主井井底煤仓修护安全技术措施.docx

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1、主井井底煤仓修护安全技术措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0445矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全用钢丝绳将喷浆管可靠固定在煤仓上口。8、加强个人防护，现场人员必须佩带防尘口罩。9、临时乘人运料设备使用JH-8型慢速绞车，绞车用4根单体 液

2、压支柱固定（两破两压），每次使用前必须进行检查，绞车司机必 须是有操作证且熟练的老工人担任。仓内作业人员不得随意到仓口 正下方，如需接送物料时必须用对讲机沟通好，严禁仓人员往下 扔物料及工器具，确保作业人员安全。10、在下放工具时，上下协作信号必须畅通，所有工具必须捆 绑牢靠，防止直接掉落煤仓。11、放煤前，工作人员必须将锚杆机、风钻等吊挂在煤仓壁挂 好的锚杆或钢筋网上，防止放煤时将工器具、材料等压到煤中，人 员必须全部升仓后，方可联系运输队放煤，放煤时严格控制放煤量, 每次放煤落差为2m012、放煤后必须待局部通风机运转10分钟后人员方可入仓，每 次第一个入仓人员必须携带瓦斯便携仪和对讲机，

3、以便及时掌握仓 下情况并和仓口取得联系。矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全13、喷浆后及时将仓壁下方回弹料清理干净，并装入塑料编织袋运至地面，以免影响煤质。（二）支护安全技术措施1、支护工必须熟练使用锚杆钻机、气腿凿岩机、风煤钻，懂得锚杆钻机、气腿凿岩机、风煤钻操作要求。2、打锚杆眼前，仔细检查仓壁情况，清除仓壁淤泥杂物，确保工作环境安全。3、打眼前，必须先检查钻机油管、水管路是否畅通，接头处是否紧固，有无漏油、跑水现象，以及打眼机具的状况是否完好。4、打眼工打眼时，衣口、袖口、领口必须扣紧，严禁扶杆人员戴手套，指眼时，抱钻人不得触动开关，防止钻体突然起动

4、伤人。5、打眼时，必须按本措施规定的锚杆间排距确定眼位。6、钻眼中发现钻孔中有钢筋网或其它钢结构难以钻动时，在钻孔周围重新开孔打眼。7、钻进过程中，抱钻人要站稳，不允许上、下、左、右摆动，推力保持均匀一致，匀速钻进，及时排除岩粉，钻前、钻下严禁站第10页矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全人，防止断钎伤人。8、锚杆安装前，应先检查锚杆孔布置孔距、孔深、角度是否符合要求，不符合的必须进行处理。9、每打完1根锚杆眼后，及时安装锚杆，安装和紧固锚杆用风 煤钻完成。10、锚杆安装后要确保托板紧贴煤仓壁面，螺母拧紧上牢，锚杆外漏长度为10-40mm。11、网片之间搭接

5、100nlm,用双股14#铅丝连接牢固，并且扣扣相联。（三）喷浆安全技术措施1、材料的质量要求：水泥425#,砂子为水洗砂，砂颗粒直径为0. 51. 5mm,石子直径为361nll1,速凝剂掺入量为水泥含量的2-4%。2、配合比：按体积比：水泥：砂子：石子二1： 1.8： 3. 203、喷碎强度:C25o4、采用湿式喷射。喷射前的工作：检查煤仓壁锚杆、钢筋网安装质量、数量是否符合要求，不符合要求的，必须予以处理。喷浆矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全前先用高压风水吹洗挂网的仓壁再喷碎。5、工艺参数：(1)工作面风压：一般为0.2-0. 4Mpa；水压：喷头

6、供水压不小 于 0. 4Mpa(2)喷头与喷面的距离及倾角：当风水压一定时，喷头距受喷 面的距离为0. 8-1. 2m,喷射时应保持喷头喷射方向与受喷面垂直。(3)喷射厚度：一次喷厚50mm,分次到达设计厚度；水灰比：0. 45： 10(4)拌合料存放时间：井下随用随拌.(5)回弹率：不超过15%。6、开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时, 先停料，后停机，再停水，最后停风，发生堵塞故障应立即停机， 再关水，最后停风。7、向喷浆机口加料应过筛，并保持连续均匀，机械正常运转时, 料斗应保持足够的存料。8、喷射时应一人持喷头，一人辅助照明并观察喷射情况，以保第12页矿山安全技术 I

7、 Mine Safety Technology矿山安全证安全和喷射质量。9、喷射过程中及暂停喷射时严禁将喷头对人。10、喷浆机具、风水管路及电路必须正常完好，喷浆机出现压 胶板摩损，压紧螺丝失灵，橡胶清扫器损坏，喷头出水不正常，风 水管漏风、漏水等情况时，必须即使处理，处理好后方可继续作业。11、喷射过程中应分区段进行，区段高度不超过2.0米，喷射 顺序为自下而上，要求喷浆工应使喷枪均匀呈螺旋状一圈压半圈进 行，圈径不超过300mm。12、根据出料量的变化，及时调节给水量，保证水灰比准确， 使混凝土无干斑、无流淌，粘着力强，回弹少。13、喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内部 的灰

8、浆和材料。14、每次喷射混凝土时，必须对喷射范围内进行洒水，冲洗， 保证两喷层之间的混凝土结合牢固。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第13页矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全主井井底煤仓修护安全技术措施（新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。一、工程概况主井井底煤仓围岩以中粒砂岩为主，局部含有细砂岩和粉砂岩 层的稳定岩层。煤仓设计支护方式为：煤仓上下收口段（仓帽及煤 仓漏斗）采用双层钢筋硅值支护4

