UPVC排水管安装方案.docx

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1、UPVC排水管安装方案a. 一般规定（1）道安装前应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。（2）管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检 修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置 应设检修门。（3）立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶 圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。 当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm； 冬季，1520mm。（4）管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1. 2m；管径大于 或等于75mm的，不得大于

2、2m；横管直线管段支承件间距需符合有关规定。（5）管道的配管及坡口应符合以下规定：锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清 除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。插口处可用中号板挫挫成15度30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1 /3l/2o坡口完成后应将残屑清除干净。（6）管道穿越楼层处的施工应符合以下规定：管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并 应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工， 在管道周围应筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈。管道穿越楼板处

3、为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比 穿越管外径大1020mm,套管高出地面不得小于50mmo管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设 置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露局部长度不宜小 于 200mm 。b.管道粘接的要求（1）管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水 迹。当外表沾有油污时，应采用清洁剂擦净。（2）管材应根据管件实测承口深度在管端外表划出插入深度标记。（3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为 管端至插入深度标记范围内。（4）胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。（5）

4、承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插 入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用 锤子击打。（6）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。（7）粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口 固化为止。（8）胶粘剂安全使用应符合以下规定：胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员 使用。管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置 排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于-10,当施工环境温度低于一10时， 应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。粘接管道时，操作人员应站于上风处

5、，且宜配戴防护手套。防护眼镜和口 罩等。c.楼层管道安装的要求：（1）楼层管道的安装，可按以下工序进行：按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口 施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细 注明尺寸；按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制 完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向;选定支承件和固定支架形式，并按相关规定的管道支承间距选定支承件规 格和数量；土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及

6、管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外, 然后进行管道接口连接。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查 无误后，作通水试验。(2)立管的安装应符合以下规定：立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管 子插口试插插入伸缩节承口底部，并规程要求将管子拉出预留间隙，在管端划出 标记。最后应将管端插门平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。 安装完毕后，应

7、随即将立管固定。立管安装完毕后应按规程规定堵洞或固定套管。(3)横管的安装应符合以下规定：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁 丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。(4)伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规程的规定支模封洞，并应结合 不同屋面结构形式采取防渗漏措施。(5)接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处，应按规程规定支模封洞， 并采取防渗漏措施。(6)安装后的管道严禁攀踏或借作他用。7. 3.6阀门安装a.安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按 规定对阀门

8、进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试 验，如全部合格那么其余免检，否那么应扩大试验面，当不合格率到达50%以上时， 阀门全部退货。b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不阻碍设 备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。C.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安 装，不得朝下安装。d.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固 好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道 点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称 上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后 沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。f.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。 安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。g.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧 靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。