建筑施工安全风险分级管控清单.docx

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1、建筑施工安全风险分级管控清单序号风险名称主要危险因素可能导致的 生产安全事故判定风险级别 （重大-较小）风险颜色管控措施备注1.安全生产管理制度未建立或安全生产管理 制度不健全各类生产安全事 故一般建立、健全各类安全生产管理制度和安全生产责任清 单，定期进行考核；2.专职安全管理人员 配备未配备专职安全管理人 员或专职安全管理人员 配置缺乏各类生产安全事 故较大建立工程安全生产管理机构；按工程规模或造价配备专 职安全管理人员；定期开展安全考核；3.特种作业人员资质特种作业人员未持证上 岗各类生产安全事 故较大开展事前检查、事中监督，核查特种作业人员证件；严 格非特种作业人员从事相关工作；4.安

2、全技术交底未开展安全技术交底或 安全技术交底无针对性各类生产安全事 故一般分部、分项开展安全技术交底，交底人、监督人、被交 底人签字；安全技术交底全员覆盖；安全技术交底应针 对作业内容，有针对性；5.安全教育培训未开展三级安全教育或 未开展班前安全活动等各类生产安全事 故一般开展入职前三级安全教育；定期开展各类安全教育培 训；6.专项施工方案危大工程作业未编制专 项施工方案或未按方案 实施各类生产安全事 故重大编制各类危大工程专项施工方案，监督安全技术措施落 实；执行两级安全技术交底；履行监督旁站、验收程序;7.安全检查及隐患排 查治理未开展安全检查或安全 检查流于形式各类生产安全事 故一般定

3、期开展周检、月检、节假日前后、极端天气检查，制 定安全技术措施，落实整改责任人、整改完成时间，闭 环管理；8.分包单位管理未将分包单位纳入日常 安全管理各类生产安全事 故较大将分包单位纳入日常安全管理；与分包单位签订安全生 产、临时用电、消防安全责任协议书；催促分包单位配 备专职安全管理人员；催促分包单位履行安全责任；9.安全标志未按要求设置安全警示 标志各类生产安全事 故较小按要求在临边、洞口、危大工程、重要区域设置安全警 示编制；备注：1.房建工程中相似风险，不再在市政、隧道、桥梁工程中赘述；2.本风险辨识清单为大框架，各在建工程应结合实际情况细化；3.风险等级评价方法为会审用桥面预留孔完

4、成钢管放落工作，应在钢管牛腿位置系 上钢丝绳，辅助使用起重设备确保放落工作能以缓慢的 速度进行；7.在撤除时应严格遵循设计方案进行，且只 有经过工程部门的批准后方可进行落架作业，操作过程 中需要制定严格的防护措施，不允许出现违章操作现 象。确定；4.施工现场未纳入清单的作业，暂时列入较小风险管控;10.应急管理未编制应急预案或未组 织应急救援演练各类生产安全事 故一般编制综合、专项应急预案；定期对作业人员开展应急教 育培训；定期组织应急演练；11.基坑开挖作业在机械回转半径内作业； 未按设计分层开挖或超 挖；坍塌/物体打击较大执行专项施工方案；遵守安全操作规程；清理基坑边缘 碎石、松散土等；1

5、2.基坑支护作业基坑变形过大，未及时采 取安全技术措施；基坑边 沿堆载；坍塌较大执行专项施工方案；遵守安全操作规程；及时监测；基 坑边沿1.5m内禁止堆放物料；13.基坑防护作业基坑周边无防护或防护 不到位；桩口、降水井口 无防护；多人作业时安全 距离缺乏；高处坠落较大执行专项施工方案；遵守安全操作规程；基坑边、桩口 等及时防护；搭设爬梯等；14.人工挖孔桩作业无专项施工方案或未按 方案执行；坍塌/高处坠落/ 物体打击较大执行专项施工方案；遵守安全操作规程；配置生命绳； 每个桩作业人员不得少于2人；15.落地式脚手架安 装、使用、撤除未编制方案或未按方案 实施；连墙件、水平网、 剪刀撑等设置不

6、符合要 求；坍塌/高处坠落/ 物体打击较大r编制施工方案（专项）；严格按方案进行搭设或撤除， 搭/拆顺序应符合要求；高宽比不应大于3J；设置警戒 区域，落实专人监督；按节点、按要求进行检查、验收;16.落地式卸料平台安 装、使用、撤除未编制方案或未按方案 实施；连墙件、围栏、剪 刀撑等设置不符合要求；坍塌/高处坠落/ 物体打击一般编制施工方案（专项）；严格按方案进行搭设或撤除， 搭/拆顺序应符合要求；设置警戒区域，落实专人监督; 按节点、按要求进行检查、验收；17.悬挑式脚手架安 装、使用、撤除未编制方案或未按方案 实施；连墙件、水平网、 剪刀撑、钢丝绳、工字钢、 层间防护、底部封闭等设置不符

