循环水站泵类设备安装专项施工方案.docx

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1、一、工程概况1二、编制依据 1三、施工准备 1四、设备安装 2五、质量保证措施8六、安全保证措施9七、应急预案及风险源辨识123、安装施工各工序要认真自检、互检和专业检查的原那么，加强质量监督工 作，质检人员发现质量问题及时纠正。4、施工记录（交工资料）应依据现行化工标准、规范整理，做到规范、同 步、准确。5、安装设备找平时，应清除加工面油污、铁锈、毛刺等杂物。6、施工过程中，虚心接受建设单位及监理指导、监督工作。7、施工过程中，如发现有必要对某处进行修改设计时，必须事先征得有关 部门的同意出具变更单后再进行修改，并记入竣工图中。8、质量保证体系组织机构图：质量专业工程师设备专业工程师施工专业

2、班组六、安全保证体系和措施1、认真贯彻落实国家有关劳动保护、安全生产的方针、法令、法规、安全 操作规程和上级有关规定，杜绝一切人身、设备事故。2、坚持每天认真作好班前安全技术交底，提高施T人员安全意识.3、在设备吊装范围内，非工作人员不准进入。4、设备起吊前，要检查捆绑点是否可靠，重心是否准确；吊装设备时，捆扎 位置要作好设备防护，防止造成设备损坏；在吊装中发现问题时，应告知总指挥，10 确实需要处理时要采取可靠措施。5、设备到货后，认真做好防护工作（防雨等），应用塑料布覆盖，妥善保管。6、设备包装材料及废弃物易对环境污染，应及时对废弃物进行清理回收。7、施工作业中产生的有毒有害废弃物，如：废

3、弃化工材料、包装材料、含 油棉纱棉布、焊条头，酸洗管道的废液，清洗保养工器具及机械设备产生的废渣 等必须统一收集处理。6. 2应急预案；1、施工应急机构组成局部组长：XXX副组长：AAA施工队长FFF安全员GGG现场电工YYY2、应急反响处置原那么2. 1 “以防为主”的原那么：对于安全险情和紧急情况重在预防，必须把工作 重心前移，做到早预防、早准备、早发现、早处置，并做到常备不懈。2. 2“以人为本”的原那么：在应急处置中，要突出以保护人的安全为第一要务， 按照先救人，后护物的原那么实施抢险救助。在加强人员防护的基础上科学组织施 救。2.3迅速自救、快速有效原那么：为确保应急反响的快速有效，

4、各工程经理部 应以事发地抢险小组为主体，迅速组织就近力量实施自救，采取措施和报告必须 是第一时间，以争取抢险和施救的时间。2. 4物资准备11序号名称单位数量备注1灭火器只22应急车辆辆13铁锹件34水桶个35沙土现场2. 5联系方式序号姓名职务联系方式1工程部2组长3副组长4组员6组员7组员8应急9医务室应急10县医院应急12一、工程概况1.1工程工程概况1.1. 4工程名称：大使馆和发第二水厂工程LL1建设单位：山西发水务1.1. 2监理单位：某某某某监理1.1. 3施工单位：江苏省东江首1.1. 5工程范围：第三循环水站区域泵安装，根据我公司以往工程施工经验,结合该工程特点，特编制此施工

5、方案。主要设备一览表如下：第三循环水站动设备览表名称位号规格单位数量泵单台重量 (kg)电机单台重量(kg)第三循环水泵P450C01KPS70-400台117501501第三循环水泵P450C02AKPS70-400台117501501二、编制依据1、化工机器安装工程施工及验收通用规范(HG/T202032017)2、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB502752010)3、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)4、工程设计说明，施工图纸、厂商提供的安装说明图纸及有关技术资料 三、施工准备1、技术资料的准备安装前应具备以下技术资料：1)设备出厂的合格证明书；

6、2)制造厂提供的有关重要零件及附件制造装配证明书；3)设备安装平面布置图、基础图、装配图；4)设备装箱清单；5)有关安装规范及安装技术要求文件；2、施工现场准备1）施工现场符合三通一平。2）设备基础应具备验收条件，按图检查基础标高、中心、基础孔尺寸，划 好标高线和中心线。3）施工机具、起重机具、材料要准备齐全，并进行认真检查，加油润滑。4）施工量具应经校验合格后方能使用。5）设备到货，并经验收合格。按设备平面布置图的要求，结合吊车吊装就 位的站车情况，指挥卸车，使设备摆放的位置尽量给吊装和安装工作创造方便。3、主要劳动力及施工机具1）主要施工机械、量具配备表序号机械或设备名称数量序号工具、量具

