭主汽阀,降低负荷。2、冲洗水位表,开启排污阀进行排污,降低炉水的含盐量,开锅炉外表 的排污阀排去水面悬浮杂质,同时注意保持水位正常。3、事故处理完毕后,要增加对炉水的化验分析次数,及时换水,确保炉 水的品质。40 .炉管爆破事故的处理答:1、炉管轻微的破裂应加强向锅炉给水,直到水位维持在正常水位线附 近。2、如汽压稳定,不致扩大事故时,
15、要加强监视,降低负荷运行。3、炉管严重破裂应紧急停炉,严禁向锅炉进水。4、保证引风机继续运行,待把炉烟和蒸汽排尽方可停炉。5、关闭事故炉,停止使用。41 .超压事故的处理答:1、迅速开启放汽管的阀门排出蒸汽,立即停止燃烧。2、注意锅炉内水位,防止引起缺水事故。3、待锅炉压力降低时,详细查明超压原因,采取妥善措施,才能恢复运 行。4、采取预防措施,不要盲目提高锅炉的工作压力,如确需提高时,必须 经过详细检查,进行技术鉴定,由强度计算来确定。5、做好锅炉的定期检验工作,检验中发现的问题必须认真整改。6、压力表、平安阀要定期校验和铅封,保持灵活可靠。7、经常冲洗压力表存水弯管和对平安阀进行手动排汽,
16、以免平安阀芯与 阀座粘住。42 .风机反转的原因有哪些?为什么反转的风机不能启动,第16页共21页怎样才能启动?答:1、当风机反转时,由于叶轮的旋转方向与电动机定子旋转磁场的方向相 反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大的多,使风机启动的电流和时间都 超过了电流继电器为电动机平安所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的 风机启动。2、首先要将反转的叶片静止下来,如在反转风机的入口加插板,或用外 力使叶轮停止转动,然后再启动.膛负压为何会变化?答:1燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡2虽然有时送、引风机出力都不变,但由于燃烧工况的变化,因此炉膛负 压总是波动的3燃烧不稳时,炉膛负压产生强烈
17、的波动,往往是灭火的前兆或现象之一4烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加,在送引风机工况不变时,也使炉 膛负压变化.影响受热面积灰的因素有哪些?减轻受热面积灰的措施 有哪些?答:影响因素:(1)烟气流速(2)飞灰颗粒度(3)管束结构特性措施:(1)选择合理的烟气速度(2)布置高效吹灰装置,定期吹灰。(3)采用小管径、小节距、错列布置。第17页共21页.锅炉启动过程中,汽温提不起来怎么办?答:1 .火嘴改用上层火嘴2 .一级旁路或向空排气,稍微降低汽压,然后增投火嘴,提高锅炉热负荷3 .二次风配比,加大下层二次风量4 .风压、风量、增大烟气流速.水循环倒流在什么情况下发生?有何危害?答:水循环倒流发
18、生在上升管直接引入汽包水空间,而且该管受热很弱以至于 其重位压差大于回路的共同压差时。危害:当倒流管中蒸汽泡向上的流速与倒流水速接近时,气泡将不能被带走,处 于停滞或缓动状态的气泡逐渐聚集增大,会形成汽塞,这段管壁温度将升高或 壁温交变,导致管道超温或疲劳损坏。46 .如何判断燃烧过程的风量调节为最正确状态?答:1烟气的含氧量在规定的范围内。2炉膛燃烧正常稳定,具有金黄色的光亮火焰,并均匀的充满炉膛。3烟囱烟色呈淡灰色。4蒸汽参数稳定,两侧烟温差小5有较高的燃烧效率48.影响排烟温度的因素有哪些?答:1、尾部受热面多少。尾部受热面多,排烟温度降低,但排烟温度太低又 会引起尾部受热面金属的腐蚀与
19、增加金属的消耗量。一般排烟温度在 110160左右。第18页共21页2、受热面积灰或结垢,使热交换变差,导致排烟温度上升。3、炉膛内结焦,使离开炉膛的烟气温度升高,导致排烟温度升高。4、炉底漏风大,使火焰中心抬高;以及烟道漏风都会使排烟温度升高。49.锅炉运行为什么重点监视排烟温度的变化?分析排烟温 度升高的原因?答:1 .为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般为送入炉膛热量的 6%左右;排烟温度每增加1215排烟热损失增加1%,所以排烟温度应是锅 炉运行最终要的指标之一,必须重点监视2 .温度应是锅炉监视是否发生二次燃烧的主要平安指标,必须重点监视3 .温度升高的因素:受热面积灰、结
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