7、合要求；坍塌/高处坠落/ 物体打击/机械伤 害较大编制施工方案（专项）；严格按方案进行搭设或撤除， 搭/拆顺序应符合要求；设置警戒区域，落实专人监督; 按节点、按要求进行检查、验收；18.悬挑式卸料平台安 装、使用、撤除未编制方案或未按方案 实施；工字钢、钢丝绳、坍塌/高处坠落/ 物体打击/起重伤重大编制施工方案（专项）；严格按方案进行搭设或撤除， 搭/拆顺序应符合要求；设置警戒区域，落实专人监督;限重限载牌设置不符合 要求；害19.模板支撑脚手架安 装或撤除未按方案实施；未履行验 收程序；坍塌/高处坠落/ 物体打击较大20.高处作业吊篮设备进场未报验；未设置 重锤；配重破损；生命绳 设置不到

8、位；作业人员从 空中攀爬进出吊篮；高处坠落/物体打 击较大21.移动式脚手架作业剪刀撑、挂扣式脚手板、 护栏等设置不符合要求； 高宽比过大；高处坠落/物体打 击一般22.攀登、悬空作业从脚手架上攀爬上下，未 搭设安全通道；悬空作业 无生命绳；高处坠落/物体打 击较大23.高处作业无可靠立足点；上下交叉 作业；未使用安全带或安 全带未高挂低用；高处坠落/物体打 击较大24.临边和洞口作业临边、洞口防护不及时或 防护不严密、不符合规范 要求；高处坠落/物体打 击/机械伤害较大按节点、按要求进行检查、验收；严格按方案进行搭设或撤除，搭/拆顺序应符合要求； 混凝土强度应到达允许撤除强度；设置警戒区域，

9、落实专人监督；按节点、按要求进行检查、验收；1.对吊篮进场、安装、使用、撤除全过程监督；吊篮悬 挂机构和悬吊平台应编号，号码一致；2.安全锁应在有 效期内使用，有效标定期限不应大于1年，定期对其有 效性进行检查。吊篮应安装起升限位开关，限位开关及 其限位碰块应固定可靠。应安装终端起升极限限位开关 并正确定位。不得将吊篮作为垂直运输工具；3.安全大 ,必须固定在建筑物可靠位置上，安全绳与女儿墙之间 应增加护垫。一条安全大绳、一个安全锁扣只能供一个 人挂设。吊篮内人员应为2人；4.每日下班，吊篮必须降至地面；高宽比不应大于2:1；剪刀撑设置、挂扣式脚手板、爬 梯、护栏、撑腿等牢固可靠；操作面堆物牢

10、固可靠；悬空作业的立足处的设置应牢固，并应配置登高和防坠 落装置和设施；登高作业应借助施工通道、梯子及其他 攀登设施和用具；采用斜道时，应加设间距不大于400mm 的防滑条等防滑措施等应使用不低于5cm厚脚手板，立足点可靠；穿戴安全带， 高挂低用；不得交叉作业或交叉作业采取隔离措施等；1.防护栏杆步距、立杆间距、挡脚板、牢固程度符合要 求；履行验收程序，禁止私自撤除；2.短边边长250 1500mm的水平洞口，宜在殓浇筑前预置单层双向钢筋网25.玻璃、窗户、百叶 安装作业未正确使用劳保用品；使 用的材料未清理干净；触电/机械伤害/ 高处坠落/物体打 击26.加工棚、防护棚、 围挡、广告安装或

11、拆卸作业安装不稳定；结构布置不 合理；触电/机械伤害/ 高处坠落/物体打 击27.安全帽、安全带使 用进入施工现场未戴安全 帽或未系下颗带；高处或 临边作业未穿戴安全带 或未高挂低用；安全带长 度过长；物体打击/高处坠 落28.焊接与热切割作业 （动火作业）未履行动火作业许可；未 设置看火人；无防焊渣飞 溅措施；灼烫/火灾/高处 坠落/物体打击29.施工临时用电作业未编制临时用电施工组 织设计；未执行三相五线 制；漏电保护器动作电流触电1封堵，钢筋网格间距不大于150m叱短边长度大于或等 于1500mm的水平洞口，应在临空一侧设置高度不小于 L2ni的防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏

