楼地面装饰工程施工方案.docx

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1、楼地面装饰工程施工方案(一)水泥砂浆地面1、施工准备砂浆楼地面面层所用的砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%, 水泥宜采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，标号不低于425#。水泥进场 必须附有出厂检验报告和准用证，并经抽样送检，鉴定合格后方可使 用，严禁使用过期的水泥或将不同品种、标号的水泥混用。2、作业条件(1)水泥砂浆结合层，铺设前应刷以水灰比为0. 40. 5的水泥 浆，随刷随铺。(2)面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线，统一标 高。并检查各房间的地坪标高，将统一水平标高线弹在各间四壁上, 凡有排水要求的地面和楼面应低于无排水要求的地面和楼面10 15mm,且应先按不小于1%2%找好泛水

2、坡度及排水处。地漏应低于 排水外表3、操作工艺(1)基层清理：地面基面、地墙相交处的墙面杂物清理干净， 影响面层厚度的凸出部位就剔除。(2)洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。(3)砂浆，配合比采用1： 2水泥砂浆，其稠度(以标准圆锥沉 入度计)不应大于3. 5cm。(4)冲筋贴灰饼：根据墙面标准线，在墙面四周弹出面层水平 标高线，并核准门框锯口标高。在地面四周做灰饼，大房间应相距 1.52m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做 出泛水和坡度。(5)刷素水泥浆结合层：宜刷1： 0.5水泥浆，也可在垫层或楼 板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层, 随刷随铺

3、水泥砂浆。(6)水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。水泥 砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继 续施工。(7)砂浆面层应做随铺随扑实，并用木抹子由边向中、由内向 外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除 后，用靠尺检查平整度。(8)面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍， 待砂浆稍收水后，即用钢抹子压实、抹平。在砂浆初凝后进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加大压 实抹光力度，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把前遍留下的抹纹全 面压实、压光、压平，使其外表光滑。当地面压光时，在压第二、三遍时，砂浆的干硬度应比人为压光 时稍高一些。

4、面层压光应在水泥终凝前完成。(9)当砂浆干湿度不合适时，可稍后洒水可撒1：1干水泥砂浆， 不宜撒干水泥。(10)分格的面层、应在水泥初凝后进行弹线分格，先用木抹子 搓出一条约一抹子宽的面层，用钢抹子压光，并用分格器压缝。分格 线应平直，深浅一致。(11)面层压完经24h后，可用锯木覆盖，洒水养护710d。养护期间不允许压重物和碰撞。(12)抹踢脚线：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆 分两次抹成。无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。抹踢脚线底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下 量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1： 2 水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢

5、脚线抹面层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，用1： 2水 泥砂浆，抹子压上灰后和刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光, 阴阳角、踢脚板上口，用角抹子抹直压光。4、质量标准(1)保证工程1)水泥、砂的质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。2)砂浆配合比要准确。3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。(2)基本工程外表洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无 渗漏，无积水，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。踢脚线高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm,且在同一检查范围内不多于两处。允许偏差工程：水泥地面的允许偏差

6、工程允许偏差(mm)检验方法外表平整度4用2nl靠尺和塞尺检查踢脚板上口平直分格缝平直43拉5m尺量检查5、成品保护(1)施工操作时应保护已做完的工程工程，门框要加人、防护,防止手推车损坏门框及墙面边角。(2)施工时应保护管线设备。(3)施工时保护好地漏、出水口等部位的临时封堵，以免灌入 砂浆等造成堵塞。(4)整体面层刚完成后，24h内严禁人员在上面走动，养护期 内不得在地面上堆放使地面破坏的杂物。手推车需要经过已施工的地 面行走时，铺设要板，严禁在已完成的面层上堆放或拌和砂浆和碎。(5)施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。6、应注意的质量问题(1)地面起砂：水泥过期、标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀

7、， 水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求, 严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。(2)空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂 刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符 合要求，基层清理应认真，铺灰、压实应掌握好时间，保证找平层、 面层应有的厚度。(3)地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后边角、管根刮尺不到头， 搓平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。(4)倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施 工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。(5)水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处，且在 lOnrni及10

