2.5.7铝合金锻造作业指导书B.docx

《2.5.7铝合金锻造作业指导书B.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2.5.7铝合金锻造作业指导书B.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、铝合金锻造作业指导书JS-06.07-2022目的和范围:本文的目的是使铝合金材质锻造件的工序从毛坯制作、模 锻成型，飞边冲切等过程到成品处于受控状态。本文适用于铁道接触网配件铝合金锻造件产品的质量控 制。二、引用标准TB/T2073电气化铁道接触网零件通用技术条件GB/T3190变形铝及铝合金化学成分TB/T2074电气化铁道接触网零件试验方法GB/T16475- 变形铝及铝合金状态代号三、职责3.1 总厂负责供给分厂进展铝合金材质的锻造所需设备。3.2 技术部负责供给铝合金材质锻造件所需的技术参数及产品 图纸。3.3 分厂负责铝合金锻造件产品所需模具的设计和生产组织。3.4 分厂负责铝合金

2、锻造件的生产组织。3.5 质量治理部负责产品的检测。3.6 总厂办公室和分厂负责对操作工人进展技术培训，安全教 育。3.7 总工负责铝合金锻造件全过程监视和批准。四、技术部技术部负责供给铝合金锻造件所需技术参数。4.1 技术部负责供给铝合金锻造件产品所需的技术图纸。4.2 技术部负责解决铝合金锻造件存在的技术问题。4.3 技术部负责编制铝合金锻造件的操作规程。五、分厂分厂依据铝合金锻造件的特点供给所需设备申请。5.1 分厂技术副厂长应依据技术部供给的技术图纸设计锻造模 具图纸。5.2 分厂负责锻造模具生产的组织。5.3 分厂负责编制铝合金锻造件的工艺。5.4 分厂负责锻造件的生产组织。六、质量

3、治理部质量治理部负责组织有关人员对模具及首件进展鉴定。6.1 质量治理部负责对产品检验。6.2 质量治理部负责对产品生产过程中的质量进展监视和检 验。七、操作人员的把握操作者必需具备肯定的锻造工艺阅历。7.1 操作者要有责任心和肯定技术素养并应持有上岗证。7.2 操作者必需生疏和把握本工序的技术要求，严格执行工艺 规程、遵守安全操作规程。八、设备的把握8.1所用设备必需处于完好状态并符合工艺规程的规定。,2在操作前要对设备进展检查、加油并试运行。九、工作环境的把握工作场地及环境应清洁整齐、无影响工作的障碍物。9.1 工作场地应光线光明、通风良好。9.2 严禁工作区域内存放易燃、易爆等危急物品。

4、十、技术、工艺装备、计量器具的把握操作者工作前应生疏图纸及工艺规程。10.1 确认图纸与模具、工艺规程相符。10.2 计量器具必需合格并附有检测合格证。十一、毛坯料的把握原材料入厂后应进展尺寸检测及成分分析，确保原材料符 合技术要求。11.1 毛坯尺寸确实定。首先应按理论计算得出毛坯料的尺寸, 进展试锻，依据试锻结果对毛坯料的尺寸进展调整，直至产品 到达抱负状态的最小毛坯尺寸为最终尺寸，并做好记录，填入 工艺规程。十二、毛坯加热质量的把握1检查毛坯尺寸是否符合工艺规程要求。1.1 2加热炉的炉膛是否干净。1.2 3送电加热炉膛达450 o4送入毛坯料其数不宜过多，毛坯料与炉墙要有50601nm

5、 距离。12. 5加热至48010o加热所需时间是以毛坯直径或有效 截面尺寸来计算，一般12分钟/mm,其次次的加热时间为第 一次的 1/21/3。十三、锻造操作把握模具安装夹持紧固结实牢靠。12.1 模具预热至150200。13. 3始锻温度为4755,终止锻造温度为360o4锻造过程中操作动作必需快速。十四、锻造件飞边冲裁质量把握1模具装夹结实。12.2 切边模具与被加工的产品相符。12.3 冲裁后的产品分型边高不应超过0.5mm,不应有冲裁毛刺。十五、锻件的检验严格执行质量阅历制度。15.1 加强产品的首件检验及过程中的抽查。15.2 锻造件的外观应符合TB/T2073的要求。15.3 锻造件的尺寸公差应符合图纸要求。15.4 产品的检测应符合TB/T2074电气化铁道接触网零件试验 方法。十六、锻造质量的把握锻造件产品要保证产品的质量。16.1 对锻造件消灭质量问题应按质量事故处理程序进展处理。16.2 对于锻造质量问题分厂厂长应召集有关人员分析质量问 题的缘由，学习相关的技术资料，制定订正预防措施，并准时向有关领导及部门报告。16.3 对于重大质量问题分厂应提交质量治理部和总工争辩处 理。2022年4月20日