2022年土木工程后压浆旋挖钻孔灌注桩技术.docx

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1、后压浆旋挖钻孔灌注桩技术导读：后压浆旋挖钻孔灌注桩技术旋挖钻孔技术与后压浆技术属于桩 基工程的先进技术，从不同的方面解决了传统钻孔灌注桩的不足与缺 陷，但又都没有从根本上全面解决这些问题。后压浆旋挖钻孔灌注桩 技术把这两种技术结合起来，很好后压浆旋挖钻孔灌注桩技术旋挖钻孔技术与后压浆技术属于桩基工程的先进技术，从不同的方 面解决了传统钻孔灌注桩的不足与缺陷，但又都没有从根本上全面解 决这些问题。后压浆旋挖钻孔灌注桩技术把这两种技术结合起来，很 好地解决了传统钻孔灌注桩的不足。1、旋挖钻孔灌注桩的工作原理及应用类型特点1.1旋挖钻孔灌注桩的工作原理旋挖钻孔灌注桩施工工艺是利用转动底门镶嵌斗齿的钻

2、斗对施工 岩石土层进行切削，然后再利用钻机卷扬机将装进钻斗内部的岩石碎 土提出来。其中必需在消失土层简单松散坍塌之时，使用泥浆护壁钻 进技术进行操作，而干式钻进工艺适用于地质结构构造较为坚固的岩 石土层。旋挖钻孔灌注桩技术凭借其较高的成孔工作效率以及精确 牢靠的施工技术在极大程度上提高了工程施工进度，保证了牢靠的换 钻频率，从而有效增加了旋挖钻孔的机械化程度。止匕外，采纳旋挖钻 孔还可以在钻孔内有效形成螺旋线，能够有效削减孔壁泥皮的产生, 并且还可以通过这种水中钻孔作业的形式有效削减钻孔孔壁内部的 渣滓，削减不必要的噪声污染和现场环境污染。1. 2旋挖钻孔灌注桩的技术特点(1)后压浆旋挖钻孔灌

3、注桩具有较高的承载力和较小的沉降量，且 承载力匀称，离散性小。与传统钻孔灌注桩相比，可提高承载力50% 100%o(2)施工效率高，节省工期。比传统灌注桩工艺提高施工效率5 10倍，有时可达15倍。(3)有利于环境爱护:后压浆旋挖钻孔灌注桩不需要循环泥浆，钻孔 过程仅采纳制备的稳定液，其作用起稳定孔壁和平衡钻孔内外水压力 差的作用，与传统钻孔灌注桩相比，泥浆的使用和排放量大大削减， 避开了传统钻孔带来的泥浆污染问题，因此有绿色施工工艺之美称。(4)节省土地资源和水资源:旋挖钻机成孔时，孔内泥土以渣土的形 式被钻头取上来，然后通过运输车辆运输到指定地点，同时由于不需 要循环泥浆，也就不会排放大量

4、泥浆。(5)有利于保证桩基质量:首先，旋挖钻机本身配置了较先进的监测 孔深、孔斜、对中等电子装置。其次，旋挖钻孔是通过筒式钻斗多次 的上下来回完成成孔作业，使得孔壁更加粗糙，孔型更加完整，特殊 是使用预先配置的优质稳定液，在孔壁不会形成过厚的泥皮。(6)可节省工程造价20%30%。(7)后压浆装置及安装操作简洁、有用，材料易得，价格低廉，技 术工艺便利，压浆胜利率可达98%以上。2、旋挖钻进操作技术的操作要点(1)钻进前检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损状况，钻头磨 损超标时要准时更换。(2)钻进过程要多反转钻斗，这样可以将钻头底门关上。否则造成 孔底残留岩屑，影响施工效率。(3)钻斗底部切