8、mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求方可铺 设面层。(二)陶瓷地砖楼地面1、工艺流程：清理一弹线一刷水泥结合层一铺砂浆一铺地砖一 灌缝、擦缝一打缝胶。2、施工要点确保完成面标高准确及楼地面垃圾清扫干净，施工前一天浇水湿 润。在正式铺设前，按石材的颜色、图案纹理试拼，符合要求后进入 下一道工序。刷水泥浆结合层，在铺砂浆前，再次将混凝土外表清扫干净，喷 水湿润，随刷一道水泥浆作为结合层，不可一次刷长，防止风干起不 到作用。拉十字控制线，铺1： 4干硬性水泥浆(随铺砂浆，随铺石材), 稠度（以深入度）为2. 5cm-3. 5cm,以手握成团，落地开散为宜，摊 铺厚度比材底面设计高出3-5m

9、m03、铺陶瓷地石专大面积施工，应先分区，从远离入口的一边开始，依次铺设，逐 步退至入口，小面积施工应先内后外，顺序沿控制线进行铺设。铺装 工艺为将石材放在刮平的找平层上，用橡皮锤砸石材中心部位，敲平 到达标高后，翻开石材置于一平架上，将提前湿润且清除干净后，底 面朝上，均匀抹上5-7加厚素水泥浆。四角同进放下，用橡皮锤击板 材，用水平尺找平，先横放再竖放，待两块都水平后进行下一块板材 施工。每铺装一块板材除保证水平外，还得用手摸它四边是否与相邻 板材平整无错台。施工时用2m木工尺检查地面的平整度，板材之间 接缝要严密，随铺随把挤出的素水泥浆擦干净。某一局部地面铺装未 能一次性全部铺装齐时，边

10、角甩槎应用砂子覆盖浇水养护，防止后铺 石材空鼓。铺设完成应加强养护工作。4、灌浆擦缝铺装后2-3昼夜即可进行灌浆擦缝，首先把缝内的砂粒扫净，依 石材颜色把与同石材相近矿物料与水泥拌和均匀1： 1稀水泥浆，用 浆壶徐徐灌入板缝，并用长柄刮板把流出的水泥浆刮入缝内，lh-2h 后用棉纱将水泥浆擦净，外表清净，然后覆盖保护。5、伸缩缝打胶将伸缩缝内砂浆及杂物清理干净后，用吸尘器清洁,两侧贴胶带, 打入设计要求石材颜色的密封胶，要求接槎平整，外表光滑。（三）块料踢脚线1、工艺流程基层处理一抹找平层一刷结合层一排砖、分格弹线一选砖浸砖一 镶块料踢脚线一勾缝一擦缝、清洁外表2、操作流程（1）层地面处理，光

11、滑的基层外表应凿毛，其深度为5-15 mm, 间距30 mm左右。基层外表残存的灰浆、灰土、油渍等清洗干净。（2）抹找平层，刷结合层。1）为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前，可在抹 找平层前先洒水泥浆处理。2）分层施工找平层，每层厚度不大于7所，并应在前一层终凝 后再抹后一层，找平层厚度不应大于20 mm假设超出此值应采取加固措 施。3）找平层外表刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。4）找平层外表平整度允许偏差为4 mm,立面垂直度允许偏差为5 mmo5）粘贴块料时，基层的含水率宜为15%25%。（3）排砖（排踢脚线）分格、弹线：按设计要求和施工样板进 行排砖，排砖宜使用整砖，并确定按缝宽度可在5 mm之间调整， 对必须使用非整砖的部位非整砖宽度不得小于整砖宽度的l/3o（4）选甚、浸石专：瓷砖镶贴前应将砖的反面清理干净，并浸水2 小时以上，晒干后方可使用。（5）踢脚线距墙面凸出13 mm。有墙裙踢脚线凸出瓷砖面8 mm。(6)瓷砖踢脚线镶贴时应拉线镶贴。(7)砖及踢脚线必须对缝镶贴，上下对齐，左右对称，并不许有小于半砖的砖面发生。3、质量措施(1)镶贴面砖和踢脚线理石的规格、品种、颜色和性能应符合 设计要求，必须有合格证。(2)阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计和施工验 收规范的要求。(3)墙面突出周围的瓷砖应与整砖吻合边缘应整齐，墙裙贴脸 突出墙面的厚度应一致。