12、 板封闭，设置挡脚板；各类水平、竖向洞口防护应及时、 有效，履行验收程序；3.临边防护栏杆上杆距地面高度 应为1.2m,下杆应在上杆和挡脚板中间设置；横杆间距 不应大于6001nm。防护栏杆立杆间距不应大于2m,挡脚 板高度不应小于180廊。防护栏杆应采用密目式安全立 网或工具式栏板封闭；一般搬运材料轻拿轻放，不得堵塞通道；安装玻璃、百叶时 应有不少于两人同时作业；正确使用安全带；使用的工 具拿稳，有防坠落措施；一般执行高处作业安全技术措施；履行交底、验收程序；加 工棚、防护棚长度及宽度等布置应符合要求；*1.安全带、安全帽质量必须合格；不使用破损安全帽或 安全带；2.安全带长度不大于2%使用

13、时高挂低用、挂 点牢固；3.不交叉作业、不高空抛物；一般严格履行动火作业审批制度，作业前对施工人员进行安 全技术交底，清理动火点周围易燃物，保持安全距离， 切割密闭容器应清洗易燃物、通风，电焊机必须安装二 次侧保护器，规范用电；动火作业配置消防器材和看火 人；较大t1.编制临时用电施工组织设计，落实三级配电二级保 护、三相五线制，按要求设置总-分-开配电箱，张贴警 示牌、线路图等；2.组织开展配电箱验收工作，确保隔不符合要求；箱门或设备 外壳未接PE线等；离开关、漏电保护器、重复接地、零地线端子、接地电 阻、配电箱与设备距离、配电箱和设备PE线设置符合 规范要求；3.落实电工人员每日巡检，禁止

14、非电工人员 从事电气搭接工作；4.使用低压照明；30.起重设备安装或拆 卸作业未履行进场报验程序；不 同厂家材料混用；安全装 置失效；总包、分包人员未正确履职；起重伤害/坍塌/ 触电/高处坠落/ 物体打击重大11.编制塔式起重机、施工升降机安装、附着顶升、群塔、 撤除专项施工方案，履行两级安全技术交底；2.对大型 起重设备进场、安装、验收、备案、使用、撤除全过程 监督，使其符合方案及规范要求；塔式起重机、 施工升降机、 龙门吊、架桥机等31.起重设备使用违反“十不吊”；未认真 开展维保、月检；起重伤害/坍塌/ 触电/高处坠落/ 物体打击一般租赁单位宜每月对起重设备执行半月检，确保各起重设 备力

15、矩装置、限位器、旋转限位器安全有效；司机人员 每日检查，发现异常立即报告；塔式起重机、 施工升降机、 龙门吊、架桥机等32.起重吊装作业未编制专项方案或未按 方案执行；吊物下方站 人；起重伤害一般编制起重吊装施工方案；严格执行起重吊装许可制度， 作业前检查确认安全措施落到实处；设置监护人、警戒 区域；汽车吊撑腿应完全翻开、枕木铺设符合要求；严 格落实“十不吊”等、严格执行安全操作规程；33.钢结构安装作业未按方案实施起重伤害/高处坠 落/物体打击/触 电/机械伤害较大1执行专项施工方案安全技术措施；安全带母绳、水平网、 爬梯、拼装翼版连接等符合要求；34.混凝土泵送作业泵车撑腿未完全翻开、泵

16、站停放位置基础不稳定； 泵管堵管处理不及时；其他伤害/坍塌/触电一般泵车撑腿应完全翻开，枕木设置到位；发生堵管时应及 时处理，上下呼应，应等管道疏通，上方确认后方可继 续泵送；甭管支架搭设应牢固，不得与支模架相连；35.混凝土浇筑作业甭管与支模架相连；布料 机安装不牢固、绳卡不 足；“磨尔”抱箍紧固不 到位，交接点未使用钢丝 绳加固；物体打击/起重伤 害一般每次浇筑混凝土之前对布料机或“磨尔”机检查，确保 牢固可靠；泵管架设牢固，不与支模架或外架相连；36.模板安装与撤除作 业违反模板安装或撤除程 序；混凝土强度缺乏时， 撤除模板；坍塌/高处坠落/ 物体打击/机械伤 害较大安装模板时应按要求安