7、名称数量150T汽车吊1台1盒尺5M1个220T平板车1台2框式水平仪（0.02%o）2台3直流电焊机1台3小锤0. 25kg2把4百分表0.001mm2套2）劳动力安排计划，见附表:人员人数安装钳工2起重工1焊工1专职安全员1辅助工4合计人数9四、传动设备安装1、设备检查验收1）设备名称、型号、规格与装箱清单应一致。2）随机技术资料及专用工具应齐全。3）对设备主体、附属设备及零部件进行外观检查，要求无损伤，并核实零部件的品种、规格、数量等。4)已验收的设备及附件，如暂不安装，应妥善保管，谨防损坏或丧失。2、基础验收1)基础移交时，应有质量合格证明文件及测量记录。在基础上应明显地划 出标高基准

8、线及基础的纵横中心线。在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基 础应有沉降观测点。2)基础外观无裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。3)基础尺寸及位置允许偏差应符合下表的规定：基础尺寸及位置的允许偏差(mm)工程名称允许偏差(mm)工程名称允许偏差基础坐标位置20基础平面水平度每米5基础各不同平面 的标高0-20全长10基础平面外形尺 寸20预留地脚螺栓孔中心位置10凸台平面外形尺寸-20深度+200凹穴尺寸+20孔壁铅锤度10竖向偏差每米5预埋地脚螺 栓标高+200全高10中心距23、设备安装3.1设备安装程序：基础检查、验收及放线一基础铲麻面一设备吊装就位，初步找平、找正一 一次灌浆一碎养护一找平、找正

9、一二次灌浆一轴对中验收一单机试车一竣工验收。3. 2基础处理3.2. 1基础外表在设备安装前应进行修整，基础外表不得有油垢或疏松层3. 2. 2在基础外表铲出不小于10mm深的麻点，密度以每平方分米内有3-5 个点为宜3. 3初找平、找正3. 3.1设备就位前，首先把地脚螺栓放在地脚螺栓孔内，在大致对准基础 基准线就位，用临时垫铁把机器设备垫稳，一般临时垫铁应放在距地脚螺栓 100mm以夕卜。3. 3. 2机器设备就位后，在机器设备底座上画出定位基准，其安装误差如下 表。机器设备安装允许偏差3. 3.3机器设备找平找正时，安装基准测量点应符合产品技术文件的规定,工程允许偏差mm平面位置标高与其

10、他设备无机械连接10+ 20,-10与其他设备有机械连接21当产品技术文件无规定时应在以下部位中选择：机体上水平或铅垂方向的主要加工面。 支承滑动部件的导向面。 转动部件的轴颈或外露轴的外表。 联轴器的端面及外圆周面。 机器上加工精度较高的外表。3.3.4 地脚螺栓垂直无歪斜，且不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距 离不得小于15mm。3.3.5 螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触应良好，拧紧螺母后，螺栓必须露 出螺母,其露出的长度为螺栓直径的2-3螺距。3.3.6 地脚螺栓孔灌浆（一次灌浆）一次找正完毕后，应在24h内对地脚螺 栓孔进行灌浆，地脚螺栓孔灌浆应满足以下要求： 灌浆时，螺栓孔必须清

11、理干净，孔壁用水浸湿，且孔底无积水。 灌浆料标号应比基础混凝土高一级的灌浆料。 灌浆料不能一次填满预留孔，应边捣实边添加灌浆料，不得使地脚螺栓歪 斜或使机器产生位移。 灌浆层外表要略高于基础外表且外表要平整。3.4机器设备找平（二次找平找正）341灌浆层混凝土强度到达设计强度75%以上，方可进行二次找平找正。复查机器设备底座基准线与基础上安装基准线的位置偏差是否符合机 器设备安装允许偏差表的要求。343通过调整斜垫铁的搭接长度，调整机器设备标高、水平度，使偏差在 机器设备安装允许偏差表的要求范围内。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.05,横向安装水平偏差不 应大于0.L水平仪应放置在设

12、备的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。解 体安装的泵的安装水平，应在水平中分面、轴的外露局部、底座的水平加工面上 纵、横向放置水平仪进行检测，其偏差均不应大于0. 05/1000。座浆法放置垫铁1 .在地脚螺栓预留孔边缘支模板，注入灌浆料，当灌浆料外表初凝不再泌 水或水迹消失后即可放置垫铁并测定标高。垫铁上外表标高允许偏差为土 0.5mm.垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或用手锤垫木板敲击垫板面， 使其平稳下降，敲击时不得斜击。2 .垫铁标高测定后，应拍实垫板四周混凝土，使之牢固。混凝土外表应 低于垫铁面25mm。盖上革袋或纸袋并浇水湿润养护。养护期间不得碰撞和振 动。3 .当到达设计