9、00mm；煤仓体采用锚网喷50mm+单 层钢筋混凝土支护400mm；墙体采用锚网喷50mm+双层钢筋混凝土支 护400mm；内外层筋保护层厚度为50mm；锚杆采用20 X 2000mm螺 纹钢树脂锚杆，每眼使用Z2335和Z2370树脂药卷各一节，锚固长 度不小于1m,锚固力不小于50kN；锚杆间排距800X800mm,杆体未 加工局部采取防腐处理；锚杆托板为120X120 XlOmm钢板制作，选 用厚度不小于15mm的螺纹钢螺帽。钢筋网采用直径中6. 5mm的圆钢 焊接而成，网孔100X 100mm。煤仓喷砂强度等级为C25,砌碎强度 等级为C30,煤仓上口标高+H10. 369m,煤仓下口

10、标高+1071. 866m,矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全煤仓高度38. 503m,直径8m,上口直径3m。主井井底煤仓投入使用以来，因长时间煤与肝石的冲击,造成煤 仓仓壁混凝土脱落,脱落的钢筋混凝土卡在放煤口，严重影响矿井正 常生产。二、施工方案先给煤仓内装上一定量的煤，装煤高度比煤仓损坏最高点底2m 左右，对煤仓垮落范围的活肝进行清理，施工地点的煤进行整平。 然后在煤仓内挂网打设锚杆，锚杆紧贴岩面，锚杆间排距为800义 800mm,锚杆规格为420义2000mm左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，树脂 药卷为MSK2335 一节，MSZ2370树脂药卷一节，

11、锚固长度为1000mm, 喷碎厚度300mm,钢筋网为6 6. 5mm钢筋焊接而成，钢带采用6 16mm 螺纹钢焊接而成，长度为2000mm,喷碎强度为C25。对受损程度严 重的部位采用屡次挂网喷碎的方式处理，让其形成较厚的钢筋混凝 土结构。该层位处理完毕后再次对煤仓进行放煤，放煤高度为2m, 依次进行平煤、挂网、喷砂作业，直至将煤仓损伤部位处理完毕。+1050胶带运输大巷落煤点及+1110上仓皮带巷落煤点位置利用矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全钢轨进行加固，加固位置采用打设钢带，将钢轨焊接在钢带和锚杆 上，钢轨间距200H1H1,钢轨加固完成后，进行喷

12、碎处理，喷砂厚度以 钢轨轨面为准。三、施工前的准备工作1、施工前，必须清理干净煤仓上口巷道前、后10m范围内的杂 物及砰石等，然后用板皮、旧皮带封闭上口，只留有临时上下人员 和进出物料的通道及安装风筒的通道，保证施工时不得有任何物体 坠落煤仓，并在煤仓上口仓口四周设置12m的防护栏，以防止人 员误入煤仓。2、在煤仓上口打设2根起吊锚杆，起吊锚杆位于临时上下人员 和进出物料通道的正上方，锚杆规格为e 20 X 2000mm左旋无纵肋螺 纹钢树脂锚杆，锚固长度为lOOOmmo主要设备及工器具表序号设备或工器具名称型号规格矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全数量单

13、位1慢速绞车JH-81台2防爆真空电磁启动器QJZ-120/1140/6602台3喷浆机PZ711矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全台4气腿凿岩机YT282台5启动锚杆机MQT-130/3.01台6风镐G101台矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全7风煤钻MQS50/2. 351台8局部通风机FBD-N02X5. 51台9强光照明灯2盏10对讲机矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全2对3、在煤仓上口侧方宽敞且平坦地点安装JH-8型慢速绞车，绞 车用四根单体液压支柱固定，绞车采用15.

14、5mm钢丝绳，钢丝绳长 度为70m。4、在煤仓上方起吊锚杆上固定5T导向滑轮，用于吊挂临时乘 人用料设备，采用刮板连固定，滑轮挂钩处必须闭锁处理（对滑轮 挂钩焊接处理）。5、联系通风维修队在煤仓上口附近安装5. 5KW局部通风机，将 600mm风筒引入煤仓内并用8#铁丝固定在煤仓壁上。6、提前准备好风源、水源、电源，下放一台喷浆机并接通电源, 确保试运行正常。三、安全措施（一）通用措施及考前须知1、在施工地点煤仓上口设置警戒牌.，警戒牌上要标明：“前方 施工，严禁通过:非施工人员如要通过施工地点，必须经过施工队矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全人员同意确保

15、安全后方可快速通过，严禁在施工地点逗留、观望。2、维修期间，我队和综采一队煤仓上口胶带输送机必须始终处 于停电闭锁状态，未经许可任何人不准擅自开机。3、放煤后安排专人对仓壁进行认真清理，防止施工过程中仓壁 淤泥杂物落入煤仓伤人。4、煤仓上口准备的下放人员起吊锚杆必须可靠，施工前必须经 现场跟班人员签字确认后方可安装临时乘人运料设备。5、当临时乘人运料设备下放至上锁口下13nl处待煤放至破损处 下方1m时，使用局扇正常通风后，首先检查修护地点的瓦斯浓度， 只有瓦斯浓度在1%以下，其他气体不超限的情况下方可工作，施工 地点要悬挂瓦斯便携仪（瓦斯便携仪放在风筒的对面位置）。6、人员入仓前必须确保放煤口是关闭状态，控制放煤口设备的 电机必须是停电闭锁状态，未经许可任何人不准开机放煤。7、施工中人员每次进入仓体前，必须对仓体的壁面进行检查， 每次进入工作场所必须对煤仓内煤位进行平整，且做好危岩活石处 理工作，喷砂前必须对仓壁进行冲洗，喷射管下往煤仓后，必须使