17、装到位；清理架体上遗留支模材 料；撤除模板时应确定混凝土强度到达撤除要求，先拆 非承重的，后拆承重的；安装应履行验收程序；撤除应 履行报验程序；37.砌筑作业临边堆放材料；一次性砌 筑高度过高；操作平台加 设不牢固；交叉作业；高处坠落/物体打 击/坍塌较小临边1m内禁止堆放材料；晴天每日砌筑高度不超过 1.8m,雨天每日砌筑高度不超过1.2m；操作平台应加设 牢固，经常检查其合规性；禁止交叉作业等；砌筑挡土 墙保护层时应确保砖砌体强度后再往上砌；38.抹灰作业（内墙抹 灰、外墙抹灰）、保温作业交叉作业；高空抛物；材 料临边堆放；不使用安全 带；落手清不到位；高处坠落/物体打 击/较小应每日工完

18、场地清；禁止交叉作业；禁止高空抛物；临 边1m内禁止堆物；操作面应牢固；按要求使用安全带 等；39.消防、水电管道安 装作业支架安全不牢固；操作平 台搭设不牢固；未正确使 用劳保用品；高处坠落/物体打 击/触电/机械伤 害一般高处作业、使用手持电工工具、劳保用品使用执行相应 管控措施；40.玻璃幕墙安装作业临边堆放材料；从空中攀 爬进出吊篮；材料、器具 无防坠落措施；高处坠落/物体打 击重大执行专项施工方案；禁止高空抛物；临边禁止堆放材料; 执行安全操作规程；按要求使用吊篮；不得损坏室内临 边防护；41.车辆运输作业车辆超速行驶；车辆堆物 过满，运输的物品无遮盖 措施；车辆伤害较小施工现场限速

19、20km/h；运输材料应有遮盖措施，载物不 得过满；防止车辆行驶过程物料掉落伤人；42.易燃易爆物品存储 和使用未设置易燃易爆材料库； 未专人管理易燃易爆材 料；未配置消防器材；火灾、爆炸、中毒 窒息较大制定易燃易爆材料管理制度；落实专人管理；配置消防 器材；氧气瓶、乙烘瓶使用间距及存放应符合规范要求;43.施工机具施工机具进场未验收；无 操作规程；未向作业人员 安全技术交底；机械伤害/触电一般施工机具进场验收、备案；防护装置齐全有效；安全操 作规程应健全；电焊机一次线、二次线符合要求；手提锯、圆盘 锯、电焊机、 切割机、空压 机、钢筋机械、 挖掘机、砂轮机、电钻等44.园林绿化作业打药未佩戴

20、防护用具；多 人栽种苗木未留出安全 距离；中毒/其他伤害较小1正确使用劳动保护用品；正确佩戴安全防护用具；45.施工现场、办公区、 生活区消防未按要求设置消防器材 或消防器材失效；消防通 道不畅通；火灾一般1.楼梯间、电梯间、地下室等部位，必须设足够照明； 生活区、办公区用电必须安装短路、过载、漏保装置， 限时、限流供电；生活区、办公区应设电动车集中充电、 停放棚，严禁在房间内充电。2.临时消防设施的设置与 在建工程主体结构施工进度的差距不应超过3层；在建 工程结构施工完毕的每层楼梯处应设置消防水枪、水带 及软管；4.制定防火技术方案和灭火及应急疏散预案； 定期应向作业人员进行消防安全教育和培

21、训；46.极端天气施工作业大风、大雨、大雾、高温 天气从事露天作业、起重 吊装作业；高处坠落/物体打 击/中暑一般禁止大风、大雨天气开展脚手架搭/拆作业；禁止大雾 天气开展起重吊装作业；高温天气配备防暑饮品、错峰 作业、开展防暑知识宣贯等；极端天气后及时组织各类 安全检查；47.夜间作业照明不到位；高处坠落一般夜间值班人员正确履职；夜间施工区域保持充足照明； 安全通道保持畅通等；48.冬季施工作业雨、雪天气开展脚手架 搭、拆作业；使用小太阳 采暖；火灾/触电/高处 坠落较小禁止雨、雪天气开展脚手架搭、拆作业；对从业人员开 展冬季施工安全教育；应有防滑、防冻措施；取暖设施 符合要求等；49.受限

22、空间作业无专项施工方案；未履行 受限空间作业审批程序； 应急物资储藏缺乏；中毒窒息较大编制专项施工方案；严格履行有限空间作业审批制度； 作业前对施工人员进行安全技术交底；严格落实先通 风、在检测、后作业的原那么，专人监护等；根据作业环 境配备正压式呼吸器，气体检测仪器等；50.洞口开挖未按方案施工坍塌、冒顶片帮、 透水、放炮、高处较大J按设计施作防、排水设施、边坡不得受到冲刷、不得存 在危岩落石现象；开挖顺序、放坡坡度应符合方案要求、隧道坠落、瓦斯爆炸、 车辆伤害、容器爆 炸51.洞口边、仰坡防护未按方案施工坍塌、冒顶片帮、 透水、放炮、高处 坠落、瓦斯爆炸、 车辆伤害、容器爆 炸较大52.洞