5、削齿的外形、规格和角度由地层打算。地层的变化 打算进尺快慢，由硬到软，加快钻进速度;软到硬，要减速慢进;在易 缩径的地层，应适当增加扫孔次数，防止缩径;硬塑地层用快速钻进 提高钻进效率;砂性地层胶结性差，孔壁易坍塌，多采纳优质泥浆慢 速钻进。(4)加压不能过猛，应采纳间断式加压能削减钻杆和动力头的扭矩, 防止提钻时钻头底门关不上。(5)提下钻时要防止砸杆的状况发生(即提下钻时钻杆产生错位)。 缘由是钻杆连接部位的铜套磨损变形造成。可能引起动力头失控，将 钢丝绳砸断，造成事故影响钻进效率。(6)钢丝绳断裂，会造成严峻后果。在施工时，要常检查钢丝绳是 否有磨损等失效状况。3、旋挖钻孔灌注桩施工的工

6、艺流程3.1旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程施工预备场地平整桩位放样钻机就位护筒埋放泥浆制备钻孔施工 清孔钻至设计标高钢筋笼吊装导管安装清孔混凝土灌注导管起卸护 筒提拔3. 2旋挖钻孔灌注桩施工预备依据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软 土、夯打密实。在进行场地整平后，组织有资格的测量放样人员，将 全部桩位放出，钉好十字爱护桩，做好测量复核，并记录放样数据备 案;规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持肯定的距离，以免影响 孔壁稳定;钻孔机的安放位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的便利。3. 3后压浆装置及安装本技术的后压浆装置，由纵向压浆导管和环向出浆软管组成，纵向 压浆导管由外径2

7、0-33. 5mm的一般钢管制作，主要作用是将浆液从 地面压入环向出浆软管，纵向压浆导管通至地面,一般高出地面20cm。 环向出浆软管由优质PVC管和爱护装置组成，在PVC管上向桩身外侧 每间隔35cm设置一出浆孔（对位于桩端的环向出浆软管还应顺桩 端方向设置出浆孔），出浆孔由胶带封缠后，外套橡胶套作为爱护装 置。环向出浆软管与纵向压浆导管通过三通连接组成闭合的，可向桩 身四周出浆的后压浆装置。每根桩应安装多个后压浆装置，以桩端为 第一个，沿桩身向上每隔612米安装一个，最顶端的后压浆装置距 桩顶不超过15米。环向出浆软管的长度应依据钢筋笼的外径确定， 其形成闭合环的内径应与钢筋笼外径相等。纵

8、向压浆导管顺钢筋笼方 向与钢筋笼绑扎一起，环向出浆软管环绕钢筋笼与钢筋绑扎一起。3. 4浆液配比及制备浆液一般选用水泥浆，必要时可掺加适量的减水剂和膨胀剂，以改 善浆液性能，提高注浆效率。水泥选用强度等级为42. 5Mpa和32. 5MPa 的一般硅酸盐水泥。浆液浓度选用两种，即水灰比分别为0. 6和0. 8, 选用稀浆是为了使浆液充分的渗透，注浆效果达到预期目的，稠浆是 为了使浆液进一步充填压密。水泥浆液必需两次搅拌，每次搅拌时间 不少于10分钟，搅拌采纳自制的搅拌筒。第一次搅拌完成后放入另 一个搅拌筒。两次搅拌的目的是为了使浆液的和易性更加良好，有利 于压浆的效果。3. 5压浆压力的掌握压

9、浆压力包括开塞压力、压注清水压力、压注稀浆压力和压注稠浆 时的压力。(1)开塞压力是为了开通后压浆装置与桩周土的连通，因 此开塞压力无需掌握。(2)在注清水时的压力应加以掌握。防止清水 在过高压力下向桩周土渗透，一般状况下应掌握在LOMpa左右。(3)压稀释浆时的压力也应加掌握，由于压注稀浆是为了使浆液沿 桩周渗透距离更远，充填更充分，同时应防止浆液随便集中。一般状 况下掌握在1. 5Mpa左右。(4)压注稠浆时的压力可适当提高，由于压注稠浆是为使浆液渗透 进一步充分密实，因此在注稠浆时的压力可掌握在2. OMpa左右。压 注清水和压浆一般选用BW-150型或BW-250型压浆泵即可。3. 6

