水泥磨出口筛网及法兰磨损的原因和改进措施.docx

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1、水泥磨出口筛网及法兰磨损的原因和改进措施0前言我公司有2套中5. 4 mxl5.5 m双仓闭路水泥磨系统，单台产量 为200 t, lo磨机转速为13. 9 r / min； 一仓长4. 461 m,阶梯衬 板；二仓为双斜小波纹分级衬板，中心筛网的直径为01.0 m。该水 泥磨运行过程中，我们发现一仓隔仓板中心筛网和法兰与二仓出口篦 板筛网、法兰相比，磨损更换率很小。以2003年为例，。1磨和屹磨 一仓隔仓板筛网、法兰更换次数分别为2次和1次，而二仓均是3次。 二仓出口篦板筛网及法兰的频繁更换影响了磨机的正常稳定运行。本 文就其磨损原因和改进措施作一介绍。1问题现状及原因分析问题现状2002年

2、磨机运转率为64%, 2003年运转率为85%。随着磨机运转 率的提高，出口筛网的磨损加大，这样磨机运行-一段时间就必须停磨 更换，如果不及时更换，轻者筛网破洞，小球或者铁渣窜出中心筛网 进人选粉机随回粉到一仓，造成一仓粉磨状态不好和篦缝堵塞的现 象；重者筛网脱落，导致二仓研磨体通过粗粉斜槽进入一仓的严重后 果，此时那么需停机倒球清仓，这对于大型磨机来说是绝不允许出现的。 而且，更换筛网既费时(至少需要16 h)费力，又造成水泥产量降低。 如2003年仅更换筛网及法兰就损失水泥产量达38400t (2x200 t / hxl6 hx6)o最近2年磨机隔仓板及出口筛网及法兰的磨损更换情况见表lo

3、表1磨机筛网及法兰的磨损更换次数统计 次 年份隔仓板出口TS1磨2磨2002221220032 5 15原因分析05. 4 inxl5. 5 m双仓闭路水泥磨一仓为阶梯衬板，研磨体在其中一 局部随简体转动作滑（塌）落运动，另一局部按抛物线轨迹降落下来 （见图la）,任基本不撞击隔仓板上的中心筛网和法兰。而二仓夷小 波纹分级衬板，研磨体在其中主要作滑（塌）落逗动（见图1b）,当然 处于外层的研磨体也有局部作执物运动，但是因为小波纹衬板的提升 能力小，其抛彩轨迹正好处于中心筛网处，这样当物料和研磨体一起 运动时，对出口篦板筛网和法兰的冲击和磨损刺非常严重。另外，磨 尾袋除尘风机离出口篦板筛网彰近，

4、研磨体在运动过程中由于磨尾风 机的风力作用小的铁渣和熟料颗粒撞击到出口篦板筛网和法兰上，加 剧了出口篦板筛网和法兰的磨损。注：1,2,5为滑落运动曲线；3.4,6为抛物运动曲线 图1 度机内研磨体的运动轨沸2解决措施及效果（1）在出口篦板筛网法兰外加一个钢圈，将法兰及筛网保护在圈 内，使法兰和筛网不受研磨体的直接冲击和磨损，实现了更换维修周 期的延长，磨机运转率的提高。(2)出口篦板由三圈小篦板组合而成，将内圈篦板结构直接改造 加工成带保护圈的篦板。这样更方便，也起到了同样的降低磨损、提 高了出口筛网使用寿命的效果。(3)加大出口篦板中心筛网的法兰厚度，并且将紧固螺栓孔改为 沉孔，减少对螺栓的直接冲击和磨损，到达延长法兰使用寿命的作用。这些措施，使出口法兰及筛网的使用寿命延长，从而提高了磨机 的运转率。