23、内运输非专业司机驾驶机动车 辆；运输过程抛洒滴漏；车辆伤害一般53.钻爆作业没有安全操作规程进行 爆破，无人统一指挥；装 药与钻研平行作业；爆炸/坍塌重大54.初期支护围岩不好，初期支护不及 时；坍塌、冒顶片帮、 透水、放炮、高处 坠落、瓦斯爆炸、 车辆伤害、容器爆 炸较大应按设计及方案进行随挖随支、开挖土石不得危害边坡 及结构安全；地基承载力应满足要求、如有要求应按设计进行处理； 模板及支（拱）架安拆必须按照方案执行；模板及支架 安装必须稳固牢靠，模板及支架与脚手架之间不得相互 连接；脚手架和工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏 杆；衬砌钢筋安装时须设临时支撑；隧道清运渣土不得抛洒滴漏；清运车

24、辆顶部应有覆盖措施；隧道装药前必须停电、无关人员必须撤至安全地带、不得存 在钻孔与装药平行作业、必须采用水炮泥、装药前必须 逐孔进行检查、连接起爆网络附件不得存在杂散电流、 装药完成应进行火工品清点、剩余火工品必须按要求做 退库处理；爆破作业是否执行“一炮三检”、“三人连 锁放炮制度”，人员必须撤离至安全地带、现场必须设 专人警戒、放炮后通风时长必须满足要求、降尘措施应 到位、放炮后、出喳后、立架喷护期间的找顶排危必须 到位；隧道1.成洞段、作业面光照度必须充足；2.支护前及支护期 间必须安排专人进行找顶排危；必须执行初喷工序；3. 超前支护不得失效、初支结构必须稳固；4.作业平台强 度、刚度

25、、稳定性应满足要求并经验收合格、四周安全 防护必须到位、上下爬梯必须设置牢固；5.钻机、注浆 机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能必须满足 要求，钻机稳定牢靠、注浆管接头及高压风水连接应牢 固；6.管棚和小导管施工过程中必须指定专人负责对开 挖工作面进行安全观测、送管及焊接作业前进行瓦斯检隧道55.施工通风通风装置失灵中毒窒息较大56.二次衬砌台架制动失灵、方向失 灵；积水抽排不及时；未 设置逃生通道；通风装置 失灵；坍塌、冒顶片帮、 透水、放炮、高处 坠落、瓦斯爆炸、 车辆伤害、容器爆 炸较大57.墩柱施工钢筋绑扎高度超过6m无 固定措施；存在交叉作 业；较大58.悬臂施工挂篮无施工方案

26、或未按方案 实施；机械伤害/高处坠 落/物体打击较大测等；1.瓦斯隧道必须设置双风机、必须设置双回路电源、必 须定期开展备用风机切换试验、必须开展备用电源切换 试验并且切换时间必须满足要求；2.必须按方案要求设 置风速传感器、必须开展定期检查、调校和检定；3.风 机功率必须满足方案要求、必须采用双风机、必须进行 专门设计、基础承载力必须满足要求、风机架必须牢固； 4.必须由采用双风筒、风筒口挂设必须满足方案要求、固定必须牢靠、必须顺直、不得存在破损漏风；1.地泵必须经防爆改装、管道安装及连接可靠性、安全 性及管道的稳定性应符合要求；挡头板安装加固应牢 靠、不得存在活动端、浇筑过程应设专人检查；

27、2.不得 存在浇筑过快、泵送压力过大等现象、不得进行对称浇 筑等现象；3.栈桥强度、刚度和稳定性应符合要求、仰 拱施工栈桥基础应稳固；4.按要求设置逃生通；隧道严格执行专项施工方案中墩柱施工安全技术措施；桥梁1.在挂篮搭设过程中各作业人员能及时地进行沟通，确 保配合密切；在进行高空作业时必须配好安全设施；设 立警戒线，在吊装施工时非施工人员未经允许不可进入 现场；2.高空临近2m区域内不允许存放任何施工材料, 同时杜绝高空抛物；3.所有操作过程均需严格遵守操作 指南，各个锚固点应足够稳定，行走系统需要具备同步 平稳性能，确保受力的均匀性；4.设置剪刀撑加固，同 时对现场环境进行实时监测，一旦发现异常情况后需要 立刻停止安装，直至找到原因并将其解决后方可继续进 行；5.在撤除钢管支架前需要对上下通道爬梯进行全面 的检查，条件允许的情况下还应进行加固处理6.充分利桥梁