10、注浆的掌握注浆过程中，应尽量避开被迫中断注浆。注浆中断后应马上查明缘 由，实行有效措施排解故障，尽快恢复注浆。恢复注浆时，宜从稀浆 开头，若进浆量与中断前的稠度接近，则尽可能恢复到中断前的稠度, 否则应逐级增加浆液稠度。在进行桩端后注浆的时候，假如成桩时间 短，注浆压力过大，就有可能造成桩体上抬。假如桩本身比较短，还 有可能造成地面隆起。当注浆过程中发觉桩体有明显上抬现象或地面 有隆起时，应马上降低注浆压力，再连续灌注一段时间停止，实行间 歇性注浆。4、旋挖钻孔灌注桩施工防治措施4. 1桩位偏移防治措施旋挖施工中由于放线数据错误或者是场地数据发生变化简单导致 钻机在肯定程度上沉陷，从而导致桩位

11、发生偏移，防治措施有以下几 种：严格根据科学规定的施工设计工艺和操作流程留意事项来进行, 夯实场地地面，并对测量定位线进行仔细检测；可以采纳钢钉打孔浇 灌白灰粉的方法来精确 确定桩位位置;通过多次复核钻机 桩位的方法来确定桩位的位置。4. 2护筒偏移的防治措施在旋挖钻孔灌注桩施工中导致护筒发生偏移跑位的缘由有许多种, 其中因护筒围土封闭不密实、护筒水位差较大、钻头施工中的不合理 碰撞以及护筒直径过大等因素而造成的影响占据关键性地位，为此, 可以通过准时实行防护措施来进行防治：对护筒四周的软土进行再次 夯实;换取护筒内径大于桩直径约10cm左右的护筒;预防因钻头上下 运动而对护筒产生的不必要碰撞

12、。4. 3塌孔的防治措施由于施工土层地基不稳或者是钢筋笼吊装导致的一系列不规范成 孔操作是导致消失塌孔的最主要因素，防治措施有：多使用钢护筒或 者是泥浆护壁来预防其塌孔;保持钻杆速度的匀称性和平稳性；确保 钢筋笼的孔径大小和详细垂直度，并对其时间差和详细孔径深度进行 科学调整。4. 4桩孔倾斜的防治措施施工中由于钻机没有根据科学合理的垂直度来进行或者是由于没 有对施工地质软硬程度进行科学测量，简单导致桩孔发生倾斜。其防 治措施有：多次检测并确定地质的软硬程度，并科学检测其钻杆的垂 直度；多次使用素土对其进行夯实再进行旋挖钻进操作；使用负压钻 进法来确保桩孔的垂直度。4. 5断桩的防治措施由于施

13、工过程中消失混凝土供应不足或者是混凝土拌制料内消失 了大量杂质物体简单导致消失断桩现状，其防治措施有：严格确保混 凝土灌浆的连续性;根据科学规定的配置比例进行混凝土的配置；严 防过程中消失塌孔现象。4. 6缩颈的防治措施由于水量掌握不当或者是施工过程中水量过大简单导致孔壁变形 产生缩颈。防治措施有：提升钻孔成形的速度，进而有效削减其简单 发生变形的时间；利用重新扫孔等措施对其进行随机检查；适时安装 钢筋笼，以提高钻孔质量和成效。4. 7超径的防治措施由于施工地层地质泥浆的掌握度没有根据统一标准来进行，或者是 由于回转钻头的直径过大简单导致发生超径现象，防治措施有：增加 钻孔内的泥浆面高度，提高孔壁的压力。结束语通过试验讨论及工程实践，证明白后压浆技术在工程施工中的应用 是可行的，并且效果特别明显，经济效益特别显著。在不断的总结和 完善后，随着人们对该技术的进一步熟悉和理解，后压浆技术在建筑 行业的应用将不断规范化。后压浆技术在建筑行业的推广是必要的, 也是必定的。