13、强度的75%以上时，再将机器就位，并用垫铁组调平。4 .正式垫铁加垫完毕，方可取下临时垫铁，对正式垫铁有以下要求：A.垫铁外表平整,无氧化皮、飞边等斜垫铁的斜面粗糙度不得大于 Ral2. 5um,；斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层 （即一平两斜），最多不宜超过五层，斜垫铁下面应有平垫铁，放置平垫铁时， 最厚的放在下面,薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度不应小于全长 的3/4,垫铁组高度宜为3070mll1。相邻两垫铁组的间距不大于500mli1。B.泵找平后，垫铁组应露出底座10-30niiii。假设机器设备底座的底面与 垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置

14、应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。C.垫铁组布置的原那么为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。D.每一组垫铁最小面积应满足混凝土基础强度要求，垫铁最小面积计算和选用如下:式中 A每一组垫铁的面积(mn?)；c安全系数K=1.53；Wi机器的重量加在该垫铁组上的载荷(N)；W2地脚螺栓拧紧后在该垫铁组上产生的载荷(N)；P基础和地坪混凝土单位面积抗压强度(MPa),可取混凝土设计强 度。N一垫铁组数地脚螺栓拧紧所分布在垫铁上的压力按下式计算：W2 =0.785 d2crn式中d一地脚螺栓直径(mm )；。一地脚螺栓材料的许用应力(MPa)；n一地脚螺栓数量。取P450coi为

15、例：W=1750*9.8=17150NW2=0. 785*42*42*170*4=941623. 2NAN2.3* (17150+941623.2) / (8*30) =9188.24 mm2按下表选取斜垫铁X4一组，P4平垫铁一块。常用垫铁规格表平垫铁斜垫铁注：垫铁厚度h可根据实测情况确定，底层平垫铁的厚度宜不小于10mm代号LbCa代号LbXI10050三54P110050X212060N56P212060X314070三58P314070X416080二510P416080X52001002510P5200100设备调平后，所有垫铁应压紧，并用0. 25公斤的手锤敲击检查垫铁组的 松紧度

16、，应无松动现象。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊 固定，两侧点焊，端面不焊，垫铁与设备底座之间不得焊接。经验收合格后，即 可进行二次浇灌。3.5 二次灌浆3. 5.1二次灌浆工作，应在隐蔽工程验收合格、机器设备的最终找平找正后 24h内进行。4. 5. 2二次灌浆的基础外表应用水冲洗干净，并保持湿润不少于4h,灌浆前 lh应吸干积水。当环境温度低于5c时，灌浆层应采取保温或防冻措施。5. 5. 3二次灌浆应按以下图所示安设外模板，图中底座外缘至灌浆层外缘的距 离c值应不小于60mm,垫铁上外表至灌浆层上外表的最小距离h值应不小于 10mm。I一基础；2一底塔，3一螺W, 4一装

17、Bh 5一潴浆层斜面J 6二次灌浆层J7 一成对斜型铁：8 外模板 9一平装铁 10一地脚螺栓 H - 次濡浆层5. 4二次灌浆层的灌浆施工应连续进行，不得分次浇灌。6. 5. 5地脚螺栓预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料，按照设计图纸及甲方单位要求，选用灌浆用料。3.6 轴对中3.6.1 联轴器连接时，电机轴与泵轴的对中偏差及对轮的端面间隙，应符合 机器设备技术文件的规范及要求。3.6.2 联轴器两轴找同心是以机器设备为基准，调节电机的位置偏差，使两 轴同心度到达机器设备技术文件及规范要求。3.6.3 采用双表法找正时，一表测径向偏差，一表测轴向偏差，测量时，泵 对轮和电机对轮要同步转动，在联轴

18、器互成0的位置，读出两表的读数（如下 图）。ala3ala4为径向偏差读数，blb4为轴向偏差读数。各读数应满足以下条件：I a3-al| ,| a4-a2|不大于机器设备找正允许偏差表的径向偏差值I b3-bl| J b4-b2|不大于机器设备找正允许偏差表的径向偏差值且 al+a3=a2+a4bl+b3=b2+b43.6.4 常用联轴器两轴的对中偏差及端面间隙允许偏差值为0. 05mmo联轴器两轴轴对中考前须知 一般表座固定在电机轴上，百分表打在泵对轮上。表架固定牢固，不许有晃动。五、质量保证措施1、安装前，认真进行技术交底，组织施工人员学习有关技术资料。2、对在开箱检查及安装过程中发现的与制造厂提供资料不符或损坏部件, 要及时提出，与建设单位及设备制造厂共同协商解决。